Descrição do produto
Stainless Steel Wire Mesh Belt / Chain Conveyor Belt
Descrição do produto
| Product Name | Conveyor Belt |
| Estrutura | Mesh-Blet |
| Certificações | ISO 9001: 2008, GB/T19001-2000IDT, Test Report |
| Work Temp | -40Celsius ~ 90Celsius |
| Material Feature | Heat Resistant |
| Material | Stainless Steel, SS304/SS201/carbon steel |
| Voltage | 220V 380V |
| Surface Treatment | Galvanized, 3% chromium plate, manganese plated |
| Aplicativo | Frozen Food Machinery, Canned Food Machinery, Seafood Machinery, Powder Metallurgy Machinery |
| Heat Treatment Machinery, Glass Machinery, Chemical Machinery, General Conveying Machinery, etc. |
Products Details
Chain-Driven Metal Mesh Belts
Chain-driven metal mesh belts should be considered whenever timing, transfer, and/or positive belt drive are important … in cases such as travel-up inclines, under heavy loads, for long distances, through quenching liquids, cooking oils, or other slippery conditions.
Chain-driven belts are also the only belts that are self-supporting. They can provide efficient operation in applications where friction-driven belts would not be desirable. Any mesh can be used in a chain-driven construction, but the selection is made on the basis of what is needed to support the product.
Balanced weave should be given first consideration, as it is economical and appropriate for most conditions. Gratex weave provides a closer mesh, while a Duplex weave is a close mesh that also provides strength and a straight-through opening. A conventional weave provides unobstructed openings.
Typical Applications
In food processing, chain-driven belts are used in washing, drying, cooking, freezing, dewatering, and blanching operations. In other applications, metals, electronic parts, chemicals, ceramics, leather, lumber, textiles, rubber, and many other products are moved through a host of processes where the positive drive is needed.
Chain Selection
Chains are normally selected according to the strength and speed required. The most frequently used types of chain for metal mesh conveyors are roller chain, employed for most room-to-medium temperature applications, and pintle chain which is recommended for heavier loads and higher temperatures.
Due to the important and specialized nature of the applications requiring these products, each inquiry is reviewed thoroughly. Our goal is to supply the most suitable belt for your specific application. We strive to provide solutions for each situation, assuring value for our customers. Our engineers and technical support group are involved in every specialty belt inquiry and order.
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DETALHES SOBRE A CORRENTE CZPT
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Oficina
Aplicativo
Packaging Details & Shipping
Perguntas frequentes
1. Are you a manufacturer or trade Company?
We are a factory founded in 1997 with a trade team for international service.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, Western Union, Carta de Crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normally 35 days after confirmed order. 30 days could be available in the low season for some items (during May to July), and 45 days during the new year and hot season ( Jan to March).
4. Amostras
Para clientes que necessitam de confirmação de amostra antes de fazer o pedido, observem que a seguinte política será adotada:
1) All samples are free of charge with a maximum value not exceeding USD 100.
2) The courier cost for the first-time sample sending will be charged by the consignee. We will send the samples with freight to be collected. So please inform your account with FedEx, UPS, DHL, or TNT so that we can proceed promptly.
3) O custo do primeiro envio por transportadora será totalmente deduzido do valor contratual da cooperação experimental.
| Tipo: | All Sizes |
|---|---|
| Material: | Aço |
| Conteúdo interno: | Polyester |
| Recurso: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
| Tensile Strength: | Comum |
| Estrutura: | Mesh-Blet |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|

Dicas de manutenção de correntes de rolos
Há muitos fatores a considerar na manutenção de uma corrente de rolos. Os principais motivos incluem atrito e influências externas. Sem lubrificação e ajuste adequados, essas correntes se desgastarão prematuramente. Aqui estão algumas dicas para manter sua corrente de rolos em ótimas condições. Continue lendo! Isso facilitará o processo. Também abordaremos o custo de uma corrente de rolos nova. Como sempre, lembre-se de verificar se há folgas e ajustar a corrente regularmente.
Pré-carregamento
As correntes de rolos são projetadas para suportar diversos tipos de cargas. As rodas dentadas são a principal causa de desgaste da corrente. O desalinhamento axial e angular ocorre quando as faces das rodas dentadas não estão alinhadas corretamente. Ambos os tipos de desalinhamento aumentam a tensão e o desgaste na corrente de rolos, podendo também afetar negativamente a transmissão. Portanto, escolher a corrente correta é uma consideração importante.
A pré-carga ajuda a eliminar o alongamento inicial e prolongar a vida útil. Os benefícios da pré-carga podem ser observados no gráfico de pré-carga. Um alongamento significativo ocorre durante a partida da transmissão sem pré-carga ou com pré-carga mínima. Isso se deve à dureza superficial das peças desgastadas. Por outro lado, uma corrente com pré-carga adequada apresenta pouco alongamento durante a partida inicial. Portanto, uma pré-carga adequada pode prolongar a vida útil.
Embora o alongamento seja um fenômeno natural em qualquer transmissão, ele pode ser minimizado ou eliminado com a manutenção adequada. Além das inspeções regulares, você deve realizar uma inspeção completa da corrente após as primeiras cem horas de uso. Essa inspeção deve se concentrar em fatores-chave de vida útil, como o alongamento da corrente 3%, a lubrificação adequada e quaisquer outros problemas que possam afetar sua durabilidade. Uma corrente de boa qualidade deve ter a maior vida útil possível e não apresentar problemas.
Existem muitas especificações diferentes para correntes de rolos. Uma boa regra prática é escolher correntes com pelo menos cinco elos. Em seguida, aperte a corrente até que ocorra uma ruptura, e isso indicará o tipo de ruptura. Como alternativa, você pode usar uma corrente de rolos com a carga máxima admissível. Contanto que a carga máxima admissível não exceda esse valor, ela ainda é perfeitamente segura para qualquer aplicação.
lubrificante
Quando se trata de lubrificação, existem diversas técnicas diferentes. Por exemplo, a lubrificação por aspersão é um método popular para transmissões de alta potência e máquinas de alta carga e alta velocidade. Este método é muito eficaz, mas é caro, e pulverizar a corrente muito além da proteção pode causar vazamentos. Outro método comum é a lubrificação por escova. A lubrificação por escova consiste em aplicar um fluxo contínuo de óleo na corrente, empurrando-o para dentro dela. Esta técnica de lubrificação reduz a temperatura de aplicação da corrente. Além disso, pode prolongar a vida útil da corrente, dependendo das especificações do fabricante.
Embora a lubrificação dos acoplamentos de corrente de rolos varie conforme a aplicação, os cubos das rodas dentadas devem ser lubrificados mensalmente para garantir uma vedação adequada. A quantidade de óleo utilizada depende da velocidade de rotação e do tipo de acoplamento de corrente de rolos. Em geral, os lubrificantes utilizados em acoplamentos de corrente de rolos devem apresentar excelente adesão, resistência à oxidação e estabilidade mecânica.
Recomenda-se o uso de lubrificantes resistentes ao desgaste. Eles impedem que os roletes grudem uns nos outros e previnem a ferrugem. Esses lubrificantes têm baixa tensão superficial e não são prejudiciais a correntes metálicas ou com anéis de vedação. O método de lubrificação ideal depende da temperatura ambiente, da potência do motor e da velocidade da corrente. Lubrificar corretamente uma corrente de roletes aumenta sua vida útil e reduz o risco de desgaste.
A lubrificação adequada da corrente de rolos é essencial para prevenir a corrosão e prolongar sua vida útil. O óleo forma uma película lisa sobre os componentes da corrente, reduzindo o contato metal-metal e minimizando o atrito e o desgaste. Além disso, o óleo proporciona uma superfície de rolamento suave e reduz o ruído. No entanto, o processo de amaciamento da lubrificação da corrente de rolos não pode ser subestimado. Ao usar óleos para serviço pesado, certifique-se de que o lubrificante seja compatível com as temperaturas de operação e ambiente.
Manter
Para prolongar a vida útil da sua corrente de rolos, é necessário realizar inspeções regulares. Primeiro, verifique o pino em T na placa de ligação, na junção. Se não estiverem conectados corretamente, a corrente pode esticar e não manter o espaçamento e a sincronização adequados. Em seguida, procure por ruídos incomuns, corrosão e sujeira que possam indicar desgaste. Se notar algum desses problemas, é hora de substituir a corrente.
Para manter uma corrente de rolos em boas condições, ambas as áreas da corrente devem ser lubrificadas com o lubrificante correto. Os lubrificantes utilizados devem ser óleos SAE não desengordurados. Existem diversos tipos de lubrificantes disponíveis, mas o melhor é um óleo à base de petróleo com alta viscosidade. Você também pode verificar sinais de desgaste, como descoloração vermelha ou marrom. Isso significa que a lubrificação é insuficiente.
Embora a vida útil de uma corrente de rolos seja desconhecida, é importante saber como prolongá-la e maximizar sua eficácia. Tensão e alinhamento inadequados podem reduzir sua vida útil e sobrecarregar o sistema de transmissão e a própria corrente. A tensão incorreta também pode causar deslizamento e aumento do consumo de energia. Portanto, calcule a tensão e o alinhamento da corrente durante a instalação inicial. Verifique e ajuste regularmente.
Outra forma de prolongar a vida útil dos seus roletes é limpá-los completamente, tanto na parte interna quanto na externa. A lubrificação frequente também é recomendada para evitar o superaquecimento, limitando o trabalho durante o período de amaciamento. Além disso, inspeções regulares ajudam a detectar anomalias precocemente, interrompendo as operações. Por fim, a lubrificação regular prolonga a vida útil da corrente de roletes.
Custo
Comprar uma corrente de rolos é uma decisão importante, mas o custo inicial não deve ser o único fator a ser considerado. O custo da própria corrente, bem como os custos operacionais, devem ser levados em conta. Mesmo as correntes mais baratas podem se tornar mais caras a longo prazo. Além disso, os custos de manutenção e energia podem aumentar. A melhor corrente de rolos para o seu negócio será aquela que melhor atender às suas necessidades. Abaixo, listamos alguns pontos a serem considerados na compra de uma corrente de rolos.
Primeiramente, qual material você deve usar? As correntes de rolos são fabricadas em diversos materiais. O aço inoxidável é um material comumente utilizado na construção civil. A escolha do material baseia-se no custo e no projeto de transmissão de potência da corrente. Os diferentes processos de fabricação determinam qual material é o mais adequado para a sua aplicação. Além disso, o peso da corrente varia de acordo com o passo e a técnica de construção utilizada. Grande parte do custo de uma corrente de rolos está na roda dentada motriz.
Outro fator a considerar é o custo de instalação. Correntes de rolos são comumente usadas em aplicações agrícolas e de transporte, especialmente para produtos agronômicos. Se a lubrificação for uma preocupação, correntes que não necessitam de manutenção são a melhor opção. Correntes resistentes à corrosão são ideais para ambientes úmidos. Elas são vendidas em comprimentos pré-definidos, portanto, substituir um comprimento maior requer a adição de um comprimento menor. Para evitar problemas, use um skate para ajudar a conectar os elos.
Outro fator a considerar é a largura total. A largura total de uma corrente de rolos aberta #40 pode variar, mas deve ser de pelo menos 3 metros (10 pés). Embora não seja o tipo de corrente de rolos mais caro, ela terá uma vida útil mais longa. O uso correto aumentará sua durabilidade, portanto, é uma boa ideia escolhê-la com cuidado. Se sua empresa utiliza correntes de rolos regularmente, a redução de custos compensa.
Aplicativo
Uma corrente de rolos consiste em um par de pinos e elos de rolos alternados. Os pinos são prensados nos painéis laterais e articulados aos rolos. As correntes de rolos podem ser de um ou vários fios, conectados por um pino comum. O design de múltiplos fios proporciona maior resistência ao cisalhamento para aplicações exigentes de transmissão de potência. As aplicações típicas para correntes de rolos incluem transportadores, guindastes e outros equipamentos mecânicos.
A capacidade de potência de uma corrente de rolos é limitada por diversos fatores, incluindo o impacto nos pinos e o atrito. Embora pesquisas sobre esses fatores tenham imposto alguns limites à velocidade máxima de operação da corrente de rolos, a experiência prática demonstra que esses sistemas podem ser utilizados em velocidades mais elevadas. A lubrificação e o resfriamento adequados podem aumentar a durabilidade dessas correntes. Além disso, as aplicações da corrente de rolos incluem:
Sistemas de acionamento e transporte são as duas principais aplicações das correntes de rolos. Durante as operações de acionamento, o desgaste e o alongamento são naturais. No entanto, a lubrificação desempenha um papel vital na minimização do desgaste e dos impactos. Portanto, o desgaste é inevitável e cuidados especiais devem ser tomados para garantir uma lubrificação adequada. Além disso, a lubrificação reduz a dissipação de calor na corrente.
Os materiais usados na fabricação de correntes de rolos variam de um tipo para outro. O aço inoxidável é comum, mas nylon ou latão também são usados ocasionalmente. Esses materiais são menos dispendiosos e mais duráveis do que o aço ou o aço inoxidável. O melhor material para cada aplicação depende de diversos fatores, incluindo custo, condições ambientais e capacidade de transmissão de potência. Por exemplo, a área de contato do pino e da bucha é uma área crítica que requer lubrificação. Além disso, alguns revestimentos são projetados para retardar os efeitos corrosivos da água ou do óleo.

editor by CX
2023-04-17