製品説明
標準農業用駆動装置 スチール製ピントルチェーン (205)
農業用散布機、穀物加工、アスファルト舗装、砂撒きトラックコンベア、洗車コンベア、林産物
モデル: 662、667X、667H、667J、667K、88K、D205、662H、667HX、D88C
当社は、以下のような高度な設備と先進技術を保有しています。
1. CADデザイナー
2. ワイヤー切断機
3. 機械内でチェーンが作動する
4. コンベア式炉
5. ボールドリフト
6. ショットピーニング加工部品
7. リンクプレートウエストの設計
お客様のご要望に応じた包装
お客様にご満足いただくことが、私たちの最大の目標であり、使命です。
パッケージ：ポリ袋＋箱＋ケース
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1. TAIは、高度なCNC設備、先進技術、完璧な検査設備を備え、お客様からの信頼を得られるあらゆる種類のチェーン、スプロケット、その他の伝動装置を製造しています。当社は設立以来、ISO9001をはじめとする各種認証を取得しています。
2. 「高品質、高収益、高水準」を掲げ、より世界との融合を目指します。「お客様への誠実なサービス」という理念に基づき、製造からアフターサービスまで、あらゆる面で緊密に連携し、TAIは最も親密で包括的なサービスを提供します。
3.「お客様のご要望にお応えし、ご満足いただけるまで」を常に目指し、より良いイノベーションとより良い協力関係を通じて、より良いTAIを創造し、世界に貢献していきます。共に力を合わせ、より良い未来を創造していきましょう。
| チェーン番号 | ピッチ | 極限引張強度 | 重さ |
| mm | KN | kg/m | |
| 205 | 31.75 | 12.5 | 0.58 |
| 662 | 42.27 | 37.8 | 1.6 |
| 667X | 57.15 | 66.7 | 3.13 |
| 667H | 58.75 | 42.26 | 1.7 |
| 667J | 57.15 | 62.28 | 2.7 |
| 667K | 57.15 | 108.99 | 3.94 |
| 667XH | 57.15 | 124.6 | 4.48 |
| 88K | 66.27 | 108.99 | 3.91 |
| 308C | 78.11 | 222.42 | 9.8 |
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| 材料： | 炭素鋼 |
|---|---|
| 構造： | 溶接チェーン |
| 表面処理： | 研磨 |
| チェーンサイズ： | 1/2インチ×3/32インチ |
| 特徴： | 耐熱性 |
| 構造（鎖の場合）： | ピントルチェーン |
| サンプル： |
US$ 0/個
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
ドライブチェーンの材質の硬度は、その耐久性にどのように影響しますか？
駆動チェーンの材質硬度は、その耐久性と耐摩耗性を決定する上で重要な役割を果たします。以下に詳細な説明を示します。
材料の硬度とは、外部からの力によるへこみ、摩耗、貫通に対する材料の抵抗力を指します。駆動チェーンにおいては、ピン、ブッシング、ローラーといったチェーン構成部品の硬度が、チェーンの耐久性と寿命に直接影響します。
ドライブチェーンの耐久性に関しては、以下の要素が関係してきます。
- 耐摩耗性： 一般的に、材料の硬度が高いほど耐摩耗性が向上します。硬度の高い材料を使用した駆動チェーンは、運転中に発生する摩擦力や接触力に耐えることができ、重要な部品の摩耗を最小限に抑えます。これは、チェーンの寿命延長とメンテナンス頻度の低減につながります。
- 耐衝撃性： 駆動チェーンの材質硬度も、衝撃力に対する耐性に影響します。鉱業や重作業など、頻繁に衝撃や衝撃荷重がかかる環境で使用されるチェーンは、変形や破損することなく急激な応力に耐えられるよう、高硬度の材料を必要とします。
- 変形に対する抵抗力： 硬度の高い材料は、荷重がかかった際の変形に対する抵抗力が大きくなります。これは、効率的な動力伝達のためにチェーン部品の精密な噛み合いが不可欠な駆動チェーンにおいて特に重要です。材料硬度の高いチェーンは、形状と寸法精度を維持し、安定した性能を確保するとともに、チェーンの伸びや位置ずれのリスクを最小限に抑えます。
- 耐腐食性： 材料の硬度は主に耐摩耗性に影響しますが、間接的にチェーンの耐腐食性にも影響を与えます。ステンレス鋼や特定の合金など、硬度の高い材料は、軟らかい材料に比べて耐腐食性が向上します。これは、海洋産業や化学工業など、チェーンが腐食性環境にさらされる用途において特に重要です。
硬度が高いほど一般的に耐久性は向上しますが、過度に硬くなると脆くなり、耐衝撃性が低下する可能性があることに注意が必要です。したがって、駆動チェーンの最適な性能と耐久性を確保するためには、硬度とその他の機械的特性とのバランスを取る必要があります。
メーカーは通常、特定の用途要件に基づいて、駆動チェーン部品の適切な硬度レベルを指定します。これらの仕様には、耐荷重、動作条件、予想される摩耗率、および望ましい耐用年数などの要素が考慮されます。
適切な潤滑、定期的な点検、張力調整といった定期的なメンテナンスは、材質の硬度に関わらず、駆動チェーンの耐久性と性能を最大限に引き出すために不可欠です。
適切な材質硬度の駆動チェーンを選択し、適切なメンテナンスを実施することで、オペレーターはさまざまな産業用途において、最適な耐久性、チェーン寿命の延長、および信頼性の高い動力伝達を確保できます。
耐腐食性ドライブチェーンを使用するメリットは何ですか？
腐食性環境下での運転において、耐腐食性駆動チェーンを使用することは、標準チェーンと比較していくつかの利点があります。以下に詳細な説明を示します。
耐腐食性ドライブチェーンは、湿気、化学物質、海水、その他の腐食性物質への曝露によって発生する腐食の影響に耐えるように特別に設計および製造されています。このようなチェーンを使用する利点は次のとおりです。
- 耐久性の向上： 耐腐食性ドライブチェーンは、ステンレス鋼や特殊コーティングなど、優れた耐腐食性を持つ素材で作られています。これらの素材は、チェーンを錆、酸化、その他の腐食から保護し、耐久性を確保して耐用年数を延ばします。
- 信頼性の高いパフォーマンス： 腐食性の高い環境では、標準的なチェーンは急速に劣化し、性能低下、チェーンの伸び、さらにはチェーンの破損につながる可能性があります。一方、耐腐食性チェーンは構造的な完全性を維持するため、過酷な条件下でも信頼性の高い動力伝達と安定した性能を発揮します。
- ダウンタイムとメンテナンスコストの削減： 耐腐食性チェーンを使用することで、チェーンの交換や修理に伴うダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。これらのチェーンは腐食による損傷を受けにくいため、メンテナンス作業の頻度を減らし、チェーンの早期交換の必要性を低減できます。
- 安全性の向上： 耐腐食性チェーンは、標準的なチェーンが腐食による弱点のために破損する可能性のある環境において、安全性を向上させます。チェーンの破損、突然の破断、またはチェーン関連の問題による事故のリスクを最小限に抑え、作業員と機器の両方にとってより安全な運用を保証します。
- 腐食性環境との適合性： 耐腐食性チェーンは、海洋、化学、工業環境など、さまざまな腐食性物質や環境への曝露に耐えるように設計されています。湿気、化学物質、酸、塩水などの有害な影響に耐えるように設計されているため、標準的なチェーンではすぐに劣化してしまうような用途に適しています。
- 用途の多様性： 耐腐食性チェーンは、耐腐食性が求められる幅広い産業や用途で利用できます。例えば、船舶機器、食品加工機械、化学プラント、廃水処理施設、屋外の風雨にさらされる機器などが挙げられます。
耐腐食性チェーンは優れた防錆性能を発揮しますが、最適な性能を維持するためには、定期的な点検とメンテナンスが不可欠です。チェーンの寿命と性能を最大限に引き出すには、定期的な清掃、潤滑、腐食や損傷の兆候の監視が欠かせません。
耐腐食性駆動チェーンを使用することで、オペレーターは耐久性の向上、信頼性の高い性能、メンテナンスコストの削減、安全性の向上、そしてチェーンの完全性を損なうことなく腐食環境下でも稼働できるといったメリットを享受できます。
編集者：CX 2024-01-08
