Description du produit
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Produit |
Chaîne à rouleaux à double pas standard |
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Matériel |
Acier 40Mn, acier inoxydable 304, acier inoxydable 316 et acier inoxydable 201. |
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Types |
Chaînes standard et chaînes spéciales, telles que les chaînes des séries A ou B, les chaînes à rouleaux, les chaînes d'entraînement, les chaînes de convoyeur, les chaînes de levage, les chaînes agricoles, les pignons, les engrenages, les roues, etc. |
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Série |
Série A (pas de 12,7 à 50,8 mm), série B (pas de 9,525 à 50,8 mm) et la série lourde. |
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chaîne à rouleaux de précision à pas court |
Chaînes à rouleaux simplex et chaînes à douilles : 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3 |
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Type à maillons de chaîne |
Liens standard (sans pièce jointe) et liens non standard (avec pièce jointe).
A1 : Fixations coudées à un côté et un trou. |
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Nos produits avant tout |
1. Chaque étape, de la commande de production au processus d'emballage, fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux. |
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1. Livraison rapide : Les produits standard peuvent être livrés en seulement 20 jours.
2. Bon service : réponse rapide, devis rapide, responsable du produit
3. Rapport qualité-prix élevé : permet de maintenir la stabilité des prix pendant une certaine période, générant ainsi des profits plus importants pour les clients.
4. Excellente qualité : la production et les tests font l'objet d'un contrôle rigoureux afin de garantir la qualité du produit et d'obtenir les éloges des clients.
5. Service OEM : les produits peuvent être personnalisés selon les plans et les exigences.
Nous sommes responsables des produits commandés. Nous avons une grande confiance en la qualité de nos produits. Bien entendu, si vous rencontrez le moindre problème après réception de votre commande, n'hésitez pas à nous contacter directement. Nous examinerons votre demande et trouverons rapidement une solution adaptée.
| Standard ou non standard : | Standard |
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| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, voitures électriques, motos, machines agroalimentaires, équipements miniers, machines agricoles, voitures |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Alliage |
| Taper: | Chaîne à pas court |
| Exemples : |
US$ 35/kg
1 kg (commande minimum) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans des environnements à haute température ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans des environnements à haute température, mais il convient de tenir compte de certains points. Voici une explication détaillée :
1. Choix des matériaux : En environnement à haute température, il est essentiel de choisir des chaînes de transmission fabriquées à partir de matériaux résistants à la chaleur. Parmi les matériaux couramment utilisés pour les applications à haute température, on trouve les aciers alliés traités thermiquement, les aciers inoxydables et les alliages spéciaux résistants à la chaleur. Ces matériaux offrent une meilleure résistance à la dilatation thermique, à l’oxydation et à la déformation à haute température.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des chaînes de transmission en environnement à haute température. Il convient d’utiliser des lubrifiants haute température à stabilité thermique supérieure afin de garantir une lubrification optimale et de minimiser la génération de chaleur par frottement. Ces lubrifiants sont spécialement formulés pour résister aux températures élevées et assurer une lubrification efficace, réduisant ainsi l’usure et prolongeant la durée de vie de la chaîne.
3. Conception de la chaîne : La conception des chaînes de transmission pour environnements à haute température peut intégrer des caractéristiques visant à améliorer leur résistance à la chaleur. Il peut s’agir de revêtements résistants à la chaleur, de traitements thermiques spécifiques et de propriétés de dissipation thermique optimisées. De plus, la capacité de charge, la résistance à la fatigue et la stabilité dimensionnelle de la chaîne doivent être soigneusement étudiées afin de garantir un fonctionnement fiable sous contraintes thermiques.
4. Limites de température : Il est important de connaître les limites de température spécifiées par le fabricant pour une chaîne de transmission donnée. Chaque chaîne possède sa propre plage de températures de fonctionnement optimale. Le dépassement des limites de température recommandées peut entraîner la rupture de la chaîne, une diminution de sa résistance, une usure accélérée et des dommages potentiels aux composants environnants.
5. Inspection et entretien réguliers : L’inspection et l’entretien réguliers sont essentiels pour surveiller l’état des chaînes de transmission dans les environnements à haute température. Des inspections périodiques permettent de détecter les signes d’usure, d’allongement ou de dommages causés par les contraintes thermiques. Le remplacement rapide des chaînes usées ou endommagées, ainsi qu’une lubrification et un réglage de tension appropriés, contribuent à garantir un fonctionnement fiable et continu.
Il est important de consulter les fabricants de chaînes ou des experts du secteur pour choisir la chaîne de transmission appropriée et s'assurer de sa compatibilité avec l'application haute température prévue. Le respect des recommandations du fabricant, une installation correcte et un entretien régulier contribueront à une utilisation sûre et efficace des chaînes de transmission en environnements à haute température.
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans les systèmes d'énergies renouvelables ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans les systèmes d'énergies renouvelables. Voici une réponse détaillée à la question :
Les systèmes d'énergies renouvelables, tels que les éoliennes et les centrales solaires, nécessitent souvent un transfert efficace de l'énergie mécanique de la source d'énergie au générateur ou à d'autres composants. Les chaînes de transmission jouent un rôle essentiel dans ce processus de transmission d'énergie.
Dans les éoliennes, les chaînes de transmission sont couramment utilisées dans le système de contrôle du pas. Le mécanisme de contrôle du pas ajuste l'angle des pales de la turbine afin d'optimiser leurs performances en fonction des conditions de vent. Les chaînes de transmission constituent une méthode fiable et robuste pour transmettre la puissance nécessaire du moteur de contrôle du pas au mécanisme d'ajustement des pales.
Dans les centrales solaires, les chaînes de transmission sont utilisées dans les systèmes de suivi solaire. Ces systèmes permettent aux panneaux ou miroirs solaires de suivre la course du soleil tout au long de la journée, maximisant ainsi la quantité de lumière solaire captée et améliorant l'efficacité globale de la production d'énergie solaire. Les chaînes de transmission facilitent les mouvements précis nécessaires au suivi solaire, garantissant un alignement précis et une captation d'énergie optimale.
Les chaînes de transmission utilisées dans les systèmes d'énergies renouvelables doivent être durables, fiables et capables de résister aux conditions environnementales typiques de ces applications. Elles peuvent nécessiter des caractéristiques spécifiques telles que la résistance à la corrosion, une grande robustesse et la capacité de fonctionner dans une large plage de températures.
De manière générale, les chaînes de transmission constituent une solution efficace pour le transport d'énergie dans les systèmes d'énergies renouvelables. Leur polyvalence, leur fiabilité et leur capacité à gérer différentes charges et vitesses les rendent particulièrement adaptées aux éoliennes, aux systèmes de suivi solaire et à d'autres applications d'énergies renouvelables.
Existe-t-il des exigences spécifiques en matière de lubrification pour les chaînes de transmission ?
Oui, les chaînes de transmission nécessitent généralement une lubrification adéquate pour assurer un fonctionnement optimal, réduire l'usure et prolonger leur durée de vie. Voici quelques points clés concernant les exigences de lubrification des chaînes de transmission :
- Lubrification adéquate et efficace : Il est important de maintenir la chaîne correctement lubrifiée afin de minimiser la friction et l’usure entre ses composants. La lubrification contribue à réduire la production de chaleur et empêche le contact métal sur métal, ce qui peut entraîner une usure prématurée et une défaillance.
- Choix du lubrifiant : Le choix du lubrifiant adapté est essentiel pour des performances optimales de la chaîne. Plusieurs facteurs sont à prendre en compte : la température d’application, les conditions de charge, la vitesse et les conditions environnementales. Le lubrifiant doit présenter une bonne adhérence, résister à l’oxydation et assurer une protection suffisante des surfaces de la chaîne.
- Intervalle de lubrification approprié : Une lubrification régulière à intervalles appropriés est nécessaire pour maintenir les performances de la chaîne et réduire les risques d’usure excessive. La fréquence de lubrification dépend des conditions d’utilisation et du lubrifiant spécifique employé. Les fabricants fournissent généralement des recommandations concernant les intervalles de lubrification en fonction du type de chaîne et de son application.
- Application efficace du lubrifiant : Une application correcte du lubrifiant est essentielle pour assurer une couverture uniforme et une bonne pénétration dans les composants de la chaîne. Le lubrifiant doit être appliqué sur les plaques des maillons internes, les surfaces des rouleaux et les interfaces axe-bague. Tout excès de lubrifiant doit être éliminé afin d’éviter l’accumulation et la contamination.
- Considérations environnementales : Dans certains environnements, notamment poussiéreux ou sales, la chaîne peut nécessiter une lubrification plus fréquente afin d’éviter la pénétration de contaminants et de maintenir un film lubrifiant adéquat. De plus, pour les applications à haute température ou à grande vitesse, des lubrifiants spécifiques peuvent être nécessaires.
- Inspection et entretien réguliers : Outre une lubrification adéquate, l’inspection et l’entretien réguliers de la chaîne de transmission sont essentiels. Cela comprend la vérification des signes d’usure, de la dégradation du lubrifiant et de la tension de la chaîne. Tout composant endommagé ou usé doit être remplacé rapidement afin d’éviter une rupture de la chaîne.
Le respect des recommandations du fabricant et des exigences spécifiques de lubrification de la chaîne de transmission contribuera à garantir des performances optimales, à réduire l'usure et à prolonger la durée de vie de la chaîne.
Édité par CX le 10/08/2023
