상품 설명
항저우 유니버설 테크놀로지스 유한회사는 1970년에 설립되었습니다. 본사는 아름다운 서호(西湖) 호숫가에 위치하고 있습니다. 유니버설 그룹 테크놀로지스는 50년 이상 끊임없는 노력과 혁신을 거듭해 왔습니다. 30여 년의 개혁개방과 성장을 발판으로, 당사는 제조 및 연구 개발 분야에서 중국 체인 구동 장치(CZPT) 전문 기업으로 성장했습니다. 당사는 중국기계공업협회(CMCA) 이사, 중국기계공업협회 체인 구동 부문 부회장, 중국 체인 구동 장치 공통 기술 위원회 위원, 그리고 CZPT 산업의 일원입니다. 항저우 유니버설 그룹 테크놀로지스는 중국 대표상, 국가 공인 기업 기술 센터, 중국 체인 산업 선도 기업, 중국 체인 수출 선도 기업으로 선정되는 영예를 안았습니다.
50년, 긴 시간, 그리고 100년:
-1970년부터 50여 년간의 체인 생산 경험
-세기적인 기업이 되기로 결정했다
직원 1000명과 전문가 300명:
-1000명의 직원 중 300명은 매우 숙련된 기술자 및 엔지니어입니다.
20만 제곱미터:
-체인 제조 기반
4만 제곱미터:
베어링용 베이스 생산
10개 산업 분야와 8000가지 버전:
-우리가 공급하는 체인은 10개 이상의 주요 산업 분야와 8,000개 이상의 다양한 모델에 걸쳐 있습니다.
8가지 기준:
- 8가지 공급망 기대 사항(국제 표준 1개, 국가별 규격 2개, 산업별 요구사항 5개) 작성에 참여
100개의 특허:
-100개 이상의 특허
수백 명:
-저희는 소중한 고객, 주 및 지방 정부, 그리고 다양한 체인 협회로부터 수백 개의 훌륭한 상을 수상했습니다.
2권의 핸드북:
- 체인 구동 사업 관련 지침서 2권 모음집: 일반 체인 핸드북 및 체인 구동 엔지니어링 핸드북
Common사가 자체 개발한 3D 항자성 간섭 및 고정밀 롤러 체인은 국가 핵심 과학 기술 혁신 사업인 전자-양전자 충돌기에 사용되었으며, Common사는 리펑 전 총리로부터 찬사를 받았습니다.
철도 운송 및 에스컬레이터용 체인:
지하철, 공항, 쇼핑몰, 극장 등에서 널리 사용되는 당사의 고하중 에스컬레이터 체인은 중국 시장에서 251,000톤(TP3T)의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 국내 시장뿐 아니라 한국, 싱가포르, 일본, 미국 및 유럽 국가에도 수출되고 있습니다.
주차 체인:
중국에서 유니버설은 이러한 유형의 주차 체인을 개발하기 시작한 최초의 기업 중 하나였으며, 중국 시장에서 당사의 주차 체인 점유율은 일반적으로 압도적인 위치를 차지하고 있습니다. 당사 체인의 몇 가지 중요한 특징은 국제적인 수준에 도달했으며, 유니버설은 중국 주차 체인의 국가 표준을 정립했습니다.
저희 체인은 일본 및 중국 내 기타 신흥 시장으로 수출되며, 최고 10대 주차용 CZPT 제조업체에 공급되고 있습니다.
탈진 방지 및 고에너지 사슬:
유니버설은 항만 차량용으로 높은 강성을 가진 롤러 체인을 제공해 왔습니다.
그리고 나뭇잎 체인은 결국 많은 고하중 호이스트 장비에 효과적으로 사용되었습니다.
이러한 체인점들은 국내 시장뿐만 아니라 독일, 미국, 일본, 한국, 뉴질랜드에도 수출되고 있습니다.
아스팔트 체인:
이 체인들은 국내 스트리트 디자인 자동차 제조업체에 공급되었고 미국으로 수출되었습니다.
야금 설비용 체인:
우리는 고강도 및 고온을 견딜 수 있는 체인을 생산했습니다.
석유 관련 체인 주제:
우리가 만든 체인이 원유 개발 지역에 진입했습니다: 대규모 에너지/피로 방지
/침식 방지/마찰 방지
수치료용 작물 재배 사슬:
최소 탄소 마르텐사이트 및 pH 스테인리스강 체인을 수처리용으로 미국에 수출해 왔으며, 도시 배수 처리 기술에 대한 기술적 준비도 갖추고 있습니다.
농업 공급망:
우리가 생산하는 체인은 미국, 독일 및 기타 주요 농업 자동차 제조업체에 수출됩니다.
제지 산업 장비용 체인:
우리가 생산한 체인은 현재 국내 대규모 제지 공장에 공급되고 있으며, 핀란드에도 효과적으로 수출되고 있습니다.
공통의 긍정적인 측면
1. 저희는 8000개 이상의 모델과 같은 약 10가지 종류의 체인 시퀀스를 제공합니다. Common은 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 있어 혁신적입니다.
저희 제품 2,511톤은 유럽과 미국으로 수출되어 각 산업 분야 상위 5대 기업에 공급되고 있습니다.
3. 대형 엔지니어링 체인, 석유 시추 지역 체인, 중장비 항만 크레인 체인, 야금 컨베이어 체인, 초고강도 에스컬레이터 체인, 광산 체인 등의 성장
4. 자동 조립 라인을 위한 웹 기반 검사 도구가 공통적으로 개발 및 설계되었습니다.
5. 우리는 전 세계 CZPT 제조업체에 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있으며, 매출의 91% 이상은 전 세계 해당 업계 최고의 기업들과의 협력을 통해 달성됩니다.
6. 국가급 조직 기술 센터에서는 매년 연간 매출액의 최소 31,300억 원을 연구 개발에 투자하고 있습니다.
7. 우리는 사업 내에 표준화 관리 위원회를 설립했습니다…
롤러 체인이란 무엇인가요?
롤러 체인이란 무엇일까요? 롤러 체인은 한 축에서 다른 축으로 전기 에너지를 전달하는 동력 전달 시스템입니다. 내부 윤활유를 사용하면 체인의 수명이 연장되고, 교체도 가능합니다. 체인은 일반적으로 탄소강이나 합금강으로 만들어집니다. 스테인리스강은 식품 가공 장비나 윤활이 어려운 환경에서 사용되기도 합니다. 황동과 나일론도 종종 사용됩니다. 기계의 속도를 줄여야 할 경우에는 나일론 체인을 사용할 수 있습니다.
롤러 체인은 한 축에서 다른 축으로 전기를 전달하는 데 사용됩니다.
일반적으로 롤러 체인의 수명은 마모, 부식, 피로라는 세 가지 주요 요인에 의해 최소화됩니다. 이러한 요인들은 몇 가지 간단한 지침을 준수함으로써 최소화할 수 있습니다. 최상의 성능을 위해서는 롤러 체인에 윤활유를 도포해야 합니다. 적절한 윤활은 마찰을 줄이고 제품 수명을 연장합니다. 부식과 풍압은 윤활에 악영향을 미칠 수 있으므로 제품을 효과적으로 보호해야 합니다.
체인은 한 축에서 다른 축으로 에너지를 전달하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 체인은 부싱이라고 하는 일련의 금속판으로 구성됩니다. 부싱은 핀이나 부싱 고리를 통해 롤러 체인에 연결됩니다. 블록과 부싱은 외부 링 D에 리벳으로 고정된 핀이나 부싱 C로 함께 고정됩니다. 체인은 또한 핀이나 고리를 통해 스프로킷과 버킷에 연결됩니다. 체인 피치는 힌지 중심 사이의 거리로 측정되며, 일반적으로 p로 표시됩니다.
체인의 종류에는 단일 가닥 표준형, 다중 가닥 공통형, 그리고 저소음 체인 등 몇 가지가 있습니다. 단일 가닥 체인은 가장 일반적인 유형으로 광범위한 하중을 처리할 수 있습니다. 다중 가닥 체인은 체인 피치나 라인 속도를 높이지 않고도 더 나은 동력 전달 능력을 제공합니다. 역치형 체인은 단일 가닥 체인의 변형으로, 피치 관련 마찰로 인한 소음을 제거합니다.
롤러 체인 푸시의 내외부 플레이트는 강철로 제작됩니다. 롤러는 체인 링크 사이에 고르게 배치되어 스프로킷에 장착됩니다. 또한, 롤러는 부싱 내에서 자유롭게 회전할 수 있습니다. 체인 링크는 아치형이며 스프로킷의 에나멜과 맞물려 체인을 통해 동력을 전달합니다.
체인 구동 방식은 기계적 동력을 전달하는 또 다른 일반적인 방법입니다. 이는 가장 간단한 형태의 동력 전달 방식으로, 컨베이어 벨트 및 기타 저속 구동 장치에 사용됩니다. 체인은 스프로킷 주위를 감싸고 스프로킷을 통과하며, 스프로킷의 에나멜 코팅이 링크와 맞물립니다. 이 시스템은 기계적 동력을 한 축에서 다른 축으로 전달하여 속도를 증가시킵니다.
둘은 서로 바꿔 쓸 수 있습니다.
롤러 체인에는 다양한 종류가 있지만 대부분 강철로 만들어집니다. 각 종류마다 장점과 기능이 다르지만, 일반적으로는 서로 호환하여 사용할 수 있습니다. 국내외 제조업체에서 다양한 종류의 롤러 체인을 구입할 수 있으며, 필요에 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다. Bearing Solutions는 고객의 용도와 예산에 맞는 최적의 롤러 체인을 선택할 수 있도록 도와드립니다. 롤러 체인을 구매하기 전에 고려해야 할 몇 가지 중요한 사항을 살펴보겠습니다. 또한, 적합한 체인을 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁도 제공합니다.
적절한 롤러 체인을 선택할 때는 반드시 제공되는 측정표를 확인하십시오. 필요한 체인 길이와 이송해야 하는 하중에 따라 적합한 체인이 달라집니다. 롤러 체인은 다양한 장비에 맞게 제작될 수 있으므로 사용자의 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 또한 체인은 사용 중인 장비에 충분한 길이여야 합니다. 고품질 재료로 제작된 체인을 구입하십시오.
이중 피치 롤러 체인은 평평한 상단 표면을 가지고 있으며 다양한 이송 용도에 사용됩니다. 이중 피치 하중 운반 롤러 체인(오버사이즈 롤러 이중 피치 체인이라고도 함)은 롤러가 측면 바보다 돌출되어 있어 물품을 운반합니다. 이중 피치 푸시 시리즈 롤러 체인은 엘리베이터, 장거리 컨베이어 드라이브, 농기계 및 산업용 스프링클러 시스템에 사용됩니다.
롤러 체인을 구매하기 전에 고려해야 할 핵심 요소는 인장 강도입니다. 체인의 인장 강도는 체인이 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 압력을 나타냅니다. 인장 강도는 세 가지 유형으로 나뉘며, 이는 체인이 파손되지 않고 견딜 수 있는 힘을 의미합니다. 또한 각 체인은 고유한 강도를 가지고 있으므로, 필요한 체인의 종류를 결정하는 데 중요한 기준이 됩니다.
롤러 체인의 외부 및 내부 백링크는 베어링용으로 설계되었습니다. 따라서 체인은 내부 백링크를 짝지어 사용하거나 짝지어 사용하지 않을 수 있습니다. 외부 백링크에는 핀이 있으며, 내부 및 외부 핀은 연결판에 압입됩니다. 이러한 하이퍼링크는 일반적으로 금속으로 제작되며 자체 무게의 약 20배에 달하는 인장 강도를 가집니다. 2피치 오프셋 하이퍼링크의 피로 인성은 기본 체인의 피로 인성과 동일합니다.
내부 윤활제 사용량을 줄여줍니다.
롤러 체인에서 핀과 부싱은 체인 내부에서 윤활유 없이 회전합니다. 이 부품들은 스프로킷의 톱니와 직접 접촉하기 때문에 윤활이 되지 않으면 쉽게 마모될 수 있습니다. 또한, 뒷쪽 링크를 연결하고 핀을 중심으로 회전하는 플레이트도 서로 마찰을 일으켜 마모를 유발할 수 있습니다. 바로 이 부분에서 윤활유가 유용하게 사용됩니다. 윤활유가 없으면 플레이트와 부싱의 맨 금속 부분이 서로 마찰하게 됩니다.
윤활유는 중요한 내부 표면에 침투하여 효율적인 오일막을 형성할 수 있도록 적절한 점도를 가져야 합니다. 권장 점도는 표 1에 자세히 나와 있습니다. 윤활유는 투명하고 부식성이 없어야 합니다. 롤러 체인의 경우, 품질이 우수한 비정제 석유계 오일이면 충분합니다. 소포제는 필수는 아니지만, 산화방지제나 고압 억제제와 같은 첨가제는 유용할 수 있습니다. 그러나 불순물이 섞인 오일은 손상 위험이 있으므로 사용을 피해야 합니다.
분무 헤드 10의 형상은 일반적인 구동 체인 12와 겹쳐져 있습니다. 구동 체인은 복수의 롤러 24와 롤러 연결판 26을 포함합니다. 각 롤러는 롤러 핀 29를 포함하고 있으며, 한 쌍의 핀 연결판 28에 연결되어 있습니다. 대부분의 구동 체인은 롤러 핀 29의 측면에 마모가 심한 부분이 있습니다. 분무 헤드 10의 형상은 롤러 중앙 부분에 과도한 분무가 발생하는 것을 방지합니다.
마모 방지 외에도 이러한 체인은 고유한 요구 사항을 충족해야 합니다. 제조업체인 CZPT는 원자재 공급업체에게 해당 제품이 미국기계학회(ASME)에서 정한 사양을 충족한다는 인증을 요구합니다. CZPT는 인증되지 않은 원자재를 허용하지 않습니다. 안전을 위해 체인 평가를 시도하기 전에 장비를 꺼야 합니다. 프로그램이 종료된 후에는 안전 절차에 따라 측정 절차를 수행해야 합니다.
일반 스프레이 오일은 윤활 기능을 하지만 다른 종류의 체인 윤활제만큼 효과적이지는 않습니다. 이러한 오일은 주로 녹 방지용으로 사용되며 산화 방지 화학 물질을 함유하고 있습니다. 대개 가격이 저렴하고 소매점에서 쉽게 구할 수 있습니다. 하지만 침투력이 강해서 고르게 도포하기 어렵다는 단점이 있습니다. 또한 오일이 체인에 제대로 붙어 있지 못하고 회전하면서 마모와 부식을 가속화할 수 있습니다.
이러한 장치들은 장비의 속도를 높이거나 낮추는 데 사용될 수 있습니다.
일반적으로 롤러 체인은 기계 시스템 구성 요소를 연결하는 데 사용되는 체인입니다. 벨트와 달리 롤러 체인은 기계의 속도를 높이거나 낮추는 데 사용할 수 있습니다. 벨트와 롤러 체인의 가장 큰 차이점은 윤활 방식입니다. 벨트는 윤활유를 사용하여 일정한 속도로 이동하지만, 롤러 체인의 임계 속도를 초과해서는 안 됩니다. 이 임계 속도는 계산하기 어렵고 윤활은 롤러 체인의 수명에 필수적입니다.
롤러 체인은 내부 플레이트 A와 핀 C를 서로 고정하는 강철 부싱으로 구성된 체인입니다. 핀 C는 외부 링크 D에 리벳으로 고정되어 있으며, 롤러 R이 모든 부싱 B를 둘러싸고 있습니다. 스프로킷의 톱니는 롤러에 의해 지지됩니다. 롤러는 핀과 부싱 위에서 자유롭게 회전하여 마찰을 줄입니다.
체인은 단일 가닥, 이중 가닥 또는 다중 가닥으로 구성될 수 있습니다. 단일 가닥 체인의 정격 동력 용량은 다양한 푸시 하중 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다중 가닥 체인은 체인 피치나 라인 속도를 높이지 않고도 더 높은 동력 용량을 제공합니다. 역치형 체인이라고도 하는 사일런트 체인은 톱니 모양의 체인 플레이트로 구성됩니다. 체인의 핀은 사이드바와 외부 백링크의 넓은 끝부분에 압착되어 있습니다.
롤러 체인은 흔히 사용되는 기계 부품이지만, 특정 상황에서는 제 성능을 발휘하지 못할 수 있습니다. 과도한 사용으로 인한 가장 일반적인 고장 원인은 하중 용량에 맞지 않는 체인 선택입니다. 모든 제조업체는 자사 제품에 대한 최대 하중 용량을 설정합니다. 하중 용량에 비해 너무 작은 체인은 원활하게 작동하지 못하고 조기에 고장날 수 있습니다. 또한 녹이 슬거나 관리가 제대로 되지 않아 체인이 고장날 수도 있습니다.
롤러 체인의 적절한 치수를 선택하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 가장 좋은 방법은 마력표를 사용하여 모터의 회전 속도(RPM)를 확인하는 것입니다. RPM에 따라 체인의 크기와 구동 스프로킷의 톱니 수가 결정됩니다. 컨베이어 체인은 수평 또는 수직 방향으로 제품을 이송할 수 있을 뿐 아니라 굽힘 반경에 따라서도 다양한 옵션을 제공합니다.
