Ürün Açıklaması
Standard Agricultural Drives Steel Pintle Chain (205)
AG Spreader, Grain Processing, Asphalt Paving, Sanding Truck Conveyor, Car Wash Conveyor, Forest Products
Model: 662,667X,667H,667J,667K,88K,D205,662H,667HX,D88C
We own the sophisticated equipment and the advanced technology, such as:
1. CAD Designer
2. Wire Cutting Machine
3. Chain Running In Machine
4. Conveyor Furance
5. Ball Drift
6. Shot Peened Parts
7. Design Of Link Plate Waist
Packaging accprding to the customers’ demands
To make the clients’ satifaction is our big goal and subject.
Package:Polybag+Box+Case
Choose TAI
1.TAI with sophisticated CNC equipment, advanced technology and perfect inspection equipment produce all kinds of chains, sprockets and other transmission equipments which can make the customers’ trust. The company since its establishment has passed ISO9001 and other certifications.
2.”High quality, high benefit, high standards” to sing more integrated into the world. Adhering to the “good faith service to customers” purposes, from being in order to after-sales service, each bit closely link, TAI will provide the most intimate, comprehensive service.
3.”Meet the customers’ requirement, until customers’ satisfaction” is our goal from start to finish, better innovation and better cooperation can create better TAI to service the world. Let us work together, to create a better future with each other.
| Zincir No | Saha | Nihai çekme dayanımı | Weight |
| mm | KN | kg/m | |
| 205 | 31.75 | 12.5 | 0.58 |
| 662 | 42.27 | 37.8 | 1.6 |
| 667X | 57.15 | 66.7 | 3.13 |
| 667H | 58.75 | 42.26 | 1.7 |
| 667J | 57.15 | 62.28 | 2.7 |
| 667K | 57.15 | 108.99 | 3.94 |
| 667XH | 57.15 | 124.6 | 4.48 |
| 88K | 66.27 | 108.99 | 3.91 |
| 308C | 78.11 | 222.42 | 9.8 |
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Malzeme: | Karbon Çelik |
|---|---|
| Yapı: | Kaynaklı Zincir |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*3/32" |
| Özellik: | Isıya Dayanıklı |
| Structure (for Chain): | Pintle Chain |
| Örnekler: |
US$ 0/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Tahrik zincirinin malzeme sertliği, dayanıklılığını nasıl etkiler?
Tahrik zincirinin malzeme sertliği, dayanıklılığını ve aşınmaya karşı direncini belirlemede önemli bir rol oynar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Malzeme sertliği, bir malzemenin dış kuvvetlerin neden olduğu girinti, aşınma ve delinmeye karşı direncini ifade eder. Tahrik zincirleri bağlamında, pimler, burçlar ve makaralar gibi zincir bileşenlerinin sertliği, zincirin dayanıklılığını ve ömrünü doğrudan etkiler.
Tahrik zincirinin dayanıklılığı söz konusu olduğunda, aşağıdaki faktörler devreye girer:
- Aşınmaya Karşı Direnç: Daha yüksek malzeme sertliği genellikle aşınmaya karşı daha iyi direnç anlamına gelir. Daha sert malzemelerden yapılmış tahrik zincirleri, çalışma sırasında karşılaşılan sürtünme ve temas kuvvetlerine dayanabilir ve kritik bileşenlerdeki aşınmayı en aza indirir. Bu da zincir ömrünün uzamasına ve bakım gereksinimlerinin azalmasına yol açar.
- Darbe Dayanımı: Tahrik zincirinin malzeme sertliği, darbe kuvvetlerine karşı direncini de etkiler. Madencilik veya ağır hizmet uygulamaları gibi sık sık darbe veya şok yüklerine maruz kalan ortamlarda çalışan zincirler, ani gerilmelere deformasyon veya arıza olmadan dayanabilmek için yüksek sertlikte malzemelere ihtiyaç duyar.
- Deformasyona Karşı Direnç: Daha sert malzemeler, yük altında deformasyona karşı daha fazla direnç gösterir. Bu durum, özellikle verimli güç aktarımı için zincir bileşenlerinin hassas bir şekilde birbirine kenetlenmesinin gerekli olduğu tahrik zincirlerinde önemlidir. Daha yüksek malzeme sertliğine sahip zincirler, şekillerini ve boyutsal bütünlüklerini koruyarak tutarlı performans sağlar ve zincir uzaması veya yanlış hizalanma riskini en aza indirir.
- Korozyon Direnci: Malzeme sertliği öncelikle aşınma direncini etkilese de, zincirin korozyona karşı direncini dolaylı olarak etkileyebilir. Paslanmaz çelik veya belirli alaşımlar gibi bazı yüksek sertlikteki malzemeler, daha yumuşak malzemelere kıyasla daha iyi korozyon direnci sunar. Bu durum, özellikle denizcilik veya kimya endüstrisi gibi zincirin aşındırıcı ortamlara maruz kaldığı uygulamalarda önemlidir.
Şunu belirtmek önemlidir ki, daha yüksek sertlik genellikle dayanıklılığı artırırken, aşırı sertlik aynı zamanda kırılganlığa ve darbe direncinde azalmaya da yol açabilir. Bu nedenle, tahrik zincirinin optimum performans ve dayanıklılığını sağlamak için sertlik ile diğer mekanik özellikler arasında bir denge kurulmalıdır.
Üreticiler genellikle tahrik zinciri bileşenleri için uygun sertlik seviyesini, belirli uygulama gereksinimlerine göre belirlerler. Bu özellikler, yük kapasitesi, çalışma koşulları, beklenen aşınma oranları ve istenen kullanım ömrü gibi faktörleri dikkate alır.
Malzeme sertliğinden bağımsız olarak, tahrik zincirinin dayanıklılığını ve performansını en üst düzeye çıkarmak için uygun yağlama, periyodik kontrol ve gerilim ayarı gibi düzenli bakım uygulamaları şarttır.
Uygun malzeme sertliğine sahip bir tahrik zinciri seçerek ve doğru bakım uygulamalarını hayata geçirerek, operatörler çeşitli endüstriyel uygulamalarda optimum dayanıklılık, uzun zincir ömrü ve güvenilir güç aktarımı sağlayabilirler.
Korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Aşındırıcı ortamlarda çalışırken, korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmak, standart zincirlere kıyasla çeşitli avantajlar sunar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, nem, kimyasallar, tuzlu su veya diğer aşındırıcı maddelere maruz kalma sonucu oluşabilecek korozyon etkilerine dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu tür zincirlerin kullanımının faydaları şunlardır:
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, paslanmaz çelik veya özel kaplamalar gibi üstün korozyon direncine sahip malzemelerden üretilir. Bu malzemeler zinciri pas, oksidasyon ve diğer korozyon türlerinden koruyarak dayanıklılığını sağlar ve kullanım ömrünü uzatır.
- Güvenilir Performans: Aşındırıcı ortamlarda, standart zincirler hızla bozulabilir ve bu da performans düşüşüne, zincir uzamasına veya hatta zincir kopmasına yol açabilir. Öte yandan, korozyona dayanıklı zincirler yapısal bütünlüklerini koruyarak zorlu koşullarda bile güvenilir güç aktarımı ve tutarlı performans sağlar.
- Arıza sürelerinde ve bakım maliyetlerinde azalma: Korozyona dayanıklı zincirlerin kullanılması, zincir değiştirme veya onarımıyla ilgili arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Bu zincirler korozyon kaynaklı hasara daha az eğilimlidir, bu da bakım işlemlerinin sıklığını ve erken zincir değiştirme ihtiyacını azaltır.
- Geliştirilmiş Güvenlik: Korozyona dayanıklı zincirler, standart zincirlerin korozyon kaynaklı zayıflıklar nedeniyle arızalanabileceği ortamlarda daha yüksek güvenlik sağlar. Zincir arızası, ani kırılma veya zincirle ilgili sorunlardan kaynaklanan kaza riski en aza indirilir ve hem personel hem de ekipman için daha güvenli çalışma sağlanır.
- Aşındırıcı Ortamlarla Uyumluluk: Korozyona dayanıklı zincirler, denizcilik, kimya veya endüstriyel ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı maddelere ve ortamlara maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Nem, kimyasallar, asitler veya tuzlu suyun zararlı etkilerine karşı direnç gösterecek şekilde tasarlanmışlardır ve bu da onları standart zincirlerin hızla yıpranacağı uygulamalar için uygun hale getirir.
- Uygulama Çok Yönlülüğü: Korozyona dayanıklı zincirler, korozyona karşı direnç gerektiren çok çeşitli endüstri ve uygulamalarda kullanılabilir. Bunlar arasında denizcilik ekipmanları, gıda işleme makineleri, kimyasal işleme tesisleri, atık su arıtma tesisleri veya dış mekan koşullarına maruz kalan ekipmanlar yer alabilir.
Korozyona dayanıklı zincirlerin korozyona karşı üstün koruma sağladığını belirtmek önemlidir; ancak optimum performans için düzenli kontrol ve bakım yine de gereklidir. Zincirin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için rutin temizlik, yağlama ve korozyon veya hasar belirtilerinin izlenmesi şarttır.
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri kullanarak, operatörler artan dayanıklılık, güvenilir performans, düşük bakım maliyetleri, gelişmiş güvenlik ve zincirin bütünlüğünden ödün vermeden aşındırıcı ortamlarda çalışma yeteneğinden faydalanabilirler.
editor by CX 2024-01-08
