Productbeschrijving
Sushi kettingbord Halvemaanvormig kettingbord Kettingbuffet Drankdraaispit Transportband Voedselveilige transportband
Productparameter
De POM kunststof sushi draaikettingplaat met een breedte van 140 mm is vooral geschikt voor 360° roterend transport in catering- en hotpotbuffetlijnen.
CC610 kleine hotpot-kettingband. De kleine hotpot-kettingband is met name geschikt voor 360°-roterend transport in catering- en hotpotbuffet-assemblagelijnen.
Het is wit, de as is van roestvrij staal. Verpakking: 13 stuks/m. Breedte: 178 mm. Kleine kettingplaat voor hete pannen. Snelheid: 50 m/min (smeermiddel), 25 m/min (droogmiddel). Werkbelasting: 4800 N. Transportlengte: 15 m/min.
Materiaal van de transportband voor hete pannen: POM, kleur: wit, as van roestvrij staal. Verpakking: 13 stuks/meter. Breedte: 178 mm. Snelheid van de transportband voor kleine hete pannen: 50 m/min met smeermiddel, 25 m/min met droogmiddel. Werkbelasting: 4800 N, transportlengte: 15 m. Kunststof transportband, materiaal: POM; steek: 38,1 mm, geschikt voor transportbanden, geautomatiseerde industriële assemblagelijnen en de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
Kunststof kettingmodellen: RS60P RS50P RS40P RS35P en schraper kunststof ketting en dubbeltandige kunststof ketting
Voor andere stijlen kunt u contact opnemen met de klantenservice voor maatwerk.
|
Sushi-ketenmateriaal |
POM/UPE of andere materialen |
|||
|
Sushiketen Kleur |
rood, geel, groen, blauw, grijs of een aangepaste kleur bij grote afname. |
|||
|
Sushi-ketenproces |
Spuitgieten |
|||
|
Sushi keten Kenmerken |
Kant-en-klare mal, geschikt voor contact met levensmiddelen, eenvoudig te monteren en demonteren. |
|||
|
Sushi keten Functie |
Sushi-gerechten worden bezorgd in de Sush-winkel. |
|||
|
Sushi keten Dichtheid |
1,5 g/cm³ |
|||
|
Sushi keten Grootte |
13 stuks per meter |
|||
|
Sushi-ketenleven |
8-10 jaar |
|||
|
Sushi-keten inpakken |
Bekijk de bestelhoeveelheid in verschillende doosformaten. |
|||
|
Betaling |
50% T/T vooruitbetaling, 50% T/T vóór levering |
|||
|
Plaats van herkomst |
Guangzhou, China (vasteland) |
|||
|
Levering |
Volgens de bestellingen duurt het doorgaans 5-15 dagen. |
|||
Handmatige sushi-maker (UHMWPE)
1. Beschrijving:
UHMW-PE (polyethyleen met ultrahoge molecuulmassa) is een thermoplastische technische kunststof met een gemiddelde molecuulmassa van 100%.
moleculair gewicht meer dan 9,2 miljoen (100% Zuiver UHMW-PE-grondmateriaal)Dit materiaal, met vijf topprestaties op het gebied van slijtvastheid, goede chemische bestendigheid, lage temperatuurbestendigheid, zelfsmøring en hoge slagvastheid, wordt beschouwd als een "verrassend" technisch plastic met uitstekende algehele eigenschappen en een concurrerende prijs. HangZhou Engineering Plastics Industries (Group) Company heeft dit materiaal jarenlang bestudeerd en toegepast in diverse industrieën. We weten dat het de volgende belangrijkste kenmerken heeft:
2. Kenmerken:
1. Zeer hoge slijtvastheid, 7 keer slijtvaster dan staal, 4 keer slijtvaster dan PTFE
2. Zeer hoge schokbestendigheid, 2 keer zo schokbestendig als PC en 5 keer zo schokbestendig als ABS.
3. Goede zelfsmering, net als PTFE, beter dan smeerolie met toevoegingen aan staal en messing.
4. Goede corrosiebestendigheid, het heeft zeer stabiele chemische eigenschappen en kan de corrosie door allerlei corrosieve media en organische oplosmiddelen binnen een bepaald temperatuur- en vochtigheidsbereik weerstaan.
5. Zeer hoge hechtingsweerstand; het oppervlak van het product hecht zich nauwelijks aan ander materiaal.
6. Zeer hoge slagvastheid, 10 keer hoger dan PA66, 8 keer hoger dan PTFE.
7. Goede weerstand tegen lage temperaturen; ook in vloeibare stikstof (-196ºC) blijft de levensduur verlengd.
Weinig andere materialen kunnen dit prestatieniveau evenaren.
8. Niet-giftig en schoon UHMW-PE-materiaal, geproduceerd door HangZhou Engineering Plastics Industries (Group) Company, voldoet aan de eisen van de Food and Drug Administration (FDA) en het Amerikaanse ministerie van Landbouw (USDA) voor toepassing in de voedingsmiddelen- en geneesmiddelenindustrie.
De parameterlijst van de handmatige sushimaker van UHMWPE
| Model | UHMWPE handmatige sushimaker |
| Materiaal | UHMWPE, polycarbonaat, enz. |
| Dikte | 5-100 mm of op maat gemaakt |
| Lengte | 2M of op maat gemaakt |
| Kleur | Zwart, wit of op maat gemaakt |
| OEM & ODM | Ja |
| Certificering | ISO9001, SGS, FDA, RoHS, testrapport, enz. |
| Gratis proefmonster | Ja |
| Dikte | 0,98 g/cm³ |
| Vorm | plaat, staaf, buis, tandwiel, katrol, geleiderail... of volgens uw wensen |
| Verpakking | Plastic zakken, kartonnen dozen, houten kisten, pallets, containers, enz. |
| Voordeel | 1. Inkoop op één loket |
| 2. Professioneel gratis ontwerp | |
| 3. OEM- en ODM-ondersteuning | |
| 4. Lage minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | |
| 5. Snelle levering | |
| 6. gratis proefmonster |
De belangrijkste eigenschappen van UHMW-PE
| Eigendom | Artikelnummer | Eenheid | Waarde | |
| Mechanische eigenschappen | 1 | Dikte | g/cm3 | 0.94-0.96 |
| 2 | gemiddeld moleculair gewicht | g/mol | 9.2X106 | |
| 3 | Treksterkte (23ºC in lucht) | MPa | 22 | |
| 4 | Breuksterkte | MPa | 42 | |
| 5 | Trekspanning bij breuk | % | 600 | |
| 6 | Charpy-slagsterkte (gekerfd) | mJ/mm2 | Geen pauze | |
| 7 | Hardheid van de balafdruk | N/mm2 | 42 | |
| 8 | Shore D-hardheid | — | D65 | |
| 9 | Slijpen (experiment met zandslurry) | — | 100 | |
| 10 | Wrijvingscoëfficiënt | — | 0.09~0.1 | |
Algemene aanvraag
1. Geschikt voor het vervoeren en vullen van hotpotrestaurants, dranken, voedsel, cosmetica, enz.
Wij controleren de productkwaliteit zeer streng; elk onderdeel of elke machine wordt grondig getest door onze kwaliteitscontroleafdeling om er zeker van te zijn dat deze goed functioneert voordat deze wordt verpakt.
1.Onze sushikettingen zijn gemaakt van hoogwaardig POM-kunststof. Ze zijn duurzaam, voedselveilig en slijtvast en worden wereldwijd in sushirestaurants gebruikt. Wij bieden complete oplossingen voor het transport van sushikettingen. 2. Wij leveren diverse kunststof kettingtransportsystemen voor palletsystemen (enkel- en dubbelspoor). Alle systemen zijn eenvoudig te monteren met standaard handgereedschap, zodat u het door u gekozen transportsysteem snel kunt installeren en gebruiken.
3. De transportsystemen zijn gebaseerd op een nauwsluitende, flexibele kunststof kettingtransporteur die recht, horizontaal en verticaal kan lopen. Scherpe horizontale bochten maken het mogelijk om de transporteur dicht langs de as te leiden.
machines, waardoor vloerruimte wordt bespaard. De transportsystemen hebben krappe verticale bochten om vloerruimte te besparen door transport over meerdere niveaus mogelijk te maken en de toegang voor operators te vergemakkelijken.
We kunnen ook getande kielkettingen op maat maken.
Tandwielkettingen zijn er in een breed scala aan toepassingen en worden voornamelijk gebruikt voor het transport van diverse voedingsmiddelen, dranken en andere artikelen. Het materiaal van de tandwielketting is POM, de kleur is wit, de pinnen van de tandwielketting zijn van roestvrij staal. Maximale snelheid van de tandwielketting: 80 m/min met smeermiddel, 50 m/min met droogmiddel.
Bedrijfstemperatuur van de getande ketting: -40-90°C
Werkbelasting van de getande ketting: 2100 N
De maximale transportlengte van de getande ketting bedraagt 12 meter.
De minimale radius R van een ketting met 63/83 tanden is 150 mm, en de minimale draairadius R van een ketting met 103/146 tanden is 250 mm.
Het voordeel van kettingplaten van technisch kunststof is de hoge wrijvingscoëfficiënt, hoge mechanische sterkte, sterke slagvastheid en zelfsmurende eigenschappen. Zelfs zonder smeerolie functioneert de kettingplaattransporteur goed, wat het onderhoud aanzienlijk vereenvoudigt. Het materiaal wordt vaak gebruikt voor speciale kettingplaten voor Tetra Pak-zakken en sushikettingen, enzovoort. Kettingplaten van technisch kunststof worden veelvuldig toegepast in de verpakkingslijnen van farmaceutische producten, voedingsmiddelen, zuivelproducten, dranken, enzovoort. De specifieke breedte van de kettingplaten wordt bepaald op basis van het volume en de transportbreedte van de verpakte producten. Afhankelijk van de specifieke ruimte-indeling van de productiebedrijven, worden rechte kettingplaten en gebogen kettingplaten vaak gebruikt om de beschikbare ruimte optimaal te benutten.
Kan worden aangepast aan uw specifieke eisen voor diverse transportkettingplaten.
1. Wij kunnen maatwerk leveren op het gebied van structuur, formaat, logo en verpakking, mits u het ontwerp aanlevert.
We kunnen ook ODM-services leveren.
2. Wij kunnen allerlei soorten technische kunststofproducten op maat maken volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Sollicitatie
We beschikken over een professioneel team van ingenieurs dat op maat gemaakte onderdelen voor uw behoeften ontwerpt. Daarnaast hebben we ook kant-en-klare standaardmatrijzen die u kosten en tijd besparen. We bieden ODM/OEM-service, productontwerp en matrijsontwerp op basis van uw eisen. We leveren een monster vóór massaproductie, zodat u er zeker van bent dat alles naar wens is.
Mocht u problemen ondervinden of een prijsopgave willen ontvangen voor kunststof of bewerkte onderdelen, neem dan gerust contact met ons op. Onze technici zullen zo spoedig mogelijk reageren.
Een breed scala aan spuitgietmatrijzen
Onze producten omvatten matrijzen voor auto-onderdelen, spuitgietmatrijzen voor elektrische apparaten, medische apparatuur en meer. We leveren producten en diensten aan meer dan 60 landen en regio's wereldwijd, waaronder Europa, de Verenigde Staten en Zuidoost-Azië.
Onze fabriek
Onze fabriek beschikt over 100 sets precisiebewerkingsmachines. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken!
De fabriek beslaat een oppervlakte van 10.000 vierkante meter. De productie-uitrusting van CZPT omvat onder andere een origineel, uit Amerika geïmporteerd Haas CNC-bewerkingscentrum, draad-elektrodesnijmachine, vonkverspaningsmachine, perforatiemachine, spuitgietmachine, CNC-freesmachine, CNC-vertandmachine, CNC-draaibank, slijpmachine en andere machines en apparatuur.
Alles-in-één service
OEM, ODM, maatwerkservice, redelijke en concurrerende prijs, Design for Manufacturability (DFM)-analyse bij elke offerte, korte levertijd.
Betrouwbare matrijzenexpert met meer dan 15 jaar ervaring. Werkt al jaren samen met vele wereldberoemde merken. Gespecialiseerd in de productie van grote en complexe spuitgietmatrijzen. Wij bieden een totaaloplossing van ontwerp tot productie.
Certificering
Bedrijven hanteren strikt het internationale kwaliteitsnormeringssysteem ISO9001 (2008), de productkwaliteit voldoet aan de EU RoHS-norm.
Professioneel team
Ons bedrijf ontwikkelt zich volgens het principe 'kwaliteit voor overleven, merk voor groei en klantvraag'. Nieuwe en bestaande klanten zijn van harte welkom om onze fabriek te bezoeken voor advies.
Cliëntgetuige
Onze tentoonstelling & CCTV-interview
Aankoopinstructies
Vraag 1. Kunnen er monsters worden geproduceerd?
A1. Ja
Vraag 2. Wat is de nauwkeurigheid van de producten die volgens de tekeningen worden vervaardigd?
A2. Verschillende apparaten hebben een verschillende nauwkeurigheid, over het algemeen tussen 0,05 en 0,1.
Vraag 3. Welke vakmanschap beheerst u bij de verwerking van accessoires?
A3. Afhankelijk van het product worden verschillende processen gebruikt, zoals verspanen, extruderen, spuitgieten, enz.
Vraag 4. Welke verwerkingsapparatuur gebruikt u?
A4. CNC-bewerkingscentrum, CNC-draaibank, freesmachine, graveermachine, spuitgietmachine, extruder, vormmachine
machine
Vraag 5. Kunt u helpen bij de montage van het product nadat het is gemaakt?
A5. Het is oké.
Vraag 6. Welke certificeringen of kwalificaties heeft uw bedrijf?
A6. De certificaten van ons bedrijf zijn: ISO, ROHS, productoctrooicertificaten, enz.
Vraag 7. Kunnen spuitgietproducten een oppervlaktebehandeling ondergaan? Welke oppervlaktebehandelingen zijn er?
A7. Het is oké. Oppervlaktebehandeling: spuitverf, zeefdruk, galvaniseren, enz.
| Materiaal: | PE |
|---|---|
| Sollicitatie: | Lichte industrie voor voedsel en dranken, enz. |
| Certificering: | ISO 9001:2008, testrapport, RoHS, enz. |
| Gratis proefmonster: | Beschikbaar |
| Garantie: | Ja |
| Overige diensten: | Halfafgewerkt |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Welke invloed heeft de uitlijning van de tandwielen op de prestaties van een aandrijfketting?
De juiste uitlijning van de tandwielen is cruciaal voor optimale prestaties en een lange levensduur van de aandrijfketting. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
De uitlijning van de tandwielen heeft direct invloed op de volgende aspecten van de prestaties van een aandrijfketting:
- Soepele krachtoverbrenging: Een correcte uitlijning van de tandwielen zorgt voor een soepele aangrijping en ontkoppeling van de ketting in de tandwielen. Wanneer de tandwielen correct zijn uitgelijnd, beweegt de ketting soepel, waardoor wrijving, slijtage en geluid tot een minimum worden beperkt. Dit bevordert een efficiënte krachtoverbrenging en voorkomt voortijdige kettingbreuk.
- Minder slijtage en rek: Verkeerd uitgelijnde tandwielen kunnen een ongelijke belasting van de ketting veroorzaken, wat leidt tot versnelde slijtage en verlenging. Wanneer de tandwielen correct zijn uitgelijnd, ondervindt de ketting gelijke krachten op alle schakels, wat resulteert in een gelijkmatigere slijtageverdeling en een verminderd risico op kettingverlenging. Een juiste uitlijning helpt de steek en de totale lengte van de ketting te behouden, waardoor een consistente krachtoverbrenging wordt gegarandeerd en de levensduur van de ketting wordt verlengd.
- Minimale zijdelingse belastingen: Verkeerd uitgelijnde tandwielen kunnen zijdelingse krachten op de ketting uitoefenen, waardoor deze onder een hoek loopt of te veel contact maakt met de zijplaten. Dit leidt tot verhoogde wrijving, slijtage en spanning op de kettingonderdelen. Een correcte uitlijning vermindert deze zijdelingse krachten, waardoor de ketting soepel loopt en onnodige slijtage en spanning op de kettingonderdelen tot een minimum worden beperkt.
- Voorkomen van het overslaan of verspringen van de ketting: Verkeerd uitgelijnde tandwielen kunnen ervoor zorgen dat de ketting tanden overslaat, wat resulteert in verlies van krachtoverbrenging, onregelmatige werking en mogelijke schade aan de ketting en tandwielen. Een juiste uitlijning zorgt ervoor dat de ketting in contact blijft met de tandwielen, waardoor overslaan wordt voorkomen en een betrouwbare krachtoverbrenging wordt gegarandeerd.
- Optimale spanningsverdeling: Goed uitgelijnde tandwielen dragen bij aan een gelijkmatige verdeling van de kettingspanning. Wanneer de tandwielen goed zijn uitgelijnd, wordt de spanning gelijkmatig over de ketting verdeeld, waardoor het risico op plaatselijke spanningspunten en kettingverlenging wordt verminderd. Dit helpt een constante spanning te behouden, verbetert de efficiëntie van de krachtoverbrenging en verlengt de levensduur van de ketting en tandwielen.
Om de tandwielen correct uit te lijnen, is het belangrijk ervoor te zorgen dat ze stevig gemonteerd zijn, parallel aan elkaar staan en op de juiste afstand van elkaar geplaatst zijn. Bovendien moeten de tandwielen het juiste tandprofiel en de juiste steekdiameter hebben die overeenkomen met de specificaties van de ketting.
Regelmatige inspectie en onderhoud zijn essentieel om de uitlijning van de tandwielen te controleren en te behouden. Dit omvat het controleren op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning, evenals het periodiek afstellen van de kettingspanning en het smeren van de ketting indien nodig.
Door de tandwielen correct uit te lijnen, kunnen operators een soepele krachtoverbrenging, minder slijtage, minimale zijdelingse belasting, het voorkomen van het overslaan van de ketting en een optimale spanningsverdeling realiseren. Dit verbetert uiteindelijk de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van het aandrijfkettingsysteem.
Welke factoren beïnvloeden de levensduur van een aandrijfketting?
De levensduur van een aandrijfketting kan variëren afhankelijk van verschillende factoren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de factoren die de levensduur van een aandrijfketting kunnen beïnvloeden:
- Onderhoud: Regelmatig en correct onderhoud is cruciaal voor een maximale levensduur van een aandrijfketting. Dit omvat routinematige inspectie, reiniging, smering en het afstellen van de kettingspanning. Verwaarlozing van het onderhoud kan leiden tot versnelde slijtage, corrosie en mogelijk kettingbreuk.
- Smering: Een goede smering is essentieel om wrijving, slijtage en corrosie in de ketting te verminderen. Onvoldoende of onjuiste smering kan leiden tot voortijdige slijtage, verhoogde wrijving en versnelde kettingverlenging, waardoor de levensduur van de ketting afneemt.
- Omgevingsomstandigheden: De gebruiksomgeving kan de levensduur van een aandrijfketting aanzienlijk beïnvloeden. Factoren zoals stof, vuil, vocht, extreme temperaturen en blootstelling aan chemicaliën of corrosieve stoffen kunnen bijdragen aan versnelde slijtage en corrosie. Door passende maatregelen te nemen om de ketting te beschermen en ervoor te zorgen dat deze geschikt is voor de specifieke omgeving, kan de levensduur ervan worden verlengd.
- Belasting en spanning: Het gebruik van een ketting boven de aanbevolen maximale belasting of met een onjuiste spanning kan leiden tot overmatige belasting van de ketting, waardoor deze sneller slijt, vermoeid raakt en mogelijk breekt. Het is belangrijk om de ketting binnen de door de fabrikant gespecificeerde belasting- en spanningslimieten te houden om de levensduur te verlengen.
- Uitlijning en staat van het tandwiel: Een verkeerde uitlijning van de tandwielen en een slechte staat van de tandwielen kunnen leiden tot ongelijkmatige slijtage van de ketting, verhoogde wrijving en vroegtijdige breuk. Het is essentieel om te zorgen voor een goede uitlijning en de tandwielen regelmatig te inspecteren en te onderhouden om de levensduur van de ketting te maximaliseren.
- Type en kwaliteit van de ketting: Het type en de kwaliteit van de ketting kunnen de levensduur beïnvloeden. Hoogwaardige kettingen, gemaakt van duurzame materialen en ontworpen voor specifieke toepassingen, gaan doorgaans langer mee dan kettingen van lagere kwaliteit of generieke kettingen.
Door deze factoren aan te pakken en de juiste onderhoudsprocedures toe te passen, is het mogelijk de levensduur van een aandrijfketting te verlengen en een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging in diverse toepassingen te garanderen.
Welke veiligheidsaspecten spelen een rol bij het werken met een aandrijfketting?
Werken met een aandrijfketting vereist de juiste veiligheidsmaatregelen om de veiligheid van personen en de veilige werking van machines te waarborgen. Hieronder volgen enkele belangrijke veiligheidsaspecten:
- 1. Beschermende uitrusting: Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) zoals handschoenen, een veiligheidsbril en beschermende kleding wanneer u met een aandrijfketting werkt. Dit helpt beschermen tegen mogelijke gevaren zoals beknellingspunten, rondvliegend puin of contact met smeermiddelen.
- 2. Vergrendeling/etikettering: Voordat u onderhouds- of reparatiewerkzaamheden aan de aandrijfketting uitvoert, dient u de vergrendelings-/markeerprocedures te volgen om de machine spanningsloos te maken en te isoleren. Dit voorkomt dat de ketting onverwacht onder spanning komt te staan of in beweging komt, waardoor ongelukken en letsel worden voorkomen.
- 3. Machinebeveiliging: Zorg ervoor dat aandrijfkettingen voldoende beschermd zijn met geschikte afdekkingen of omhulsels om onbedoeld contact met bewegende onderdelen te voorkomen. Een goede machinebeveiliging minimaliseert het risico op beknelling of letsel door de aandrijfketting.
- 4. Zorg voor de juiste spanning: Zorg voor de juiste spanning van de aandrijfketting om overmatige speling of spanning te voorkomen. Dit kan leiden tot het ontsporen van de ketting, plotselinge bewegingen of defecten aan onderdelen. Volg de richtlijnen van de fabrikant voor het afstellen van de kettingspanning en zorg ervoor dat dit veilig gebeurt.
- 5. Juiste training en procedures: Zorg ervoor dat personen die met aandrijfkettingen werken, goed getraind zijn in de veilige bediening, het onderhoud en de specifieke gevaren die aan de machines of apparatuur verbonden zijn. Stel standaardwerkprocedures (SOP's) op voor taken waarbij de aandrijfketting betrokken is en volg deze nauwgezet.
- 6. Regelmatige inspecties: Controleer de aandrijfketting regelmatig op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Pak eventuele problemen die tijdens de inspectie worden geconstateerd direct aan om mogelijke ongelukken of defecten aan de apparatuur te voorkomen.
- 7. Onderhoud en smering: Volg de juiste onderhoudsprocedures en smeerrichtlijnen om ervoor te zorgen dat de aandrijfketting soepel en efficiënt werkt. Gebruik geschikte smeermiddelen en ga er voorzichtig mee om om het risico op uitglijden, vallen of contact met gevaarlijke stoffen te minimaliseren.
- 8. Veilig tillen en hanteren: Gebruik bij het hanteren of tillen van zware aandrijfkettingonderdelen de juiste tiltechnieken en -apparatuur om overbelasting of letsel te voorkomen. Vermijd dat u of anderen bekneld raken of geplet worden door de ketting of de bijbehorende machine.
Door deze veiligheidsvoorschriften in acht te nemen en ze in de werkpraktijk te integreren, kunnen de risico's die gepaard gaan met het werken met een aandrijfketting worden geminimaliseerd, wat bijdraagt aan een veilige en zekere werkomgeving.
Bewerkt door CX 2023-09-05
