중국 표준 12b-1, 10b-1, 16b-1, 32b-1 정밀 롤러 구동 체인

제품 설명

제품 설명

Roller chain on various machine equipment, welded steel mill chain, welded steel drag chain, cast fixed pin chain, pintle chain, drop forged link chain and Engineer Class Driving Chain, with alloy steel and stainless steel selection according to your requirement

1, Chain types: agricultural chain, drop forged rivetless chain, Roller Chain, conveyor chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain, double flex chain, pintle chain, weld steel drag chains, malleable chain etc;
2, Main materials: It is 40Mn. 40Cr, 45Mn alloy steel or SUS304 for plates, 10#, 20#, 20CrMnMo, 30CrMnTi for pins and rollers;
3, Heat treatment: Carburizing, Austemper Stressing, nitro-caburizing harden etc;
4, Surface: Shot peening, black, blue or original;
5, Package way: Plastic bag+ carton box+ plywood case

상세 사진

 

제품 매개변수

 

포장 및 배송

1. Inner packing: Poly bag, air bubble bag, carton according to buyer’s request.
2. Outer packing: OSB case or pallet.
3. Please remember to leave the correct contact ADDRESS information for delivery.

우리의 장점

회사 소개

We are a leading manufacturer of mechanical transmission spare parts, as well as several years 1 of reliable and trustworthy vendors. Our main items are roller chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain etc.
At present, For South American, European, and Asian market, our superior products are fabricated according to your requirement and our quality meets ISO, ASME, DIN standard.

Please watch our process steps as below
(1) punch its outer plate and inner plates

(2)Shot peening workshop

(3) heat treatment workshop

(4) assembly preparation

(5) pins process

(6) Tensile Properties Test before shipment

 

판매 후 서비스

Our products can be repaired or replaced the new parts with free cost in 3 months.

자주 묻는 질문

Question:
1.Q:How about mould cost?
A: primarily depend on : 1.Drawing, 2.material, 3.weight and quantity.
We need to know the structure of each parts to analyze the mold solution by:

1) –Complete design drawing, product model or actual sample —– the best way
–PDF drawing with complete dimension for each parts
–Clearly photos for each parts with more angle-views to show every features.

2)The materials, technical parameters and surface treatments.
technical parameters: tell us about its model, pitch, roller diameter, width between inner plates, attachment type, outside drawing etc.

3)The quantity of order.

2.Q:How to control the product processing?
A: The processing report or pictures will be sent to the customer every week/ each month for review.

3.Q:Who will own the mould?
A:Customer, also the mould can be kept in our factory for future order.

4.Q:How long do you make your quotation?
A:After receiving detail informations we will quote in 1 to 3 days.

5.Q: MOQ? —
small chain type: if its pitch is less than 38.10mm and its thickness is less than 5mm, MOQ is 1500 CZPT on these roller chains or conveyor chains;
middle chain type: MOQ is 1000 CZPT on these roller chains or conveyor chains;
big chain type: if its pitch is more than 76.20mm and its thickness is more than 10mm, MOQ is 200 CZPT on these roller chains or conveyor chains;

I hope we can do business together, and look CZPT to hearing from you soon
 

 

표준 또는 비표준: 기준
애플리케이션: Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Food Machinery, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Industry
표면 처리: 쇼트피닝
구조: 롤러 체인
재료: 합금
유형: 짧은 피치 체인
샘플:
US$ 3.85/Meter
1미터(최소 주문량)

|
샘플 요청

맞춤 설정:
사용 가능

|

맞춤형 요청

구동 체인

내열성 구동 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

고온 환경에서 사용되는 경우 내열성 구동 체인을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

내열성 구동 체인은 고온에서도 성능 저하 없이 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 체인을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

  • 향상된 내열성: 내열성 구동 체인은 일반적으로 수백 도에서 천 도 이상의 고온 작동 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 체인은 열팽창을 견디고 변형에 강하며 고온에서도 기계적 특성을 유지할 수 있는 재료로 제작됩니다.
  • 안정적인 동력 전달: 내열성 구동 체인은 고온 환경에서도 안정적인 동력 전달을 제공합니다. 이 체인은 구조적 무결성, 강도 및 치수 안정성을 유지하여 구동부에서 피구동부로 일관되고 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
  • 가동 중지 시간 감소: 내열성 체인은 고온을 견딜 수 있어 체인 파손이나 조기 마모 위험을 줄여줍니다. 이는 유지보수, 교체 및 수리에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성 향상과 비용 절감으로 이어집니다.
  • 연장된 서비스 수명: 내열성 구동 체인은 고온의 가혹한 환경에서도 긴 수명을 보장하도록 설계되었습니다. 뛰어난 내마모성을 통해 체인 늘어짐을 최소화하고 잦은 교체 필요성을 줄여줍니다. 이는 체인의 수명을 연장하고 전반적인 유지보수 비용을 절감하는 효과를 가져옵니다.
  • 부식 및 산화 저항성: 내열 체인은 고온에서 부식 및 산화에 대한 저항성이 우수한 소재로 제작되는 경우가 많습니다. 이는 녹, 스케일 또는 기타 유해한 표면 침전물의 형성을 방지하여 체인의 최적 성능과 수명을 보장합니다.
  • 윤활유와의 호환성: 내열 체인은 고온 윤활유와 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다. 체인 제작에 사용되는 재료는 이러한 윤활유와 호환되므로 극한의 고온 환경에서도 적절한 윤활이 가능합니다. 이는 원활한 작동을 보장하고 마찰을 줄이며 조기 마모 및 체인 파손을 방지합니다.
  • 활용도: 내열성 구동 체인은 고온 환경이 존재하는 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 철강 제조, 유리 생산, 세라믹 가공, 주조 공장 및 열처리 시설과 같은 산업 분야에서 활용됩니다.

내열성 구동 체인을 선택할 때는 온도 범위, 하중 용량, 속도 및 환경 조건을 포함한 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

고온 환경에서 내열성 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 점검, 윤활 및 적절한 유지 보수가 필수적입니다.

내열성 구동 체인을 활용하면 작업자는 안정적인 동력 전달, 긴 수명, 가동 중지 시간 감소, 고온이 중요한 요소인 응용 분야에서의 성능 향상 등의 이점을 누릴 수 있습니다.

구동 체인

에스컬레이터나 엘리베이터 시스템에 구동 체인을 사용할 수 있습니까?

네, 구동 체인은 특정 유형의 에스컬레이터 또는 엘리베이터 시스템에서 동력 전달 방식으로 사용될 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

에스컬레이터와 엘리베이터 시스템에서 구동 체인의 목적은 모터에서 움직이는 계단이나 엘리베이터 카로 동력을 전달하는 것입니다. 벨트나 기어와 같은 다른 동력 전달 방식이 현대식 에스컬레이터와 엘리베이터에 일반적으로 사용되지만, 구동 체인은 여전히 ​​특정 용도에서 찾아볼 수 있습니다.

  • 에스컬레이터 시스템: 기존 에스컬레이터 시스템에서는 구동 모터에서 발판 체인으로 동력을 전달하기 위해 구동 체인이 일반적으로 사용됩니다. 발판 체인은 발판과 맞물려 연속적인 순환 운동을 발생시킵니다. 구동 체인은 동기화된 움직임과 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
  • 엘리베이터 시스템: 일부 엘리베이터 시스템, 특히 구형 유압식이나 견인식 엘리베이터에서는 동력 전달 메커니즘의 일부로 구동 체인이 사용될 수 있습니다. 이 체인은 모터에서 엘리베이터 카 또는 균형추로 동력을 전달하여 수직 이동을 가능하게 합니다.

에스컬레이터와 엘리베이터의 설계 및 구성은 용량, 속도, 높이, 건축 규정 등 다양한 요인에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 최신 에스컬레이터와 엘리베이터는 벨트나 기어와 같은 더욱 발전되고 효율적인 동력 전달 방식을 사용하는 경우가 많으며, 이는 소음, 효율성, 유지보수 측면에서 여러 이점을 제공합니다. 하지만 경우에 따라서는, 특히 구형 시스템이나 특정 용도에서는 여전히 구동 체인이 사용될 수도 있습니다.

특정 에스컬레이터 또는 엘리베이터 시스템에 적합한 동력 전달 방식을 결정하려면 에스컬레이터 또는 엘리베이터 제조업체, 전문가 또는 유지보수 기술자와 상담하는 것이 필수적입니다. 이들은 체인 선택, 유지보수 요건 및 안전 기준 준수에 대한 지침을 제공하여 최적의 성능과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

구동 체인

구동 체인을 어떻게 점검하고 관리하나요?

구동 체인을 점검하고 유지 관리하려면 다음 단계를 따르십시오.

  1. 체인의 마모, 손상 또는 늘어짐 여부를 정기적으로 점검하십시오. 마모된 링크, 손상된 롤러 또는 플레이트, 부식 흔적을 찾아보십시오.
  2. 체인에 묻은 먼지, 이물질, 그리고 윤활유 찌꺼기를 제거하십시오. 적절한 세척제와 브러시를 사용하여 체인을 꼼꼼하게 청소하고, 윤활유를 바르기 전에 완전히 건조시키십시오.
  3. 체인의 장력이 제조업체에서 지정한 범위 내에 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 제조업체의 지침에 따라 장력을 조정하십시오.
  4. 스프로킷에 체인이 제대로 정렬되어 있는지 확인하십시오. 정렬이 맞지 않으면 마모가 고르지 않게 되고 성능이 저하될 수 있습니다. 필요한 경우 제조사의 지침에 따라 정렬을 조정하십시오.
  5. 제조업체의 지침에 따라 권장 윤활유를 체인에 도포하십시오. 적절한 윤활은 마찰을 줄이고 마모를 최소화하며 부식을 방지합니다.
  6. 체인에 마모, 손상 또는 윤활 부족 징후가 있는지 정기적으로 점검하십시오. 문제가 발견되면 즉시 수리하거나 손상된 부품을 교체하십시오.
  • 작동 중 체인의 전반적인 상태를 모니터링하십시오. 비정상적인 소음, 진동 또는 성능 변화에 주의 깊게 살펴보십시오. 이러한 현상은 체인에 잠재적인 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
  • 스프로킷에 마모 흔적(예: 톱니 마모 또는 과도한 톱니 형상 편차)이 있는지 점검하십시오. 마모된 스프로킷은 체인 마모를 가속화하고 전반적인 성능을 저하시킬 수 있습니다.
  • 체인의 윤활 상태를 점검하십시오. 윤활유가 체인 전체에 고르게 분포되어 있는지, 건조하거나 과도하게 윤활된 부분이 없는지 확인하십시오.
  • 체인 마모 측정기를 사용하거나 동일한 피치의 새 체인과 길이를 비교하여 체인의 늘어남을 측정하십시오. 체인이 과도하게 늘어나면 성능 저하로 이어질 수 있으므로 체인을 교체해야 합니다.
  • 체인 장력 조절 장치, 가이드 또는 장력 조절 시스템(해당되는 경우)의 작동 상태와 마모 상태를 점검하십시오. 이러한 구성 요소는 체인의 적절한 장력과 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 체인에 먼지, 이물질 및 오염 물질이 쌓이지 않도록 하십시오. 이러한 물질은 마모를 가속화하고 손상을 유발할 수 있습니다. 적절한 세척제와 방법을 사용하여 체인과 주변 부품을 정기적으로 청소하십시오.
  • 해당 체인의 종류와 용도에 맞는 제조업체의 권장 유지보수 일정을 따르십시오. 여기에는 주기적인 윤활, 장력 조정 및 부품 교체가 포함될 수 있습니다.
  • 점검 날짜, 윤활 주기, 수행된 모든 유지 보수 또는 수리 조치를 포함하여 유지 보수 활동에 대한 정확한 기록을 유지하십시오. 이는 체인의 이력을 추적하고 수명 기간 동안 적절한 유지 보수를 보장하는 데 도움이 됩니다.
  • 특정 구동 체인 모델 및 용도에 대한 구체적인 유지 보수 요구 사항 및 권장 사항은 제조업체의 지침 및 사양을 참조하십시오.
  • 이러한 점검 및 유지보수 절차를 따르면 구동 체인이 양호한 상태를 유지하고 최적의 성능을 발휘하며 수명이 연장될 수 있습니다.

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    CX 편집, 2023년 8월 17일

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