製品説明
Candado Paso 40-1 トランスミッション工業用ローラー チェーン 08A-1 08B-1 CADENA 25-1 04C-1 チェーン 35-1
1. 材質の選択肢:炭素鋼、40Mn、C45鋼、304ステンレス鋼、316ステンレス鋼、201ステンレス鋼。
2.当社は、AシリーズまたはBシリーズチェーン、ローラーチェーン、
駆動チェーン、コンベアチェーン、巻き上げチェーン、農業用チェーン、スプロケット、ギア、ホイールなど。
3.ローラーチェーン:Aシリーズ(ピッチ12.7~50.8mm)、Bシリーズ(ピッチ9.525~50.8mm)、およびヘビーシリーズ。
4. 当社は、様々な種類のステンレス鋼ローラーチェーンを供給しています。
5. また、以下の短ピッチ精密ローラーチェーンも供給しています。
シンプレックスローラーチェーン&ブッシングチェーン:04C-1、06C-1、085-1、08A-1、10A-1、12A-1、16A-1、20A-1、24A-1、28A-1、32A-1、36A-1、40A-1、48A-1
デュプレックスローラーチェーン&ブッシングチェーン:04C-2、06C-2、085-2、08A-2、10A-2、12A-2、16A-2、20A-2、24A-2、28A-2、32A-2、36A-2、40A-2、48A-2
トリプレックスローラーチェーン&ブッシングチェーン:04C-3、06C-2、085-3、08A-3、10A-3、12A-3、16A-3、20A-3、24A-3、28A-3、32A-3、36A-3、40A-3、48A-3
仕様
| 名前 | 高品質ショートピッチ精密ローラーチェーン *03C *04C-1 *06C-1 |
| 材料 | 低炭素鋼、C45、20CrMnTi、42CrMo、40Cr、ステンレス鋼 |
| 表面処理 | 黒染め、亜鉛メッキ、クロムメッキ、電気泳動、カラー塗装 |
ローラーチェーン 当社は高品質かつ競争力のある価格のローラーチェーンAシリーズおよびBシリーズを提供できます。
規格: 03C-1、04C-1、06C-1、08A-1、10A-1、12A-1、16A-1、20A-1、24A-1、28A-1、32A-1、40A-1、48A-1
03C-2、04C-2、06C-2、08A-2、10A-2、12A-2、16A-2、20A-2、24A-2、28A-2、32A-2、40A-2、48A-2
03C-3、04C-3、06C-3、08A-3、10A-3、12A-3、16A-3、20A-3、24A-3、28A-3、32A-3、40A-3、48A-3など
05B-1;06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1 05B-2;
06B-2、08B-2、10B-2、12B-2、16B-2、20B-2、24B-2、28B-2、32B-2、40B-2、48B-2 05B-3 、
08B-3、10B-3、12B-3、16B-3、20B-3、24B-3、28B-3、32B-3、40B-3、48B-3など
非標準チェーン:お客様のご要望に応じて、あらゆる種類の非標準チェーンを製作できます。適用範囲:ローラーチェーンとスプロケットが連携して動作し、繊維機械、食品機械、印刷機械、木工機械などに適用されます。
製品名:シンプレックス ショートピッチローラチェーン 08A-1 La cadena de robillos
材質:ステンレス鋼、合金鋼 熱処理:浸炭焼入れ、熱処理、焼き戻し、黒染め 表面処理:ショートブラスト、黒染め、青染め、銅メッキ、亜鉛メッキ、またはお客様のご要望に応じて
機能:高精度、高耐摩耗性、最高の耐用年数;最高の騒音低減;最高の価格
1. 熱処理:ローラーチェーンのプレートは、バルク熱処理されます。
2. 浸炭:熱処理装置に部品を入れ、一定の温度と保温時間で加熱し、その後、炭素を浸透させ、中炭素をワークピースの表面に鎖状に浸透させて、硬度と耐摩耗性を向上させます。
3. 焼入れ部品:熱処理装置で一定の温度まで加熱した後、一定時間保持し、その後、要求に応じて異なる媒体で冷却することで、部品の硬度を向上させます。
4. 焼き戻し:熱処理装置で一定温度まで部品を焼き入れした後、
加熱、冷却、およびその後の保温時間のために。焼き戻し後の部品は、焼入れ硬度を下げ、焼入れ応力を除去し、靭性を向上させることができます。
5.黒色酸化/青染め:有機ポリマー重合原理を使用し、熱処理プロセスで焼き戻し熱黒色皮膜を使用します。
当社
杭州フローグループ株式会社は、ベアリングの製造・加工、国内外貿易を一体化した専門メーカーです。深溝玉軸受、球面ころ軸受、円錐ころ軸受など、様々な種類のベアリングの製造・輸出を専門としています。特注ベアリングも承っており、お客様のご要望やサンプルに基づいて製造いたします。
当社工場で製造されるベアリングはすべて国際品質基準に準拠しています。充実した設備、厳格な品質管理、先進的な日本の技術、そして質の高いサービスにより、お客様に高品質のベアリングをお届けすることを保証いたします。国内の販売・サービスネットワークは中国国内の主要15都市を網羅しており、海外では60以上の国と地域にベアリングを販売しています。
弊社製品にご興味をお持ちの方、またはご注文をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
お問い合わせ
ベラ
| 標準規格か非標準規格か: | 標準 |
|---|---|
| 応用: | 繊維機械、コンベア設備、包装機械、電気自動車、オートバイ、食品機械、船舶、鉱山機械 |
| 構造: | ローラーチェーン |
| 材料: | ステンレス鋼 |
| タイプ: | ショートピッチチェーン |
| 輸送パッケージ: | ボックス+木箱 |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

伝動チェーンの伸長は、その寿命にどのような影響を与えるのでしょうか?
伝動チェーンは、摩耗や疲労により、時間の経過とともに徐々に伸びていきます。伝動チェーンの伸びとは、チェーンの構成部品が伸びることによって長さが増加する現象を指します。伝動チェーンの寿命に伸びがどのように影響するかを、以下に詳しく説明します。
1. たるみの増加:伝動チェーンが伸びると、チェーンリンク間のたるみが大きくなります。たるみが増加するとチェーンの張力が低下し、性能に悪影響を及ぼす可能性があります。過度のたるみは、チェーンの飛び、位置ずれ、動力伝達効率の低下につながります。これにより、振動、騒音、チェーンとスプロケットの摩耗加速を引き起こす可能性があります。
2.摩耗の加速:チェーンの伸びは、ピン、ブッシング、ローラーに余分な負荷をかけます。チェーンの各部品間の張力と動きが増加することで、摩耗と疲労が加速します。その結果、摩耗した部品がさらに伸びと性能低下を招き、チェーンの伸びが自己増殖的な問題となる可能性があります。
3.耐荷重能力の低下:伸びによって伝動チェーンの実効ピッチ長が短くなり、耐荷重能力が低下します。耐荷重能力の低下は、チェーンが重荷重を扱ったり、効率的に動力を伝達したりする能力を制限する可能性があります。これは、チェーンおよび関連機械の早期故障や損傷につながる可能性があります。
4.メンテナンス要件の増加:伸びた伝動チェーンは、適切な張力と性能を維持するために、より頻繁なメンテナンスと調整が必要です。摩耗を最小限に抑え、過度の伸びを防ぎ、最適な動力伝達を確保するには、チェーンの張力を定期的に監視および調整する必要があります。伸びに迅速に対処しないと、チェーンやその他の部品に深刻な損傷が生じ、高額な修理費用と稼働停止につながる可能性があります。
5.耐用年数の短縮:伝動チェーンの伸びは、その耐用年数に直接影響します。チェーンが伸びるにつれて、性能、効率、耐荷重能力が徐々に低下します。伸びの速度は、チェーンの品質、運転条件、潤滑、メンテナンス方法など、さまざまな要因によって異なります。伸びに対処せずに放置すると、チェーンは本来の機能を効果的に果たせなくなり、最終的にチェーンの破損と交換が必要になる可能性があります。
伝動チェーンの伸びによる悪影響を軽減し、寿命を延ばすためには、適切な潤滑と張力調整を含む定期的なメンテナンスが不可欠です。摩耗、伸び、疲労の兆候を定期的に点検し、潜在的な問題を早期に発見して適切な対策を講じる必要があります。さらに、高品質のチェーンを選択し、メーカーの推奨事項に従って設置、操作、メンテナンスを行うことで、伸びを最小限に抑え、チェーンの寿命を最大限に延ばすことができます。

トランスミッションチェーンは、自動車やオートバイの用途に使用できますか?
トランスミッションチェーンは、自動車やオートバイの用途にも使用できます。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
自動車やオートバイの用途では、エンジンから車輪へトルクを伝達するために、信頼性が高く効率的な動力伝達装置が求められることがよくあります。伝達チェーンは、これらの用途に適したいくつかの利点を備えています。
1. 高強度:伝動チェーンは高トルクと高出力の要求に対応できるように設計されており、自動車やオートバイの動力伝達システムの厳しい条件に適しています。
2.効率的な動力伝達:伝動チェーンは、エンジンから車輪へ動力を直接的かつ効率的に伝達する手段を提供します。摩擦によるエネルギー損失が少ないため、効果的な動力伝達と最適な性能を実現します。
3.コンパクト設計:トランスミッションチェーンはコンパクトな設計のため、自動車やオートバイなど限られたスペースでの設置に適しています。過剰なスペースを占有することなく、駆動系に容易に組み込むことができます。
4. 幅広い速度範囲: トランスミッションチェーンは幅広い速度範囲で効果的に動作し、自動車やオートバイの用途におけるさまざまな速度要件に対応できます。
5. 汎用性:トランスミッションチェーンは、マニュアルトランスミッション、オートマチックトランスミッション、ファイナルドライブシステムなど、さまざまな種類の自動車およびオートバイのトランスミッションに使用できます。
6.耐久性:トランスミッションチェーンは、自動車やオートバイの過酷な使用条件に耐えられるように設計されています。摩耗、疲労、腐食に強く、長期間にわたる性能と信頼性を保証します。
7.費用対効果:トランスミッションチェーンは、自動車やオートバイの動力伝達において費用対効果の高いソリューションを提供します。一般的に、他のトランスミッションシステムよりも手頃な価格です。
トランスミッションチェーンを選定する際には、自動車やオートバイのトランスミッションシステムの具体的な設計と要件を考慮することが重要です。また、これらの用途においてチェーンの性能と寿命を確保するためには、適切なメンテナンス、潤滑、定期点検も不可欠です。

伝動チェーンは高速用途に使用できますか?
はい、伝動チェーンは高速用途にも使用できますが、考慮すべき点がいくつかあります。以下に詳細な説明を示します。
1. チェーン設計:高速用途では、回転速度と動的負荷の増加に耐えられるよう特別に設計された伝動チェーンが必要です。これらのチェーンは、高速でのスムーズな動作を確保するために、特殊な表面処理、高品質の材料、精密な製造などの特徴を備えていることがよくあります。
2.潤滑:高速用途では、摩擦、発熱、摩耗を最小限に抑えるために、適切な潤滑が不可欠です。低粘度や高油膜強度など、高速特性に優れた潤滑剤が一般的に推奨されます。場合によっては、高速回転時でも十分な潤滑を確保するために、オイル循環やスプレー潤滑などの特殊な潤滑システムが使用されることもあります。
3.バランス調整:高速運転は伝動チェーンに振動や不均衡を引き起こし、応力の増加や故障につながる可能性があります。チェーンおよびスプロケットやシャフトなどの関連部品のバランス調整は、振動を最小限に抑え、高速運転時のスムーズな動作を確保するために重要です。
4.張力調整:高速用途では、伝動チェーンの適切な張力が非常に重要です。適切な張力を維持することで、チェーンの滑り、過度の振動、早期摩耗を防ぐことができます。自動張力調整装置やスプリング式システムなどの張力調整装置を使用することで、運転全体を通して最適な張力を確保できます。
5. メンテナンス:高速用途では、潜在的な問題を早期に発見し、迅速に対処するために、定期的な点検、潤滑、およびメンテナンスが不可欠です。摩耗、適切なアライメント、および潤滑効果を定期的にチェックすることで、予期せぬ故障を防ぎ、伝動チェーンの信頼性の高い性能を確保できます。
高速用途向けに特別に設計・定格された適切な伝動チェーンを選択するには、メーカーまたは業界の専門家に相談することが重要です。推奨されるガイドラインとメンテナンス手順に従うことで、伝動チェーンは高速環境下でも信頼性と安全性を確保し、そのような用途の性能要件を満たすことができます。


編集者:CX 2023-10-18