Ürün Açıklaması
| OE Kodu: | 3220A006 | Araç Uyumluluğu: | L200 için kullanılır. |
| Renk: | Doğal | Malzeme: | / |
| Adet/Kutu: | 1 Adet | Karton Boyutu: | 42*10*8 CM |
| Sertifika: | / | Garanti: | 1 Yıl |
| Paketleme: | NITOYO/Nötr Ambalaj | Teslimat: | Para Yatırma İşleminden Sonraki Günler |
| Minimum Sipariş Miktarı: | 20 Adet | Ödeme: | T/T, L/C, D/A, Alibaba Online Ödeme |
| Özelleştirilmiş Hizmetler: | Numune Ücretsiz. Siparişi onayladığınızda, numune ücretini size iade edeceğiz. Ambalaj baskısı ve tasarım kalıp açma işlemleri 500 adet siparişe kadar ücretsizdir. | Doğru Ürünler Nasıl Tedarik Edilir: | Üretimde doğruluğu sağlamak için çizimlere ve OEM standartlarına güvenin. |
İLGİLİ ÇOK SATAN ÜRÜNLER
| İSİM | OEM | MODEL |
| kondenser fanı | MN123607 | L200 |
| birleştirme anahtarı | MB571622 | L200 |
| yakıt filtresi tertibatı | MR45571 | L200 |
| zincir | 3220A006 | L200 |
| kontrol vanası | 1460A056 | L200 |
| merkez yatak | MR580647 | L200 |
| harita sensörü | MR299300 | L200 |
| hız sensörü | MR122305 | L200 |
| krank mili sensör plakası | MD348238 | L200 |
| debriyaj çatalı | MD703275 | L200 |
| vites kolu | 437004F000 | H100 |
| senkronizasyon halkası | 33384-60091 | 2KD HIACE |
| senkronizasyon halkası | 33037-60050 | 2KD HIACE |
| senkronizasyon halkası | 33037-35030 | 2KD HIACE |
| senkronizasyon halkası | 33368-35050 | 2KD HIACE |
| senkronizasyon halkası | 2526A074 | L200 |
| yatak | 90364-3501 | TOYOTA |
| rölanti vitesi | 1358167041 | TOYOTA |
| yağ keçesi | 9571-T0002 | TOYOTA |
| zamanlama kapağı | 11321-3571 | TOYOTA |
| çıkış hortumu | 1305A143 | L200 |
| yakıt filtresi tertibatı | MB220900 | L200 |
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Elektrikli Arabalar, Araba |
| Minimum Sipariş Miktarı: | 20 adet |
| Örnekler: |
US$ 200/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|

Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemlerinde tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir ve verimli güç aktarımının gerekli olduğu HVAC (Isıtma, Havalandırma ve Klima) veya havalandırma sistemlerinde tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri, konut, ticari ve endüstriyel binalarda hava akışını, sıcaklığı ve nemi kontrol etmek için fanlar, üfleyiciler, damperler ve panjurlar gibi çeşitli bileşenler kullanır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Güvenilir Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, ısıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri için güvenilir güç aktarımı sağlar. Uzun mesafeler boyunca güç aktarabilme, çeşitli hız ve tork gereksinimlerini karşılayabilme ve farklı dönüş yönlerinde çalışabilme özelliklerine sahiptirler.
- Esnek Sistem Tasarımı: Tahrik zincirleri, sistem tasarımı ve yerleşiminde esneklik sunar. Fanlar, motorlar ve damperler gibi birden fazla bileşeni bağlamak ve çalıştırmak için kolayca yapılandırılabilirler; bu da hava akışının ve sistem performansının verimli bir şekilde kontrol edilmesini ve ayarlanmasını sağlar.
- Hassas Hız Kontrolü: Tahrik zincirleri, HVAC sistemlerinde hassas hız kontrolü sağlar. Farklı boyutlarda dişliler kullanılarak veya değişken hızlı tahrik sistemleri entegre edilerek, fanların veya üfleyicilerin dönüş hızı, istenen hava akış hızlarına ulaşmak ve optimum ortam koşullarını korumak için ayarlanabilir.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri genellikle önemli hava hacimlerini ve basınç farklarını yönetebilecek bileşenlere ihtiyaç duyar. Tahrik zincirleri, yüksek yükleri kaldıracak ve gücü etkili bir şekilde iletecek şekilde tasarlanmıştır; bu da fanların, üfleyicilerin ve diğer ekipmanların güvenilir çalışmasını sağlar.
- Dayanıklılık ve Uzun Ömür: Tahrik zincirleri, HVAC ve havalandırma sistemlerinin zorlu koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Aşınmaya, korozyona ve yorulmaya karşı dirençli olacak şekilde tasarlanmış olup, sürekli veya yüksek devirli çalışmalarda bile dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü sağlar.
- Sessiz Çalışma: Uygun şekilde yağlanıp bakımı yapıldığında, tahrik zincirleri HVAC sistemlerinde sessiz çalışarak gürültü ve titreşim seviyelerini en aza indirir. Bu, konut, ticari veya kurumsal ortamlarda konforlu ve gürültüsüz bir ortamın korunması için çok önemlidir.
Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) uygulamaları için tahrik zinciri seçilirken, yük kapasitesi, hız gereksinimleri, çevresel koşullar (sıcaklık ve nem gibi) ve bakım hususları gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemlerinde tahrik zincirinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli kontrol, yağlama ve gerilim ayarı önemlidir.
Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC) sistemlerinde tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler güvenilir güç aktarımı, esnek sistem tasarımı, hassas hız kontrolü, yüksek yük kapasitesi, dayanıklılık, uzun ömür ve sessiz çalışma gibi avantajlardan yararlanabilirler; bu da çeşitli bina ortamlarında verimli ve etkili iklimlendirme ve havalandırmaya katkıda bulunur.

Ağaç işleme veya kereste fabrikası uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir güç aktarımı ve dayanıklılığın esas olduğu ağaç işleme ve kereste fabrikası uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Ağaç işleme ve kereste fabrikalarında, testereler, planyalar, birleştirme makineleri ve konveyörler gibi makine ve ekipmanlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunmaktadır:
- Yüksek Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri, yüksek yük taşıma kapasiteleriyle bilinir ve bu özellikleriyle ağaç işleme ve kereste fabrikalarında sıkça karşılaşılan ağır hizmet uygulamaları için uygundur. Kereste ve odun kesme, şekillendirme ve taşıma işlemlerinde ortaya çıkan önemli kuvvet ve yükleri kaldırabilirler.
- Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Ağaç işleme ve kereste fabrikası ortamları, talaş, titreşim, darbe ve değişken çalışma sıcaklıkları gibi koşullarla zorlu olabilir. Tahrik zincirleri, bu zorlu koşullara dayanacak ve engebeli ve zorlu çalışma ortamlarında bile güvenilir ve dayanıklı güç aktarımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- Hassas Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, hassas güç aktarımı sağlayarak ağaç işleme ve kereste fabrikası işlemlerinde kullanılan makine parçalarının doğru ve senkronize hareketini garanti eder. Bu da tutarlı ve güvenilir kesme, şekillendirme ve malzeme taşıma süreçlerine olanak tanır.
- Özelleştirme Seçenekleri: Tahrik zincirleri, ağaç işleme ve kereste fabrikası uygulamalarına özel olarak uyarlanabilir. Farklı yükler, hızlar ve çevresel koşullara uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda, hatve aralıklarında ve malzemelerde mevcuttur.
- Yardımcı Bileşenlerle Uyumluluk: Tahrik zincirleri, gergi mekanizmaları, kılavuzlar, dişliler ve rulmanlar gibi ağaç işleme ve kereste fabrikası makinelerinde yaygın olarak kullanılan yardımcı bileşenlerle kolayca entegre edilebilir. Bu, tüm sistem boyunca verimli ve güvenilir güç aktarımına olanak tanır.
- Maliyet Etkinliği: Tahrik zincirleri, ağaç işleme ve kereste fabrikalarında güç aktarımı için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bazı alternatif güç aktarım sistemlerine kıyasla uzun kullanım ömrüne, daha az bakım gereksinimine ve daha düşük değiştirme maliyetine sahiptirler.
Tahrik zinciri seçerken ağaç işleme veya kereste fabrikası uygulamasının özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Ağaç işleme ve kereste fabrikası uygulamalarında tahrik zincirinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım, muayene, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere çok önemlidir.
Ağaç işleme ve kereste fabrikalarında tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler güvenilir güç aktarımı, dayanıklılık ve bu sektörlerde karşılaşılan zorlu koşullara dayanabilme özelliğinden faydalanabilir; bu da sonuç olarak verimli ve hassas ağaç işleme ve kereste işleme süreçlerine katkıda bulunur.

Tahrik zincirinin aşınma ömrü, diğer güç aktarım sistemleriyle karşılaştırıldığında nasıldır?
Tahrik zincirinin aşınma ömrü, uygulama, çalışma koşulları, bakım uygulamaları ve zincirin kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. İşte bir açıklama:
Tahrik zincirinin aşınma ömrü çeşitli faktörlerden etkilenir:
- 1. Yük ve Gerilim: Tahrik zincirine binen yük ve gerilim, aşınma ömrünü etkiler. Daha yüksek yük ve gerilim seviyeleri, aşınmanın hızlanmasına ve kullanım ömrünün kısalmasına yol açabilir.
- 2. Yağlama ve Bakım: Doğru yağlama ve bakım uygulamaları, tahrik zincirinin aşınma ömrünü önemli ölçüde etkiler. Düzenli yağlama, gerilim ayarı ve kontrol, aşınmayı en aza indirmeye ve zincirin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
- 3. Çalışma Koşulları: Sıcaklık, nem, toz ve kirleticilere maruz kalma gibi çevresel faktörler, tahrik zincirinin aşınma ömrünü etkileyebilir. Zorlu çalışma koşulları aşınmayı hızlandırabilir ve zincirin ömrünü kısaltabilir.
- 4. Zincir Kalitesi: Tahrik zincirinin kalitesi ve yapısı, kullanım ömründe hayati bir rol oynar. Yüksek kaliteli malzemelerden üretilen ve hassas özelliklere göre imal edilen zincirler, düşük kaliteli zincirlere kıyasla daha uzun kullanım ömrüne sahip olma eğilimindedir.
Tahrik zincirinin aşınma ömrünü kayış veya dişli gibi diğer güç aktarım sistemleriyle karşılaştırırken, özel uygulama ve çalışma koşullarını dikkate almak önemlidir. Bazı durumlarda, özellikle ağır yük veya yüksek tork uygulamalarında, tahrik zincirleri kayışlara kıyasla daha uzun aşınma ömrü sunabilir. Bununla birlikte, özellikle yüksek hız ve yüksek yük gereksinimleri olan uygulamalarda, dişlilerin aşınma ömrü genellikle tahrik zincirlerinin aşınma ömrünü aşabilir.
Belirli bir uygulama için en uygun seçeneği belirlemek amacıyla, üretici spesifikasyonlarına başvurmak, uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak ve farklı güç aktarım sistemlerinin aşınma ömrünü değerlendirmek şarttır.


CX tarafından düzenlendi, 26.10.2023