Descrição do produto
Cadeia Industrial Aprovada pela ISO 16949:2009
Por que nos escolher?
1. O Grupo Hangzhou Xihu (Lago Oeste) Dis.hua Chain Co., Ltd. foi fundado em 1991 e possui 5 subsidiárias na China e 6 no exterior;
2. Nossa área de produção abrange 200.100 metros quadrados, contamos com mais de 1.800 conjuntos de equipamentos avançados e mais de 3.100 funcionários altamente qualificados, e nossa capacidade de produção anual ultrapassa 20.000.000 metros;
3. Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e correntes especiais, como correntes das séries A ou B, correntes de transmissão, correntes transportadoras, correntes de elevação, correntes agrícolas, rodas dentadas, cadeias industriais, rodas dentadas, engrenagens, rodas e assim por diante;
4. Obtivemos as certificações ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA e API.
5. Nossos parceiros estão entre as principais empresas do mundo, como JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Peças para Correntes Industriais
2. Fluxograma de produção
1. Material recebido
2. Inspeção
3. Produção de placas para correntes (aço laminado a frio/puncionamento/tratamento térmico/jateamento/limpeza)
4. Produção de rolos (remoção de rebarbas e polimento/tratamento térmico/retificação/limpeza)
5. Produção de hastes de corte (limpeza e polimento de rebarbas/retificação cilíndrica sem centros/tratamento térmico/polimento)
6. Produção de eixos (corte/chanframento/tratamento térmico/retificação cilíndrica sem centros/limpeza)
7. Montagem
8. Inspeção final
9. Embalagem
3. Certificado
4. Informações da empresa
A HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd. foi fundada em 1991 e atualmente possui cinco subsidiárias integrais, uma na província de Zhejiang e as outras quatro em Hangzhou, província de Zhejiang. É uma fabricante profissional de correntes, rodas dentadas, engrenagens e diversos produtos de transmissão de potência.
O grupo, proprietário das marcas XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA e ZIQIANG, concentra-se na produção de todos os tipos de correntes de rolos padrão e correntes especiais, como correntes transportadoras, correntes de aço inoxidável e correntes agrícolas. Com a marca Xihu (West Lake) Dis.hua registrada em mais de 70 países, incluindo Estados Unidos, Europa e Japão, o grupo mantém parcerias de longo prazo com empresas líderes mundiais, como JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA e YANMAR.
Existe um centro técnico de nível provincial, a estação de trabalho acadêmica Xihu (Lago Oeste) Dis.hua, uma estação experimental para pós-doutorandos Xihu (Lago Oeste) Dis.hua e centenas de programas nacionais estabelecidos no grupo Xihu (Lago Oeste) Dis.hua. Com essas plataformas e forte capacidade técnica, mais de uma centena de engenheiros e técnicos desenvolveram uma variedade de produtos especiais de alta precisão e alta resistência, conduziram programas de moldes para componentes-chave na indústria automotiva e no programa nacional de revitalização industrial.
Grande atenção tem sido dada à proteção ambiental e à economia de energia. O produto demonstra claramente esses princípios. No ano de 2000, a Xihu (Lago Oeste) Dis.hua foi pioneira na obtenção da certificação de gestão ambiental ISO 14001 e, posteriormente, passou pela inspeção de produção limpa e economia de reciclagem, conquistando o título de “Empresa Verde de Zhangzhou”.
“Estamos sempre servindo nossos clientes com nossos melhores produtos.”
| Uso: | Corrente transportadora |
|---|---|
| Material: | Aço liga/carbono |
| Tratamento de superfície: | Galvanoplastia |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*11/128" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
É possível usar uma corrente de transmissão em um forno de esteira ou em uma aplicação de panificação industrial?
Sim, uma corrente de transmissão pode ser usada em fornos de esteira ou em aplicações de panificação industrial onde se exige transmissão de potência confiável e eficiente. Aqui está uma explicação detalhada:
Em fornos de esteira e aplicações de panificação industrial, um sistema de esteiras é utilizado para transportar os produtos durante o processo de cozimento ou panificação. As correntes de acionamento oferecem diversas vantagens nessas aplicações:
- Resistência a altas temperaturas: Fornos de esteira e processos industriais de panificação frequentemente envolvem altas temperaturas. Correntes de transmissão podem ser selecionadas ou projetadas especificamente com materiais capazes de suportar as elevadas temperaturas encontradas nessas aplicações. Materiais resistentes ao calor, como aço inoxidável ou ligas especiais, garantem o funcionamento confiável da corrente e evitam falhas devido ao calor excessivo.
- Funcionamento suave e contínuo: As correntes de transmissão proporcionam uma transmissão de potência suave e contínua em sistemas de transporte, garantindo o movimento consistente dos produtos durante o processo de cozimento ou panificação. O design interligado da corrente e das rodas dentadas permite o posicionamento e controle precisos do produto.
- Capacidade de carga: Fornos de esteira e aplicações de panificação industrial podem envolver cargas pesadas e produtos com pesos variáveis. As correntes de transmissão são projetadas para suportar altas capacidades de carga, garantindo transmissão de potência confiável e movimentação eficiente dos produtos ao longo do sistema de esteira.
- Durabilidade e resistência ao desgaste: As correntes de transmissão utilizadas em fornos de esteira e aplicações de panificação industrial são construídas para suportar as condições exigentes de operação contínua. Elas são projetadas com materiais e revestimentos que proporcionam durabilidade, resistência ao desgaste e proteção contra corrosão ou contaminação por alimentos.
- Manutenção fácil: Os sistemas de transporte por correia exigem manutenção regular para garantir o desempenho ideal e evitar paradas não programadas. As correntes de acionamento oferecem facilidade de manutenção, com recursos como elos removíveis ou fácil acesso aos componentes da corrente para inspeção, lubrificação e ajuste de tensão. Isso facilita rotinas de manutenção rápidas e eficientes, minimizando as interrupções na produção.
Ao selecionar uma corrente de transmissão para um forno de esteira ou aplicação de panificação industrial, fatores como resistência à temperatura, capacidade de carga, requisitos de velocidade e compatibilidade com as normas alimentares ou de panificação devem ser considerados.
Inspeções regulares, lubrificação e ajuste de tensão são cruciais para manter o desempenho e a vida útil da corrente de transmissão em fornos de esteira ou aplicações de panificação industrial. Essas práticas de manutenção ajudam a prevenir o alongamento da corrente, o desgaste excessivo e a possível falha da corrente.
Ao utilizar correntes de transmissão em fornos de esteira e aplicações de panificação industrial, os operadores podem se beneficiar da alta resistência à temperatura, operação suave, alta capacidade de carga, durabilidade e fácil manutenção, contribuindo para processos de panificação eficientes e confiáveis e para o aumento da produção.
Quais são os benefícios de usar uma corrente de transmissão de alta velocidade?
O uso de uma corrente de transmissão de alta velocidade oferece diversas vantagens em comparação com as correntes de transmissão padrão em aplicações que exigem transmissão de potência rápida e eficiente. Segue uma explicação detalhada:
Correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas e fabricadas especificamente para suportar as exigências de altas velocidades de rotação, mantendo o desempenho ideal. Os benefícios do uso dessas correntes incluem:
- Transmissão de potência aprimorada: As correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas para suportar rotações mais elevadas, permitindo maior capacidade de transmissão de potência. Elas possibilitam a transferência eficiente e confiável de energia, garantindo uma operação suave e consistente em altas velocidades.
- Durabilidade aprimorada: As correntes de transmissão de alta velocidade são fabricadas com materiais e técnicas que proporcionam maior durabilidade e resistência ao desgaste e à fadiga. Essas correntes são projetadas para suportar as tensões e forças aumentadas associadas à operação em alta velocidade, resultando em uma vida útil mais longa e menores necessidades de manutenção.
- Redução do atrito e da geração de calor: As correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas para minimizar o atrito e a geração de calor durante a operação. Isso ajuda a reduzir as perdas de energia, manter uma maior eficiência e evitar o desgaste excessivo da corrente e dos componentes relacionados. Também contribui para o funcionamento suave e a maior vida útil da corrente.
- Precisão e exatidão: As correntes de transmissão de alta velocidade oferecem transmissão de potência precisa e exata, garantindo a sincronização e o alinhamento dos componentes mesmo em altas velocidades. Isso é crucial em aplicações onde a temporização e a coordenação precisas são essenciais, como em máquinas de alta velocidade ou sistemas automatizados.
- Desempenho do sistema aprimorado: Ao utilizar correntes de transmissão de alta velocidade, o desempenho geral do sistema pode ser aprimorado. Essas correntes permitem aceleração e desaceleração rápidas, tempos de resposta ágeis e transferência de potência eficiente, resultando em maior produtividade, redução do tempo de ciclo e otimização do desempenho do sistema.
- Versatilidade de aplicação: Correntes de transmissão de alta velocidade podem ser utilizadas em uma ampla gama de indústrias e aplicações que exigem transmissão de potência rápida e eficiente. Elas são comumente usadas em máquinas de alta velocidade, sistemas de automação, linhas de embalagem, sistemas de transporte e outras aplicações onde a velocidade é um fator crítico.
Ao selecionar uma corrente de transmissão de alta velocidade, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo capacidade de carga, velocidades, requisitos de lubrificação e considerações de manutenção. Inspeções, lubrificação e ajustes de tensão regulares são cruciais para garantir o desempenho ideal e a longevidade da corrente de transmissão em aplicações de alta velocidade.
Ao utilizar correntes de transmissão de alta velocidade, os operadores podem se beneficiar de maior capacidade de transmissão de potência, maior durabilidade, menor atrito e geração de calor, melhor precisão e desempenho otimizado do sistema em aplicações que exigem operação em alta velocidade.
Editor por CX 2023-09-04
