وصف المنتج
سلسلة زراعية معتمدة بشهادة ISO 9001
لماذا تختارنا؟
1. تأسست شركة HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd في عام 1991، ولدينا 5 شركات تابعة في الصين و 6 شركات تابعة في الخارج أيضًا؛
2. نحن نغطي مساحة إنتاج تبلغ 200100 متر مربع، ولدينا أكثر من 1800 مجموعة من المعدات المتطورة وأكثر من 3100 موظف من ذوي المهارات العالية، وقد تجاوزت الطاقة الإنتاجية السنوية 20000000 متر؛
3. نحن متخصصون في إنتاج جميع أنواع السلاسل القياسية والسلاسل الخاصة، مثل سلاسل السلسلة A أو B، وسلاسل القيادة، وسلاسل النقل، وسلاسل الجر. السلاسل الزراعية، العجلات المسننة والتروس وما إلى ذلك؛
4. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 وISO14001 وISO16969 وAAA وAPI.
5. شركاؤنا من بين أفضل الشركات العالمية، مثل جون دير، ونيو هولاند، وكلاس، وهوندا، وكوبوتا، ويانمار، إلخ.
تتضمن سلاسلنا الزراعية العناصر التالية:
1. سلاسل بكرات قصيرة الخطوة شديدة التحمل من سلسلة SH عالية القوة
2. سلاسل بكرات قصيرة الخطوة شديدة التحمل من سلسلة SP
3. سلاسل جرارات المشي
4. دمج السلاسل
5. سلسلة ZGS38 المدمجة مع الملحقات
6. سلاسل حصاد الأرز
7. سلسلة زراعية متنوعة مع ملحقاتها
8. سلاسل زراعية فولاذية من النوع S
9. سلسلة زراعية فولاذية من النوع S مع ملحقات
10. سلاسل زراعية فولاذية من النوع أ
11. سلاسل زراعية فولاذية من النوع CA
12. سلسلة زراعية فولاذية من النوع C مع ملحقات
13. سلسلة زراعية خاصة مع ملحقاتها
1) المنتجات ذات الصلة
2) الشهادات
تأسست شركة HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd في عام 1991، ولديها الآن خمس شركات تابعة مملوكة بالكامل، واحدة في مقاطعة تشجيانغ، وأربع أخرى في هانغتشو، مقاطعة هانغتشو، وهي شركة مصنعة محترفة للسلاسل والعجلات المسننة والتروس المسننة ومنتجات نقل الطاقة المختلفة.
تُركز المجموعة، التي تضم العلامتين التجاريتين XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA وZIQIANG، على إنتاج جميع أنواع سلاسل البكرات القياسية والسلاسل الخاصة، مثل سلاسل النقل، وسلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ، والسلاسل الزراعية. وبفضل تسجيل علامتها التجارية Xihu (West Lake) Dis.hua في أكثر من 70 دولة، بما في ذلك أمريكا وأوروبا واليابان، تُقيم المجموعة شراكات طويلة الأمد مع كبرى الشركات العالمية، مثل JOHNDEERE وNEW HOLLAND وCLAAS وHONDA وKUBOTA وYANMAR.
يضم مجمع شي هوا (بحيرة الغرب) مركزًا تقنيًا على مستوى المقاطعة، ومحطة عمل أكاديمية، ومحطة تجارب لكبار الباحثين، بالإضافة إلى مئات البرامج الوطنية. وبفضل هذه المنصات والقدرات التقنية العالية، قام أكثر من مئات المهندسين والفنيين بتطوير منتجات متخصصة عالية الدقة والقوة، ونفذوا برامج قوالب للمكونات الرئيسية في صناعة السيارات وبرنامج إنعاش الصناعة الوطنية.
أُولي اهتمام كبير لحماية البيئة وترشيد استهلاك الطاقة، ويُجسّد المنتج هذا الاهتمام خير تجسيد. في عام 2000، كانت شركة شيهو (بحيرة الغرب) ديشو من أوائل الشركات التي حصلت على شهادة إدارة البيئة ISO 14001، ثم اجتازت بنجاح فحص الإنتاج النظيف والاقتصاد القائم على إعادة التدوير، لتنال لقب "مؤسسة تشانغتشو الخضراء".
"نحن نحرص دائماً على تقديم أفضل منتجاتنا لعملائنا."
| الاستخدام: | سلسلة النقل |
|---|---|
| مادة: | سبائك/فولاذ كربوني |
| معالجة السطح: | ازدهار الزيت |
| ميزة: | مقاوم للحرارة |
| حجم السلسلة: | 1/2 بوصة × 11/128 بوصة |
| بناء: | سلسلة بكرات |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يؤثر تصميم سلسلة نقل الحركة على كفاءتها؟
يلعب تصميم سلسلة نقل الحركة دورًا حاسمًا في تحديد كفاءتها وأدائها العام. إليك شرحًا مفصلًا:
1. شكل وصلات السلسلة وهندستها: يؤثر شكل وصلات السلسلة وهندستها بشكل مباشر على كفاءة نقل الطاقة. فالسلاسل ذات تصميمات الوصلات المُحسّنة، كالتصميمات الانسيابية أو المنحنية، تُقلل الاحتكاك وتُخفّض فقد الطاقة أثناء التشغيل. تُعزز هذه الميزات التصميمية كفاءة السلسلة وتُسهم في نقل الطاقة بسلاسة أكبر.
٢. أسطح التحميل: يؤثر تصميم وجودة أسطح التحميل في سلسلة نقل الحركة بشكل كبير على كفاءتها. تتضمن السلاسل المصممة جيدًا أسطح تحميل مصنعة بدقة عالية تقلل الاحتكاك والتآكل. تقلل الأسطح الملساء والمصنعة بدقة من فقد الطاقة الناتج عن الاحتكاك، مما يؤدي إلى كفاءة أعلى وأداء عام أفضل.
3. تصميم البكرات والبطانات: يؤثر تصميم البكرات والبطانات في سلسلة نقل الحركة بشكل كبير على كفاءتها. فالسلاسل ذات البكرات والبطانات المصممة بشكل صحيح تقلل الاحتكاك وتتيح دورانًا سلسًا. كما تضمن أسطح التلامس منخفضة الاحتكاك بين البكرات والتروس نقلًا فعالًا للطاقة، مما يقلل من هدر الطاقة ويحسن الكفاءة العامة للسلسلة.
٤. نظام التشحيم: يؤثر تصميم نظام التشحيم داخل السلسلة على كفاءتها. فالتشحيم السليم يقلل الاحتكاك والتآكل، مما يسمح للسلسلة بالعمل بكفاءة أكبر. وتتضمن بعض سلاسل النقل خصائص تشحيم ذاتي أو آليات تشحيم متطورة لضمان التشحيم الأمثل في جميع أنحاء السلسلة، مما يزيد من كفاءتها.
5. اختيار المواد: يؤثر اختيار المواد المستخدمة في مكونات السلسلة، مثل الوصلات والبكرات والبطانات، على كفاءتها. تساهم المواد عالية الجودة ذات المقاومة الممتازة للتآكل ومعاملات الاحتكاك المنخفضة في زيادة الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمواد خفيفة الوزن أن تقلل من الوزن الإجمالي للسلسلة، مما يؤدي إلى تقليل القصور الذاتي وتحسين الكفاءة.
٦. التصنيع الدقيق: تؤثر دقة تصنيع سلسلة نقل الحركة بشكل مباشر على كفاءتها. فالسلاسل المصنعة بتفاوتات دقيقة وعمليات تصنيع عالية الجودة تضمن ملاءمة مثالية، وتقليل الاحتكاك، ونقل الطاقة الأمثل، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة.
من المهم ملاحظة أن اعتبارات التصميم والميزات المذكورة أعلاه قد تختلف باختلاف نوع سلسلة النقل وتطبيقها. ويمكن أن يوفر استشارة الخبراء أو الشركات المصنعة مزيدًا من المعلومات حول ميزات التصميم التي تُحسّن كفاءة سلسلة نقل معينة.
How does the choice of material impact the performance of a transmission chain?
The choice of material for a transmission chain plays a crucial role in its overall performance and durability. Here’s a detailed answer to the question:
1. Strength and Load Capacity: Different materials have varying levels of strength and load-carrying capacities. High-strength materials like alloy steel or stainless steel offer superior strength and can withstand heavy loads. The choice of a material with adequate strength ensures that the transmission chain can handle the required load without premature wear or failure.
2. Wear Resistance: The material used in the construction of a transmission chain affects its wear resistance. Some materials, such as hardened steel or certain alloys, have excellent wear resistance properties, allowing the chain to withstand abrasive conditions and prolong its lifespan. Choosing a material with good wear resistance reduces the need for frequent chain replacements and maintenance.
3. Corrosion Resistance: In environments where corrosion is a concern, such as outdoor or corrosive industrial settings, selecting a material with high corrosion resistance is essential. Stainless steel or specially coated chains offer excellent resistance to rust and corrosion, ensuring reliable performance and longevity even in harsh conditions.
4. Fatigue Strength: The material’s fatigue strength is crucial in applications where the transmission chain undergoes repeated cyclic loading. Fatigue failure can occur when a chain is subjected to continuous stress cycles, leading to cracks and eventual failure. Materials with high fatigue strength, such as specific alloys or heat-treated steels, are ideal for applications that require excellent fatigue resistance.
5. Temperature Resistance: The operating temperature of an application can impact the choice of material for a transmission chain. Some materials, such as heat-treated steels or specialized alloys, can withstand high-temperature environments without losing their mechanical properties. In contrast, certain plastics or polymers may be suitable for low-temperature applications. Choosing a material that can withstand the expected temperature range ensures optimal performance and prevents premature chain failure.
6. Cost Considerations: The choice of material also involves cost considerations. Some high-performance materials, such as stainless steel or specialized alloys, may have a higher initial cost compared to standard carbon steel chains. However, the increased performance, longevity, and reduced maintenance requirements provided by these materials may result in long-term cost savings.
It’s important to carefully assess the specific requirements of the application, including load capacity, environmental conditions, and operating parameters, when choosing the material for a transmission chain. Consulting with industry experts or manufacturers can help determine the most suitable material for optimal chain performance and longevity.
What are the advantages of using stainless steel transmission chains?
Stainless steel transmission chains offer several advantages over chains made from other materials. Here are some key benefits of using stainless steel transmission chains:
- Corrosion Resistance: Stainless steel chains are highly resistant to corrosion and rust, making them ideal for applications in harsh or corrosive environments. They can withstand exposure to moisture, chemicals, and temperature variations without compromising their performance.
- Durability and Longevity: Stainless steel chains have excellent durability and a long service life. They are less susceptible to wear and fatigue, ensuring reliable operation even under heavy loads and demanding conditions. This reduces the need for frequent replacements and maintenance, resulting in cost savings over time.
- Hygiene and Cleanliness: Stainless steel chains are commonly used in industries with strict hygiene requirements, such as food processing, pharmaceuticals, and medical equipment. They are easy to clean and sanitize, resistant to contamination, and can withstand high-temperature washdowns without degradation.
- High Strength: Stainless steel chains have high tensile strength, allowing them to handle heavy loads and transmit power effectively. This makes them suitable for applications requiring robust and reliable power transmission.
- Temperature Resistance: Stainless steel chains exhibit good resistance to high and low temperatures. They can maintain their mechanical properties and performance even in extreme temperature environments, making them suitable for applications with temperature variations.
- Low Maintenance: Due to their excellent corrosion resistance and durability, stainless steel chains require minimal maintenance. They operate reliably with minimal lubrication, reducing the need for frequent inspections and lubrication intervals.
Overall, stainless steel transmission chains provide a reliable and long-lasting solution for applications where corrosion resistance, durability, hygiene, and strength are essential.
editor by CX 2023-10-26
