Rollenketten-Basics
Bevor Sie die passende Rollenkette für Ihre Maschine auswählen, sollten Sie einige Grundlagen kennen. Informieren Sie sich über Kettenräder, Zugfestigkeit, Teilung und Breite. Lesen Sie diesen Artikel, um mehr zu erfahren. Er wird Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Das richtige Produkt zu finden ist entscheidend, aber nicht immer so einfach wie die Wahl einer bekannten Marke. Sie sollten sich für ein Unternehmen entscheiden, das seine Produkte unterstützt und guten Service bietet.
Rollenrad
Wenn Sie Kettenräder für Ihre Software benötigen, sollten Sie sich zunächst die verschiedenen angebotenen Typen ansehen. Kettenräder für einsträngige Rollenketten werden von Boston Steel hergestellt – Kettenräder des Typs B sind auf Maß gebohrt. Sie sind in den Teilungen 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" und 1" erhältlich.
Der Durchmesser des Kettenrads ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Kettenrads für Ihre Anwendung. Die Messung des Durchmessers einer zahnlosen Scheibe mit einem Messschieber ist eine gute Methode, um die genauen Abmessungen des Kettenrads zu ermitteln. Ein Messschieber misst den Durchmesser einer Scheibe ohne Zähne. Bei Kettenrädern der Varianten B und C entspricht der Nabendurchmesser der Dicke der Nabe.
Eine weitere Kettenradvariante ist das geteilte Stahlkettenrad, dessen Durchmesser sich teilt. Es lässt sich einfach montieren und demontieren und wird durch Schrauben in der Nabe zusammengehalten. Geteilte Kettenräder haben üblicherweise Kettenteilungen von 40 bis 240 Zähnen und Bohrungen von 3/4″ bis 6″. Bei diesen Kettenrädern zeigt ein Zahn nach oben, die beiden anderen verlaufen parallel zum Boden.
Bei der Suche nach Kettenrädern ist es wichtig zu beachten, dass diese speziell für eine bestimmte Kette gefertigt werden. Alle Ketten werden nach unterschiedlichen Normen hergestellt. In den USA ist die ANSI-Norm am weitesten verbreitet. Die Kettenteilung ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier Bolzen. In den USA wird die Kettenteilung üblicherweise in 8-Zoll-Schritten angegeben.
Neben der Kettenradgröße beeinflussen auch Kettenradteilung und Auflagefläche die Lebensdauer der Kette. Im Gegensatz zu Riemenkettenrädern, die aus massivem Stahl gefertigt sind, werden die Zähne von Rollenkettenrädern aus Metallblech gestanzt oder aus Stahlpulver gepresst. Je härter die Zähne, desto länger hält die Kette.
Teilung der Rollenkette
Die Teilung einer Rollenkette ist der Abstand zwischen Kettenrad und Bolzen. Je kleiner die Teilung, desto geringer der Verschleiß der Buchsen. Generell gilt: Je kleiner die Teilung, desto länger die Lebensdauer der Kette. Für optimale Leistung und maximale Lebensdauer empfehlen Hersteller eine minimale Kettenteilung von 2% bis 3%. Die Kettenteilung ist entscheidend für die korrekte Funktion, und der Hersteller empfiehlt, die Kette zu wechseln, sobald sie die Standardteilung von 2% bis 3% erreicht hat.
Um die passende Kettenteilung für eine bestimmte Kette zu ermitteln, bestimmen Sie zunächst die Abmessungen und die Teilung des Kettenrads. Die Teilung ist der Abstand zwischen den Bolzenmitten, gemessen in 1/8-Zoll-Schritten. Der Bolzendurchmesser der Kette ist ebenfalls entscheidend. Wenn Sie sich bezüglich des Bolzendurchmessers Ihrer Kette nicht sicher sind, messen Sie einige Kettenglieder, um einen guten Richtwert zu erhalten. Alternativ können Sie mit einem Messschieber den Innendurchmesser des Kettenrads messen und die Zähnezahl ablesen.
Messen Sie bei der Kettenraddimensionierung die Kette zwischen den Zahnrädern mit einem Messschieber und vergleichen Sie die Maße mit den Angaben in der Kettendimensionierungstabelle. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Spezifikationen und die korrekte Kettenteilung überprüft haben. Wählen Sie anschließend die passende Kettenteilung für Ihre Anforderungen. Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Auswahl der richtigen Kette. Achten Sie daher auf die korrekte Teilung Ihrer Rollenkette. Die richtige Teilung gewährleistet optimale Funktion und Sicherheit.
Um den Typ einer bestimmten Rollenkette zu bestimmen, misst man ihre Zugfestigkeit. Diese gibt an, welche Last die Kette aushält, bevor sie bricht. Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Zugfestigkeit. Ketten mit hoher Zugfestigkeit sind widerstandsfähiger gegen Rost und Verschleiß als Ketten mit geringer Zugfestigkeit. Die Zahlen rechts in der üblichen Nummerierung bezeichnen Standard- oder Leichtlastketten, während die Zahlen links die Teilung von Schwerlastketten angeben.
Doppelteilrollenketten sind eine Variante der Einfachteilrollen. Sie werden nach ISO 606 gefertigt und erfüllen dieselben Spezifikationen wie Einfachteilrollen. Sie kommen vorwiegend in Anwendungen mit geringeren Anforderungen an Geschwindigkeit und Kraftübertragung zum Einsatz. Die Lamellen von Doppelteilrollenketten sind zudem langlebiger als die von Einfachteilrollen. Doppelteilrollen werden auch für Aufzugs- und Langstreckenfördererantriebe verwendet. Es gibt drei Hauptarten von Rollenketten: Einfachteilrollen, Doppelteilrollen und Übergrößenrollen.
Rollenkettenbreite
Bei der Auswahl einer Rollenkette ist die Breite einer der ersten Schritte. Dazu müssen Sie die Gesamtbreite der Kette, den Durchmesser und die Breite jeder einzelnen Rolle messen. Auch die Höhe und Dicke der Kette sind wichtig. Nach diesen Messungen können Sie mit der Suche nach der passenden Rollenkette beginnen. Bevor Sie jedoch eine neue Kette kaufen, ist es entscheidend zu wissen, welche Eigenschaften sie haben sollte.
Es gibt viele verschiedene Arten von Rollenketten. Diese Ketten sind in ANSI- und metrischen Maßen erhältlich. Sie sind als ein- und zweisträngige Ausführungen verfügbar und werden üblicherweise zur Kraftübertragung eingesetzt. Weitere Arten sind beispielsweise Landwirtschafts-, Automobil-, Förderband-, Mehrstrang- und Vierstrangketten. Die Tabellen enthalten auch eine Übersicht, anhand derer Sie die gewünschte Größe leicht finden können. Im Folgenden sind einige Vorteile der Anschaffung einer Rollenkette aufgeführt.
Rollen- und Bolzendurchmesser sind entscheidend für die Wahl der richtigen Kettenbreite. Die Kettenbreite entspricht dem nächstliegenden binären Bruchteil von 5/8 Zoll. Sie sollte mindestens der Hälfte der Kettenraddicke entsprechen, die Lamellendicke einem Achtel der Kettenbreite. Dickere Ketten werden mit dem Suffix „H“ gekennzeichnet. Teilung und Breite der Kette hängen von der Betriebslast und der Maschinengeschwindigkeit ab.
Die äußeren Glieder der Rollenkette werden als Bolzenglieder bezeichnet. Diese Bolzen werden in die Buchsen der benachbarten Rollenglieder eingesetzt und durch Splinte fixiert. Bolzenglieder werden üblicherweise in die Bolzen von hochbelastbaren Ketten eingepresst. Diese Bolzen dienen dazu, die Rollen in Position zu halten. Allerdings können diese Bolzenglieder die Tragfähigkeit von Rollenketten um bis zu 20 TP3T verringern.
Die ANSI-Norm 29.1 für Stahlketten legt eine Mindestteilung in Zoll und eine maximale Tragfähigkeit von 12.500 x Teilung in Zoll fest. Gleichzeitig reduziert die O-Ring-Kette den Verschleiß aufgrund ihrer Schmierwirkung drastisch. O-Ring- und X-Ring-Ketten werden beim Vernieten der Kettenglieder per Vakuum mit einem Schmierstoff versehen. Antriebsketten werden von Normungsorganisationen wie ANSI geprüft und reguliert. Im Jahr 2011 entwickelte die American Society of Mechanical Engineers (ASME) eine Norm für Präzisions-Kraftübertragungsketten.
Zugfestigkeit der Rollenkette
Einer der wichtigsten Indikatoren für die Festigkeit einer Rollenkette ist die Zugfestigkeit. Dieser Wert gibt die Last an, die die Kette bis kurz vor dem Bruch aushält. Ein weiterer Wert, die sogenannte Ermüdungsfestigkeit, bezeichnet die maximale Belastung, die eine Kette vor ihrem Bruch aushält. Die Festigkeit einer Rollenkette hängt von ihren Abmessungen, der Qualität des verwendeten Stahls und der Wärmebehandlung ab. Auch die Art des Kugelstrahlens, das zur Bearbeitung von Metall, Teilungsbohrungen und Laschen eingesetzt wird, variiert.
Bei der Auswahl einer Rollenkette ist die Belastbarkeit entscheidend. Sie gibt die maximale Last an, der die Kette standhält, bevor sie ermüdet. Diese Messung ist wichtig, da sie die Art der Belastung bestimmt, der die Kette ausgesetzt ist. Achten Sie bei der Auswahl der passenden Rollenkette unbedingt auf den mechanischen Typ und die gewünschte Festigkeit. Stellen Sie außerdem sicher, dass sie die Anforderungen an Festigkeit und Tragfähigkeit erfüllt.
Die maximale Zugfestigkeit einer Rollenkette basiert primär auf der vom Hersteller empfohlenen optimalen Zugfestigkeit. Die tatsächliche Zugfestigkeit kann jedoch höher oder niedriger als dieser Wert sein. Die Betriebslast einer Rollenkette lässt sich berechnen, indem man den Kettendurchmesser mit der Güteklasse multipliziert. Die Betriebslast einer Kette ist die maximale Belastung, der sie standhalten kann, bevor sie bricht. Dieser Wert wird üblicherweise in Punkten angegeben.
Die maximale Zugfestigkeit von Rollenketten variiert je nach Kettentyp. Einsträngige Schwerlastketten verfügen über dicke Gelenkplatten für höhere Stoßbelastungen. Es sind auch einsträngige Schwerlastrollenketten, sogenannte Buchsenrollenketten, erhältlich. Doppelsträngige Schwerlastketten sind strukturell gleichwertig, bestehen jedoch aus zwei Stahllagen, die durch Bolzen verbunden sind und eine fast doppelt so hohe Zugfestigkeit wie normale Rollenketten aufweisen.
Die Zugfestigkeit einer einsträngigen Rollenkette beträgt etwa 500 Tonnen. Im Vergleich dazu weist eine einsträngige Kettenstruktur eine Zugfestigkeit von 900 Tonnen auf. Die Zugfestigkeit beider Ketten ist vergleichbar, daher ist es nicht ratsam, sich für die eine oder die andere zu entscheiden. Obwohl Metall- und Titanketten als die stärksten Komponenten für Rollenketten gelten, sind diese Materialien nicht magnetisch.
