製品説明
製品説明
図面に従って、ピッチP=100、125、150、152.4、160、200mmのプレートコンベヤチェーンを取り付けます。
ローラーの種類は、小型ローラー（Sタイプ）、大型ローラー（Pタイプ）、凸型エッジローラー（Fタイプ）があります。
ローラーの直径は36、42、50、60、70、85、100、120mmなどです。
Chain plates are available: single side horizontal CHINAMFG plate attached plate, single side bent plate with ears and double holes type A2, double side bent plate type K2. The chain plate thickness is 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12 mm. The width of the chain plate is 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70 mm, etc.
ピンの直径は10、12、15、18、21、25mmなどです。
Mシリーズのメートル法コンベヤチェーンは、M56、M80、M112、M160、M224、M315の各モデルでご利用いただけます。
M315の寸法は、規格GB8350-87に準拠しています。
スプロケットと組み合わせることもできます。
製品属性
| 製品名 | コンベアチェーン |
| 入手可能な材料 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼 |
| お客様のご要望に応じたOEMカスタマイズ | |
| 表面処理 | ショットピーニング、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、陽極酸化処理など。 |
| パフォーマンス | 耐高温性、耐摩耗性 |
| 参照標準 | ISO、DIN、ANSL |
| カスタマイズされた図面 | はい |
| 証明書 | ISO9001:2008 SGS認証取得済みテレビ |
| 納期 | サンプル作成には20日、正式注文には45日かかります。 |
| パッケージ | ビニール袋＋段ボール箱＋木製 |
製品パラメータ
当社の強み
会社の強み：
自社で輸出入ライセンスを保有し、テレビの商標は多くの国で登録に成功しており、販売ネットワークは中国全土に広がり、製品は5大陸65カ国に輸出されています。
会員資格：
1. 中国総合機械部品工業協会の会員。
2. 中国チェーン伝動協会の会員。
3. 中国チェーン標準化協会の会員。
4. 中国農業機械製造業者協会の会員。
優秀な訓練を受けたスタッフと従業員、先進的で効率的な設備、充実した販売ネットワーク、厳格な品質保証システムにより、当社の高品質なサプライチェーンは、お客様のあらゆる仕様と最も厳しい品質基準を満たすことができると確信しております。
TransVision製品が、非常に競争力のある価格で貴社の業界ニーズにどのように応えられるかについて、さらに詳しい情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。
品質第一、顧客最優先。
製品カテゴリ
当社を選ぶ理由
包括的な製品ポートフォリオ 当社は幅広い動力伝達機器を製造・供給しています
ドライブチェーン、リーフチェーン、コンベヤチェーン、農業用チェーン、スプロケットなどの製品、
カップリング。このワンストップショッピング体験は、検索コストを大幅に削減し、
ワンクリックで欲しいものが見つかることを保証します。
バリューチョイス製品 当社の製品は品質と価格の最高の組み合わせであり、
予算内で欲しいもの
経験豊富な営業担当者とエンジニア 当社には15名の経験豊富な営業担当者と5名のエンジニアがいます。
いつでもお手伝いが必要な時に、当社のチームが対応いたします。業界に関する十分な訓練を受けています。
すぐにご連絡いただければ、お客様のご要望には常に24時間以内に対応いたします。
100% 顧客維持率 海外からの常連客が戻ってくるのは、単に私たちの
高品質な製品はもちろんのこと、長年にわたって提供してきた優れたサービスこそが、私たちの強みです。
よくある質問
Q1：平均リードタイムはどれくらいですか？
A：状況によります。通常、納期は1～2ヶ月です。お急ぎのご注文には速達便もご用意しております。詳細は営業担当者までお問い合わせください。
Q2：同じ品質であれば、御社の価格は競合他社よりも優れていますか？
A：もちろんです。当社は送電業界で最も競争力のある価格を提供しています。もし価格差がある場合は、喜んで価格を合わせさせていただきます。
Q3：私のCAD図面に基づいてチェーンを製作できますか？
A：はい。通常の標準チェーンに加え、特定の技術要件を満たすための非標準品や特注品も製造しています。実際、当社の生産能力のかなりの部分が非標準品の製造に充てられています。
Q4：出荷前に商品を検査することはできますか？
A：はい。お客様ご自身、またはお客様の代理人、もしくは指定された第三者検査機関は、当社の施設に立ち入り、検査を行うことができます。
Q5：御社ではどのような支払い方法が受け入れられますか？
A：柔軟に対応いたします。T/T、L/C、その他お客様にとって適用可能なオンライン決済方法であれば、何でもお受けいたします。
Q6：他に質問がある場合はどうすればよいですか？
A：ご不明な点がございましたら、いつでもお気軽に弊社の販売担当者にご相談ください。お客様にご満足いただけるよう、全力でサポートいたします。
| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 構造： | 中空チェーン |
| 表面処理： | 電気めっき |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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送料：
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
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| 支払方法： |
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初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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高速伝動チェーンを使用する利点は何ですか？
高速伝動チェーンを使用することには、さまざまな用途において多くの利点があります。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 効率的な動力伝達：高速伝動チェーンは、回転速度の増加に対応しつつ、効率的な動力伝達を維持できるように特別に設計されています。これにより、駆動源から被駆動部品への動力伝達を最小限のエネルギー損失で実現します。
2．生産性の向上：高速伝動チェーンは動作速度を向上させ、生産性の向上につながります。生産ラインや自動化システムなど、高速動作が不可欠な用途では、高速チェーンを使用することでサイクルタイムを大幅に短縮し、全体的な効率を向上させることができます。
3．ダウンタイムの削減：高速伝動チェーンは、高速回転に対応できるため、ダウンタイムの削減に貢献します。高速回転時でもスムーズで信頼性の高い動力伝達を維持することで、チェーンの故障や損傷のリスクを最小限に抑え、修理や交換にかかる高額なダウンタイムを削減します。
4. コンパクト設計：高速伝動チェーンは、標準チェーンに比べてよりコンパクトで軽量に設計されていることが多い。これにより、設置スペースが限られた用途でも容易に設置でき、システム全体の重量を軽減できる。
5．精度と正確性：高速伝動チェーンは、バックラッシュを最小限に抑え、精密な噛み合いを実現するように設計されており、正確な位置決めと動作を保証します。これは、CNC工作機械、ロボット、高速印刷機など、精密な制御や同期が求められる用途において特に重要です。
6．特殊材料とコーティング：高速伝動チェーンには、高速回転時の性能を向上させるために、特殊な材料やコーティングが用いられることがあります。これらの材料やコーティングは、摩擦、摩耗、発熱を低減するように設計されており、チェーンの耐久性を向上させ、寿命を延ばします。
7．カスタマイズオプション：高速伝動チェーンは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズできます。これには、高速回転時における最適な性能と信頼性を確保するために、適切なピッチサイズ、材質、設計上の特徴を選択することが含まれます。
高速伝動チェーンを選定する際には、希望する速度範囲、耐荷重、環境条件など、用途に応じた具体的な要件を考慮することが重要です。専門家やメーカーに相談することで、信頼性と性能を維持しながら高速運転を実現するための最適なチェーンを見つけることができます。
How does the choice of lubrication method impact the performance of a transmission chain?
The choice of lubrication method plays a crucial role in the performance and longevity of a transmission chain. Here’s a detailed answer to the question:
1. Reduced Friction and Wear: Proper lubrication ensures a thin film of lubricant between the moving parts of the transmission chain, reducing friction and minimizing wear. This helps to maintain the integrity of the chain’s components, such as pins, rollers, and bushings, by preventing metal-to-metal contact and reducing surface damage.
2. Heat Dissipation: Lubrication helps in dissipating heat generated during the operation of the transmission chain. By reducing friction and providing a cooling effect, the lubricant helps to prevent overheating, which can lead to premature wear, deformation, or failure of the chain.
3. Corrosion Protection: Lubricants often contain additives that offer corrosion protection to the transmission chain. These additives create a protective barrier against moisture, chemicals, and other corrosive elements, preventing rust formation and maintaining the chain’s performance in corrosive environments.
4. Noise Reduction: Adequate lubrication reduces the noise generated by the movement of the transmission chain. The lubricant acts as a cushion between the contacting surfaces, dampening vibrations and minimizing the noise levels produced during operation. This contributes to a quieter and smoother chain operation.
5. Extended Lifespan: Proper lubrication helps to extend the lifespan of the transmission chain. By reducing friction, wear, and the accumulation of debris, lubrication minimizes the stress on the chain’s components, resulting in improved durability and reduced likelihood of premature failure.
6. Operational Efficiency: A well-lubricated transmission chain operates with higher efficiency. With reduced friction, the chain experiences less power loss, enabling more effective power transmission. This leads to improved overall system efficiency, reduced energy consumption, and lower operating costs.
7. Contamination Prevention: Lubrication acts as a barrier, preventing contaminants, such as dust, dirt, and debris, from entering the chain’s components. This helps to maintain the cleanliness of the chain, reducing the risk of abrasive wear and preserving the integrity of its parts.
It’s important to consider the specific operating conditions, such as temperature, speed, load, and environment, when selecting the lubrication method for a transmission chain. Factors such as the viscosity, temperature range, and compatibility of the lubricant with the chain material should be taken into account to ensure optimal lubrication performance.
標準型と高耐久性型のトランスミッションチェーンの主な違いは何ですか？
標準型と高負荷型の伝動チェーンは、それぞれ異なる負荷と性能要件を満たすように設計されています。これら2種類の主な違いは以下のとおりです。
- 耐荷重性能：高耐久性伝動チェーンは、標準チェーンに比べてより高い負荷に対応し、優れた強度を発揮するように設計されています。より過酷な使用環境にも耐えられるように設計されています。
- 構造：高耐久性伝動チェーンは、耐久性と耐荷重能力を高めるために、一般的に厚いプレート、大きなピン、より頑丈な部品で構成されています。
- サイズ：高負荷用伝動チェーンは、負荷の増加に対応するため、標準チェーンに比べてサイズが大きい場合が多い。
- 重量：頑丈な構造のため、高耐久性伝動チェーンは標準チェーンよりも重くなる傾向があります。
- 耐久性：高耐久性チェーンは、過酷な運転条件や長期間の使用に耐えられるよう、耐摩耗性、耐疲労性、および全体的な耐久性を高めるように設計されています。
- 用途：標準伝動チェーンは、軽機械、コンベア、小型機器など、中程度の負荷がかかる軽負荷用途に適しています。一方、高負荷伝動チェーンは、重機械、産業機器、鉱業用途、その他過酷な環境向けに設計されています。
標準型または高耐久性型の伝動チェーンのどちらが適切かを判断するには、耐荷重、運転条件、期待寿命など、用途に応じた具体的な要件を考慮することが重要です。
編集者：CX 2023-11-06
