Produktbeschreibung
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
Die HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd wurde 1991 gegründet und verfügt heute über fünf hundertprozentige Tochtergesellschaften, eine in der Provinz Zhejiang, die anderen vier in Hangzhou und der Provinz Zhangzhou. Sie ist ein professioneller Hersteller von Ketten, Kettenrädern, Zahnrädern und verschiedenen Kraftübertragungsprodukten.
Die Unternehmensgruppe, zu der die Marken XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA und ZIQIANG gehören, konzentriert sich auf die Herstellung von Standard-Rollenketten und Spezialketten aller Art, darunter Förderketten, Edelstahlketten und Agrarketten. Die Marke Xihu (West Lake) Dis.hua ist in über 70 Ländern, darunter Amerika, Europa und Japan, registriert und pflegt langfristige Kooperationen mit weltweit führenden Unternehmen wie JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA und YANMAR.
Im Xihu (West Lake) Dis.hua-Konzern befinden sich ein technisches Zentrum auf Provinzebene, eine Arbeitsstelle für Akademiker der Xihu (West Lake) Dis.hua, eine Versuchsstation für Doktoranden der Xihu (West Lake) Dis.hua sowie ein nationales Förderprogramm. Dank dieser Plattformen und ihrer ausgeprägten technischen Kompetenz haben die über hundert Ingenieure und Techniker eine Vielzahl von hochpräzisen und hochfesten Spezialprodukten entwickelt, Formenbauprogramme für Schlüsselkomponenten der Automobilindustrie durchgeführt und ein nationales Industrie-Revitalisierungsprogramm unterstützt.
Besonderes Augenmerk wurde auf Umweltschutz und Energieeinsparung gelegt. Das Produkt verkörpert diese Aspekte in hohem Maße. Im Jahr 2000 erlangte Xihu (West Lake) Dis.hua als erstes Unternehmen das Umweltmanagement-Zertifikat nach ISO 14001 und bestand anschließend die Prüfung für saubere Produktion und Kreislaufwirtschaft, wodurch das Unternehmen den Titel „Grünes Unternehmen Zhangzhou“ erhielt.
„Wir bieten unseren Kunden stets unsere besten Produkte an.“
| Verwendung: | Förderkette |
|---|---|
| Material: | Legierter/Kohlenstoffstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Galvanisierung |
| Besonderheit: | Hitzebeständig |
| Kettengröße: | 1/2"*11/128" |
| Struktur: | Rollenkette |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Kann eine Antriebskette in einem Durchlaufofen oder in einer industriellen Backanlage eingesetzt werden?
Ja, eine Antriebskette kann in einem Durchlaufofen oder in industriellen Backanlagen eingesetzt werden, wo eine zuverlässige und effiziente Kraftübertragung erforderlich ist. Hier ist eine detaillierte Erklärung:
In Durchlauföfen und industriellen Backanlagen wird ein Fördersystem eingesetzt, um Produkte durch den Back- oder Kochprozess zu transportieren. Antriebsketten bieten in diesen Anwendungen mehrere Vorteile:
- Hohe Temperaturbeständigkeit: In Durchlauföfen und industriellen Backprozessen treten häufig hohe Temperaturen auf. Antriebsketten können aus Materialien ausgewählt oder speziell angefertigt werden, die den in diesen Anwendungen auftretenden hohen Temperaturen standhalten. Hitzebeständige Werkstoffe wie Edelstahl oder Speziallegierungen gewährleisten einen zuverlässigen Kettenlauf und verhindern Kettenbruch durch Überhitzung.
- Reibungsloser und kontinuierlicher Betrieb: Antriebsketten gewährleisten eine gleichmäßige und kontinuierliche Kraftübertragung in Fördersystemen und somit einen gleichmäßigen Produkttransport während des Back- oder Kochprozesses. Die ineinandergreifende Konstruktion von Kette und Kettenrädern ermöglicht eine präzise Produktpositionierung und -steuerung.
- Belastbarkeit: In Durchlauföfen und industriellen Backanlagen können schwere Lasten und Produkte mit unterschiedlichen Gewichten transportiert werden. Antriebsketten sind für hohe Tragfähigkeiten ausgelegt und gewährleisten eine zuverlässige Kraftübertragung sowie einen effizienten Produkttransport entlang des Fördersystems.
- Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit: Antriebsketten für Durchlauföfen und industrielle Backanlagen sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollen Bedingungen des Dauerbetriebs standhalten. Sie bestehen aus Materialien und Beschichtungen, die Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und Schutz vor Korrosion und Lebensmittelverunreinigung gewährleisten.
- Einfache Wartung: Förderanlagen erfordern regelmäßige Wartung, um optimale Leistung zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu vermeiden. Antriebsketten bieten Wartungsfreundlichkeit durch Merkmale wie abnehmbare Kettenglieder oder einfachen Zugang zu den Kettenkomponenten für Inspektion, Schmierung und Spannungseinstellung. Dies ermöglicht schnelle und effiziente Wartungsarbeiten und minimiert Produktionsunterbrechungen.
Bei der Auswahl einer Antriebskette für einen Durchlaufofen oder eine industrielle Backanlage sollten Faktoren wie Temperaturbeständigkeit, Belastbarkeit, Geschwindigkeitsanforderungen und Kompatibilität mit Lebensmittel- oder Backvorschriften berücksichtigt werden.
Regelmäßige Inspektion, Schmierung und Spannungsanpassung sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Antriebskette in Förderbandöfen oder industriellen Backanlagen. Diese Wartungsmaßnahmen beugen Kettenlängung, übermäßigem Verschleiß und potenziellen Kettenbrüchen vor.
Durch den Einsatz von Antriebsketten in Förderbandöfen und industriellen Backanlagen profitieren die Bediener von hoher Temperaturbeständigkeit, reibungslosem Betrieb, hoher Belastbarkeit, Langlebigkeit und einfacher Wartung, was zu effizienten und zuverlässigen Backprozessen und einem hohen Produktdurchsatz beiträgt.
Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Hochgeschwindigkeits-Antriebskette?
Der Einsatz einer Hochgeschwindigkeits-Antriebskette bietet im Vergleich zu Standard-Antriebsketten mehrere Vorteile bei Anwendungen, die eine schnelle und effiziente Kraftübertragung erfordern. Hier eine detaillierte Erklärung:
Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten sind speziell für die Anforderungen hoher Drehzahlen entwickelt und konstruiert und gewährleisten dabei optimale Leistung. Zu den Vorteilen solcher Ketten gehören:
- Erhöhte Kraftübertragung: Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten sind für höhere Drehzahlen ausgelegt und ermöglichen so eine gesteigerte Kraftübertragung. Sie gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Kraftübertragung und damit einen reibungslosen und gleichmäßigen Betrieb auch bei hohen Drehzahlen.
- Verbesserte Haltbarkeit: Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten werden aus Materialien und mit Fertigungstechniken hergestellt, die eine erhöhte Haltbarkeit sowie Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit gewährleisten. Diese Ketten sind so konstruiert, dass sie den erhöhten Belastungen und Kräften im Hochgeschwindigkeitsbetrieb standhalten, was zu einer längeren Lebensdauer und einem geringeren Wartungsaufwand führt.
- Reduzierte Reibung und Wärmeentwicklung: Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten sind so konstruiert, dass Reibung und Wärmeentwicklung im Betrieb minimiert werden. Dies trägt dazu bei, Energieverluste zu reduzieren, einen höheren Wirkungsgrad zu erzielen und übermäßigen Verschleiß an Kette und zugehörigen Komponenten zu verhindern. Außerdem trägt es zu einem reibungslosen Betrieb und einer langen Lebensdauer der Kette bei.
- Präzision und Genauigkeit: Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten gewährleisten eine präzise und genaue Kraftübertragung und sichern die Synchronisierung und Ausrichtung der Komponenten auch bei hohen Drehzahlen. Dies ist entscheidend in Anwendungen, bei denen präzises Timing und Koordination unerlässlich sind, wie beispielsweise in Hochgeschwindigkeitsmaschinen oder automatisierten Systemen.
- Verbesserte Systemleistung: Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten lässt sich die Gesamtleistung des Systems steigern. Diese Ketten ermöglichen schnelles Beschleunigen und Abbremsen, kurze Reaktionszeiten und eine effiziente Kraftübertragung, was zu höherer Produktivität, kürzeren Zykluszeiten und einer optimierten Systemleistung führt.
- Anwendungsvielfalt: Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten finden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen Verwendung, die eine schnelle und effiziente Kraftübertragung erfordern. Sie werden häufig in Hochgeschwindigkeitsmaschinen, Automatisierungssystemen, Verpackungslinien, Förderanlagen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen die Geschwindigkeit ein entscheidender Faktor ist.
Bei der Auswahl einer Hochgeschwindigkeits-Antriebskette ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen, darunter Belastbarkeit, zulässige Drehzahlen, Schmierstoffbedarf und Wartungsaufwand. Regelmäßige Inspektion, Schmierung und Spannungsanpassung sind entscheidend für optimale Leistung und lange Lebensdauer der Antriebskette in Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Antriebsketten profitieren die Anwender von einer gesteigerten Kraftübertragungskapazität, erhöhter Haltbarkeit, reduzierter Reibung und Wärmeentwicklung, verbesserter Präzision und optimierter Systemleistung in Anwendungen, die einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern.
Bearbeitet von CX am 04.09.2023
