Elementos esenciales de la cadena de rodillos
Antes de seleccionar la cadena de rodillos adecuada para su equipo, es necesario conocer algunos conceptos básicos. Infórmese sobre piñones, resistencia a la tracción, paso y ancho. Lea este artículo para obtener más información. Le ayudará a tomar una decisión informada. Elegir el producto correcto es fundamental, pero no siempre se trata solo de seleccionar una marca. Debe elegir una empresa que respalde sus productos y brinde un buen servicio.
Piñón de rodillos
Si planea adquirir piñones de rodillos para su aplicación, primero debe examinar los distintos tipos disponibles. Los piñones para cadenas de rodillos de una sola hilera son fabricados por Boston Steel; los piñones tipo B vienen perforados a medida. Están disponibles con pasos de 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 y 1 pulgada.
El diámetro del piñón es importante al elegir el adecuado para su aplicación. Utilizar un calibrador para medir el diámetro de un plato sin dientes es una excelente manera de determinar la medida específica del piñón. El diámetro de un plato sin dientes se mide con un calibrador. En los piñones de tipo B y C, el diámetro del cubo mide el grosor del mismo.
Otro tipo de piñón es el piñón partido de acero, que se divide en secciones. Este tipo es fácil de instalar y desmontar, y se mantiene unido mediante pernos en el cubo. Generalmente, los piñones partidos tienen pasos de cadena que van de 40 a 240 y diámetros interiores que van de 3/4" a 6". Los piñones partidos están diseñados con uno apuntando hacia el techo y los otros dos paralelos al suelo.
Al buscar piñones, es fundamental tener en cuenta que están diseñados específicamente para una cadena concreta. Todas las cadenas se fabrican según normas distintas. En Estados Unidos, la norma más extendida es la ANSI. El paso de la cadena es la distancia entre el centro de cada pasador y el centro del siguiente. En EE. UU., esta medida se suele expresar en intervalos de 8 pulgadas.
Además del tamaño del piñón, el paso y la superficie de contacto también influyen en la vida útil de la cadena. A diferencia de los piñones de correa, fabricados en acero macizo, el esmalte de los piñones de rodillos se obtiene mediante estampado de chapa metálica o prensado de acero en polvo. Cuanto más resistente sea el diente, mayor será la vida útil de la cadena.
paso de la cadena de rodillos
El paso de una cadena de rodillos es la distancia entre el piñón y el pasador. Cuanto menor sea el paso de la rosca, menor será el desgaste del buje. Por lo general, cuanto menor sea el paso, mayor será la vida útil de la cadena. Para una eficiencia óptima y una mayor durabilidad, los fabricantes recomiendan un paso mínimo de cadena de 2% a 3%. El paso de la cadena es fundamental para garantizar un rendimiento correcto, y el fabricante recomienda cambiarla cuando alcance este valor estándar de 2% a 3%.
Para determinar el paso de cadena adecuado, primero debe conocer las dimensiones y el paso del piñón. El paso es la distancia entre los centros de los pasadores, calculada en incrementos de 1/8 de pulgada. El diámetro del pasador de la cadena también es crucial. Si no está seguro del diámetro del pasador de su cadena, mida algunos eslabones para obtener una lectura aproximada. Como alternativa, utilice un calibrador para medir el diámetro interior del piñón y cuente el número de dientes.
Al dimensionar un piñón, mida la cadena entre los engranajes con un calibrador y compárela con las medidas de la tabla de dimensiones de la cadena. Asegúrese de haber revisado todas las especificaciones y el paso de cadena correcto. Luego, seleccione el paso de cadena adecuado para sus necesidades. Esta es una etapa esencial para elegir la cadena apropiada. Por lo tanto, obtenga el paso correcto para su cadena de rodillos. El paso correcto ayudará a garantizar el máximo rendimiento y seguridad.
Para determinar el tipo de cadena de rodillos, mida su resistencia a la tracción. Esta representa la cantidad de carga que la cadena puede soportar antes de romperse. Otro parámetro crucial a considerar es la resistencia a la fatiga. Las cadenas con una resistencia a la fatiga considerable son más resistentes a la corrosión y al desgaste que las cadenas con una resistencia a la fatiga mínima. Los números de la derecha en la numeración común representan cadenas de uso normal o ligero, mientras que los números de la izquierda indican el paso de las cadenas de uso pesado.
Las cadenas de rodillos de doble paso son una variante de las cadenas de paso simple. Se fabrican según la norma ISO 606 y cumplen las mismas especificaciones. Se utilizan principalmente en aplicaciones con menores requisitos de velocidad y transmisión de potencia. Las placas de las cadenas de rodillos de doble paso tienen una vida útil más larga que las de las cadenas de paso simple. La serie de accionamiento de doble paso también se utiliza para elevadores y transportadores de larga distancia. Existen tres variedades principales de cadenas de rodillos: cadenas de paso simple, portadores de doble paso y rodillos de gran tamaño.
Ancho de la cadena de rodillos
Al adquirir una cadena de rodillos, una de las primeras decisiones que debe tomar es su ancho. Para ello, debe evaluar el ancho total de la cadena, el diámetro y el ancho de cada rodillo. También debe conocer la altura y el grosor de la tabla. Después de tomar estas medidas, puede comenzar a buscar la cadena de rodillos ideal. Pero antes de comprar una cadena nueva, es fundamental saber qué esperar de ella.
Existen muchos tipos diferentes de cadenas de rodillos. Estas cadenas están disponibles en medidas ANSI y métricas. Se presentan en variantes de una y dos hebras. Normalmente se utilizan para la transmisión de potencia. Otros tipos incluyen cadenas agrícolas, automotrices, transportadoras, multihebras y de cuatro hebras. Estas tablas también incluyen una guía para que pueda ver fácilmente el tamaño específico que necesita. A continuación se enumeran algunos de los aspectos positivos de adquirir una cadena de rodillos.
El diámetro del rodillo y el diámetro del pasador son aspectos cruciales para elegir el ancho de cadena adecuado. El ancho de la cadena se mide en fracciones de 5/8 de pulgada. Debe ser como mínimo la mitad del grosor de la rueda dentada, y el grosor de la placa es un octavo del ancho de la cadena. Las cadenas gruesas se identifican con el sufijo H. El paso y el ancho de la cadena se determinan según la carga de operación y la velocidad del equipo.
Los eslabones exteriores de la cadena de rodillos se conocen como eslabones de pasador. Estos pasadores se insertan en los bujes de los eslabones adyacentes y se mantienen en su lugar mediante pasadores de chaveta. Los eslabones de pasador normalmente se insertan a presión en los pasadores de las cadenas de alta resistencia. Estos pasadores se utilizan para mantener los rodillos en su posición. Sin embargo, estas cadenas de pasadores pueden reducir la capacidad de carga de las cadenas de rodillos hasta en un 20%.
La especificación ANSI 29.1 para cadenas de acero especifica un paso mínimo en pulgadas y una potencia máxima de 12 500 x paso en pulgadas. Al mismo tiempo, la cadena con junta tórica reduce drásticamente el desgaste debido a su efecto lubricante. Las cadenas con junta tórica y junta en X incorporan un lubricante inyectado por vacío durante el remachado. Las cadenas de transmisión son examinadas y reguladas por organismos de normalización como ANSI. En 2011, la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (AME) desarrolló una norma para cadenas de transmisión de potencia de precisión.
Tenacidad a la tracción de la cadena de rodillos
Uno de los indicadores más importantes de la resistencia de una cadena de rodillos es la resistencia a la tracción. Esta medida se refiere a la suma de la carga que la cadena puede soportar antes de romperse. Otra medida, denominada resistencia a la fatiga, se refiere a la carga máxima que una cadena puede soportar antes de romperse. La resistencia de una cadena de rodillos depende de sus dimensiones, la calidad del acero utilizado en su fabricación y el tratamiento térmico. También existen variaciones en los tipos de granallado empleados para tratar el metal, los orificios de paso y las placas de los eslabones.
Al elegir una cadena de rodillos, la carga de trabajo es crucial. Esta es la carga máxima que la cadena puede soportar antes de que se produzca una rotura por fatiga. Esta medida es vital, ya que ayuda a determinar el tipo de carga a la que se someterá la cadena. Al seleccionar la cadena de rodillos adecuada, asegúrese de considerar el tipo mecánico y la resistencia requerida. Luego, verifique que cumpla con las especificaciones de energía y capacidad de carga.
La resistencia a la tracción máxima de una cadena de rodillos se basa principalmente en la resistencia óptima recomendada por el fabricante. Sin embargo, la resistencia real puede ser mayor o menor que este valor. La carga de trabajo de una cadena de rodillos también se puede calcular multiplicando el diámetro de la cadena por su grado. La carga de trabajo máxima de una cadena es la tensión máxima que puede soportar antes de romperse. Este valor se suele expresar en puntos.
La resistencia máxima a la tracción de las cadenas de rodillos varía según el tipo de cadena. Las cadenas pesadas de una sola hilera cuentan con placas de refuerzo gruesas para soportar mayores cargas de impacto. También existen cadenas de rodillos de alta resistencia de una sola hilera, conocidas como cadenas de rodillos con bujes. Las cadenas grandes de doble hilera son estructuralmente equivalentes, pero poseen dos niveles de acero unidos por pasadores que ofrecen una resistencia casi dos veces mayor que la de las cadenas de rodillos convencionales.
La resistencia a la tracción de una cadena de rodillos de una sola hebra es de aproximadamente 500 toneladas. En comparación, una cadena de bloques de una sola hebra tiene una resistencia a la tracción de 900 toneladas. La resistencia a la tracción de ambas es equivalente, por lo que no se recomienda elegir una u otra. Si bien las cadenas de metal y titanio se consideran los componentes más resistentes para las cadenas de rodillos, estos materiales no son magnéticos.
