وصف المنتج
حزام ناقل شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ / حزام ناقل سلسلة
وصف المنتج
| اسم المنتج | سير ناقل |
| بناء | مشبك شبكي |
| الشهادات | ISO 9001: 2008، GB/T19001-2000IDT، تقرير الاختبار |
| درجة حرارة العمل | -40 درجة مئوية ~ 90 درجة مئوية |
| ميزة المادة | مقاوم للحرارة |
| مادة | الفولاذ المقاوم للصدأ، SS304/SS201/الفولاذ الكربوني |
| الجهد االكهربى | 220 فولت 380 فولت |
| معالجة السطح | مجلفن، مطلي بالكروم 3%، مطلي بالمنغنيز |
| طلب | آلات تصنيع الأطعمة المجمدة، آلات تصنيع الأطعمة المعلبة، آلات تصنيع المأكولات البحرية، آلات تصنيع المعادن المساحيق |
| آلات المعالجة الحرارية، آلات الزجاج، الآلات الكيميائية، آلات النقل العامة، إلخ. |
تفاصيل المنتج
أحزمة شبكية معدنية تعمل بالسلاسل
ينبغي النظر في استخدام أحزمة الشبكة المعدنية التي تعمل بالسلسلة كلما كان التوقيت والنقل و/أو محرك الحزام الإيجابي مهماً ... في حالات مثل الصعود على المنحدرات، وتحت الأحمال الثقيلة، ولمسافات طويلة، وعبر سوائل التبريد، وزيوت الطهي، أو غيرها من الظروف الزلقة.
تُعدّ الأحزمة ذات السلسلة هي الأحزمة الوحيدة ذاتية الدعم، ما يُتيح تشغيلًا فعالًا في التطبيقات التي لا تُناسبها الأحزمة ذات الاحتكاك. يُمكن استخدام أي نوع من الشبكات في تصميم السلسلة، ولكن يتم اختيار الشبكة بناءً على متطلبات دعم المنتج.
يُفضّل إعطاء الأولوية للنسيج المتوازن، فهو اقتصادي ومناسب لمعظم الظروف. يوفر نسيج غراتكس فتحات أكثر كثافة، بينما يتميز نسيج دوبلكس بكثافة عالية مع متانة وفتحة مستقيمة. أما النسيج التقليدي فيوفر فتحات غير مسدودة.
التطبيقات النموذجية
في مجال تصنيع الأغذية، تُستخدم السيور الناقلة بالسلاسل في عمليات الغسيل والتجفيف والطهي والتجميد والتجفيف والسلق. وفي تطبيقات أخرى، تُنقل المعادن والمكونات الإلكترونية والمواد الكيميائية والسيراميك والجلود والأخشاب والمنسوجات والمطاط والعديد من المنتجات الأخرى عبر مجموعة واسعة من العمليات التي تتطلب حركة موجبة.
اختيار السلسلة
تُختار السلاسل عادةً وفقًا للقوة والسرعة المطلوبتين. أكثر أنواع السلاسل استخدامًا في ناقلات الشبكة المعدنية هي سلاسل البكرات، المستخدمة في معظم التطبيقات التي تتراوح درجات حرارتها بين درجة حرارة الغرفة والمتوسطة، وسلاسل المحاور التي يُوصى بها للأحمال الثقيلة ودرجات الحرارة المرتفعة.
نظراً لأهمية وتخصص التطبيقات التي تتطلب هذه المنتجات، تتم مراجعة كل استفسار بدقة. هدفنا هو توفير الحزام الأنسب لتطبيقك المحدد. نسعى جاهدين لتقديم حلول لكل حالة، مما يضمن قيمة مضافة لعملائنا. يشارك مهندسونا وفريق الدعم الفني في كل استفسار وطلب متعلق بالأحزمة المتخصصة.
معرض المنتجات
ميزة
المزيد من المنتجات
تفاصيل حول سلسلة CZPT
الشهادات
معرض
ورشة عمل
طلب
تفاصيل التغليف والشحن
التعليمات
1. هل أنت شركة مصنعة أم شركة تجارية؟
نحن مصنع تأسس عام 1997 ولدينا فريق تجاري للخدمات الدولية.
2. ما هي شروط الدفع التي تستخدمها عادةً؟
إيداع T/T 30% و70% مقابل المستند، أو عبر ويسترن يونيون، أو خطاب اعتماد مستندي عند الاطلاع
3. ما هي المدة الزمنية اللازمة لتسليم بضائعكم؟
عادةً ما يستغرق التوصيل 35 يومًا بعد تأكيد الطلب. قد يكون التوصيل متاحًا خلال 30 يومًا في موسم الركود لبعض المنتجات (من مايو إلى يوليو)، و45 يومًا خلال رأس السنة وموسم الذروة (من يناير إلى مارس).
4. العينات
بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى تأكيد العينة قبل الطلب، يرجى مراعاة أنه سيتم اعتماد السياسة التالية:
1) جميع العينات مجانية بحد أقصى لا يتجاوز 100 دولار أمريكي.
٢) يتحمل المستلم تكلفة شحن العينة الأولى. سنرسل العينات مع دفع رسوم الشحن عند الاستلام. لذا، يرجى إبلاغنا بحسابكم لدى شركة فيديكس أو يو بي إس أو دي إتش إل أو تي إن تي حتى نتمكن من المتابعة بسرعة.
3) سيتم خصم تكلفة البريد السريع لأول مرة بالكامل من قيمة عقد التعاون التجريبي.
| يكتب: | جميع المقاسات |
|---|---|
| مادة: | فُولاَذ |
| المادة الداخلية: | بوليستر |
| ميزة: | مقاوم للزيوت، مقاوم للأحماض والقلويات، مقاوم للتمزق، مقاوم للحرارة، مقاوم للبرودة، مقاوم للتآكل |
| قوة الشد: | شائع |
| بناء: | مشبك شبكي |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|

نصائح صيانة سلاسل البكرات
هناك العديد من الأمور التي يجب مراعاتها عند صيانة سلسلة البكرات. تشمل الأسباب الرئيسية الاحتكاك والعوامل الخارجية. فبدون التشحيم والضبط المناسبين، ستتآكل هذه السلاسل قبل الأوان. إليك بعض النصائح للحفاظ على سلسلة البكرات في أفضل حالاتها. تابع القراءة! سيُسهّل ذلك عليك العملية. سنتناول أيضًا تكلفة سلسلة البكرات الجديدة. وكما هو الحال دائمًا، تذكر فحص أطراف السلسلة للتأكد من عدم وجود أي ارتخاء، وضبطها بانتظام.
التحميل المسبق
صُممت سلاسل البكرات لتحمل أنواعًا مختلفة من الأحمال. تُعدّ المسننات السبب الرئيسي لتآكل السلسلة. يحدث عدم المحاذاة المحورية والزاوية عندما لا تكون أسطح المسننات محاذية بشكل صحيح. يزيد كلا النوعين من عدم المحاذاة من الإجهاد والتآكل على سلسلة البكرات، وقد يؤثران سلبًا على نظام الدفع. لذلك، يُعدّ اختيار السلسلة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية.
يساعد التحميل المسبق على التخلص من الاستطالة الأولية وإطالة عمر الخدمة. ويمكن ملاحظة فوائد التحميل المسبق في مخطط التحميل المسبق. تحدث استطالة كبيرة أثناء بدء تشغيل المحرك مع عدم وجود تحميل مسبق أو وجود تحميل مسبق ضئيل، وذلك بسبب صلابة سطح الأجزاء المتآكلة. في المقابل، تُظهر السلسلة المحملة مسبقًا بشكل صحيح استطالة ضئيلة أثناء بدء التشغيل الأولي. لذلك، يمكن للتحميل المسبق المناسب إطالة عمر السلسلة.
على الرغم من أن استطالة السلسلة ظاهرة طبيعية في أي نظام نقل حركة، إلا أنه يمكن تقليلها أو منعها تمامًا بالصيانة الدورية. بالإضافة إلى الفحوصات المنتظمة، يُنصح بإجراء فحص شامل للسلسلة بعد مرور مئة ساعة من التشغيل. يجب أن يركز هذا الفحص على عوامل أساسية تؤثر على عمرها الافتراضي، مثل استطالة السلسلة (3%)، وكيفية تزييتها، وأي مشاكل أخرى قد تؤثر على عمرها. تتميز السلسلة عالية الجودة بأطول عمر افتراضي وخالية من المشاكل.
تتعدد مواصفات سلاسل البكرات. يُنصح عمومًا باختيار سلاسل بخمس حلقات على الأقل. ثم، شدّ السلسلة حتى تنقطع، وسيُظهر لك ذلك نوع الانقطاع. أو يمكنك استخدام سلسلة بكرات ذات أقصى حمولة مسموح بها. طالما أن أقصى حمولة مسموح بها لا تتجاوز هذا الرقم، فإنه من الآمن تمامًا استخدامها في أي تطبيق.
التشحيم
تتعدد تقنيات التشحيم. على سبيل المثال، يُعدّ التشحيم بالرش طريقة شائعة للمحركات عالية القدرة والآلات ذات الأحمال العالية والسرعة العالية. هذه الطريقة فعّالة للغاية، لكنها مكلفة، وقد يؤدي رش السلسلة بعيدًا عن واقيها إلى تسرب الزيت. ومن الطرق الشائعة الأخرى التشحيم بالفرشاة، حيث يتم تطبيق تدفق مستمر من الزيت على السلسلة ودفعه داخلها. تُخفّض هذه التقنية درجة حرارة السلسلة، كما أنها تُطيل عمرها، وذلك بحسب مواصفات الشركة المصنّعة.
تختلف متطلبات تزييت وصلات السلاسل الدوارة باختلاف التطبيقات، ولكن ينبغي تزييت محاور العجلات المسننة شهريًا لضمان إحكام الإغلاق. وتعتمد كمية الزيت المستخدمة على سرعة الدوران ونوع وصلة السلسلة الدوارة. وبشكل عام، يجب أن تتمتع مواد التشحيم المستخدمة في وصلات السلاسل الدوارة بخصائص التصاق ومقاومة للأكسدة وثبات ميكانيكي ممتاز.
يُنصح باستخدام مواد تشحيم مقاومة للتآكل. فهي تمنع التصاق البكرات ببعضها البعض وتحميها من الصدأ. تتميز هذه المواد بانخفاض التوتر السطحي، وهي غير ضارة بالسلاسل المعدنية أو سلاسل الحلقات المطاطية. تعتمد طريقة التشحيم المثلى على درجة الحرارة المحيطة، وقوة المحرك، وسرعة السلسلة. يُسهم التشحيم السليم لسلسلة البكرات في إطالة عمرها وتقليل خطر التآكل.
يُعدّ التشحيم السليم لسلسلة البكرات ضروريًا لمنع التآكل وإطالة عمرها التشغيلي. يُشكّل الزيت طبقةً ناعمةً على مكونات السلسلة، مما يُقلّل من احتكاك الأجزاء المعدنية ويُخفّض الاحتكاك والتآكل. إضافةً إلى ذلك، يُوفّر الزيت سطحًا أملسًا للتشغيل ويُقلّل الضوضاء. مع ذلك، لا يُمكن الاستهانة بعملية تزييت سلسلة البكرات الأولية. عند استخدام زيوت عالية الأداء، تأكّد من توافق المُزيّت مع درجات حرارة التشغيل والبيئة المحيطة.
يحافظ على
لإطالة عمر سلسلة البكرات، عليك إجراء فحوصات دورية. أولًا، افحص مسمار التثبيت على صفيحة الوصل عند المفصل. إذا لم يكن مثبتًا بشكل صحيح، فقد يتسبب ذلك في تمدد السلسلة وعدم الحفاظ على التباعد والتوقيت المناسبين. ثانيًا، ابحث عن أي ضوضاء غير معتادة، أو تآكل، أو أوساخ قد تشير إلى التلف. إذا لاحظت أيًا من هذه المشاكل، فقد حان وقت استبدال السلسلة.
للحفاظ على سلسلة البكرات بشكل سليم، يجب تزييت كلا جزئيها بمادة التشحيم المناسبة. يُفضل استخدام زيوت غير مُزالة الشحوم من نوع SAE. تتوفر أنواع عديدة من مواد التشحيم، ولكن أفضلها زيت بترولي عالي اللزوجة. يمكنك أيضًا فحص السلسلة بحثًا عن علامات التآكل، مثل تغير اللون إلى الأحمر أو البني، مما يدل على نقص التشحيم.
على الرغم من أن العمر الافتراضي لسلسلة البكرات غير معروف، فمن المهم معرفة كيفية إطالة عمرها وزيادة كفاءتها. قد يؤدي عدم ضبط الشد والمحاذاة بشكل صحيح إلى تقصير عمرها وإجهاد نظام الدفع والسلسلة نفسها. كما قد يؤدي عدم ضبط الشد إلى الانزلاق وزيادة الطاقة المُخرجة. لذلك، يجب حساب شد السلسلة ومحاذاتها أثناء التركيب الأولي، وفحصها وضبطها بانتظام.
من الطرق الأخرى لإطالة عمر بكراتك تنظيفها جيدًا من الداخل والخارج. كما يُنصح بتزييتها بانتظام لمنع تراكم الحرارة الزائدة. صُممت هذه البكرات لمنع ارتفاع درجة الحرارة عن طريق الحد من العمل أثناء فترة التشغيل التجريبي. بالإضافة إلى ذلك، تُساعدك عمليات الفحص الدورية على اكتشاف أي خلل مبكرًا بما يكفي لإيقاف العمليات. وأخيرًا وليس آخرًا، يُطيل التزييت المنتظم عمر سلسلة البكرات.
يكلف
يُعدّ شراء سلسلة بكرات قرارًا هامًا، ولكن لا ينبغي أن يكون السعر الأولي هو الاعتبار الوحيد. يجب مراعاة تكلفة السلسلة نفسها، بالإضافة إلى تكاليف التشغيل. حتى السلاسل الأقل سعرًا قد تكون أكثر تكلفة على المدى الطويل. علاوة على ذلك، قد ترتفع تكاليف الصيانة والطاقة. أفضل سلسلة بكرات لعملك هي تلك التي تلبي احتياجاتك على أكمل وجه. فيما يلي بعض الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند شراء سلسلة بكرات.
أولًا، ما هي المادة الأنسب للاستخدام؟ تتوفر سلاسل البكرات بمواد متنوعة، ويُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ من أكثرها شيوعًا في التصنيع. يتم اختيار المواد بناءً على التكلفة وتصميم نظام نقل القدرة بالسلسلة. وتحدد عمليات التصنيع المختلفة المادة الأنسب لتطبيقك. كما يختلف وزن السلسلة تبعًا لخطوة أسنانها وتقنية التصنيع المستخدمة. ويُشكّل جزء كبير من تكلفة سلسلة البكرات تكلفة ترس القيادة.
من الاعتبارات الأخرى تكلفة التركيب. تُستخدم سلاسل البكرات بكثرة في التطبيقات الزراعية والنقل، وخاصةً للمنتجات الزراعية. إذا كانت مشكلة التشحيم تهمك، فإن السلاسل التي لا تحتاج إلى صيانة هي الخيار الأمثل. أما السلاسل المقاومة للتآكل فهي مثالية للبيئات الرطبة. تُباع هذه السلاسل بأطوال محددة، لذا فإن استبدال سلسلة أطول يتطلب إضافة سلسلة أقصر. لتجنب أي مشاكل، استخدم لوح التزلج للمساعدة في توصيل الوصلات.
من الاعتبارات الأخرى العرض الإجمالي. قد يختلف العرض الإجمالي لسلسلة البكرات المفتوحة #40، ولكن يجب ألا يقل عن 10 أقدام. على الرغم من أنها ليست أغلى أنواع سلاسل البكرات، إلا أنها تدوم لفترة أطول. استخدامها بشكل صحيح يزيد من عمرها الافتراضي، لذا يُنصح باختيارها بعناية. إذا كانت شركتك تستخدم سلاسل البكرات بانتظام، فإن توفير التكاليف يستحق العناء.
طلب
تتكون سلسلة البكرات من زوج من الدبابيس ووصلات البكرات المتناوبة. تُضغط الدبابيس في الألواح الجانبية وتُربط بالبكرات بواسطة مفصلات. يمكن أن تكون سلاسل البكرات أحادية أو متعددة الخيوط، وترتبط ببعضها بواسطة دبوس مشترك. يوفر التصميم متعدد الخيوط مقاومة قص أعلى لتطبيقات نقل الطاقة عالية التحمل. تشمل التطبيقات النموذجية لسلاسل البكرات السيور الناقلة والرافعات وغيرها من المعدات الميكانيكية.
تُحدَّد قدرة سلسلة البكرات على توليد الطاقة بعدة عوامل، منها الصدمات الناتجة عن الدبابيس والاحتكاك. ورغم أن الأبحاث التي تناولت هذه العوامل قد وضعت بعض القيود على أقصى سرعة تشغيل لسلسلة البكرات، فقد أظهرت التجربة العملية إمكانية استخدام هذه الأنظمة بسرعات أعلى. كما أن التشحيم والتبريد المناسبين يُسهمان في زيادة متانة هذه السلاسل. بالإضافة إلى ذلك، تشمل تطبيقات سلسلة البكرات ما يلي:
تُستخدم سلاسل البكرات بشكل رئيسي في أنظمة القيادة والنقل. أثناء عمليات القيادة، يُعدّ التآكل والاستطالة جزءًا طبيعيًا من العملية. ومع ذلك، يلعب التشحيم دورًا حيويًا في تقليل التآكل وأحمال الصدمات. لذلك، يُعدّ التآكل أمرًا لا مفر منه، ويجب توخي الحذر لضمان التشحيم المناسب. بالإضافة إلى ذلك، يُقلل التشحيم من تبديد الحرارة في السلسلة.
تختلف المواد المستخدمة في صناعة سلاسل البكرات باختلاف أنواعها. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام، ولكن يُستخدم النايلون أو النحاس أحيانًا. تتميز هذه المواد بانخفاض تكلفتها ومتانتها العالية مقارنةً بالفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يعتمد اختيار المادة الأنسب على عدة عوامل، منها التكلفة والظروف البيئية وقدرة نقل الطاقة التصميمية. على سبيل المثال، تُعدّ منطقة تلامس جلبة الدبوس منطقةً حساسةً تتطلب التشحيم. إضافةً إلى ذلك، صُممت بعض الطلاءات لإبطاء التأثيرات التآكلية للماء أو الزيت.

محرر بواسطة CX
2023-04-17