製品説明
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アイテムパラメータ
| 通常 | GB、ISO、ANSI、DIN |
| タイプ | 一般的なA型および通常のB型精密ローラーチェーン、コンベヤチェーン |
| 特定のチェーンと機器、溶接チェーン、リーフチェーン、スプロケット | |
| ANSIチェーン番号 | 40、50、60、80、100、120、140、160、180、200、240 |
| C40、C50、C60、C80、C100、C120、C140、C160 | |
| DIN/ISO チェーン No. | 8A、10A、12A、16A、20A、24A、28A、32A、36A、40A、48A |
| C08A、C10A、C12A、C16A、C20A、C24A、C28A、C32A | |
| 応用 | 食品加工、製薬・化学産業、電子機器、機器 |
| 家庭用電化製品、自動車製造、冶金、下水処理方法 | |
| コレクション | A配列、B配列 |
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アドバンテージ
資格認定
CZPTチェーンに関する詳細情報
展示
ワークショップ
ソフトウェア
包装の詳細
配送と配達
よくある質問
1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
当社は1997年に設立された工場で、世界規模のサービスを提供する貿易スタッフを擁しています。
2. 通常、どのような支払い条件を採用していますか？
T/T 30% のデポジットと 70% の書類引渡し、ウエスタンユニオン、一覧払い信用状
3. 商品のお届け目安時間はどれくらいですか？
通常は購入確定後35日以内です。一部の商品については、30日以内（5月から7月の間）に短縮される場合があり、年末年始（1月から3月）は45日以内となる場合があります。
4. サンプル
購入前にサンプル確認を希望されるお客様は、以下の手順が採用されることをご了承ください。
1) サンプルはすべて無料です。最高価格でも100米ドルを超えません。
2) 初回サンプル送付時の配送料は受取人様のご負担となります。弊社では着払いにてサンプルを発送いたしますので、FedEx、UPS、DHL、またはTNTのアカウント情報をお知らせください。迅速に対応させていただきます。
3) 初回配送時の料金は、試験的な協力による取引利益から全額差し引かれます。
ローラーチェーンを選ぶ際に注目すべき点
ローラーチェーンを購入する際には、考慮すべき要素が数多くあります。中でも最も重要な要素の一つが引張強度です。これはチェーンを切断するのに必要な力を表します。ローラーチェーンには、最小、標準、極限の3種類の引張強度があります。それぞれの強度によって、チェーンが耐えられる荷重の限界が異なります。ただし、これらの限界は必ずしも同じではなく、ローラーチェーン間の差異に注意する必要があります。
正規チェーン
ほとんどのローラーチェーンには、面パネルに標準寸法が印字されています。通常は「forty」または「C2080H」ですが、「B」の文字の場合もあります。チェーンが古い場合は、寸法を確認するために清掃する必要があります。一般的なローラーチェーン寸法表で寸法を確認できますが、すべてのチェーンに寸法が印字されているわけではありません。寸法を把握するには、チェーンの直径とピッチを測定し、その結果を寸法表と照らし合わせて必要な寸法を確認してください。
高負荷対応のローラーチェーンは、ピン、面板、ローラーが熱処理されています。熱処理に加え、製造工場でプレストレッチ加工が施されているため、これらの部品の摩耗を最小限に抑えることができます。適切にメンテナンスすれば、長年使用でき、故障や腐食のリスクを軽減します。用途に応じて、一般的なローラーチェーンはさまざまなサイズで提供されています。単体で購入することも可能です。用途の寸法や負荷に応じて、複数の選択肢から選ぶことができます。
PEERローラーチェーンは、スプロケットのエナメル面にかかる衝撃を軽減するために、強力なローラーを採用しています。PEERチェーンのすべての部品に熱処理と予圧を施すことで、初期伸びを低減します。ホットディップ潤滑により、チェーンのすべての部品が確実に潤滑され、寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。高負荷用途には、ASME/ANSI-B29.1規格のチェーンが最適です。
一般的なローラーチェーンは、鋼鉄または合金金属で作られています。しかし、ステンレス鋼などの他の素材で製造することも可能です。金属に加えて、ステンレス鋼は、チェーンの潤滑が問題となる食品加工機械でよく使用されます。真鍮やナイロンもよく使用されますが、それほど一般的ではありません。そのため、購入前に必ずサプライヤーに確認する必要があります。2種類のチェーンの引張強度を比較し、十分な情報に基づいて判断することで、最適なコストパフォーマンスとサポートを得ることができます。
ブッシングなしチェーン
ブッシュレスローラーチェーンは、従来のローラーチェーンよりも多くの利点があります。標準的なチェーンとは異なり、ブッシュレスチェーンは横方向の柔軟性が優れているため、チェーン内の潤滑油の循環が向上します。ブッシュレスチェーンの内部プレートには突起状の肩部があり、オイルがよりスムーズかつ効率的に循環できるようになっています。これは、スムーズな動作を実現するチェーンにとって重要な特性です。さらに、ブッシュレスチェーンは変速性能も向上する可能性があります。
ブッシュレスローラーチェーンの靭性は、引張靭性と疲労強度で測定されます。前者は、チェーンが破損するまでに耐えられる荷重を測定します。疲労強度も同様に重要であり、疲労強度に影響を与える要素には、チェーン部品の製造に使用される金属、ピッチギャップの製造、チェーンへのショットピーニングの種類、チェーンの形状と厚さなどがあります。例えば、チェーンが細すぎると、高負荷用途には不十分な場合があります。
従来のローラーチェーンと同様に、ブッシングレスローラーチェーンにも2種類のバックリンクがあります。インナーリンクはピンで連結された2枚のプレートで構成され、アウターチェーンはブッシングで固定された2枚のプレートで構成されています。ブッシングレスローラーチェーンは、チューブをインナープレートに圧着することで組み立て工程を1段階削減している点を除けば、従来のチェーンとほぼ同じ構造です。そのため、よりスムーズな乗り心地を求めるなら、ブッシングレスローラーチェーンがおすすめです。
ブッシングレスローラーチェーンには、2つの異なるサイズがあります。1つは通常のシングルストランドチェーンで使用するために設計されており、もう1つはダブルストランドまたはトリプルストランドチェーンで使用するために設計されています。ブッシングレスチェーンは一般的に通常のチェーンよりも短いため、狭い場所にも設置できます。ブッシングレスチェーンは最高品質の素材で作られています。これらのチェーンアタッチメントは、最高の強度と耐久性を実現するために環境硬化処理が施されています。
ミュートチェーン
サイレントローラーチェーンは、静かでスムーズな駆動を実現します。スプロケットの歯と噛み合うように設計された、機械部品のような形状の平らなチェーンプレートを何列にも重ねて作られています。各チェーンプレートは対応するスプロケットに取り付けられており、チェーンが曲がることも可能になっています。これらのシンプルな部品はどのサイレントローラーチェーンでも共通ですが、様々な用途に対応できるよう、多くのバリエーションが存在します。
最も一般的な高速伝動装置であるサイレントチェーンは、歯車のようなスプロケットとして機能します。単線または複数本の素材から製造できます。単線チェーンは多線チェーンよりもかなり安価ですが、潤滑油を塗布しないと摩耗が早くなる可能性があります。単線ローラーチェーンは潤滑油なしで何年も使用できますが、用途によっては、より長いサイレントチェーンを検討する価値があります。
サイレントチェーンは、そのスタイルとデザインにより、幅広い製品の搬送に最適です。表面は平らで耐熱性に優れ、丈夫で滑りにくいのが特徴です。ピッチサイズ、幅、取り付けタイプも豊富に取り揃えています。汎用コンベヤ用でもガラス瓶搬送用でも、お客様のニーズに合ったチェーンをご用意しております。サイレントローラーチェーンコンベヤのメリットについて、ぜひお問い合わせください。
逆歯チェーンは、より静かなチェーンのもう一つの選択肢です。これらのチェーンは、モーターに関連する摩擦音を低減するように設計されています。サイレントチェーンはより一般的で、メーカーはそれを高く評価しています。サイレントチェーンは、スプロケットの歯に接続された多数のバックリンクで構成されています。エナメルが回転することで、騒音、振動、およびコードの動きが軽減されます。これらが、サイレントチェーンが非常に人気がある主な理由です。
ANSIチェーンピッチ
自転車のチェーンピッチを測定するには、ノギスを使用できます。この測定値は、ローリングピンの中心から次のローリングピンの中心までの距離です。チェーンにはさまざまなサイズがありますが、ANSI規格は米国で最も広く普及しているチェーンです。ノギスは、どのサイズのチェーンを選べばよいか分からない場合に便利です。摩耗したスプロケットの有無を確認できるからです。
ANSI規格を満たすチェーンは、特定のピッチによって特徴付けられます。このピッチは、ロールの幅と間隔によって決まります。通常、間隔は幅よりも重要です。標準的な数値は、チェーンの幅に対して適切な値、またはローラーに対して適切な値となります。残りの数値は、チェーンが軽量か重量かを示します。重量チェーンには接尾辞「H」が付きます。
一般的なチェーンのサイズは、ANSIチェーンピッチによって決まります。ピッチとは、ブッシングとスプロケット間の最小距離のことです。チェーンピッチが小さいほど、両者間の距離が短くなります。つまり、チェーンの寿命が長くなります。ただし、特定の用途でチェーンを使用する場合は、ピッチがチェーンの性能に影響を与える可能性があるため、慎重に検討する必要があります。
ローラーチェーンを測定位置に取り付ける
ローラーチェーンの摩耗測定の目的は、チェーンにかかる負荷を監視することで破損を防ぐことです。ローラーチェーンの摩耗状態を評価する方法は数多くあります。まず、チェーンを運転状態から外し、スプロケットから測定端までの距離を測定する方法があります。また、チェーンのピッチ、つまり2つのピン間の長さを測定する方法もあります。この方法は簡便かつ正確であるため、他の方法よりも優れています。
ローラーチェーンの使用状況を測定する際には、チェーンの各部が徐々に変形していくことを観察することが重要です。全体の摩耗の約3.75%はピンに発生し、残りは内側のリンクに発生します。これらの摩耗量は、チェーンの公称ピッチとチェーンが受ける摩擦の量によって大きく異なります。ピンとブッシング間の適切な潤滑、負荷、および関節運動の頻度はすべて、摩耗率に影響を与えます。
機械の故障を最小限に抑えるためには、ローラーチェーンの摩耗量を評価することが非常に重要です。チェーンの動作時間が長くなるほど、摩耗量も増えます。チェーンの長さは中心間距離よりも短くする必要がありますが、異常な負荷がかかると摩耗が早まります。そのため、潤滑は不可欠です。また、チェーンのたるみは中心間距離の 2% ～ 4% を超えてはなりません。最後に、異音や目に見える問題がないか確認してください。ローラーチェーンの異常使用による一般的な結果は、負荷の大きさです。各チェーンメーカーは、自社製品の最大負荷を設定しています。
ローラーチェーンの歯数を評価する方法はいくつかあります。高速走行の場合は少なくとも11歯、中速走行の場合は少なくとも25歯が必要です。また、必要であればチェーンの長さも確認してください。ピン径についても同様で、ローラーチェーンと同じか異なるピッチである必要があります。
