제품 설명
당사 제품 목록:
A 및 B 시리즈 단일/이중/삼중 표준 롤러 체인 및 비표준 롤러 체인
| DIN/ISO | ANSI | 정점 | 롤러 | 너비 | 핀 | 핀 | 엘너 | 그릇 | 궁극적인 | 평균 | 무게 | |
| 친/이소 | ANSL | ~ 사이 | 지름 | 길이 | 그릇 | 두꺼운 | 인장 | 인장 | 대 | |||
| 체인 | 체인 | 내부 플레이트 | 깊이 | -네스 호 | 힘 | 힘 | 미터 | |||||
| 아니요. | 아니요. | 피 | 디1 | 비1 | 디2 | 엘 | Lc | h2 | 티 | 큐 | 질문 0 | 큐 |
| 최대 | 최소 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최소 | |||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | ||
| *03C | *15 | 4.7625 | 2.48 | 2.38 | 1.62 | 6.1 | 6.9 | 4.3 | 0.6 | 1.80/409 | 2 | 0.08 |
| *04C-1 | *25 | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 7.9 | 8.4 | 6 | 0.8 | 3.50/795 | 4.6 | 0.15 |
| *06C-1 | *35 | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.4 | 13.17 | 9 | 1.3 | 7.90/1795 | 10.8 | 0.33 |
| 085-1 | 41 | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15 | 9.91 | 1.3 | 6.67/1516 | 12.6 | 0.41 |
| 08A-1 | 40 | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.6 | 17.8 | 12 | 1.5 | 14.10/3205 | 17.5 | 0.62 |
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 29.4 | 1.02 |
| 12A-1 | 60 | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 27.7 | 18 | 2.42 | 31.80/7227 | 41.5 | 1.5 |
| 16A-1 | 80 | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.7 | 35 | 24 | 3.25 | 59.70/12886 | 69.4 | 2.6 |
| 20A-1 | 100 | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 40.4 | 44.7 | 30 | 4 | 88.50/20114 | 109.2 | 3.91 |
| 24A-1 | 120 | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 50.3 | 54.3 | 35.7 | 4.8 | 127.00/28864 | 156.3 | 5.62 |
| 28A-1 | 140 | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 54.4 | 59 | 41 | 5.6 | 172.40/39182 | 212 | 7.5 |
| 32A-1 | 160 | 50.8 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.8 | 69.6 | 47.8 | 6.4 | 226.80/51545 | 278.9 | 1.1 |
| 36A-1 | 180 | 57.15 | 35.71 | 35.48 | 17.46 | 72.8 | 78.6 | 53.6 | 7.2 | 280.20/63682 | 341.8 | 13.45 |
| 40A-1 | 200 | 63.5 | 39.68 | 37.85 | 19.85 | 80.3 | 87.2 | 60 | 8 | 353.80/80409 | 431.6 | 16.15 |
| 48A-1 | 240 | 76.2 | 47.63 | 47.35 | 23.81 | 90.5 | 103 | 72.39 | 9.5 | 51.30/115977 | 622.5 | 23.2 |
| DIN/ISO | 정점 | 롤러 | 너비 | 핀 | 핀 | 엘너 | 그릇 | 궁극적인 | 평균 | 무게 | |
| 친/이소 | ~ 사이 | 지름 | 길이 | 그릇 | 두꺼운 | 인장 | 인장 | 대 | |||
| 체인 | 내부 플레이트 | 깊이 | -네스 호 | 힘 | 힘 | 미터 | |||||
| 아니요. | 피 | 디1 | 비1 | 디2 | 엘 | Lc | h2 | 티 | 큐 | 질문 0 | 큐 |
| 최대 | 최소 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최소 | ||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | |
| 04B-1 | 6 | 4 | 2.8 | 1.85 | 6.8 | 7.8 | 5 | 0.6 | 3.2/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8 | 5 | 3 | 2.31 | 8.2 | 8.9 | 7.1 | 0.8 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.2 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.1 | 8.2 | 1.3 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 18.0/4091 | 19.4 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.5 | 20.9 | 14.7 | 1.7 | 22.4/5091 | 27.5 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.5 | 24.2 | 16 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.2 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.4 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.1 | 37.4 | 21 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.8 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.3 | 45 | 26.4 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.7 |
| 24B-1 | 38.1 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 53.4 | 57.8 | 33.2 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178 | 7.1 |
| 28B-1 | 44.45 | 27.94 | 30.99 | 15.9 | 65.1 | 69.5 | 36.7 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222 | 8.5 |
| 32B-1 | 50.8 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66 | 71 | 42 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.5 | 39.37 | 38.1 | 22.89 | 82.2 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.2 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.1 | 107 | 63.8 | 560.0/127272 | 621.6 | 25 | |
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자주 묻는 질문
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Q8: 어떻게 하면 우리 사업 관계를 장기적이고 좋게 유지할 수 있을까요?
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출신지가 어디든 상관없이.
| 재료: | 합금 |
|---|---|
| 구조: | 롤러 체인 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 체인 크기: | 1/2"*11/128" |
| 특징: | 내화성, 내유성, 내열성 |
| 운송 포장: | 훈증 처리하지 않은 나무 상자, 항공 또는 해상 운송 |
| 샘플: |
US$ 2/미터
1미터(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
동력전달체인은 건설이나 중장비에 사용될 수 있습니까?
네, 동력 전달 체인은 내구성과 높은 하중을 견딜 수 있는 능력 때문에 건설 및 중장비에 흔히 사용됩니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
굴삭기, 불도저, 크레인, 로더와 같은 건설 및 중장비는 종종 여러 부품 간에 동력과 운동을 전달하기 위해 구동 체인을 사용합니다. 이러한 체인은 건설 및 토공 작업에서 발생하는 까다로운 조건과 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
건설 및 중장비에 동력 전달 체인을 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
1. 하중 용량: 동력 전달 체인은 무거운 하중을 처리하고 상당한 힘이 필요한 장비에서 안정적인 동력 전달을 제공하도록 설계되었습니다. 무거운 자재를 들어 올리고, 당기고, 밀 때 발생하는 극한의 응력과 변형을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
2. 내구성: 건설 및 중장비는 파편, 먼지, 진동 및 악천후와 같은 까다로운 환경에서 작동합니다. 동력 전달 체인은 견고하고 마모, 부식 및 피로에 강하도록 제작되어 이러한 열악한 환경에서도 안정적인 작동과 긴 수명을 보장합니다.
3. 다용성: 동력 전달 체인은 다양한 크기, 구성 및 재질로 제공되므로 특정 장비 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 다용성을 통해 제조업체는 다양한 용도에 가장 적합한 체인을 선택하여 최적의 성능과 효율성을 보장할 수 있습니다.
4. 동력 전달: 건설 및 중장비는 종종 높은 토크와 정밀한 동력 전달을 요구합니다. 동력 전달 체인은 엔진이나 모터에서 바퀴, 궤도, 리프팅 장치와 같은 다양한 움직이는 부품으로 동력을 전달하는 데 탁월하여 장비가 의도된 기능을 효율적으로 수행할 수 있도록 합니다.
5. 손쉬운 유지보수: 동력 전달 체인은 일반적으로 구조가 단순하여 유지보수가 비교적 용이합니다. 정기적인 점검, 윤활 및 장력 조정은 체인의 정상적인 작동을 보장하고 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 적절한 유지보수를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 장비 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
동력전달체인은 건설 및 중장비에 널리 사용되지만, 적절한 체인의 종류, 크기 및 재질을 선택할 때는 특정 용도와 작동 조건을 고려해야 합니다. 최적의 성능과 안전을 보장하기 위해서는 장비 제조업체의 지침 및 권장 사항을 참고하는 것이 매우 중요합니다.
회전 속도는 동력 전달 체인 선택에 어떤 영향을 미칩니까?
특정 용도에 맞는 동력 전달 체인을 선택할 때 회전 속도는 중요한 고려 사항입니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 피로 및 마모: 회전 속도는 동력 전달 체인의 피로 및 마모 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 회전 속도가 높을수록 체인 구성 요소에 가해지는 반복 하중과 마모가 증가합니다. 따라서 예상되는 속도와 그에 따른 피로 응력을 견딜 수 있도록 설계된 체인을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
2. 윤활 및 냉각: 회전 속도가 빠를수록 체인과 스프로킷 사이의 마찰로 인해 더 많은 열이 발생합니다. 적절한 윤활은 마찰을 최소화하고 열 축적을 줄이며 체인의 성능과 수명을 유지하는 데 필수적입니다. 또한, 일부 고속 회전 환경에서는 열을 효과적으로 발산하기 위해 추가적인 냉각 장치가 필요할 수 있습니다.
3. 원심력: 회전 속도가 증가함에 따라 원심력이 더욱 커집니다. 이러한 원심력은 체인의 안정성, 장력 및 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 고속 회전용으로 설계된 체인은 증가된 원심력을 견디고 작동 중 적절한 장력을 유지하도록 제작됩니다.
4. 동적 균형: 고속 회전은 변속 시스템에 동적 불균형을 유발하여 진동과 시스템 효율 저하를 초래할 수 있습니다. 진동을 최소화하고 원활한 작동을 보장하기 위해서는 적절한 동적 균형 특성을 가진 변속 체인을 선택하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
5. 재질 및 설계: 고속 회전용 체인은 증가된 회전력을 견디고 신뢰성을 유지하기 위해 특수한 재질과 설계 특징을 필요로 합니다. 고강도 합금, 정밀한 제조 공차, 고급 표면 처리 등을 통해 고속 회전 시 체인의 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
동력 전달 체인을 선택할 때는 제조업체의 권장 사항 및 최대 허용 속도 사양을 반드시 고려해야 합니다. 사용 환경의 작동 요구 사항, 예상 회전 속도, 부하 및 환경 조건과 같은 요소를 모두 고려하여 선택한 체인이 특정 고속 구동 용도에 적합한지 확인해야 합니다.
일반형 변속기 체인과 고하중용 변속기 체인의 주요 차이점은 무엇입니까?
표준형 및 고하중용 동력 전달 체인은 서로 다른 하중 및 성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 다음은 이 두 유형의 주요 차이점입니다.
- 하중 지지력: 고하중용 동력 전달 체인은 일반 체인에 비해 더 높은 하중을 견딜 수 있도록 제작되었으며, 뛰어난 강도를 제공합니다. 이러한 체인은 더욱 무겁고 까다로운 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
- 구조: 고하중용 동력 전달 체인은 일반적으로 내구성과 하중 지지력을 향상시키기 위해 더 두꺼운 판, 더 큰 핀 및 더 강력한 부품으로 제작됩니다.
- 크기: 고하중용 동력 전달 체인은 증가된 하중을 견딜 수 있도록 표준 체인에 비해 크기가 더 큰 경우가 많습니다.
- 무게: 견고한 구조로 인해 고하중용 동력 전달 체인은 일반 체인보다 무거운 경향이 있습니다.
- 내구성: 고강도 체인은 가혹한 작동 조건과 장기간 사용을 견딜 수 있도록 내마모성, 내피로성 및 전반적인 내구성을 높이도록 설계되었습니다.
- 적용 분야: 표준 동력 전달 체인은 경량 기계, 컨베이어 및 소형 장비와 같이 중간 정도의 하중이 가해지는 경량 용도에 적합합니다. 반면, 중하중 동력 전달 체인은 중장비, 산업 장비, 광산 작업 및 기타 까다로운 환경에 맞게 설계되었습니다.
표준형 또는 고하중용 변속 체인 중 어떤 것이 적합한지 판단하려면 하중 용량, 작동 조건 및 예상 수명을 포함한 특정 용도의 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.
CX 편집, 2023년 10월 11일
