Descrição do produto
| Modelo NO. | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 Resistente |
| Modelo de cadeia | Correntes de rolos |
| Estrutura (para Cadeia) | Corrente de rolos |
| Especificação | GB/T, RUÍDO, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Origem | HangZhou, ZheJiang |
| Cor | Cor sólida |
| Cor da corrente | Personalizado |
Nossa empresa
A Wolff Chain Co. é uma das fabricantes profissionais de correntes na China. Nosso foco é a pesquisa, fabricação e comercialização de transmissões por corrente com marcas renomadas como “DOVON” e “DECHO”. Também fornecemos serviços de OEM para diversas empresas famosas, como SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO e JUMING.
A Wolff produz principalmente correntes de transmissão, correntes transportadoras, correntes de arrasto, correntes silenciosas, correntes de lâminas, correntes de rolos, correntes especiais e muitas outras séries de correntes. Nossos técnicos aprimoraram a qualidade das correntes para um nível mundial. A seleção de materiais de alta qualidade, a tecnologia de tratamento térmico potente e precisa e os excelentes métodos de montagem garantem que as correntes Wolff atendam aos requisitos rigorosos e exigentes para máquinas e veículos.
Todos os nossos produtos estão em total conformidade com as normas internacionais, como ISO, DIN, ANSI, BS, JIS, etc. A Wolff possui certificação ISO 9001 de Sistema de Gestão da Qualidade, além de inspeções da SGS e da BV. As correntes Wolff são amplamente utilizadas em diversos setores, incluindo automotivo, motocicletas, empilhadeiras, máquinas para processamento de madeira, máquinas de construção, máquinas de embalagem, máquinas para a indústria alimentícia, máquinas para a indústria do tabaco e equipamentos agrícolas. As correntes Wolff são populares nos mercados da América do Norte, América do Sul, Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático e África.
Nossa oficina
Nossa certificação
Bem-vindos à nossa exposição.
Perguntas frequentes
Q1. Quais são as suas condições de embalagem?
R: Geralmente, embalamos nossos produtos em caixas de uma única cor. Se você tiver alguma solicitação especial sobre a embalagem, por favor, negocie conosco com antecedência; podemos embalar os produtos conforme sua solicitação.
Q2. Quais são as suas condições de pagamento?
A: T/T 30% como depósito e 70% antes da entrega. Mostraremos as fotos dos produtos e embalagens.
Antes de efetuar o pagamento do saldo. Outras condições de pagamento, por favor, negocie conosco previamente para que possamos conversar.
P3. Quais são as suas condições de entrega?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. Qual é o prazo de entrega?
R: Geralmente, leva de 25 a 30 dias após o recebimento do seu pagamento antecipado. O prazo de entrega específico depende de vários fatores.
com base nos itens e na quantidade do seu pedido.
Q5. Vocês conseguem produzir de acordo com as amostras?
A: Sim, podemos produzir com base em suas amostras ou desenhos técnicos. Podemos construir os moldes e dispositivos necessários.
Q6. Qual é a sua política de amostras?
A: Podemos fornecer a amostra se tivermos peças prontas em estoque, mas os clientes precisam pagar o custo da amostra e
O custo do envio por transportadora. Aceitamos pedidos de amostra.
Q7. Vocês testam todos os seus produtos antes da entrega?
A: Sim, realizamos o teste 100% antes da entrega.
Q8: Como vocês fazem para que nosso relacionamento comercial seja duradouro e de qualidade?
1. Mantemos boa qualidade e preços competitivos para garantir que nossos clientes se beneficiem;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com sinceridade.
| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Aplicativo: | Máquinas têxteis, máquinas para confecção de vestuário, equipamentos de transporte, máquinas de embalagem, máquinas para a indústria alimentícia, equipamentos marítimos e de mineração. |
| Tratamento de superfície: | Floração de óleo |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Material: | Aço carbono |
| Tipo: | Corrente de passo curto |
| Exemplos: |
US$ 0/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|

É possível utilizar uma corrente de transmissão em aplicações de fabricação de vidro ou cerâmica?
Sim, uma corrente de transmissão pode ser usada em aplicações de fabricação de vidro ou cerâmica onde é necessária uma transmissão de energia confiável e eficiente. Aqui está uma explicação detalhada:
Na fabricação de vidro ou cerâmica, diversos tipos de equipamentos e máquinas são utilizados em processos como mistura, moldagem, conformação, secagem e queima. As correntes de transmissão oferecem diversas vantagens nessas aplicações:
- Alta capacidade de carga: As correntes de transmissão são conhecidas pela sua elevada capacidade de carga, o que as torna adequadas para o manuseio de cargas pesadas e para a transmissão de potência em equipamentos de fabricação de vidro ou cerâmica. Elas podem transmitir potência de forma eficaz para acionar mecanismos envolvidos em pás de mistura, sistemas de transporte, fornos e outros equipamentos.
- Transmissão de potência de precisão: As correntes de transmissão proporcionam uma transmissão de potência precisa, garantindo o movimento exato e sincronizado das máquinas e equipamentos na fabricação de vidro ou cerâmica. Isso permite processos de produção confiáveis e eficientes, posicionamento preciso e operação sincronizada dos diversos componentes.
- Robustez e durabilidade: Os ambientes de fabricação de vidro ou cerâmica podem ser exigentes, com altas temperaturas, materiais abrasivos e operações pesadas. As correntes de transmissão são projetadas para suportar essas condições adversas, oferecendo durabilidade, resistência ao desgaste e longa vida útil, mesmo em aplicações de alta demanda.
- Flexibilidade e adaptabilidade: As correntes de transmissão oferecem flexibilidade e adaptabilidade no projeto e configuração de máquinas e equipamentos utilizados na fabricação de vidro ou cerâmica. Elas podem ser facilmente integradas a diferentes tipos de transportadores, misturadores, fornos e outros equipamentos, permitindo um fluxo de material suave e eficiente e o controle do processo.
- Compatibilidade com componentes auxiliares: As correntes de transmissão podem ser facilmente combinadas com componentes auxiliares comumente usados na fabricação de vidro ou cerâmica, como tensionadores, guias, rodas dentadas e rolamentos. Isso garante uma transmissão de potência confiável e eficiente em todo o sistema e facilita a manutenção e a substituição quando necessário.
- Relação custo-benefício: As correntes de transmissão oferecem uma solução economicamente viável para a transmissão de potência em aplicações de fabricação de vidro ou cerâmica. Elas apresentam longa vida útil, requisitos de manutenção reduzidos e custos de substituição mais baixos em comparação com alguns sistemas alternativos de transmissão de potência.
Ao selecionar uma corrente de transmissão, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação na fabricação de vidro ou cerâmica. Fatores como capacidade de carga, velocidade, condições ambientais e considerações de manutenção devem ser levados em conta.
A manutenção regular, incluindo inspeção, lubrificação e ajuste de tensão, é crucial para garantir o desempenho ideal e a longevidade da corrente de transmissão em aplicações de fabricação de vidro ou cerâmica.
Ao utilizar correntes de transmissão na fabricação de vidro ou cerâmica, os operadores podem se beneficiar de alta capacidade de carga, transmissão de potência precisa, durabilidade, adaptabilidade e custo-benefício, contribuindo para processos de fabricação eficientes e confiáveis.

Quais são os benefícios de usar uma corrente de transmissão de alta velocidade?
O uso de uma corrente de transmissão de alta velocidade oferece diversas vantagens em comparação com as correntes de transmissão padrão em aplicações que exigem transmissão de potência rápida e eficiente. Segue uma explicação detalhada:
Correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas e fabricadas especificamente para suportar as exigências de altas velocidades de rotação, mantendo o desempenho ideal. Os benefícios do uso dessas correntes incluem:
- Transmissão de potência aprimorada: As correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas para suportar rotações mais elevadas, permitindo maior capacidade de transmissão de potência. Elas possibilitam a transferência eficiente e confiável de energia, garantindo uma operação suave e consistente em altas velocidades.
- Durabilidade aprimorada: As correntes de transmissão de alta velocidade são fabricadas com materiais e técnicas que proporcionam maior durabilidade e resistência ao desgaste e à fadiga. Essas correntes são projetadas para suportar as tensões e forças aumentadas associadas à operação em alta velocidade, resultando em uma vida útil mais longa e menores necessidades de manutenção.
- Redução do atrito e da geração de calor: As correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas para minimizar o atrito e a geração de calor durante a operação. Isso ajuda a reduzir as perdas de energia, manter uma maior eficiência e evitar o desgaste excessivo da corrente e dos componentes relacionados. Também contribui para o funcionamento suave e a maior vida útil da corrente.
- Precisão e exatidão: As correntes de transmissão de alta velocidade oferecem transmissão de potência precisa e exata, garantindo a sincronização e o alinhamento dos componentes mesmo em altas velocidades. Isso é crucial em aplicações onde a temporização e a coordenação precisas são essenciais, como em máquinas de alta velocidade ou sistemas automatizados.
- Desempenho do sistema aprimorado: Ao utilizar correntes de transmissão de alta velocidade, o desempenho geral do sistema pode ser aprimorado. Essas correntes permitem aceleração e desaceleração rápidas, tempos de resposta ágeis e transferência de potência eficiente, resultando em maior produtividade, redução do tempo de ciclo e otimização do desempenho do sistema.
- Versatilidade de aplicação: Correntes de transmissão de alta velocidade podem ser utilizadas em uma ampla gama de indústrias e aplicações que exigem transmissão de potência rápida e eficiente. Elas são comumente usadas em máquinas de alta velocidade, sistemas de automação, linhas de embalagem, sistemas de transporte e outras aplicações onde a velocidade é um fator crítico.
Ao selecionar uma corrente de transmissão de alta velocidade, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo capacidade de carga, velocidades, requisitos de lubrificação e considerações de manutenção. Inspeções, lubrificação e ajustes de tensão regulares são cruciais para garantir o desempenho ideal e a longevidade da corrente de transmissão em aplicações de alta velocidade.
Ao utilizar correntes de transmissão de alta velocidade, os operadores podem se beneficiar de maior capacidade de transmissão de potência, maior durabilidade, menor atrito e geração de calor, melhor precisão e desempenho otimizado do sistema em aplicações que exigem operação em alta velocidade.

Quais são os materiais mais comuns usados em correntes de transmissão?
As correntes de transmissão são fabricadas com diferentes materiais, escolhidos com base em suas propriedades específicas e adequação à aplicação pretendida. Aqui estão alguns materiais comuns usados na produção de correntes de transmissão:
- Aço: O aço é o material mais utilizado para correntes de transmissão. Oferece alta resistência, durabilidade e resistência ao desgaste. Diferentes tipos de aço, como aço carbono, aço liga e aço inoxidável, são utilizados de acordo com os requisitos específicos da aplicação.
- Plástico: Em certas aplicações onde a resistência à corrosão, o baixo ruído ou a redução de peso são prioridades, utilizam-se correntes de plástico. As correntes de plástico são leves, resistentes a produtos químicos e proporcionam um funcionamento suave.
- Niqueladas: As correntes niqueladas oferecem maior resistência à corrosão em comparação com as correntes de aço padrão. São comumente utilizadas em aplicações expostas à umidade, humidade ou ambientes corrosivos.
- Revestidas: Correntes revestidas são correntes de aço comuns com um revestimento adicional aplicado à superfície para maior proteção contra corrosão e desgaste. Revestimentos comuns incluem zincagem, revestimento de óxido preto ou revestimentos especiais como Teflon®.
- Tratamento Térmico: As correntes com tratamento térmico passam por um processo especializado para aumentar sua dureza, resistência e durabilidade. São comumente utilizadas em aplicações de serviço pesado que exigem alta resistência à tração, desgaste e fadiga.
- Liga: As correntes de liga são feitas de aço ligado a outros elementos, como cromo, molibdênio ou níquel. Esses elementos de liga aumentam a resistência, a tenacidade e a resistência à corrosão e ao desgaste da corrente.
A escolha do material depende de fatores como os requisitos da aplicação, as condições de operação, a capacidade de carga, os fatores ambientais e as restrições orçamentárias. É essencial selecionar um material para a corrente de transmissão que suporte as demandas específicas da aplicação para garantir desempenho ideal e longa vida útil.


Editor por CX 2023-10-20