Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Vision Group, tahrik zinciri, konveyör zinciri, motosiklet zinciri, kaldırma zinciri, tarım zinciri, paslanmaz çelik zincir, dövme perçinsiz zincir, uzun hatveli konveyör zinciri ve benzeri ürünlerin en büyük üreticilerinden biridir.
GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS.
ISO9001: 2000 ve ISO1400: 2004.
Ürün Özelliği
| Ürün adı | İletim Standardı Makaralı Zincir |
|
Yüzey İşlemi |
Bilye püskürtme, temperleme, yağlama, nikel kaplama Yağlama, çinko kaplama, ısıl işlem, leke tutmazlık Karbonlama, Ön gerdirme ve yorulma önleyici, Sertleştirme |
| Ürün uygulaması | Sanayi makineleri, Tarım, madencilik, metalurji, petrokimya endüstrisi, kaldırma ve ulaşım ve diğer endüstriler |
| Ürün Serisi |
A Serisi, B Serisi, Ağır Hizmet |
| malzeme |
Paslanmaz çelik ve karbon çelik |
| yapı |
Simplex/Duplex/Tripleks |
| Liman |
Çin'deki herhangi bir deniz limanı veya havaalanı |
| Marka | TV OEM |
| Ödeme |
Akreditif, Havale, Ödeme, Western Union |
| Paket |
Zincir, Plastik Torba, Renkli Kutu, Ahşap Kasa veya OEM |
| Bir Dizi | 03C,04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1.
15,25,35,41,40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240 |
| 04C-2,06C-2,085-2,08A-2,10A-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,36A-2,40A-2,48A-2.
25-2,35-2,41-2,40-2,50-2,60-2,80-2,100-2,120-2,140-2,160-2,180-2,200-2,240-2. |
|
| 04C-3,06C-3,085-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,36A-3,40A-3,48A-3.
25-3,35-3,41-3,40-3,50-3,60-3,80-3,100-3,120-3,140-3,160-3,180-3,200-3,240-3. |
|
| B Serisi | 05B-1,06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1,56B-1,64B-1,72B-1. |
| 05B-2,06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2,56B-2,64B-2,72B-2. |
|
| 05B-3,06B-3,08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3,56B-3,64B-3,72B-3. |
|
| Ağır Hizmet | 08AH-1,10AH-1,12AH-1,16AH-1,20AH-1,24AH-1,28AH-1,32AH-1,36AH-1,40AH-1,48AH-1
35H,40H,50H,60H,80H,100H,120H,140H,160H,180H,200H,240H |
| 12AH-2,16AH-2,20AH-2,24AH-2,28AH-2,32AH-2,40AH-2,
35H-2,40H-2,50H-2,60H-2,80H-2,100H-2,120H-2,140H-2,160H-2,180H-2,200H-2,240H-2. |
|
| 12AH-3,16AH-3,20AH-3,24AH-3,28AH-3,32AH-3,40AH-3
35H-3,40H-3,50H-3,60H-3,80H-3,100H-3,120H-3,140H-3,160H-3,180H-3,200H-3,240H-3. |
|
| Çift atış serisi |
208A,208B,210A,210B,212A,212B,216A,216AH,216B,220A,220B,224A,224B,228B,232B
2040,2050,2060,2080,2080H,2100,2120 |
| Ayrıca ihtiyaçlarınıza göre OEM üretimi de yapmaktayız. | |
Ürün Parametreleri
Avantajlarımız
Şirket avantajları:
Kendi ithalat ve ihracat lisansına sahip, birçok ülkede TV ticari markası başarıyla tescil edilmiş, Çin genelinde yaygın satış ağına sahip, 5 kıtada 65 ülkeye ürün ihraç etmektedir.
Üyelik:
1. Çin Genel Makine Parçaları Sanayi Birliği üyesi.
2. Çin Zincir Tahrik Birliği üyesi.
3. Çin Zincir Standardizasyon Birliği üyesi.
4. Çin Tarım Makineleri Üreticileri Birliği üyesi.
Mükemmel eğitimli personelimiz ve çalışanlarımız, gelişmiş ve verimli ekipmanlarımız, eksiksiz satış ağımız ve sıkı kalite güvence sistemlerimiz sayesinde, üstün nitelikli tedarik zincirimizin tüm müşteri şartnamelerini ve en katı kalite standartlarını karşılayabileceğinden emin olabilirsiniz.
NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?
Kapsamlı Ürün Portföyü: Geniş bir yelpazede güç aktarım sistemleri üretiyor ve tedarik ediyoruz.
Tahrik zincirleri, yaprak zincirleri, konveyör zincirleri, tarım zincirleri, dişli çarklar ve diğer ürünler dahil
Bağlantılar. Bu tek mağazadan her şeyi satın alma deneyimi, arama maliyetlerinizi önemli ölçüde azaltacaktır.
İstediğinizi tek tıkla bulacağınızın garantisini veriyoruz.
Value Choice Ürünleri Ürünlerimiz kalite ve fiyatın en iyi kombinasyonunu sunar ve siz de istediğinizi elde edersiniz.
bütçeniz dahilinde istediğiniz
Tecrübeli Satış Temsilcileri ve Mühendisler: 15 tecrübeli satış temsilcimiz ve 5 mühendisimiz bulunmaktadır;
Yardıma ihtiyacınız olduğunda ekibimiz her zaman hizmetinizdedir. Sektör konusunda iyi eğitim almışlardır.
know-now, taleplerinize her zaman 24 saat içinde yanıt verecektir.
100% Müşteri Bağlılık Oranı Yurtdışından gelen düzenli müşterilerimiz sadece bizim için değil, başka nedenlerden dolayı da geri dönüyorlar.
Üstün kaliteli ürünler için değil, yıllar boyunca sunduğumuz üstün hizmetler için.
SSS
S1: Ortalama teslim süreniz nedir?
A: Değişir. Normal uçtan uca teslim süremiz 1-2 aydır. Acil siparişler için ekspres gönderim de sağlıyoruz. Ayrıntılar için lütfen satış temsilcimizle iletişime geçin.
S2: Aynı kaliteyi göz önünde bulundurduğunuzda, fiyatınız rakiplerinizden daha mı iyi?
A: Kesinlikle EVET. Güç aktarım sektöründe en rekabetçi fiyatı sunuyoruz. Fiyat farklılığı varsa, fiyat eşleştirmesi yapmaktan memnuniyet duyarız.
S3: CAD çizimlerime göre zincir üretebilir misiniz?
A: Evet. Standart zincirlerin yanı sıra, özel teknik gereksinimleri karşılamak için standart dışı ve özel tasarım ürünler de üretiyoruz. Gerçekte, üretim kapasitemizin önemli bir kısmı standart dışı ürünlerin üretimine ayrılmıştır.
S4: Sevkiyat öncesinde malları inceleyebilir miyiz?
A: Evet. Siz veya temsilciniz ya da görevlendirilen herhangi bir üçüncü taraf denetim ekibi tesisimize giriş yapabilir ve denetimi gerçekleştirebilir.
S5: Fabrikanız için hangi ödeme yöntemleri kabul edilebilir?
A: Esnekiz. T/T, L/C veya size uygun olduğu sürece diğer çevrimiçi ödeme yöntemlerini kabul ediyoruz.
S6: Başka sorularım olursa ne yapmalıyım?
A: Herhangi bir şüpheniz olduğunda, her zaman satış temsilcimizle iletişime geçmenizi öneririz – Size memnun kalacağınız şekilde yardımcı olacaklardır.
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Kullanım: | İletim Zinciri |
|---|---|
| Malzeme: | Alaşımlı/Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Aktarma zinciri için korozyona dayanıklı bir malzeme kullanmanın faydaları nelerdir?
Aktarma zinciri için korozyona dayanıklı bir malzeme kullanmanın çeşitli avantajları vardır. İşte sorunun ayrıntılı cevabı:
Paslanmaz çelik veya özel kaplamalar gibi korozyona dayanıklı malzemeler, transmisyon zincirleri için aşağıdaki avantajları sağlar:
1. Geliştirilmiş Dayanıklılık: Korozyon, yüzey bozulmasına, çukurlaşmaya veya paslanmaya neden olarak bir şanzıman zincirinin ömrünü önemli ölçüde kısaltabilir. Korozyona dayanıklı bir malzeme kullanılarak, zincirin dayanıklılığı artırılır ve zorlu ortamlara, kimyasallara, neme ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanması sağlanır.
2. Uzun Hizmet Ömrü: Korozyona dayanıklı malzemeler, zincirin yüzeyinde pas veya korozyon oluşumunu önlemeye veya en aza indirmeye yardımcı olur. Bu, zincirin hizmet ömrünü uzatarak, değiştirme sıklığını ve buna bağlı arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
3. Güvenilir Performans: Korozyon, sürtünmeyi artırarak, esnekliği azaltarak ve dişliler veya diğer bileşenlerle sorunsuz bağlantıyı bozarak bir aktarma zincirinin performansını olumsuz etkileyebilir. Korozyona dayanıklı bir malzeme kullanmak, tutarlı ve güvenilir bir performans sağlayarak zincirin sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasına olanak tanır.
4. Daha Az Bakım Gereksinimi: Korozyona dayanıklı şanzıman zincirleri, korozyona dayanıklı olmayan malzemelerden yapılmış zincirlere kıyasla daha az bakım gerektirir. Yüzey hasarına daha az eğilimlidirler, daha az yağlama aralığı gerektirirler ve genel olarak bozulmayı önlemek için daha az dikkat gerektirirler. Bu da bakım çabalarını ve maliyetlerini azaltır.
5. Zorlu Ortamlar İçin Uygun: Birçok endüstri ve uygulama, iletim zincirlerini aşındırıcı maddelere, neme, rutubete veya yüksek sıcaklıklara maruz bırakır. Korozyona dayanıklı bir malzeme kullanmak, zincirin denizcilik, kimyasal işleme, gıda işleme veya dış mekan uygulamaları gibi bu zorlu ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
6. Geliştirilmiş Güvenlik: Korozyon, bir aktarım zincirinin bütünlüğünü ve dayanıklılığını tehlikeye atarak zincir arızasına veya beklenmedik ekipman arıza sürelerine yol açabilir. Korozyona dayanıklı bir malzeme kullanmak, zincirin yapısal bütünlüğünü korumaya yardımcı olarak kaza riskini, ekipman arızalarını ve ilgili güvenlik tehlikelerini azaltır.
Aktarım zinciri malzemesi seçilirken, uygulamanın özel gereksinimleri ve ihtiyaç duyulan korozyon direnci seviyesi dikkate alınmalıdır. Çevresel koşullar, sıcaklık, kimyasallara maruz kalma ve endüstri standartları gibi faktörler, zincirin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için hesaba katılmalıdır.
Aktarma zincirleri yüksek tork gerektiren uygulamalarda kullanılabilir mi?
Evet, tahrik zincirleri, gücü verimli bir şekilde iletme yetenekleri nedeniyle yüksek tork gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. İşte sorunun detaylı cevabı:
1. Sağlam Güç Aktarımı: Aktarım zincirleri, yüksek tork uygulamaları da dahil olmak üzere önemli miktarda güç aktarımını kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. Torku tahrik kaynağından tahrik edilen bileşenlere etkili bir şekilde aktarabilirler.
2. Yük Kapasitesi: Aktarma zincirleri, ağır yükleri ve yüksek tork seviyelerini kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. Uygulamanın özel tork gereksinimlerini karşılamak için uygun malzeme dayanımı, zincir adımı ve bileşenlerle tasarlanırlar.
3. Çeşitli Uygulamalar: Aktarım zincirleri, otomotiv, inşaat, madencilik, tarım ve imalat gibi sektörlerde çeşitli yüksek tork gerektiren uygulamalarda kullanılır. Genellikle güç aktarım sistemlerinde, makinelerde, ekipmanlarda, konveyörlerde ve verimli tork transferi gerektiren diğer mekanizmalarda kullanılırlar.
4. Dişli Çarklarla Uyumluluk: Aktarım zincirleri, zincir bağlantılarıyla birleşmek ve torku iletmek üzere tasarlanmış dişli çarklarla birlikte çalışır. Uygun dişli çarkların tasarımı ve seçimi, yüksek torklu uygulamalarda sorunsuz ve güvenilir tork iletimi sağlar.
5. Mukavemet ve Dayanıklılık: Aktarma zincirleri, yüksek torklu işlemler için gerekli mukavemeti ve dayanıklılığı sağlamak üzere alaşımlı çelik, paslanmaz çelik veya ısıl işlem görmüş çelik gibi yüksek mukavemetli malzemeler kullanılarak üretilir. Bu malzemeler, erken aşınma veya arıza olmadan yüksek tork seviyelerinin oluşturduğu kuvvetlere dayanabilir.
6. Uygun Yağlama ve Bakım: Yüksek torklu uygulamalarda optimum performans sağlamak için, tahrik zincirinin uygun şekilde yağlanması ve düzenli bakımı şarttır. Yeterli yağlama, sürtünmeyi, ısı oluşumunu ve aşınmayı azaltarak zincirin ömrünü uzatır ve tork iletim kapasitesini korur.
Uygun şanzıman zincirini seçmek ve uygulamanın özel tork gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sektör uzmanlarına veya üreticilere danışmak önemlidir. Ayrıca, önerilen kurulum ve bakım uygulamalarına uymak, yüksek torklu uygulamalarda şanzıman zincirinin performansını ve ömrünü en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olacaktır.
Aktarım zincirlerinde sık görülen arıza nedenleri nelerdir?
İletim zincirleri, zamanla arızalanmalarına yol açabilecek çeşitli faktörlere maruz kalır. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Yetersiz Yağlama: Yetersiz veya yanlış yağlama, zincir arızasının önde gelen nedenlerinden biridir. Yetersiz yağlama, pimler, burçlar ve makaralar gibi zincir bileşenleri arasında sürtünmenin artmasına, ısı oluşumuna ve aşınmanın hızlanmasına yol açabilir.
2. Kirlenme: Kir, toz, döküntü ve nem gibi kirleticiler zincir sistemine girerek performansını etkileyebilir ve aşınmayı hızlandırabilir. Kirlenme, uygun yağlamayı engelleyebilir, sürtünmeyi artırabilir ve korozyona neden olarak zincir arızasına yol açabilir.
3. Aşırı Yükleme: Zincirin nominal kapasitesinin ötesinde aşırı yük uygulanması, zincir bileşenlerinde gerilmeye ve deformasyona neden olan aşırı yüklemeye yol açabilir. Aşırı yükleme, zincirin uzamasına, aşınmasının hızlanmasına ve nihayetinde zincirin kopmasına neden olabilir.
4. Hizalama Hatası: Zincir ve dişlilerin yanlış hizalanması, kuvvetlerin eşit olmayan dağılımına neden olarak yerel aşınmaya ve zincirin belirli bölgelerinde artan gerilime yol açabilir. Hizalama hatası, yanlış montajdan veya dişlilerin aşınmasından kaynaklanarak zincirin erken kopmasına neden olabilir.
5. Yorulma: Tekrarlanan döngüsel yükleme ve gerilme, zincirde yorulmaya neden olarak çatlaklara, kırılmalara ve nihayetinde zincir arızasına yol açabilir. Yorulma arızası, zincir yüksek hızlı veya yüksek frekanslı uygulamalara maruz kaldığında daha olasıdır.
6. Korozyon: Yüksek nem, kimyasallar veya aşırı sıcaklıklar gibi aşındırıcı ortamlara maruz kalma, zincirin bileşenlerinde korozyona neden olabilir. Korozyon, zincirin yapısal bütünlüğünü zayıflatarak erken arızaya yol açar.
7. Yetersiz Bakım: Sık yapılmayan kontroller, yağlama eksikliği ve potansiyel sorunların göz ardı edilmesi gibi yetersiz bakım uygulamaları zincir arızasına katkıda bulunabilir. Yağlama, temizlik ve uygun gerdirme dahil olmak üzere düzenli bakım, şanzıman zincirlerinin uzun ömürlülüğü ve güvenilir performansı için şarttır.
Zincir arızasını önlemek için bu faktörlere dikkat etmek önemlidir. Uygun yağlama, düzenli kontroller, temizlik ve hizalama kontrolleri temel bakım uygulamalarıdır. Uygulamaya uygun zinciri seçmek, üretici yönergelerini takip etmek ve endüstri standartlarına uymak da arıza riskini azaltmaya ve şanzıman zincirlerinin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlamaya yardımcı olabilir.
CX tarafından düzenlendi, 29.08.2023
