중국 최고의 고정밀 기계 부품 ISO 표준 심플렉스 변속 롤러 체인 16b

제품 설명

제품

표준 이중 피치 롤러 체인

재료

40Mn강, 304 스테인리스강, 316 스테인리스강 및 201 스테인리스강.

유형

표준 체인 및 특수 체인(예: A 또는 B 시리즈 체인, 롤러 체인, 구동 체인, 컨베이어 체인, 권상 체인, 농업용 체인), 스프로킷, 기어, 휠 등.

시리즈

 A 시리즈(12.7~50.8mm 피치), B 시리즈(9.525~50.8mm 피치) 및 헤비 시리즈.

짧은 피치 정밀 롤러 체인

심플렉스 롤러 체인 및 부싱 체인: 

04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1
듀플렉스 롤러 체인 및 부싱 체인:

04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2
삼중 롤러 체인 및 부싱 체인:

04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3

체인 링크 유형

첨부 파일이 없는 일반 링크와 첨부 파일이 있는 비표준 링크.

 

A1: 한쪽 면에 구멍이 하나 있는 크랭크형 부착물.
A2: 한쪽 면에 구멍 두 개가 있는 크랭크형 부착물.
K1: 양쪽 모두 사용 가능한, 구멍 하나짜리 크랭크형 부착 장치.
K2: 양쪽에 두 개의 구멍이 있는 크랭크형 부착 장치.
D1: 한쪽 면에 각 외부 링크에 연장 핀이 있습니다.
D3: 한쪽 면에 외부 링크마다 두 개의 확장 핀이 있습니다.

당사 제품의 장점

1. 생산 주문부터 포장 과정까지 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
2. 당사는 1.5 CZPT(DIN, ANSI) 규격의 표준 롤러 체인과 고객 도면에 따른 비표준 롤러 체인을 보유하고 있습니다.
3. 고품질 저가 제품을 수출합니다.
4. 저희는 판매 전후로 훌륭한 서비스를 제공합니다.

1. 빠른 배송: 일반 제품은 20일 이내에 배송 가능합니다.
2. 우수한 서비스: 신속한 답변, 빠른 견적 제공, 제품에 대한 책임감
3. 높은 가성비: 일정 기간 동안 가격 안정성을 유지하여 고객에게 더 큰 이익을 가져다 줄 수 있습니다.
4. 우수한 품질: 생산 및 테스트 과정에 대한 철저한 관리 감독을 통해 제품 품질을 보장하고 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
5. OEM 서비스: 도면 및 요구 사항에 따라 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다.

저희는 주문하신 제품에 대해 책임을 집니다. 저희는 생산하는 제품에 대해 매우 자신 있습니다. 물론, 제품 수령 후 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 직접 연락해 주십시오. 저희는 문제를 확인하고 신속하게 협의하여 해결해 드리겠습니다.


 

표준 또는 비표준: 기준
애플리케이션: 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 전기 자동차, 오토바이, 식품 기계, 광산 장비, 농업 기계, 자동차
표면 처리: 오일 블룸
구조: 롤러 체인
재료: 합금
유형: 짧은 피치 체인
샘플:
US$ 35/kg
1kg(최소 주문량)

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샘플 요청

맞춤 설정:
사용 가능

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맞춤형 요청

전송 체인

고온 환경에서 동력 전달 체인을 사용할 수 있습니까?

네, 변속기는 고온 환경에서도 사용할 수 있지만, 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

1. 재질 선정: 고온 환경에서 작동할 때는 내열성 재질로 제작된 변속기 체인을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 고온 용도에 일반적으로 사용되는 재질로는 열처리된 합금강, 스테인리스강, 특수 내열 합금 등이 있습니다. 이러한 재질들은 고온에서 열팽창, 산화 및 변형에 대한 저항성이 향상됩니다.

2. 윤활: 고온 환경에서 변속기 체인의 성능과 수명을 위해서는 적절한 윤활이 필수적입니다. 마찰열 발생을 최소화하고 충분한 윤활을 보장하기 위해서는 열 안정성이 뛰어난 고온용 윤활유를 사용해야 합니다. 이러한 윤활유는 고온을 견딜 수 있도록 특별히 제조되었으며, 효과적인 윤활을 제공하여 마모를 줄이고 체인의 수명을 연장합니다.

3. 체인 설계: 고온 환경용 동력 전달 체인 설계에는 내열성을 향상시키는 여러 가지 특징이 포함될 수 있습니다. 이러한 특징에는 내열 코팅, 특수 열처리 공정, 그리고 향상된 열 방출 특성 등이 있습니다. 또한, 열 응력 하에서도 안정적인 작동을 보장하기 위해 체인의 하중 지지력, 피로 저항성, 그리고 치수 안정성을 신중하게 고려해야 합니다.

4. 온도 제한: 특정 변속기 체인에 대해 제조업체가 지정한 온도 제한을 숙지하는 것이 중요합니다. 체인마다 안전하게 작동할 수 있는 온도 범위가 다릅니다. 권장 온도 제한을 초과하면 체인 파손, 강도 저하, 마모 가속화 및 주변 부품 손상으로 이어질 수 있습니다.

5. 정기 점검 및 유지보수: 고온 환경에서 동력 전달 체인의 상태를 모니터링하려면 정기적인 점검 및 유지보수가 매우 중요합니다. 주기적인 점검을 통해 마모, 늘어짐 또는 열 응력으로 인한 손상 징후를 조기에 발견할 수 있습니다. 마모되거나 손상된 체인은 즉시 교체하고, 적절한 윤활 및 장력 조정을 통해 안정적인 작동을 지속적으로 보장할 수 있습니다.

고온 환경에서 적합한 변속기 체인을 선택하고 특정 용도에 맞는 호환성을 확보하려면 체인 제조업체 또는 업계 전문가와 상담하는 것이 중요합니다. 제조업체의 지침을 준수하고, 올바르게 설치하며, 정기적인 유지보수를 실시하면 고온 환경에서 변속기 체인을 안전하고 효율적으로 사용할 수 있습니다.

전송 체인

송전망을 재생에너지 시스템에 활용할 수 있을까요?

네, 송전망은 재생에너지 시스템에도 사용될 수 있습니다. 자세한 답변은 다음과 같습니다.

풍력 터빈이나 태양광 발전소와 같은 재생 에너지 시스템은 에너지원에서 발전기 또는 기타 구성 요소로 기계적 동력을 효율적으로 전달해야 하는 경우가 많습니다. 송전망은 이러한 동력 전달 과정에서 매우 중요한 역할을 합니다.

풍력 터빈에서 동력 전달 체인은 피치 제어 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 피치 제어 메커니즘은 풍속 조건에 따라 터빈 블레이드의 각도를 조정하여 성능을 최적화합니다. 동력 전달 체인은 피치 모터에서 블레이드 조정 메커니즘으로 필요한 동력을 안정적이고 견고하게 전달하는 방법을 제공합니다.

태양광 발전소에서 송전 체인은 태양 추적 시스템에 사용됩니다. 이 시스템을 통해 태양광 패널이나 거울은 하루 종일 태양의 움직임을 추적하여 포착되는 햇빛의 양을 극대화하고 태양광 발전의 전반적인 효율을 향상시킬 수 있습니다. 송전 체인은 태양 추적에 필요한 정밀한 움직임을 가능하게 하여 정확한 정렬과 최적의 에너지 포착을 보장합니다.

재생에너지 시스템에 사용되는 송전망은 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높으며 이러한 시스템에서 일반적으로 접하는 환경 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 부식 저항성, 높은 강도, 광범위한 온도 범위에서 작동할 수 있는 능력과 같은 특정 기능이 요구될 수 있습니다.

전반적으로 송전망은 재생 에너지 시스템에서 효율적이고 효과적인 전력 전송 솔루션을 제공합니다. 다양한 용도와 신뢰성, 그리고 다양한 부하 및 속도를 처리할 수 있는 능력 덕분에 풍력 터빈, 태양광 추적 시스템 및 기타 재생 에너지 응용 분야에 적합합니다.

전송 체인

변속기 체인에 특정한 윤활 요건이 있습니까?

네, 변속기 체인은 원활한 작동, 마모 감소 및 수명 연장을 위해 적절한 윤활이 필요합니다. 변속기 체인 윤활에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

  • 청결하고 적절한 윤활: 체인 구성 요소 간의 마찰과 마모를 최소화하려면 체인을 적절하게 윤활하는 것이 중요합니다. 윤활은 열 발생을 줄이고 금속 간 접촉을 방지하여 조기 마모 및 고장을 예방합니다.
  • 적절한 윤활유 선택: 최적의 체인 성능을 위해서는 올바른 윤활유를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 윤활유 선택 시 고려해야 할 요소로는 적용 온도, 부하 조건, 속도 및 환경 요인이 있습니다. 윤활유는 접착력이 우수하고 산화에 강하며 체인 표면을 보호하기에 충분한 유막 강도를 가져야 합니다.
  • 적절한 윤활 주기: 체인의 성능을 유지하고 과도한 마모 위험을 줄이려면 적절한 간격으로 정기적인 윤활이 필요합니다. 윤활 빈도는 작동 조건과 사용되는 윤활유의 종류에 따라 달라집니다. 제조업체는 일반적으로 체인의 종류와 용도에 따라 권장 윤활 주기를 제공합니다.
  • 효과적인 윤활 적용: 윤활유를 올바르게 도포하는 것은 체인 구성 요소에 윤활유가 고르게 도포되고 침투하는 데 필수적입니다. 윤활유는 내부 링크 플레이트, 롤러 표면 및 핀-부싱 접합부에 도포해야 합니다. 과도한 윤활유는 제거하여 축적 및 오염을 방지해야 합니다.
  • 환경적 고려 사항: 먼지가 많거나 오염된 환경과 같은 특정 환경에서는 오염 물질 유입을 방지하고 적절한 윤활막을 유지하기 위해 체인에 더 자주 윤활유를 공급해야 할 수 있습니다. 또한 고온 또는 고속 작동 환경에서는 특수 고온 또는 고속 윤활유가 필요할 수 있습니다.
  • 정기 점검 및 유지보수: 적절한 윤활과 더불어 변속기 체인의 정기적인 점검 및 유지보수는 필수적입니다. 여기에는 마모, 윤활유 열화 및 적정 장력 확인이 포함됩니다. 손상되거나 마모된 부품은 체인 파손을 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다.

제조업체의 권장 사항을 따르고 변속기 체인에 필요한 특정 윤활 요건을 준수하면 최적의 성능을 보장하고 마모를 줄이며 체인의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

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CX 편집, 2023년 8월 10일

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