Ürün Açıklaması
Şirket Profili
|
Tanım
Genel Ürün Uygulama/Hizmet Alanı: Araçlar, tarım makineleri, inşaat makineleri, ulaşım ekipmanları, valf ve pompa sistemleri için metal parçalar. Örnek: Motor braketi, kamyon şasi braketi, şanzıman, dişli kutusu, dişli kapağı, mil, kamalı mil, kasnak, flanş, bağlantı borusu, boru, hidrolik valf, valf gövdesi, bağlantı parçası, flanş, tekerlek, volan, yağ pompası gövdesi, marş motoru gövdesi, soğutma suyu pompası gövdesi, şanzıman mili, şanzıman dişlisi, zincirler vb. kazıyıcı konveyör zinciri kazıyıcı konveyör zinciri Bu konveyör zinciri, yatay, eğimli ve dikey yönlerde dökme malzemelerin taşınmasında kullanılabilir. Genellikle tahıl, yağ ve yem işleme tesislerinde ham tahıl, yarı mamul ve mamul ürünlerin taşınmasında kullanılır. Kazıyıcı konveyör zinciri, yağ işleme tesislerinde yağ üretim sürecinde yağ taşınması için uygundur. Tahıl deposundan ham tahıl taşınmasında da kullanılır. Basit yapısı, iyi sızdırmazlığı, basit besleme ve boşaltma mekanizması, çok noktadan besleme ve boşaltma özelliği, esnek yerleşim düzeni ve aynı anda birden fazla yönde malzeme taşıma yeteneği gibi avantajlara sahiptir. Zhejiang CHINAMFG Zincir Fabrikası'nın kazıyıcı konveyör zinciri. Orta karbonlu sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelik ve soğuk şekillendirme kalıp çeliği kullanılmıştır. Çelik, uygun fiyatlı ve işlenmesi kolaydır. Uygun ısıl işlemden sonra, belirli bir tokluk, plastisite ve aşınma direnci elde edilebilir. Normalleştirme, yapının küreselleşmesini teşvik eder ve yüksek frekanslı sertleştirme ve alevle sertleştirme gibi yüzey sertleştirme işlemleri için uygundur. Uygulama: Sertleştirme ve temperlemeden sonra, orta yük ve orta hızda iş parçalarının imalatında kullanılabilir. Kazıyıcı konveyörün çalışma prensibi Burada amaç, açık oluğu kömür, atık veya malzemeler için taşıyıcı parça olarak kullanmak ve kazıyıcıyı zincire (kazıyıcı zincir oluşturacak şekilde) çekiş elemanı olarak sabitlemektir. Makine kafasının tahrik kısmı çalışmaya başladığında, tahrik kafası milindeki dişli çark döner, böylece kazıyıcı zincir dolanarak hayvansal malzemeyi oluk boyunca hareket ettirir ve makine kafasına ulaşarak boşaltılır. Kazıyıcı zincir dişli çarkı atlayarak kademesiz kapalı bir döngüde çalışır ve malzemelerin taşınmasını tamamlar. Diğer kazıyıcı konveyör zinciri Kullanım ve bakım önlemleri tedarikçiyle paylaşılmalıdır. Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans amaçlıdır.
Ürün Açıklaması
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Fabrika gösterisi
Matech Industry Ltd., araçlar, tarım makineleri, inşaat makineleri, ulaşım ekipmanları, vana ve pompa sistemleri için metal parça çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Üretim süreci tasarımı, kalite planlaması, temel üretim süreçleri ve son kalite kontrolünü kendi bünyemizde gerçekleştirerek, hem Çin hem de ihracat pazarı için müşterilerimize kaliteli mekanik parçalar ve montaj ürünleri tedarik etme konusunda temel yetkinliklerimizi geliştiriyoruz.
Müşterilerimizin farklı mekanik ve fonksiyonel gereksinimlerini karşılamak için, çeşitli döküm çözümleri ve teknolojileri temelinde müşterilerimiz için geniş bir yelpazede metal ürünler üretebiliyoruz. Bu döküm çözümleri ve teknolojileri arasında demir döküm, çelik döküm, paslanmaz çelik döküm, alüminyum döküm ve dövme işlemleri yer almaktadır.
Müşterinin tasarım sürecine erken aşamada dahil olarak, süreç fizibilitesi, maliyet düşürme ve fonksiyonel yaklaşım açısından müşterilerimize profesyonel destek sağlayabiliyoruz. Teknik sorularınız ve iş birliği için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Avantajlarımız
Avantajımız:
Çok sıkı bir kalite kontrol sürecimiz var:
1. Gelen Hammadde Kalite Kontrolü (IQC). —–Kullanılmadan önce tüm gelen hammaddeler kontrol edilir.
2. Üretim Sürecinde Kalite Kontrolü (IPQC). — Üretim süreci boyunca denetimler gerçekleştirin.
3. Son Kalite Kontrolü (FQC). —–Tüm nihai ürünler, her ürün için geçerli olan kalite standardımıza göre incelenir.
4. Çıkış Kalite Kontrolü (OQC). —–Kalite kontrol ekibimiz, sevkiyat öncesinde ürünün tam denetimini gerçekleştirecektir.
5. Uygun Karantina Prosedürü. —–Kalite kontrolünden geçemeyen ürünler özel olarak işaretlenip imha edilecektir.
Paket
SSS:
1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
Araç makine parçalarının tasarımı ve üretimi konusunda 15 yılı aşkın ihracat tecrübesine sahip profesyonel bir üreticiyiz.
2. Nasıl örnek alabilirim?
İhtiyaç duymanız halinde size ücretsiz numuneler sunmaktan memnuniyet duyarız, ancak yeni müşterilerin kargo ücretini ödemesi beklenmektedir ve bu ücret resmi siparişin ödemesinden düşülecektir.
3. Çizimimize göre döküm yapabilir misiniz?
Evet, çiziminize, 2 boyutlu çiziminize veya 3 boyutlu CAD modelinize göre döküm yapabiliriz. 3 boyutlu CAD modeli sağlanabilirse, kalıp geliştirme süreci daha verimli olabilir. Ancak 3 boyutlu model olmadan da, 2 boyutlu çizime dayanarak numuneleri uygun şekilde onaylatabiliriz.
4. Numunelerimize göre döküm yapabilir misiniz?
Evet, kalıp yapımı için çizimler hazırlamak amacıyla numunelerinizden ölçümler alabiliriz.
5. Şirket içinde kullandığınız kalite kontrol cihazı nedir?
Dökümün kimyasal özelliklerini izlemek için bünyemizde spektrometre, mekanik özelliklerini kontrol etmek için çekme test cihazı ve dökümün yüzeyinin altındaki kusurları tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemi olarak ultrasonik ultrason cihazı bulunmaktadır.
| Malzeme: | Karbon Çelik, WCB, ZG25CRMO4, ZG35, ZG45 |
|---|---|
| Yapı: | Yaprak Zinciri |
| Yüzey İşlemi: | Özelleştirilmiş |
| Örnekler: |
US$ 5,12/kg
1 kg (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği müşteri gereksinimlerine göre
|
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Malzeme taşıma veya depo otomasyon sistemlerinde tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir ve verimli güç aktarımının gerekli olduğu malzeme taşıma ve depo otomasyon sistemlerinde tahrik zinciri kullanılabilir. İşte detaylı bir açıklama:
Malzeme taşıma ve depo otomasyon sistemlerinde, malların ve malzemelerin hareket ettirilmesi, kaldırılması ve taşınması için çeşitli ekipman ve konveyörler kullanılır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Yüksek Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri, yüksek yük taşıma kapasiteleriyle bilinir ve bu özellikleriyle malzeme taşıma ve depo otomasyonunda ağır yüklerin taşınması için uygundur. Malzemelerin kaldırılması, taşınması ve konumlandırılmasıyla ilgili tahrik mekanizmalarına gücü etkili bir şekilde iletebilirler.
- Hassas Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, hassas güç aktarımı sağlayarak konveyör sistemlerinin ve ekipmanlarının doğru ve senkronize hareketini garanti eder. Bu, otomatik sistemlerde güvenilir ve verimli malzeme taşıma süreçlerine, hassas konumlandırmaya ve senkronize çalışmaya olanak tanır.
- Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Malzeme taşıma ve depo ortamları, sürekli çalışma, ağır yükler ve değişken koşullar nedeniyle zorlu olabilir. Tahrik zincirleri, bu zorlu ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve yüksek talep gören uygulamalarda bile dayanıklılık, aşınmaya karşı direnç ve uzun hizmet ömrü sağlar.
- Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Tahrik zincirleri, malzeme taşıma ve depo otomasyon sistemlerinin tasarımında ve yapılandırılmasında esneklik ve uyarlanabilirlik sunar. Makaralı konveyörler, zincirli konveyörler veya tavan konveyörleri gibi farklı konveyör tiplerine kolayca entegre edilebilirler ve depo veya üretim tesisinde sorunsuz ve verimli malzeme akışı sağlarlar.
- Yardımcı Bileşenlerle Uyumluluk: Tahrik zincirleri, gergi mekanizmaları, kılavuzlar, dişliler ve rulmanlar gibi malzeme taşıma sistemlerinde yaygın olarak kullanılan yardımcı bileşenlerle kolayca birleştirilebilir. Bu, tüm sistem boyunca güvenilir ve verimli güç aktarımını sağlar ve gerektiğinde kolay bakım ve değiştirme imkanı sunar.
- Maliyet Etkinliği: Tahrik zincirleri, malzeme taşıma ve depo otomasyon sistemlerinde güç aktarımı için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bazı alternatif güç aktarım sistemlerine kıyasla uzun kullanım ömrüne, daha düşük bakım gereksinimlerine ve daha düşük değiştirme maliyetlerine sahiptirler.
Tahrik zinciri seçerken malzeme taşıma veya depo otomasyon sisteminin özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Malzeme taşıma ve depo otomasyon uygulamalarında tahrik zincirinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım, muayene, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere, hayati önem taşır.
Malzeme taşıma ve depo otomasyon sistemlerinde tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler yüksek yük kapasitesi, hassas güç aktarımı, dayanıklılık, uyarlanabilirlik ve maliyet etkinliğinden faydalanabilir; bu da verimli ve güvenilir malzeme taşıma süreçlerine ve depo operasyonlarına katkıda bulunur.
Madencilik veya inşaat uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir güç aktarımı ve dayanıklılığın esas olduğu madencilik ve inşaat uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Madencilik ve inşaat sektörlerinde, kazı, taşıma ve malzeme elleçleme gibi işleri gerçekleştirmek için genellikle ağır makineler ve ekipmanlar kullanılır. Tahrik zincirleri, bu zorlu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Yüksek Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri, yüksek yük taşıma kapasiteleriyle bilinir ve bu özellikleriyle madencilik ve inşaat gibi ağır işlerde yaygın olarak kullanılırlar. Ekskavatörler, vinçler, buldozerler ve diğer makinelerle ilişkili önemli kuvvet ve yükleri kaldırabilirler.
- Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Madencilik ve inşaat ortamları, toz, kir, titreşim ve aşırı sıcaklıklar gibi koşullarla zorlu ortamlardır. Tahrik zincirleri, bu zorlu koşullara dayanacak ve engebeli ve zorlu çalışma ortamlarında bile güvenilir ve dayanıklı güç aktarımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- Aşınma ve Yorgunluğa Karşı Direnç: Tahrik zincirleri, aşınmaya, yorulmaya ve korozyona karşı mükemmel direnç sunan malzemelerden ve kaplamalardan üretilir. Bu, daha uzun bir kullanım ömrü sağlar, değiştirme sıklığını azaltır ve bakım için gereken arıza süresini en aza indirir.
- Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Tahrik zincirleri, madencilik ve inşaat uygulamalarına özel olarak uyarlanabilir. Farklı yükler, hızlar ve çevresel koşullara uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda, hatvelerde ve malzemelerde mevcuttur.
- Değişken hız ve torklar için uygundur: Tahrik zincirleri, değişken hız ve torkları kaldırabilme özelliği sayesinde madencilik ve inşaat ekipmanlarındaki farklı çalışma gereksinimlerine uyum sağlayabilirler. Gücü verimli bir şekilde iletebilirler ve yük ve torktaki ani değişikliklere dayanabilirler.
- Eklerle Uyumluluk: Tahrik zincirleri, madencilik ve inşaat makinelerinde kullanılan özel ataşmanlara uyacak şekilde donatılabilir veya özelleştirilebilir. Kepçe, riper veya kaldırma kolu gibi bu ataşmanlar zincire güvenli bir şekilde bağlanarak verimli malzeme taşıma veya özel görevlerin gerçekleştirilmesini sağlar.
Madencilik veya inşaat uygulamasının özel gereksinimlerine göre uygun tahrik zinciri tipini, boyutunu ve malzemesini seçmek önemlidir. Bu zorlu ortamlarda tahrik zincirinin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlamak için düzenli bakım, muayene, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere çok önemlidir.
Madencilik ve inşaat uygulamalarında tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler güvenilir güç aktarımı, dayanıklılık ve bu sektörlerde karşılaşılan zorlu koşullara dayanabilme özelliğinden faydalanabilirler.
CX tarafından 13.11.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
