제품 설명
저희가 주로 취급하는 오토바이 체인은 420, 428, 428H, 520, 520H 및 530 체인입니다.
서호(시후) 지구에 위치한 CHINAMFG 기계(체인) 공장을 방문해 주셔서 감사합니다.
당사는 롤러 체인, 리프 체인, 컨베이어 체인, 구동 체인, 농업용 체인 등 다양한 동력 전달 제품을 생산합니다.
또한 당사는 모든 종류의 산업용 스프로킷 및 체인 커플링을 공급할 수 있습니다.
2000년에 설립되어 20년 이상 롤러 체인 생산 전문 기업으로 자리매김했습니다. 안정적이고 우수한 품질로 국내외 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
저희 CHINAMFG는 10,000제곱피트가 넘는 제조 공장 및 작업장 면적에 약 70명의 직원을 보유하고 있는 중국 내 중견 규모의 공장입니다.
저희 체인의 품질은 GB, DIN, ASA, ANSI, JIS 표준을 충족하며 ISO9001 인증을 획득했습니다.
지금까지 국내 시장 외에도 미국, 캐나다, 콜롬비아, 브라질, 아르헨티나, 폴란드, 이탈리아, 스페인 등 여러 국가에 많은 체인을 수출해 왔습니다.
1. 표준: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. 모델: 06C-35-240, 04B-48B 심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 및 고객 요구 사항에 따라
3. 재질: 롤러 및 부싱에는 탄소강 40Mn, # 10, 핀에는 40CR 사용
4. 체인의 모든 예비 부품은 열처리(담금질 및 템퍼링)를 거쳐 적절한 허용 오차 범위 내에서 관리되며 산업 표준에 부합합니다.
5. 인장 강도: 표준치보다 훨씬 높은 약 15%
6. 품질 인증서: ISO 9001
7. 우수한 윤활유를 사용하여 윤활 성능이 우수합니다.
8. 색상: 자체 색상 및 샷피닝 처리.
9. 스프로킷과 자유롭게 조합 가능
| 저희는 중국에 위치한 CHINAMFG 체인 제조 공장입니다. |
| 저희 회사는 20년 넘게 롤러 체인을 제조해 왔습니다. 주요 ASA 체인: — 주요 DIN 체인: 06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b 주요 오토바이 체인: H 520 520H 530 저희 제품의 품질은 중간 수준으로 우수하고 안정적입니다. 서호(西湖) DIS.HUA 표준을 준수합니다. 저희는 체인과 함께 산업용 스프로킷도 많이 수출했습니다. 저희는 주로 남미와 유럽에 체인을 수출했습니다. |
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| 표준 또는 비표준: | 기준 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 전기 자동차, 오토바이, 식품 기계, 해양 장비, 광산 장비, 농업 기계, 자동차 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 재료: | 탄소강 |
| 유형: | 짧은 피치 체인 |
| 샘플: |
US$ 1/미터
1미터(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
변속기 체인의 길이는 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
변속기 체인의 길이는 전체적인 성능과 기능에 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 적절한 장착 및 기능: 동력 전달 체인의 길이는 지정된 시스템에 정확하게 맞고 제대로 작동하도록 신중하게 선택해야 합니다. 체인이 너무 짧으면 스프로킷이나 풀리에 제대로 닿지 않아 동력 전달 효율이 떨어지고 체인 미끄러짐이 발생할 수 있습니다. 반대로 체인이 너무 길면 처지거나 과도한 장력이 발생하거나 다른 부품과 간섭을 일으켜 작동 효율이 저하되거나 마모가 조기에 발생할 수 있습니다.
2. 장력 및 이완 제어: 동력 전달 체인의 길이는 시스템 내 장력 및 이완 제어에 영향을 미칩니다. 적절한 장력을 유지한 체인은 최적의 동력 전달을 보장하고, 백래시를 줄이며, 체인 탈선 위험을 최소화합니다. 체인 길이는 부하 변화, 온도 변화, 시스템 역학 등의 요소를 고려하여 작동 주기 전반에 걸쳐 적절한 장력을 유지하도록 조정해야 합니다.
3. 유연성 및 굽힘 요구 사항: 동력 전달 체인의 길이는 유연성과 굽힘 특성에 영향을 미칩니다. 체인이 길수록 유연성이 높아져 복잡한 경로를 따라 이동하거나 스프로킷 또는 풀리 사이의 거리가 멀어질 수 있습니다. 그러나 체인 길이가 지나치게 길면 굽힘이 과도하게 발생하여 마찰, 마모가 증가하고 조기 고장의 위험이 커질 수 있습니다.
4. 스프로킷과의 상호 작용: 변속 체인의 길이는 스프로킷 또는 풀리와의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 체인 링크 수는 체인과 스프로킷 톱니 사이의 맞물림을 결정합니다. 적절한 길이는 원활한 맞물림, 최소한의 톱니 마모 및 효율적인 동력 전달을 보장합니다. 체인 길이가 부적절하면 정렬 불량, 소음 증가 및 스프로킷 또는 체인 마모 가속화를 초래할 수 있습니다.
5. 시스템 효율 및 성능: 동력 전달 체인의 길이는 시스템의 전반적인 효율과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 길이의 체인은 최적의 동력 전달, 최소한의 에너지 손실, 그리고 안정적인 작동을 보장합니다. 시스템 설계자는 적절한 체인 길이를 선택함으로써 효율을 극대화하고 마모를 최소화하며 체인과 관련 부품의 수명을 최적화할 수 있습니다.
동력 전달 체인의 길이를 선택할 때는 스프로킷이나 풀리 사이의 거리, 원하는 장력, 예상 부하 조건 등 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 체인 제조업체나 업계 전문가와 상담하면 최적의 성능과 수명을 위한 적절한 체인 길이를 결정하는 데 유용한 지침을 얻을 수 있습니다.
동력 전달 시스템에 전송 체인을 사용할 수 있습니까?
네, 동력 전달 시스템에 동력 전달 체인을 사용할 수 있습니다. 자세한 답변은 다음과 같습니다.
동력전달 체인은 기계적 동력 전달이 필요한 다양한 동력전달 장치에 널리 사용됩니다. 이러한 체인은 한 축에서 다른 축으로 회전 운동과 동력을 전달하도록 설계되었습니다.
동력전달 체인은 다음과 같은 다양한 동력전달 시스템에 사용됩니다.
- 산업 기계: 동력 전달 체인은 컨베이어 시스템, 포장 장비, 인쇄기, 공작 기계와 같은 기계에서 서로 다른 구성 요소 간에 동력과 운동을 전달하는 데 사용됩니다.
- 농업 장비: 동력 전달 체인은 트랙터, 콤바인, 수확기와 같은 농기계에서 엔진의 동력을 절단, 탈곡, 파종과 같은 작업을 위한 다양한 기계 부품으로 전달하는 데 사용됩니다.
- 자동차: 변속기 체인은 오토바이 구동 체인이나 내연 기관에서 크랭크축과 캠축의 회전을 동기화하는 타이밍 체인과 같은 특정 자동차 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
- 발전: 송전 체인은 풍력 터빈, 수력 터빈, 증기 터빈을 포함한 발전 시스템에서 터빈의 회전 운동을 발전기로 전달하는 데 사용됩니다.
- 건설 장비: 동력 전달 체인은 굴삭기, 로더, 불도저와 같은 건설 장비에서 엔진의 동력과 운동을 구동계 및 다양한 유압 부품으로 전달하는 데 사용됩니다.
동력 전달 시스템에서 전송 체인은 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 높은 효율성: 송전망은 전력 손실이 최소화되어 효율적인 전력 전송이 가능합니다.
- 높은 하중 용량: 동력 전달 체인은 높은 하중을 처리하고 상당한 양의 동력을 전달할 수 있습니다.
- 유연성: 동력 전달 체인은 다양한 크기, 길이 및 구성으로 제공되어 여러 용도에 맞게 쉽게 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 내구성: 동력 전달 체인은 고하중 작업에 견딜 수 있도록 설계되었으며, 적절하게 유지 관리할 경우 긴 수명을 제공합니다.
- 비용 효율성: 송전망은 다른 동력 전달 방식에 비해 비용 효율적인 솔루션인 경우가 많습니다.
동력 전달 시스템의 특정 요구 사항에 따라 적절한 종류와 크기의 동력 전달 체인을 선택하는 것이 중요합니다. 또한 동력 전달 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 유지 보수 및 윤활이 필수적입니다.
동력 전달 시스템의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
동력전달장치는 효율적으로 동력과 운동을 전달하기 위해 함께 작동하는 여러 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다. 동력전달장치의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 내부 플레이트: 이 플레이트는 체인의 다른 구성 요소를 연결하기 위한 구멍이나 슬롯이 있는 평평한 금속판입니다.
- 외부 플레이트: 내부 플레이트와 마찬가지로 외부 플레이트는 체인에 추가적인 강도와 지지력을 제공합니다.
- 핀: 핀은 내부 플레이트와 외부 플레이트를 서로 연결하여 유연한 연결 고리를 만들어 줍니다. 핀은 체인의 안정성과 기능성을 유지하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
- 부싱: 부싱은 내판과 외판의 구멍에 끼워지는 원통형 부품입니다. 부싱은 체인이 핀을 중심으로 회전할 수 있도록 매끄러운 표면을 제공합니다.
- 롤러: 롤러는 내부 플레이트와 부싱 사이에 장착되는 원통형 요소입니다. 롤러는 마찰을 줄여 체인이 스프로킷과 맞물릴 때 부드러운 움직임을 가능하게 합니다.
- 솔리드 부싱(선택 사항): 일부 변속 체인에서는 구멍이 있는 부싱 대신 솔리드 부싱이 사용될 수 있습니다. 솔리드 부싱은 체인에 추가적인 강도와 안정성을 제공합니다.
- 스프로킷: 스프로킷은 동력 전달 체인의 롤러와 맞물리는 톱니바퀴입니다. 스프로킷은 체인에 동력과 운동을 전달하여 다양한 기계 및 장비를 구동할 수 있도록 합니다.
이러한 구성 요소들은 함께 작동하여 구동 스프로킷에서 피구동 스프로킷으로 동력을 전달하는 연속적인 고리를 형성하며, 이를 통해 체인은 회전 운동을 전달하고 다양한 기계 시스템을 구동할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 3월 30일
