중국 전문 ISO 9001 인증 오토바이 부품 스프로킷 스테인리스 스틸 농업용 변속기 롤러 컨베이어 체인

제품 설명

ISO 9001 인증 농업 공급망

왜 저희를 선택해야 할까요?
1. 항저우 서호(西湖) Dis.hua Chain Group Co., Ltd는 1991년에 설립되었으며, 중국에 5개의 자회사와 해외에 6개의 자회사를 보유하고 있습니다.
2. 당사는 200,100제곱미터의 생산 면적을 확보하고 있으며, 1,800대 이상의 첨단 장비와 3,100명 이상의 숙련된 직원을 보유하고 있습니다. 연간 생산 능력은 2천만 미터를 초과합니다.
3. 당사는 A 또는 B 시리즈 체인, 구동 체인, 컨베이어 체인, 드래그 체인 등 모든 종류의 표준 체인 및 특수 체인 생산을 전문으로 합니다. 농업 유통망, 스프로킷, 기어 등;
4. 당사는 ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA 및 API 인증을 획득했습니다.
5. 당사는 존디어, 뉴홀랜드, 클래스, 혼다, 쿠보타, 얀마 등 세계 최고 기업들과 파트너십을 맺고 있습니다. 

저희 농산물 공급망은 다음과 같은 품목으로 구성되어 있습니다.
1. SH 시리즈 고강도 중하중 단피치 롤러 체인
2. SP 시리즈 고강도 중하중 단피치 롤러 체인
3. 워킹 트랙터 체인
4. 체인을 결합합니다
5. ZGS38 결합 체인 및 부속품
6. 벼 수확기 체인
7. 다양한 농업용 사슬 및 부속품
8. S형 강철 농업용 체인
9. S형 강철 농업용 체인(부속품 포함)
10. A형 강철 농업용 체인
11. CA형 강철 농업용 체인
12. C형 강철 농업용 체인(부속품 포함)
13. 부속품이 포함된 특수 농업용 체인

1) 관련 제품

2) 인증서 

항저우 서호(西湖) 디스화 체인 그룹 유한회사는 1991년에 설립되었으며, 현재 저장성에 1개, 항저우에 4개의 자회사를 포함하여 총 5개의 완전 자회사를 보유하고 있습니다. 이 회사는 체인, 스프로킷, 톱니 기어 및 다양한 동력 전달 제품을 전문적으로 제조합니다.
 
XIHU(서호) DIS.HUA, ZIQIANG 브랜드를 보유한 이 그룹은 컨베이어 체인, 스테인리스 스틸 체인, 농업용 체인 등 다양한 표준 롤러 체인 및 특수 체인 생산에 주력하고 있습니다. 미국, 유럽, 일본 등 70여 개국에 등록된 Xihu(서호) Dis.hua 브랜드를 통해 JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR 등 세계 유수의 기업들과 장기적인 협력 관계를 구축하고 있습니다.  
 
서호(西湖) 디화 그룹에는 성급 기술 센터, 서호 디화 학술원 회원 연구 스테이션, 서호 디화 박사후 연구원 실험실, 그리고 수백 개의 국가 프로그램이 설립되어 있습니다. 이러한 플랫폼과 강력한 기술력을 바탕으로 100명이 넘는 엔지니어와 기술자들이 다양한 고정밀 고강도 특수 제품을 개발하고, 자동차 핵심 부품 금형 프로그램 및 국가 산업 부흥 프로그램을 수행해 왔습니다. 
 
환경 보호와 에너지 절약에 큰 관심을 기울여 왔으며, 제품은 환경 보호 및 에너지 절약을 잘 보여줍니다. 2000년, 서호(西湖) Dis.hua는 ISO 14001 환경 경영 인증을 선도적으로 획득했으며, 이후 청정 생산 및 재활용 경제 검사를 통과하여 "항저우 녹색 기업"이라는 칭호를 받았습니다.
 
“저희는 언제나 최고의 제품으로 고객 여러분을 섬기고 있습니다.”

용법: 변속기
재료: 합금/탄소강
표면 처리: 오일 블룸
특징: 내열성
체인 크기: 1/2"*11/128"
구조: 롤러 체인
맞춤 설정:
사용 가능

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맞춤형 요청

전송 체인

변속기 체인의 길이는 성능에 어떤 영향을 미칠까요?

변속기 체인의 길이는 전체적인 성능과 기능에 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

1. 적절한 장착 및 기능: 동력 전달 체인의 길이는 지정된 시스템에 정확하게 맞고 제대로 작동하도록 신중하게 선택해야 합니다. 체인이 너무 짧으면 스프로킷이나 풀리에 제대로 닿지 않아 동력 전달 효율이 떨어지고 체인 미끄러짐이 발생할 수 있습니다. 반대로 체인이 너무 길면 처지거나 과도한 장력이 발생하거나 다른 부품과 간섭을 일으켜 작동 효율이 저하되거나 마모가 조기에 발생할 수 있습니다.

2. 장력 및 이완 제어: 동력 전달 체인의 길이는 시스템 내 장력 및 이완 제어에 영향을 미칩니다. 적절한 장력을 유지한 체인은 최적의 동력 전달을 보장하고, 백래시를 줄이며, 체인 탈선 위험을 최소화합니다. 체인 길이는 부하 변화, 온도 변화, 시스템 역학 등의 요소를 고려하여 작동 주기 전반에 걸쳐 적절한 장력을 유지하도록 조정해야 합니다.

3. 유연성 및 굽힘 요구 사항: 동력 전달 체인의 길이는 유연성과 굽힘 특성에 영향을 미칩니다. 체인이 길수록 유연성이 높아져 복잡한 경로를 따라 이동하거나 스프로킷 또는 풀리 사이의 거리가 멀어질 수 있습니다. 그러나 체인 길이가 지나치게 길면 굽힘이 과도하게 발생하여 마찰, 마모가 증가하고 조기 고장의 위험이 커질 수 있습니다.

4. 스프로킷과의 상호 작용: 변속 체인의 길이는 스프로킷 또는 풀리와의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 체인 링크 수는 체인과 스프로킷 톱니 사이의 맞물림을 결정합니다. 적절한 길이는 원활한 맞물림, 최소한의 톱니 마모 및 효율적인 동력 전달을 보장합니다. 체인 길이가 부적절하면 정렬 불량, 소음 증가 및 스프로킷 또는 체인 마모 가속화를 초래할 수 있습니다.

5. 시스템 효율 및 성능: 동력 전달 체인의 길이는 시스템의 전반적인 효율과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 길이의 체인은 최적의 동력 전달, 최소한의 에너지 손실, 그리고 안정적인 작동을 보장합니다. 시스템 설계자는 적절한 체인 길이를 선택함으로써 효율을 극대화하고 마모를 최소화하며 체인과 관련 부품의 수명을 최적화할 수 있습니다.

동력 전달 체인의 길이를 선택할 때는 스프로킷이나 풀리 사이의 거리, 원하는 장력, 예상 부하 조건 등 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 체인 제조업체나 업계 전문가와 상담하면 최적의 성능과 수명을 위한 적절한 체인 길이를 결정하는 데 유용한 지침을 얻을 수 있습니다.

전송 체인

자동차나 오토바이에 동력 전달 체인을 사용할 수 있을까요?

실제로 동력 전달 체인은 자동차와 오토바이에도 사용할 수 있습니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.

자동차 및 오토바이 분야에서는 엔진의 토크를 바퀴로 전달하기 위해 안정적이고 효율적인 동력 전달이 필수적인 경우가 많습니다. 동력 전달 체인은 이러한 용도에 적합한 여러 가지 장점을 제공합니다.

1. 높은 강도: 동력 전달 체인은 높은 토크와 동력을 견딜 수 있도록 설계되어 자동차 및 오토바이 동력 전달 시스템의 까다로운 조건에 적합합니다.

2. 효율적인 동력 전달: 동력 전달 체인은 엔진에서 바퀴로 동력을 직접적이고 효율적으로 전달하는 수단을 제공합니다. 마찰로 인한 에너지 손실이 적어 효과적인 동력 전달과 최적의 성능을 가능하게 합니다.

3. 컴팩트한 설계: 변속 체인은 컴팩트한 설계로 자동차 및 오토바이와 같이 공간이 제한된 분야에 적합합니다. 과도한 공간을 차지하지 않고도 구동계 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.

4. 넓은 속도 범위: 변속 체인은 넓은 속도 범위에서 효과적으로 작동할 수 있어 자동차 및 오토바이의 다양한 속도 요구 사항을 충족합니다.

5. 다용성: 변속기 체인은 수동 변속기, 자동 변속기 및 최종 구동 시스템을 포함하여 다양한 유형의 자동차 및 오토바이 변속기에 사용할 수 있습니다.

6. 내구성: 변속기 체인은 자동차 및 오토바이 분야의 까다로운 환경을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 마모, 피로 및 부식에 강하도록 설계되어 오래도록 안정적인 성능을 보장합니다.

7. 비용 효율성: 동력 전달 체인은 자동차 및 오토바이 분야에서 비용 효율적인 동력 전달 솔루션을 제공합니다. 일반적으로 다른 동력 전달 시스템보다 가격이 저렴합니다.

자동차나 오토바이 변속 시스템의 특정 설계 및 요구 사항을 고려하여 변속기 체인을 선택하는 것이 중요합니다. 또한, 적절한 유지 보수, 윤활 및 주기적인 점검은 이러한 용도에서 체인의 성능과 수명을 보장하는 데 필수적입니다.

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변속기 체인 제조에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

변속기 체인은 다양한 재질로 제조되며, 각 재질은 서로 다른 특성과 장점을 제공합니다. 재질 선택은 하중 용량, 내마모성, 환경 조건 등 특정 용도에 필요한 요건에 따라 결정됩니다. 다음은 변속기 체인 제조에 일반적으로 사용되는 몇 가지 재질입니다.

  • 탄소강: 탄소강은 뛰어난 강도, 내구성 및 경제성 덕분에 동력 전달 체인에 널리 사용되는 소재입니다. 내마모성이 우수하고 적당한 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 스테인리스강: 스테인리스강 체인은 부식에 대한 저항력이 매우 뛰어나고 열악한 환경에서도 탁월한 내구성을 제공합니다. 식품 가공 및 제약 산업과 같이 청결과 위생이 매우 중요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
  • 합금강: 합금강 체인은 기계적 특성을 향상시키기 위해 다양한 원소와 합금됩니다. 탄소강 체인에 비해 강도가 높고 내마모성 및 피로 저항성이 향상되었습니다.
  • 플라스틱: 플라스틱 체인은 가볍고 부식에 강하며 화학 물질에 대한 저항성도 뛰어납니다. 소음 감소, 낮은 마찰 또는 비자성 특성이 요구되는 분야에 자주 사용됩니다.
  • 비금속 복합재: 비금속 복합재 체인은 유리 섬유, 탄소 섬유 또는 케블라와 같은 재료로 만들어집니다. 이러한 체인은 높은 강도 대 무게 비율, 탁월한 내화학성 및 낮은 마찰 특성을 제공합니다.

구동 체인의 재질을 선택할 때는 특정 작동 조건과 적용 분야의 요구 사항을 고려해야 합니다. 하중 용량, 속도, 환경 조건, 유지 보수 필요성 등의 요소를 종합적으로 검토해야 합니다.

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CX 편집, 2023년 10월 10일

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