Productbeschrijving
Wij hebben alle reserveonderdelen voor CZPT en Japanse pick-ups, en ook serieonderdelen voor verschillende auto's.
Hoogwaardige producten. Origineel, gemaakt in Zhejiang, geproduceerd op het Chinese vasteland. CZPT-magazijn van meer dan 6000 vierkante meter, veel onderdelen op voorraad.
Neem gerust contact op voor meer informatie.
Informatie
| 1. Artikelnaam: | T/F uitgaande as aandrijfketting voor CZPT L200 MD738550 |
| 2. OEM-nr.: | MD738550 SC1857134 HV-113 |
| 3. Geschikt voor: | Mitsubishi 4x4 pick-up L200 Triton L300 L400 |
| 4. Levertijd: | Normaal gesproken binnen 1-15 dagen na aanbetaling, of volgens de wensen van de klant, afhankelijk van de voorraad. |
| 5. Voordelen: | 1. Rechtstreeks van de fabriek, originele kwaliteit en een lagere prijs. 2. De meeste artikelen zijn op voorraad, we kunnen ze snel naar u verzenden. 3. Oprechte service: als u na ontvangst van de goederen problemen ondervindt, neem dan gerust contact met ons op. Wij zullen u de beste oplossing bieden. |
Gedetailleerde foto
Gastbeoordeling
| Positieve feedback van klanten is de hoogste vorm van erkenning voor onze producten. Met de opkomst van 'Made in China' prijzen leveranciers hun producten vaak aan als producten van de hoogste kwaliteit, maar ik geloof dat de beste producten voortkomen uit de waardering van de klant. |
| Een goede evaluatie, over de afstand tussen verschillende landen heen, om ons wederzijds vertrouwen en onze gevoelens te versterken. Echt goede samenwerking is gebaseerd op wederzijds begrip en tolerantie, net zoals de vriendschap tussen China en andere landen. |
| Ik hoop ook de kans te krijgen om met u samen te werken. Net als de positieve feedback die ik van mijn gasten heb ontvangen, ben ik ervan overtuigd dat u ook een goede oogst en winst zult behalen. |
Gerelateerde producten
| Om aan de vraag van onze gasten te voldoen, produceren we alle modellen kettingen. Het enige wat u hoeft te doen, is ons de juiste afmetingen en foto's aan te leveren. Dan kunnen wij dezelfde ketting voor u maken. |
Workshop
| Onze productiewerkplaats beslaat een oppervlakte van meer dan 6000 vierkante meter en beschikt over meer dan 200 machines en meer dan 30 soorten ontwikkelings- en testapparatuur. Bovendien staat Zhejiang – een echte fabriek in China – bekend om zijn professionele management en productieniveau. |
Kwaliteitscontrole
| Elk van onze kettingen ondergaat een strenge handmatige test (100%), een machinale test en een roestwerende behandeling. Alleen door strenge tests kunnen we een betere kwaliteitsborging bieden en het vertrouwen van onze klanten in onze producten vergroten. |
Klantenbeoordelingen en tentoonstelling
| Gasten uit diverse landen hebben mijn fabriek bezocht en zijn zeer tevreden over ons productieniveau en onze toeleveringsketen. Ze onderhouden al jarenlang een goede samenwerkingsrelatie. We nemen ook deel aan de Zhejiang Frankfurt Auto Parts Exhibition en de Hangzhou Exhibition, en elke keer verwelkomen we nieuwe gasten en ontstaan er nieuwe samenwerkingsverbanden. |
Verpakking
| Wat de verpakking betreft, bieden we maatwerk of standaardverpakkingen aan, afhankelijk van de wensen van de klant. PE-zak + roestwerend papier + doos + karton |
Ons certificaat
| Onze producten zijn ISO 9001- en ISO 14001-gecertificeerd en beschikken over het Made-in-China Strength Factory-certificaat. |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoeveel jaar is uw bedrijf al actief in de auto-onderdelenbranche?
A: Het bedrijf bestaat nu al 20 jaar.
Vraag 2: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: Onze belangrijkste producten zijn allerlei soorten tussenbakkettingen en distributiekettingen.
Vraag 3: Waar is uw bedrijf gevestigd?
A: We zijn gevestigd in Hangzhou, provincie Zhejiang, China.
Vraag 4: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een echte fabriek met exportvergunningen.
Vraag 5: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Normaal gesproken is onze minimale bestelhoeveelheid (MOQ) 100 stuks, maar de MOQ kan per product verschillen.
Vraag 6: Hoe zit het met de kwaliteit van uw sensoren?
A: Onze producten zijn ISO9001-gecertificeerd. OEM-productie is ook mogelijk.
Voldoet aan de verwachtingen. Elk artikel wordt vóór verzending getest. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken wanneer het u uitkomt.
Vraag 7: Hoe zit het met de garantie op uw sensoren?
A: Al onze sensoren hebben 1 jaar garantie; voor sommige sensoren kan de garantie worden verlengd tot 2 jaar.
Vraag 8: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A: 30% aanbetaling vóór productie, 70% resterend bedrag vóór verzending.
Vraag 9: Kan uw bedrijf sensoren op maat maken?
A: JA! U bent van harte welkom om sensoren op maat te laten maken, maar het wordt sterk aanbevolen om samples aan te leveren.
| Klantenservice na aankoop: | Geweldig |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Type: | Versnellingsbak |
| Materiaal: | Staal |
| Certificering: | ISO |
| Automatisch: | Automatisch |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
What are the advantages of using a silent transmission chain?
A silent transmission chain, also known as a silent chain or an inverted-tooth chain, offers several advantages in various applications. Here’s a detailed explanation:
1. Noise Reduction: One of the primary advantages of a silent transmission chain is its ability to minimize noise during operation. The unique design of the chain features inverted teeth that engage with matching sprockets without making direct contact. This design significantly reduces the noise generated by the chain’s movement, resulting in a quieter operation compared to traditional roller chains.
2. Smooth and Vibration-Free Operation: Silent transmission chains provide a smooth and vibration-free power transmission. The absence of metal-to-metal contact between the chain and sprockets reduces friction and vibration, resulting in smoother operation. This characteristic is particularly beneficial in applications where noise and vibrations need to be minimized, such as in precision machinery, office equipment, or medical devices.
3. High Efficiency: Silent transmission chains offer high power transmission efficiency. The precision-engineered tooth profile ensures optimal contact with the sprockets, resulting in efficient energy transfer. The reduced friction and vibration also contribute to improved efficiency by minimizing energy losses during power transmission.
4. Increased Service Life: Silent chains are designed for durability and longevity. The use of high-quality materials, precise manufacturing processes, and robust construction enhance their resistance to wear, elongation, and fatigue. Silent chains can withstand high loads and exhibit excellent resistance to corrosion and lubrication degradation, resulting in extended service life and reduced maintenance requirements.
5. Wide Range of Applications: Silent transmission chains find applications in various industries and systems. They are commonly used in industrial machinery, printing presses, packaging equipment, textile machines, automotive timing systems, and other applications that require low noise, precise power transmission, and long service life.
6. Design Flexibility: Silent chains offer design flexibility due to their ability to operate in a compact space. Their compact design allows for more flexibility in equipment layout and design, making them suitable for applications with space constraints.
7. Reliability and Safety: Silent transmission chains are engineered for reliability and safety. Their robust construction and ability to handle high loads ensure secure power transmission, minimizing the risk of chain failure or system breakdown. Additionally, their low-noise operation and reduced vibration contribute to a safer working environment.
When considering the use of a silent transmission chain, it is important to evaluate the specific requirements of the application, including load capacity, speed, space limitations, and noise considerations. Consulting with chain manufacturers or industry experts can provide valuable insights and assistance in selecting the appropriate silent chain for optimal performance and efficiency.
Can transmission chains be used in conveyor systems?
Yes, transmission chains can be used in conveyor systems. Here’s a detailed answer to the question:
Conveyor systems are widely used in various industries for efficient material handling and transportation. Transmission chains are one of the key components used to drive and support the movement of conveyor belts or rollers.
Transmission chains offer several advantages in conveyor systems:
1. Power Transmission: Transmission chains are designed to transmit power effectively, allowing them to drive the movement of the conveyor belt or rollers. They can handle high loads and provide reliable power transfer, ensuring smooth and consistent operation of the conveyor system.
2. Versatility: Transmission chains are available in various sizes, types, and configurations, making them suitable for a wide range of conveyor applications. They can be customized to fit different conveyor system designs and requirements, including straight conveyors, curved conveyors, inclined conveyors, and more.
3. Durability: Transmission chains are built to withstand rigorous operating conditions in conveyor systems. They are made from high-quality materials such as steel, which offers excellent strength and durability. This ensures that the chains can withstand heavy loads, frequent starts and stops, and abrasive environments commonly encountered in conveyor applications.
4. Flexibility: Transmission chains allow for flexibility in conveyor system layout and configuration. They can accommodate different conveyor lengths, widths, and angles, enabling the system to adapt to space constraints and specific material handling needs. Additionally, they can be easily modified or extended as the conveyor system requirements evolve.
5. Low Maintenance: Transmission chains require regular maintenance to ensure optimal performance and longevity. However, compared to other types of power transmission systems, such as belts or gears, transmission chains generally have lower maintenance requirements. Proper lubrication, tensioning, and periodic inspections are essential to minimize wear and ensure reliable operation of the conveyor system.
Overall, transmission chains are a reliable and efficient solution for powering conveyor systems. They provide robust power transmission, versatility in system design, durability in demanding environments, flexibility in layout, and relatively low maintenance requirements. When properly selected and maintained, transmission chains can contribute to the smooth and efficient operation of conveyor systems in various industries.
Can transmission chains be used in corrosive environments?
Transmission chains can be used in corrosive environments, but the choice of materials and proper maintenance are crucial to ensure their performance and longevity. Here’s a detailed explanation:
1. Material Selection: When operating in corrosive environments, it is important to select transmission chains made from corrosion-resistant materials. Stainless steel chains are commonly used due to their excellent resistance to rust and corrosion. They are capable of withstanding exposure to moisture, chemicals, and other corrosive agents.
2. Coatings and Treatments: Applying specialized coatings or treatments to the transmission chains can provide an extra layer of protection against corrosion. These coatings, such as zinc plating or epoxy coatings, create a barrier between the chain and the corrosive environment, reducing the risk of degradation.
3. Sealed or Enclosed Design: In some cases, using transmission chains with sealed or enclosed designs can help prevent contaminants, including corrosive substances, from entering the chain assembly. This can prolong the chain’s life and maintain its performance in corrosive environments.
4. Proper Lubrication: Adequate lubrication is crucial for maintaining the performance and preventing corrosion in transmission chains. Lubricants with anti-corrosive properties should be used to provide a protective film on the chain’s surfaces, reducing friction and preventing the corrosive agents from reaching the chain’s metal components.
5. Regular Inspection and Cleaning: Regular inspection and cleaning of the transmission chains are necessary in corrosive environments. This helps detect any signs of corrosion or damage early on, allowing for timely maintenance or replacement. Cleaning the chains with appropriate cleaning agents can help remove any corrosive residues and prolong their lifespan.
It is important to consult with the chain manufacturer or a knowledgeable expert to determine the most suitable chain and maintenance practices for specific corrosive environments. By selecting the right materials, applying protective coatings, ensuring proper lubrication, and conducting regular maintenance, transmission chains can be effectively used in corrosive environments while maintaining their performance and durability.
editor by CX 2023-09-13
