उत्पाद वर्णन
ISO/ANSI/DIN मानक शॉर्ट पिच प्रेसिजन स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर ट्रांसमिशन मोटरसाइकिल औद्योगिक रोलर चेन
उत्पाद वर्णन
1. सामग्री: स्टेनलेस स्टील 304 और 316 / मिश्र धातु कार्बन स्टील
2. सतह उपचार: शॉट पीनिंग / जिंक-प्लेटेड / निकेल-प्लेटेड / डैक्रोमेट-प्लेटेड
3. चेन नंबर:
35एसएस-1, 40एसएस-1, 50एसएस-1, 60एसएस-1, 80एसएस-1, 100एसएस-1, 120एसएस-1, 140एसएस-1;
35एसएस-2, 40एसएस-2, 50एसएस-2, 60एसएस-2, 80एसएस-2, 100एसएस-2, 120एसएस-2, 140एसएस-2;
35एसएस-3, 40एसएस-3, 50एसएस-3, 60एसएस-3, 80एसएस-3, 100एसएस-3, 120एसएस-3, 140एसएस-3;
4. आवेदन: स्टेनलेस स्टील की चेन का उपयोग मशीन निर्माण, खाद्य मशीन आदि जैसे कई उद्योगों में किया जाता है। ये उच्च और निम्न तापमान दोनों स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।
5. विशेषता:
1. इस चेन का उपयोग मल्टी-एक्सल ट्रांसमिशन के दोनों तरफ किया जा सकता है।
2. आसान स्थापना और प्रतिस्थापन।
3. इससे उच्चतर कमी अनुपात प्राप्त किया जा सकता है।
4. रोलर चेन में अच्छी लोच और उच्च मजबूती होती है, और इसके प्रत्येक हिंज भाग में चिकनाई वाला तेल होता है, इसलिए इसे आसानी से संग्रहित किया जा सकता है। इस प्रकार, कठोर संपर्क दांतों की तुलना में, इसमें बेहतर कुशनिंग और कंपन अवशोषण क्षमता होती है।
| प्रोडक्ट का नाम | चीन से स्टेनलेस स्टील रोलर चेन |
| उपलब्ध सामग्री | 1. स्टेनलेस स्टील: SS304, SS316, आदि |
| 2. मिश्र धातु इस्पात: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, आदि | |
| 3. आपकी मांग के अनुसार OEM | |
| सतह का उपचार | शॉट पीनिंग, ब्लैकनिंग, ऑक्सीजनेशन, पॉलिशिंग, जिंक-प्लेटेड, निकेल-प्लेटेड, एनोडाइज्ड आदि। |
| विशेषता | अग्निरोधी, तेलरोधी, तापरोधी |
| डिजाइन मानदंड | आईएसओ डीआईएन एएनएसआई और ग्राहक की ड्राइंग |
| आकार | ग्राहक का आरेख और आईएसओ मानक |
| पैकेट | लकड़ी का केस/कंटेनर और पैलेट, या ऑर्डर पर निर्मित। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001: 2008 |
| फ़ायदा | उच्च गुणवत्ता, बेहतरीन सेवा, प्रतिस्पर्धी मूल्य, तेज़ डिलीवरी |
| डिलीवरी का समय | नमूने के लिए 20 दिन। आधिकारिक ऑर्डर के लिए 45 दिन। |
विस्तृत तस्वीरें
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कंपनी प्रोफाइल
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| उपयोग: | ट्रांसमिशन चेन |
|---|---|
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील |
| संरचना: | रोलर चेन |
| 40-1: | 1/2" |
| 50-1: | 5/8" |
| 60-1: | 3/4" |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी4टी 0/मीटर
1 मीटर (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
ट्रांसमिशन चेन पर जंगरोधी कोटिंग का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
ट्रांसमिशन चेन पर जंगरोधी कोटिंग लगाने से कई फायदे होते हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. बढ़ी हुई मजबूती: जंग धातु के पुर्जों का एक आम दुश्मन है, और ट्रांसमिशन चेन भी इसका अपवाद नहीं है। जंग रोधी कोटिंग लगाने से एक सुरक्षात्मक परत बन जाती है जो चेन को नमी, रसायन और पर्यावरणीय कारकों जैसे संक्षारक तत्वों से बचाती है। इससे जंग और क्षरण को रोकने में मदद मिलती है, जिससे चेन का जीवनकाल और समग्र मजबूती बढ़ती है।
2. बेहतर प्रदर्शन: जंग लगने से ट्रांसमिशन चेन के प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। इससे सतह पर अनियमितताएं आ सकती हैं, घर्षण बढ़ सकता है और समय से पहले टूट-फूट हो सकती है। जंग रोधी कोटिंग का उपयोग करके, चेन की सतहें चिकनी और अक्षुण्ण बनी रहती हैं, जिससे घर्षण कम होता है और इष्टतम प्रदर्शन बना रहता है। इसके परिणामस्वरूप सुचारू संचालन, ऊर्जा हानि में कमी और बेहतर दक्षता प्राप्त होती है।
3. लागत बचत: जंग लगने से चेन खराब हो सकती है और बार-बार बदलने की आवश्यकता पड़ सकती है, जो काफी खर्चीला हो सकता है। जंग रोधी कोटिंग लगाने से चेन की जंग प्रतिरोधक क्षमता में काफी सुधार होता है, जिससे समय से पहले खराब होने की संभावना कम हो जाती है। इससे चेन का जीवनकाल बढ़ता है और रखरखाव एवं प्रतिस्थापन खर्च कम होता है, जिससे लागत में बचत होती है।
4. बढ़ी हुई विश्वसनीयता: जंग से सुरक्षित ट्रांसमिशन चेन चुनौतीपूर्ण परिचालन वातावरण में अधिक विश्वसनीय होती है। यह उच्च आर्द्रता, अत्यधिक तापमान या रासायनिक संपर्क जैसी कठोर परिस्थितियों का सामना बिना अपने प्रदर्शन को प्रभावित किए कर सकती है। यह बढ़ी हुई विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है कि चेन प्रभावी ढंग से काम करती रहे, जिससे डाउनटाइम कम होता है और उत्पादकता बढ़ती है।
5. रखरखाव में सरलता: जंग रोधी कोटिंग ट्रांसमिशन चेन के रखरखाव की आवश्यकता को कम करती है। जंग रोधी सतह होने के कारण, चेन पर गंदगी जमा होने, चिपकने या जाम होने की संभावना कम हो जाती है। इससे सफाई और चिकनाई लगाने की प्रक्रिया सरल हो जाती है, जिससे रखरखाव कार्यों में समय और मेहनत की बचत होती है।
6. बहुमुखी प्रतिभा: जंग रोधी कोटिंग के प्रयोग से ट्रांसमिशन चेन को विभिन्न वातावरणों और उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है। चाहे वह बाहरी उपकरण हों, समुद्री अनुप्रयोग हों या संक्षारक रासायनिक वातावरण हों, यह कोटिंग जंग से सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे चेन की बहुमुखी प्रतिभा और उपयोगिता बढ़ जाती है।
ट्रांसमिशन चेन की विशिष्ट परिचालन स्थितियों और आवश्यकताओं के आधार पर सही प्रकार की जंगरोधी कोटिंग का चयन करना महत्वपूर्ण है। विशेषज्ञों या निर्माताओं से परामर्श करने से इष्टतम सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए सबसे उपयुक्त कोटिंग चुनने में और अधिक मार्गदर्शन प्राप्त हो सकता है।
स्पॉकेट की स्थिति ट्रांसमिशन चेन के जीवनकाल को कैसे प्रभावित करती है?
ट्रांसमिशन चेन के जीवनकाल और प्रदर्शन में स्प्रोकेट का संरेखण महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रश्न का विस्तृत उत्तर यहाँ दिया गया है:
1. भार का उचित वितरण: जब स्प्रोकेट सही ढंग से संरेखित होते हैं, तो ट्रांसमिशन चेन अपनी पूरी लंबाई में भार को समान रूप से वितरित करने में सक्षम होती है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि चेन पर एकसमान तनाव पड़ता है और विशिष्ट चेन लिंक पर बलों का संकेंद्रण कम से कम होता है। अनुचित संरेखण के कारण भार का असमान वितरण हो सकता है, जिससे चेन का घिसाव और थकान तेजी से बढ़ सकती है।
2. घर्षण और टूट-फूट में कमी: सही संरेखण से चेन और स्प्रोकेट के बीच उचित जुड़ाव बना रहता है। जब चेन स्प्रोकेट के साथ सुचारू रूप से जुड़ती है, तो घर्षण और टूट-फूट कम से कम होती है। दूसरी ओर, गलत संरेखण वाले स्प्रोकेट के कारण चेन स्प्रोकेट के दांतों या किनारों से रगड़ खा सकती है, जिससे घर्षण, टूट-फूट बढ़ सकती है और चेन के टूटने की संभावना भी बढ़ सकती है।
3. चेन तनाव: स्प्रोकेट का सही संरेखण ट्रांसमिशन चेन के तनाव को भी प्रभावित करता है। सही संरेखण यह सुनिश्चित करता है कि चेन अपने संचालन के दौरान उचित तनाव में बनी रहे। गलत संरेखण के कारण अत्यधिक तनाव से चेन पर दबाव बढ़ सकता है, जिससे घिसावट, थकान और चेन टूटने की संभावना बढ़ जाती है। अपर्याप्त तनाव के कारण चेन स्प्रोकेट से फिसल सकती है या अलग हो सकती है।
4. सुचारू और कुशल संचालन: जब स्प्रोकेट सही ढंग से संरेखित होते हैं, तो ट्रांसमिशन चेन सुचारू और कुशल रूप से चलती है। इससे सुचारू शक्ति स्थानांतरण, कम कंपन और शोर, और समग्र सिस्टम प्रदर्शन में सुधार होता है। स्प्रोकेट के गलत संरेखण से चेन अटक सकती है, उछल सकती है या अत्यधिक शोर उत्पन्न कर सकती है, जिससे दक्षता में कमी आ सकती है और चेन और स्प्रोकेट को नुकसान पहुंचने की संभावना रहती है।
5. चेन की बढ़ी हुई आयु: स्प्रोकेट का सही संरेखण ट्रांसमिशन चेन की आयु बढ़ाने में सहायक होता है। चेन को उसके डिज़ाइन मापदंडों के भीतर संचालित करके और उस पर न्यूनतम तनाव और घिसाव सुनिश्चित करके, समय से पहले विफलता का जोखिम कम किया जाता है। इससे चेन की आयु बढ़ती है, रखरखाव की आवश्यकता कम होती है और कुल परिचालन लागत कम होती है।
ट्रांसमिशन चेन सिस्टम में स्प्रोकेट की नियमित जांच और संरेखण बनाए रखना महत्वपूर्ण है। उचित इंस्टॉलेशन, समय-समय पर संरेखण की जांच और आवश्यकता पड़ने पर समायोजन ट्रांसमिशन चेन के जीवनकाल और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए आवश्यक हैं।
उपलब्ध ट्रांसमिशन चेन के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
कई प्रकार की ट्रांसमिशन चेन उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट अनुप्रयोगों और परिचालन स्थितियों के अनुरूप बनाया गया है। यहाँ कुछ सामान्य प्रकार दिए गए हैं:
- रोलर चेन: रोलर चेन सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली ट्रांसमिशन चेन हैं। इनमें आंतरिक और बाहरी प्लेटें, पिन, बुशिंग और रोलर होते हैं। रोलर घर्षण को कम करने और सुचारू गति सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
- साइलेंट चेन: साइलेंट चेन, जिन्हें इनवर्टेड-टूथ चेन या टूथेड चेन भी कहा जाता है, में विशेष प्रकार के दांत होते हैं जो संबंधित स्प्रोकेट के साथ जुड़ते हैं। इन्हें शोर और कंपन को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे ये शांत संचालन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
- लीफ चेन: लीफ चेन सपाट स्टील प्लेटों से बने इंटरलॉकिंग लिंक्स से निर्मित होती हैं। ये अपनी उच्च तन्यता शक्ति और थकान प्रतिरोध के लिए जानी जाती हैं, जो इन्हें भारी-भरकम और उच्च-भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
- टाइमिंग चेन: टाइमिंग चेन का उपयोग इंजनों में कैमशाफ्ट और क्रैंकशाफ्ट के घूर्णन को सिंक्रनाइज़ करने के लिए किया जाता है। इनमें सटीक दांतों की संरचना होती है जो टाइमिंग स्प्रोकेट के साथ जुड़कर सटीक टाइमिंग और कुशल इंजन प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
- इंजीनियर्ड स्टील चेन: इंजीनियर्ड स्टील चेन विशिष्ट उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई अत्यधिक विशिष्ट चेन होती हैं। इनका उपयोग अक्सर खनन, वानिकी और सामग्री परिवहन जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरणों में किया जाता है।
- प्लास्टिक की जंजीरें: प्लास्टिक की जंजीरें एसिटल या नायलॉन जैसी उच्च-शक्ति वाली प्लास्टिक सामग्री से बनी होती हैं। इनमें जंग प्रतिरोधक क्षमता, हल्का वजन और कम शोर जैसे फायदे होते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर खाद्य प्रसंस्करण, पैकेजिंग और स्वच्छता संबंधी सख्त आवश्यकताओं वाले अन्य उद्योगों में किया जाता है।
ये ट्रांसमिशन चेन के कुछ उदाहरण मात्र हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर, विभिन्न उद्योगों और मशीनों की अनूठी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अन्य विशेष चेन भी उपलब्ध हो सकती हैं।
रोलर चेन अन्य प्रकार की ट्रांसमिशन चेन से किस प्रकार भिन्न होती हैं?
रोलर चेन, जिसे रोलर लिंक चेन के नाम से भी जाना जाता है, एक सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली ट्रांसमिशन चेन है जो कई मायनों में अन्य चेन से भिन्न होती है:
- डिजाइन: रोलर चेन में आंतरिक और बाहरी प्लेटें, पिन, बुशिंग और रोलर होते हैं। स्वतंत्र रूप से घूमने वाले रोलर घर्षण और टूट-फूट को कम करने में मदद करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बिजली का संचरण अधिक सुचारू और कुशल होता है।
- व्यापक अनुप्रयोग: रोलर चेन बहुमुखी हैं और ऑटोमोटिव, औद्योगिक मशीनरी, कृषि उपकरण और कन्वेयर सिस्टम सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
- उच्च भार वहन क्षमता: रोलर चेन को उच्च भार सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और ये उत्कृष्ट तन्यता शक्ति प्रदान करती हैं, जिससे ये उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं जिनमें भारी-भरकम प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
- दक्षता: रोलर चेन अपनी उच्च दक्षता के लिए जानी जाती हैं जो शक्ति संचारित करती हैं। रोलर डिज़ाइन घर्षण को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की हानि कम होती है और समग्र दक्षता में सुधार होता है।
- लागत-प्रभावशीलता: कुछ अन्य विशेषीकृत ट्रांसमिशन चेन की तुलना में रोलर चेन अपेक्षाकृत लागत-प्रभावी होती हैं, जिससे वे कई अनुप्रयोगों में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाती हैं।
रोलर चेन के अपने फायदे हैं, लेकिन यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि अलग-अलग प्रकार की ट्रांसमिशन चेन विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकती हैं। किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त ट्रांसमिशन चेन का चयन करते समय भार क्षमता, गति, शोर स्तर और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-04-09
