Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Conveyer Equipment, Agricultural Machinery |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : |
US$ 1/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
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|
Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
|
Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Comment la conception d'une chaîne de transmission influence-t-elle son efficacité et ses performances ?
La conception d'une chaîne de transmission joue un rôle crucial dans la détermination de son efficacité et de ses performances. Voici une explication détaillée :
L'efficacité et les performances d'une chaîne de transmission sont influencées par plusieurs facteurs de conception qui sont soigneusement pris en compte lors de son développement :
- Pas et taille de la chaîne : Le pas et la taille des maillons de la chaîne influent sur sa capacité de charge, son rendement et ses performances globales. Il est essentiel de trouver un juste équilibre entre la taille et la résistance de la chaîne pour garantir une transmission de puissance optimale tout en minimisant les frottements et les pertes d'énergie.
- Conception du rouleau : La forme et les dimensions des galets de la chaîne influent sur son rendement et ses performances. Des galets bien conçus réduisent la friction et l'usure en favorisant un roulement fluide entre la chaîne et les dents du pignon. Ils contribuent également à une meilleure transmission de la puissance et à une réduction du bruit.
- Conception de la plaque et de la broche : La forme et le matériau des maillons et des axes de la chaîne influent sur sa résistance, sa durabilité et sa flexibilité. Des maillons et des axes correctement conçus garantissent une transmission de puissance fiable, une résistance à l'usure et la capacité d'absorber les chocs et les variations de couple.
- Profil du pignon et conception des dents : La conception des pignons de la chaîne est essentielle pour une transmission de puissance efficace. Des pignons aux dents usinées avec précision et aux profils adaptés minimisent les frottements, assurent un engrènement optimal avec la chaîne et facilitent son mouvement fluide. Des pignons bien conçus réduisent l'usure, le bruit et les pertes d'énergie.
- Caractéristiques de lubrification : La conception des chaînes de transmission intègre souvent des dispositifs de lubrification, tels que des trous ou des rainures, afin de faciliter une bonne répartition du lubrifiant le long des pièces mobiles. Des dispositifs de lubrification bien conçus garantissent une lubrification efficace, réduisent la friction, préviennent l'usure et améliorent l'efficacité et la durée de vie globales de la chaîne.
- Sélection des matériaux : Le choix des matériaux des composants de la chaîne, tels que les rouleaux, les plaques, les axes et les bagues, influe considérablement sur son efficacité et ses performances. Les matériaux sélectionnés doivent présenter une résistance mécanique, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue appropriées pour supporter les conditions d'utilisation et les contraintes de l'application.
- Mécanismes de tension et de réglage : La conception des chaînes de transmission intègre souvent des mécanismes de tension et de réglage. Des systèmes de tension bien conçus garantissent une tension optimale de la chaîne tout au long de son fonctionnement, favorisant une transmission de puissance efficace, réduisant les vibrations et prolongeant sa durée de vie.
Une chaîne de transmission bien conçue minimise les pertes d'énergie dues au frottement, réduit l'usure et optimise le rendement de la transmission de puissance. Elle assure un fonctionnement fluide et fiable, réduit le niveau sonore et contribue aux performances globales et à la longévité du système de transmission de puissance.
Il est important de noter que la conception d'une chaîne de transmission doit tenir compte des exigences et contraintes spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance. Un contrôle régulier, une lubrification adéquate et une tension appropriée sont essentiels pour garantir l'efficacité et les performances de la chaîne de transmission dans le temps.
En intégrant des principes de conception efficaces et en tenant compte des différents facteurs qui influencent les performances, les fabricants peuvent produire des chaînes de transmission offrant un rendement élevé, une transmission de puissance fiable, une durée de vie prolongée et des performances optimales dans leurs applications prévues.
Can a drive chain be used in a woodworking or sawmill application?
Yes, a drive chain can be used in woodworking and sawmill applications, where reliable power transmission and durability are essential. Here is a detailed explanation:
In woodworking and sawmill operations, machinery and equipment such as saws, planers, jointers, and conveyors are commonly used. Drive chains offer several advantages in these applications:
- Capacité de charge élevée : Drive chains are known for their high load-carrying capacity, making them suitable for heavy-duty applications commonly found in woodworking and sawmill operations. They can handle the significant forces and loads associated with cutting, shaping, and moving timber and lumber.
- Durabilité et fiabilité : Woodworking and sawmill environments can be demanding, with conditions such as sawdust, vibrations, impacts, and variable operating temperatures. Drive chains are designed to withstand these harsh conditions and provide reliable and durable power transmission even in rugged and demanding operating environments.
- Transmission de puissance précise : Drive chains offer precise power transmission, ensuring accurate and synchronized movement of the machinery components involved in woodworking and sawmill operations. This allows for consistent and reliable cutting, shaping, and material handling processes.
- Customization Options: Drive chains can be customized to suit specific woodworking and sawmill applications. They are available in various sizes, pitches, and materials to accommodate different loads, speeds, and environmental conditions.
- Compatibilité avec les composants auxiliaires : Drive chains can be easily integrated with auxiliary components commonly used in woodworking and sawmill machinery, such as tensioners, guides, sprockets, and bearings. This allows for efficient and reliable power transmission throughout the entire system.
- Rapport coût-efficacité : Drive chains offer a cost-effective solution for power transmission in woodworking and sawmill operations. They have a long service life, reduced maintenance requirements, and lower replacement costs compared to some alternative power transmission systems.
It is important to consider the specific requirements of the woodworking or sawmill application when selecting a drive chain. Factors such as load capacity, speed, environmental conditions, and maintenance considerations should be taken into account.
Regular maintenance, including inspection, lubrication, and tension adjustment, is crucial to ensure optimal performance and longevity of the drive chain in woodworking and sawmill applications.
By utilizing drive chains in woodworking and sawmill operations, operators can benefit from reliable power transmission, durability, and the ability to withstand the challenging conditions encountered in these industries, ultimately contributing to efficient and precise woodworking and lumber processing.
editor by CX 2024-05-14
