Descrição do produto
perfil de companhia
A Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. foi fundada em 1999. Tornou-se líder em tecnologia de sistemas de esteiras, sendo um dos primeiros centros tecnológicos empresariais reconhecidos nacionalmente, uma empresa nacional de demonstração de inovação tecnológica e a primeira empresa listada na Bolsa de Valores de Xangai (A-shares) do setor de acionamento por esteira na China. Seu código de negociação na bolsa é 003033.
A CHOHO possui 4 subsidiárias, incluindo empresas de tecnologia de testes e comércio internacional. Possui 4 fábricas em Hangzhou, Tailândia, um centro de P&D em Zhejiang e um centro de P&D em Tóquio. Além disso, a zona industrial da CHOHO em Hangzhou deverá ser concluída e entrar em operação no próximo ano.
Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e especiais, como correntes agrícolas, rodas dentadas, grades de corrente, peças para implementos de preparo do solo, correntes para colheitadeiras de arroz, correntes GS38, correntes de rolos, correntes automotivas, correntes para motocicletas, correntes industriais e muito mais. Nossos parceiros estão entre as principais empresas do mundo, como LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Equipamentos de Capacidade de Produção
Em 2007, a CHOHO possuía mais de 2.700 conjuntos de equipamentos de produção principais e mais de 600 conjuntos de equipamentos de alta precisão. Com um laboratório de produtos avançado e uma linha de montagem de produção de correntes de última geração, a CHOHO tinha fortes capacidades de pesquisa, desenvolvimento e testes para produtos de correntes de alta qualidade.
Nossas vantagens
1. Qualquer dúvida que você enviar será respondida profissionalmente dentro de 6 a 8 horas.
2. Atribui grande importância à qualidade do produto e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha.
3. Focada em Chain desde 1999, possui vasta experiência em Produção.
4. Mão de obra altamente qualificada, equipamentos avançados de primeira linha, bom controle de qualidade, tecnologia de ponta.
5. Seja bom em produtos feitos sob medida, ofereça serviços personalizados para os clientes.
6. Participou na elaboração de 24 normas nacionais e industriais, como as relativas a correntes. Em março de 2011 (calendário nepalês), a CHOHO possuía 180 patentes autorizadas.
7. Com a responsabilidade de "Fornecer um sistema de correntes de alta qualidade com a mesma vida útil para a indústria ferroviária global", estabelecemos uma forte equipe de P&D.
A CHOHO possui um reconhecimento de marca natural. Em janeiro de 2001 (calendário persa), a marca registrada "CHOHO" estava em mais de 60 países, incluindo Estados Unidos, Japão, Reino Unido, França, Alemanha, Rússia, Espanha, Áustria, Bélgica, Bulgária, Croácia, República Tcheca, Dinamarca, Finlândia, Grécia, Hungria, Irlanda, Itália, Holanda, Polônia, Portugal, Romênia, Ucrânia, Suécia, Austrália, Argélia, Egito, Quênia, Marrocos, Coreia do Sul, Cazaquistão, Mongólia, Síria, Tailândia, Paquistão, Índia, Brasil, México, Colômbia, entre outros.
Vantagens do produto
| — Dez Tecnologias Essenciais — |
| 1 | Tecnologia de pré-carga de resistência da corrente | 2 | Tecnologia de tratamento Pin CRV |
| 3 | Tecnologia de perfuração suave de chapas | 4 | Tecnologia de poços de petróleo Bush |
| 5 | Tecnologia de lubrificação a vácuo | 6 | Tecnologia de perfuração de precisão |
| 7 | Tecnologia de teste de fadiga de baixa frequência para correntes de grande porte. | 8 | tecnologia de comparação do comprimento da corrente |
| 9 | Variação da tecnologia de design de silêncio | 10 | tecnologias de teste dinâmico em cadeia |
Certificações
A CHOHO atribui grande importância à qualidade de seus produtos e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha. Através do estabelecimento de um sofisticado processo de gestão de produção e um sistema de controle de qualidade, o controle de todo o processo produtivo é alcançado. Com a introdução de equipamentos avançados de produção, processamento e teste, a CHOHO possui capacidades de controle de qualidade de processo completo líderes internacionalmente, para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.
A Choho fornece soluções de sistemas de cadeia de suprimentos para as 500 maiores empresas globais e para as 10 maiores empresas em diversos setores!
O amplo mercado de canais de clientes continua a se desenvolver!
A CHOHO foi convidada a participar de feiras nacionais e internacionais de máquinas agrícolas, como a Hannover Messe, a Feira de Bolonha, a Feira de Cantão, a VIV ASIA, entre outras!
Embalagem e envio
| Detalhes da embalagem: | Corrente + Saco Plástico + Caixa Neutra + Caixa de Madeira + Caixa de Papelão Grande + Paletes de Aço ou Personalização |
Perguntas frequentes
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica focada na produção e exportação de correntes há mais de 23 anos, e contamos com uma equipe profissional de comércio internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, carta de crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, de 30 a 45 dias. Produtos em estoque podem ser enviados imediatamente.
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da EIMA na Itália, da CHINAMFG na França, da CIAME na China e de muitas outras feiras de máquinas agrícolas.
5.Vocês oferecem amostras grátis?
Sim, podemos. Ou você pode arcar apenas com o custo do frete.
6. Existe serviço OEM disponível?
Sim, o serviço OEM está disponível. Temos designers profissionais para ajudá-lo(a) com o projeto.
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Aplicativo: | Equipamentos de transporte, máquinas agrícolas |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Exemplos: |
US$ 1/Metro
1 metro (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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De que forma o projeto de uma corrente de transmissão afeta sua eficiência e desempenho?
O projeto de uma corrente de transmissão desempenha um papel crucial na determinação de sua eficiência e características de desempenho. Segue uma explicação detalhada:
A eficiência e o desempenho de uma corrente de transmissão são influenciados por diversos fatores de projeto que são cuidadosamente considerados durante o seu desenvolvimento:
- Passo e tamanho da corrente: O passo e o tamanho dos elos da corrente afetam a capacidade de carga, a eficiência e o desempenho geral da corrente de transmissão. É necessário encontrar um equilíbrio adequado entre o tamanho e a resistência da corrente para garantir a transmissão ideal de potência, minimizando o atrito e as perdas de energia.
- Design do rolo: O formato e as dimensões dos roletes da corrente influenciam sua eficiência e desempenho. Roletes bem projetados reduzem o atrito e o desgaste, promovendo um movimento de rolamento suave entre a corrente e os dentes da engrenagem. Eles também contribuem para uma melhor transmissão de potência e níveis de ruído reduzidos.
- Design da placa e do pino: O formato e o material das placas e pinos da corrente influenciam sua resistência, durabilidade e flexibilidade. Placas e pinos com design adequado garantem transmissão de potência confiável, resistência ao desgaste e capacidade de suportar cargas de impacto e condições de torque variáveis.
- Perfil da roda dentada e desenho dos dentes: O projeto das rodas dentadas da corrente é crucial para a transmissão eficiente de potência. Rodas dentadas com dentes usinados com precisão e perfis adequados minimizam o atrito, garantem o engate correto com a corrente e facilitam a articulação suave da mesma. Rodas dentadas bem projetadas reduzem o desgaste, o ruído e as perdas de energia.
- Características de lubrificação: O projeto de correntes de transmissão frequentemente incorpora recursos de lubrificação, como furos ou ranhuras para facilitar a distribuição adequada do lubrificante ao longo das partes móveis da corrente. Recursos de lubrificação bem projetados garantem uma lubrificação eficaz, reduzem o atrito, previnem o desgaste e aumentam a eficiência e a vida útil da corrente.
- Seleção de materiais: A escolha dos materiais para os componentes da corrente, como roletes, placas, pinos e buchas, impacta significativamente sua eficiência e desempenho. Os materiais selecionados devem possuir resistência mecânica, resistência ao desgaste e resistência à fadiga adequadas para suportar as condições e exigências de operação da aplicação.
- Mecanismos de tensionamento e ajuste: O projeto da corrente de transmissão geralmente inclui mecanismos para tensionar e ajustar a tensão da corrente. Sistemas de tensionamento bem projetados garantem a tensão ideal da corrente durante toda a sua operação, promovendo uma transmissão de potência eficiente, reduzindo a vibração da corrente e prolongando sua vida útil.
Uma corrente de transmissão bem projetada minimiza as perdas de energia por atrito, reduz o desgaste e otimiza a eficiência da transmissão de potência. Ela proporciona uma operação suave e confiável, reduz os níveis de ruído e contribui para o desempenho geral e a longevidade do sistema de transmissão de potência.
É importante observar que o projeto da corrente de transmissão deve levar em consideração os requisitos e restrições específicos da aplicação, incluindo capacidade de carga, velocidade, condições ambientais e considerações de manutenção. Inspeção regular, lubrificação e tensionamento adequado são essenciais para manter a eficiência e o desempenho da corrente de transmissão ao longo do tempo.
Ao incorporar princípios de design eficientes e considerar os diversos fatores que influenciam o desempenho, os fabricantes podem produzir correntes de transmissão que oferecem alta eficiência, transmissão de potência confiável, vida útil prolongada e desempenho ideal em suas aplicações pretendidas.
Can a drive chain be used in a woodworking or sawmill application?
Yes, a drive chain can be used in woodworking and sawmill applications, where reliable power transmission and durability are essential. Here is a detailed explanation:
In woodworking and sawmill operations, machinery and equipment such as saws, planers, jointers, and conveyors are commonly used. Drive chains offer several advantages in these applications:
- Alta capacidade de carga: Drive chains are known for their high load-carrying capacity, making them suitable for heavy-duty applications commonly found in woodworking and sawmill operations. They can handle the significant forces and loads associated with cutting, shaping, and moving timber and lumber.
- Durabilidade e confiabilidade: Woodworking and sawmill environments can be demanding, with conditions such as sawdust, vibrations, impacts, and variable operating temperatures. Drive chains are designed to withstand these harsh conditions and provide reliable and durable power transmission even in rugged and demanding operating environments.
- Transmissão de potência precisa: Drive chains offer precise power transmission, ensuring accurate and synchronized movement of the machinery components involved in woodworking and sawmill operations. This allows for consistent and reliable cutting, shaping, and material handling processes.
- Opções de personalização: Drive chains can be customized to suit specific woodworking and sawmill applications. They are available in various sizes, pitches, and materials to accommodate different loads, speeds, and environmental conditions.
- Compatibilidade com componentes auxiliares: Drive chains can be easily integrated with auxiliary components commonly used in woodworking and sawmill machinery, such as tensioners, guides, sprockets, and bearings. This allows for efficient and reliable power transmission throughout the entire system.
- Relação custo-benefício: Drive chains offer a cost-effective solution for power transmission in woodworking and sawmill operations. They have a long service life, reduced maintenance requirements, and lower replacement costs compared to some alternative power transmission systems.
It is important to consider the specific requirements of the woodworking or sawmill application when selecting a drive chain. Factors such as load capacity, speed, environmental conditions, and maintenance considerations should be taken into account.
Regular maintenance, including inspection, lubrication, and tension adjustment, is crucial to ensure optimal performance and longevity of the drive chain in woodworking and sawmill applications.
By utilizing drive chains in woodworking and sawmill operations, operators can benefit from reliable power transmission, durability, and the ability to withstand the challenging conditions encountered in these industries, ultimately contributing to efficient and precise woodworking and lumber processing.
editor by CX 2024-05-14
