Produktbeschreibung
Unternehmensprofil
Die Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. wurde 1999 gegründet. Sie hat sich zum Marktführer im Bereich der Kettenantriebstechnologie entwickelt, war eines der ersten national anerkannten Technologiezentren, ein nationales Technologie-Innovationsdemonstrationsunternehmen und das erste börsennotierte Unternehmen der chinesischen Kettenantriebsindustrie (A-Aktien). Die Wertpapierkennnummer lautet 003033.
CHOHO verfügt über vier Tochtergesellschaften, darunter Unternehmen für Prüftechnologie und internationalen Handel. Das Unternehmen betreibt vier Werke in Hangzhou, ein Werk in Thailand sowie Forschungs- und Entwicklungszentren in Zhejiang und Tokio. Darüber hinaus wird die Fertigstellung und Inbetriebnahme des CHOHO-Industrieparks in Hangzhou im nächsten Jahr erwartet.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Standard- und Spezialketten aller Art, darunter Agrarketten, Kettenräder, Ketteneggen, Bodenbearbeitungsteile, Reismähdrescherketten, GS38-Ketten, Rollenketten, Automobilketten, Motorradketten, Industrieketten und vieles mehr. Zu unseren Partnern zählen weltweit führende Unternehmen wie LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA usw.
Produktionskapazitätsausrüstung
Bis 2571 verfügte CHOHO über mehr als 2.700 Hauptproduktionsanlagen und mehr als 600 hochpräzise Anlagen. Mit dem fortschrittlichen Produktlabor und der Kettenproduktionslinie verfügt CHOHO über starke Forschungs-, Entwicklungs- und Testkapazitäten für hochwertige Kettenprodukte.
Unsere Vorteile
1. Jede Ihrer Anfragen wird innerhalb von 6 bis 8 Stunden professionell beantwortet.
2. Legt großen Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche globale Qualitätszertifizierungssysteme, wie beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt.
3. Seit 1999 auf Ketten spezialisiert, verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung.
4. Hochqualifizierte Arbeitskräfte, erstklassige moderne Ausrüstung, gute Qualitätskontrolle, fortschrittliche Technologie.
5. Seien Sie gut in der Herstellung von kundenspezifischen Produkten und bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Kunden an.
6. Beteiligung an der Ausarbeitung von 24 nationalen und branchenspezifischen Normen, z. B. für Ketten. Stand 2571-März verfügt CHOHO über 180 erteilte Patente.
7. Mit der Verantwortung, „der globalen Lokomotivindustrie ein hochwertiges Kettensystem mit gleichbleibender Lebensdauer bereitzustellen“, wurde ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam aufgebaut.
CHOHO genießt einen hohen Bekanntheitsgrad. Stand Januar 2571 ist die Marke „CHOHO“ in über 60 Ländern registriert, darunter die USA, Japan, Großbritannien, Frankreich, Deutschland, Russland, Spanien, Österreich, Belgien, Bulgarien, Kroatien, Tschechien, Dänemark, Finnland, Griechenland, Ungarn, Irland, Italien, die Niederlande, Polen, Portugal, Rumänien, die Ukraine, Schweden, Australien, Algerien, Ägypten, Kenia, Marokko, Südkorea, Kasachstan, die Mongolei, Syrien, Thailand, Pakistan, Indien, Brasilien, Mexiko, Kolumbien usw.
Produktvorteile
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Kettenfestigkeits-Vorspannungstechnologie | 2 | Pin CRV-Behandlungstechnologie |
| 3 | Technologie zum glatten Stanzen von Platten | 4 | Bush-Öllochtechnologie |
| 5 | Vakuumöltechnologie | 6 | Präzisionsstanztechnologie |
| 7 | Niederfrequenz-Ermüdungsprüftechnologie für lange Ketten | 8 | Technologie zum Vergleich der Kettenlänge |
| 9 | Variationen der Geräuschentwicklungstechnologie | 10 | Dynamische Kettenprüftechnologie |
Zertifizierungen
CHOHO legt größten Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche internationale Qualitätszertifizierungen, beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt. Dank eines ausgefeilten Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystems wird die lückenlose Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet. Mit modernsten Produktions-, Verarbeitungs- und Prüfanlagen verfügt CHOHO über international führende Kompetenzen in der prozessübergreifenden Qualitätskontrolle und bietet seinen Kunden so Produkte höchster Qualität.
Choho bietet Systemlösungen für Lieferketten für die 500 größten Unternehmen weltweit und die Top 10 Unternehmen in verschiedenen Branchen!
Der Markt für breite Kundenkanäle entwickelt sich weiter!
CHOHO wurde zur Teilnahme an nationalen und internationalen Landmaschinenmessen eingeladen, wie beispielsweise der Hannover Messe, der Bologna Messe, der Canton Fair, der VIV ASIA und so weiter!
Verpackung & Versand
| Verpackungsdetails: | Kette + Plastiktüte + neutraler Karton + Holzkiste + großer Umkarton + Stahlpaletten oder kundenspezifische Verpackung |
Häufig gestellte Fragen
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein Werk, das sich seit über 23 Jahren auf die Herstellung und den Export von Ketten spezialisiert hat und über ein professionelles internationales Handelsteam verfügt.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage von Dokumenten, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normalerweise 30–45 Tage. Lagerware kann sofort versendet werden.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die EIMA in Italien, die CHINAMFG in Frankreich, die CIAME in China und viele weitere Messen für Landmaschinen.
5.Bieten Sie kostenlose Muster an?
Ja, das können wir. Oder Sie übernehmen einfach die Versandkosten.
6. Ist OEM verfügbar?
Ja, OEM ist möglich. Wir haben professionelle Designer, die Sie bei der Gestaltung unterstützen.
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| Standard oder Nichtstandard: | Standard |
|---|---|
| Anwendung: | Förderanlagen, Landmaschinen |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Proben: |
US$ 1/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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|---|---|
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Wie beeinflusst die Konstruktion einer Antriebskette deren Effizienz und Leistung?
Die Konstruktion einer Antriebskette spielt eine entscheidende Rolle für ihre Effizienz und Leistungsfähigkeit. Hier eine detaillierte Erklärung:
Die Effizienz und Leistungsfähigkeit einer Antriebskette werden von mehreren Konstruktionsfaktoren beeinflusst, die während ihrer Entwicklung sorgfältig berücksichtigt werden:
- Kettenteilung und -größe: Teilung und Größe der Kettenglieder beeinflussen die Tragfähigkeit, den Wirkungsgrad und die Gesamtleistung der Antriebskette. Ein optimales Verhältnis zwischen Kettengröße und -festigkeit ist entscheidend für eine optimale Kraftübertragung bei gleichzeitiger Minimierung von Reibung und Energieverlusten.
- Walzenkonstruktion: Form und Abmessungen der Kettenrollen beeinflussen deren Effizienz und Leistung. Gut gestaltete Rollen reduzieren Reibung und Verschleiß, indem sie eine gleichmäßige Abrollbewegung zwischen Kette und Kettenradzähnen fördern. Sie tragen außerdem zu einer verbesserten Kraftübertragung und einem geringeren Geräuschpegel bei.
- Platten- und Stiftdesign: Form und Material der Kettenlaschen und -bolzen beeinflussen Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität. Optimal konstruierte Laschen und Bolzen gewährleisten zuverlässige Kraftübertragung, Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit, Stoßbelastungen und wechselnde Drehmomente aufzunehmen.
- Kettenradprofil und Zahnform: Die Konstruktion der Kettenräder ist entscheidend für eine effiziente Kraftübertragung. Kettenräder mit präzise gefertigten Zähnen und geeigneten Profilen minimieren die Reibung, gewährleisten einen optimalen Eingriff in die Kette und ermöglichen einen reibungslosen Kettenlauf. Gut konstruierte Kettenräder reduzieren Verschleiß, Geräusche und Energieverluste.
- Schmiereigenschaften: Antriebsketten verfügen häufig über Schmiervorrichtungen wie Ölbohrungen oder -nuten, um eine optimale Schmierstoffverteilung entlang der beweglichen Kettenteile zu gewährleisten. Gut durchdachte Schmiervorrichtungen sorgen für effektive Schmierung, reduzieren Reibung, beugen Verschleiß vor und verbessern die Gesamteffizienz und Lebensdauer der Kette.
- Materialauswahl: Die Wahl der Werkstoffe für die Kettenkomponenten, wie Rollen, Laschen, Bolzen und Buchsen, hat maßgeblichen Einfluss auf deren Effizienz und Leistungsfähigkeit. Die ausgewählten Werkstoffe müssen über ausreichende Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit verfügen, um den Betriebsbedingungen und Anforderungen der Anwendung standzuhalten.
- Spann- und Einstellmechanismen: Antriebskettenkonstruktionen umfassen häufig Mechanismen zum Spannen und Einstellen der Kettenspannung. Richtig ausgelegte Spannsysteme gewährleisten eine optimale Kettenspannung während des gesamten Betriebs, fördern eine effiziente Kraftübertragung, reduzieren Kettenschwingungen und verlängern die Lebensdauer der Kette.
Eine gut konstruierte Antriebskette minimiert Energieverluste durch Reibung, reduziert den Verschleiß und optimiert die Kraftübertragungseffizienz. Sie sorgt für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb, senkt den Geräuschpegel und trägt zur Gesamtleistung und Langlebigkeit des Kraftübertragungssystems bei.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Konstruktion von Antriebsketten die spezifischen Anforderungen und Einschränkungen der jeweiligen Anwendung berücksichtigen muss, darunter Belastbarkeit, Drehzahl, Umgebungsbedingungen und Wartungsaufwand. Regelmäßige Inspektion, Schmierung und korrekte Kettenspannung sind unerlässlich, um die Effizienz und Leistungsfähigkeit der Antriebskette langfristig zu erhalten.
Durch die Einbeziehung effizienter Konstruktionsprinzipien und die Berücksichtigung der verschiedenen Faktoren, die die Leistung beeinflussen, können Hersteller Antriebsketten produzieren, die einen hohen Wirkungsgrad, eine zuverlässige Kraftübertragung, eine lange Lebensdauer und eine optimale Leistung in ihren vorgesehenen Anwendungen bieten.
Can a drive chain be used in a woodworking or sawmill application?
Yes, a drive chain can be used in woodworking and sawmill applications, where reliable power transmission and durability are essential. Here is a detailed explanation:
In woodworking and sawmill operations, machinery and equipment such as saws, planers, jointers, and conveyors are commonly used. Drive chains offer several advantages in these applications:
- Hohe Belastbarkeit: Drive chains are known for their high load-carrying capacity, making them suitable for heavy-duty applications commonly found in woodworking and sawmill operations. They can handle the significant forces and loads associated with cutting, shaping, and moving timber and lumber.
- Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Woodworking and sawmill environments can be demanding, with conditions such as sawdust, vibrations, impacts, and variable operating temperatures. Drive chains are designed to withstand these harsh conditions and provide reliable and durable power transmission even in rugged and demanding operating environments.
- Precise Power Transmission: Drive chains offer precise power transmission, ensuring accurate and synchronized movement of the machinery components involved in woodworking and sawmill operations. This allows for consistent and reliable cutting, shaping, and material handling processes.
- Anpassungsoptionen: Drive chains can be customized to suit specific woodworking and sawmill applications. They are available in various sizes, pitches, and materials to accommodate different loads, speeds, and environmental conditions.
- Compatibility with Auxiliary Components: Drive chains can be easily integrated with auxiliary components commonly used in woodworking and sawmill machinery, such as tensioners, guides, sprockets, and bearings. This allows for efficient and reliable power transmission throughout the entire system.
- Cost-Effectiveness: Drive chains offer a cost-effective solution for power transmission in woodworking and sawmill operations. They have a long service life, reduced maintenance requirements, and lower replacement costs compared to some alternative power transmission systems.
It is important to consider the specific requirements of the woodworking or sawmill application when selecting a drive chain. Factors such as load capacity, speed, environmental conditions, and maintenance considerations should be taken into account.
Regular maintenance, including inspection, lubrication, and tension adjustment, is crucial to ensure optimal performance and longevity of the drive chain in woodworking and sawmill applications.
By utilizing drive chains in woodworking and sawmill operations, operators can benefit from reliable power transmission, durability, and the ability to withstand the challenging conditions encountered in these industries, ultimately contributing to efficient and precise woodworking and lumber processing.
editor by CX 2024-05-14
