وصف المنتج
Candado Paso 40-1 سلسلة الأسطوانة الصناعية ناقل الحركة 08A-1 08B-1 CADENA 25-1 04C-1 سلسلة 35-1
1. خيارات المواد: الفولاذ الكربوني، 40Mn، فولاذ C45، الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الفولاذ المقاوم للصدأ 316 والفولاذ المقاوم للصدأ 201.
2. نحن متخصصون في إنتاج جميع أنواع السلاسل القياسية والسلاسل الخاصة، مثل سلاسل السلسلة A أو B، وسلاسل البكرات،
سلاسل القيادة، وسلاسل النقل، وسلاسل الرفع، والسلاسل الزراعية، والعجلات المسننة، والتروس، والعجلات وما إلى ذلك؛
3. سلاسل البكرات: السلسلة A (بمسافات بين 12.7-50.8 مم)، والسلسلة B (بمسافات بين 9.525-50.8 مم) والسلسلة الثقيلة.
4. نحن نوفر جميع أنواع سلاسل البكرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأنماط المختلفة.
5. كما نوفر أيضًا سلسلة بكرات دقيقة ذات خطوة قصيرة
سلاسل بكرات سيمبلكس وسلاسل مزودة ببطانات: 04C-1، 06C-1، 085-1، 08A-1، 10A-1، 12A-1، 16A-1، 20A-1، 24A-1، 28A-1، 32A-1، 36A-1، 40A-1، 48A-1
سلاسل بكرات مزدوجة وسلاسل مزودة ببطانات: 04C-2، 06C-2، 085-2، 08A-2، 10A-2، 12A-2، 16A-2، 20A-2، 24A-2، 28A-2، 32A-2، 36A-2، 40A-2، 48A-2
سلاسل بكرات ثلاثية وسلاسل مزودة ببطانات: 04C-3، 06C-2، 085-3، 08A-3، 10A-3، 12A-3، 16A-3، 20A-3، 24A-3، 28A-3، 32A-3، 36A-3، 40A-3، 48A-3
مواصفة
| اسم | سلاسل بكرات دقيقة عالية الجودة ذات خطوة قصيرة *03C *04C-1 *06C-1 |
| مادة | فولاذ منخفض الكربون، C45، 20CrMnTi، 42CrMo، 40Cr، فولاذ مقاوم للصدأ |
| معالجة السطح | التسويد، والجلفنة، والطلاء بالكروم، والترسيب الكهربائي، والطلاء الملون |
سلسلة بكرات: يمكننا توفير سلسلة بكرات من النوعين A و B بجودة عالية وسعر تنافسي.
المعيار: 03C-1، 04C-1، 06C-1، 08A-1، 10A-1، 12A-1، 16A-1، 20A-1، 24A-1، 28A-1، 32A-1، 40A-1، 48A-1
03C-2، 04C-2، 06C-2، 08A-2، 10aA-2، 12A-2، 16A-2، 20A-2، 24A-2، 28A-2، 32A-2، 40A-2، 48A-2
03C-3، 04C-3، 06C-3، 08A-3، 10A-3، 12A-3، 16A-3، 20A-3، 24A-3، 28A-3، 32A-3، 40A-3، 48A-3، إلخ
05B-1؛ 06B-1، 08B-1، 10B-1، 12B-1، 16B-1، 20B-1، 24B-1، 28B-1، 32B-1، 40B-1، 48B-1 05B-2؛
06B-2، 08B-2، 10B-2، 12B-2، 16B-2، 20B-2، 24B-2، 28B-2، 32B-2، 40B-2، 48B-2، 05B-3،
08B-3، 10B-3، 12B-3، 16B-3، 20B-3، 24B-3، 28B-3، 32B-3، 40B-3، 48B-3، إلخ
سلسلة غير قياسية: يمكننا صنع جميع أنواع السلاسل غير القياسية وفقًا لمتطلبات العميل. نطاق التطبيق: تعمل سلسلة البكرات والتروس معًا، وتُستخدم في آلات النسيج، وآلات الأغذية، وآلات الطباعة، وآلات النجارة، وما إلى ذلك.
اسم المنتج: سلسلة الأسطوانة القصيرة Simplex 08A-1 La cadena de Rodillos
المادة: فولاذ مقاوم للصدأ، فولاذ سبيكي. المعالجة الحرارية: الكربنة والتبريد والمعالجة الحرارية، والتطبيع، والتسويد. معالجة السطح: السفع الرملي، والتسويد، والتزريق، والطلاء بالنحاس، والجلفنة، أو حسب طلب العميل.
وظائف: دقة عالية، مقاومة عالية للتآكل، عمر خدمة طويل؛ أفضل تقليل للضوضاء؛ أفضل سعر
1. المعالجة الحرارية: تخضع صفائح سلاسل البكرات لمعالجة حرارية شاملة.
2. الكربنة: يتم وضع الأجزاء في معدات المعالجة الحرارية وتسخينها إلى درجة حرارة معينة وفترة حفظ الحرارة، ثم يتم تمرير الكربون، والكربون المتوسط إلى سطح قطعة العمل، من أجل تحسين الصلابة وقابلية التآكل.
3. تبريد الأجزاء: بعد تسخينها إلى درجة حرارة معينة في معدات المعالجة الحرارية، يتم الحفاظ على الحرارة لفترة معينة، ثم يتم تبريدها وفقًا للمتطلبات في وسط تبريد مختلف، مما يؤدي إلى تحسين صلابة الأجزاء.
4- التصليد: بعد تبريد الأجزاء عند درجة حرارة معينة في معدات المعالجة الحرارية
للتسخين والتبريد والحفاظ على الحرارة بعد ذلك. يمكن للأجزاء بعد التطبيع أن تقلل من صلابة التبريد، وتزيل إجهاد التبريد، وتحسن المتانة.
5. أكسيد أسود / التزريق: باستخدام مبدأ بلمرة البوليمر العضوي، يتم استخدام عملية المعالجة الحرارية في عملية تلطيف الفيلم الأسود الحراري.
شركتنا
شركة هانغتشو فلو جروب المحدودة هي شركة تصنيع متخصصة في المحامل، تجمع بين الإنتاج والتصنيع والتجارة المحلية والدولية. يتخصص المصنع في إنتاج وتصدير أنواع عديدة من المحامل، منها: محامل الكرات ذات الأخدود العميق، ومحامل الأسطوانات الكروية، ومحامل الأسطوانات المخروطية، وغيرها. كما نقبل تصنيع المحامل حسب الطلب، وسيتم الإنتاج وفقًا لمتطلباتكم وعيناتكم.
جميع المحامل في مصنعنا مطابقة للمعايير الدولية للجودة. يضمن تجهيزنا المتكامل، ونظام مراقبة الجودة الصارم، والتكنولوجيا اليابانية المتقدمة، وخدماتنا المتميزة، تزويد عملائنا بمحامل عالية الجودة. تغطي شبكة مبيعاتنا وخدماتنا المحلية 15 مدينة رئيسية في الصين، بينما تُباع محاملنا في أكثر من 60 دولة ومنطقة حول العالم.
إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا أو لديك نية للطلب، فلا تتردد في الاتصال بنا.
اتصل بنا
بيلا
| قياسي أم غير قياسي: | معيار |
|---|---|
| طلب: | آلات النسيج، معدات النقل، آلات التعبئة والتغليف، السيارات الكهربائية، الدراجات النارية، آلات تصنيع الأغذية، المعدات البحرية، معدات التعدين |
| بناء: | سلسلة بكرات |
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| يكتب: | سلسلة قصيرة الخطوة |
| حزمة النقل: | صندوق + صندوق خشبي |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يؤثر استطالة سلسلة ناقل الحركة على عمرها الافتراضي؟
تتعرض سلاسل نقل الحركة لاستطالة تدريجية مع مرور الوقت نتيجة للتآكل والإجهاد. تشير استطالة سلسلة نقل الحركة إلى زيادة طولها بسبب تمدد مكوناتها. إليك شرح مفصل لكيفية تأثير الاستطالة على عمر سلسلة نقل الحركة:
١. زيادة الارتخاء: مع ازدياد طول سلسلة نقل الحركة، يزداد الارتخاء بين حلقات السلسلة. يؤدي هذا الارتخاء المتزايد إلى تقليل شد السلسلة، مما قد يؤثر سلبًا على أدائها. قد يؤدي الارتخاء المفرط إلى انزلاق السلسلة، وعدم محاذاتها، وانخفاض كفاءة نقل الطاقة. وهذا بدوره قد يتسبب في اهتزازات، وضوضاء، وتآكل متسارع للسلسلة والتروس.
٢. التآكل المتسارع: يُؤدي استطالة السلسلة إلى زيادة الضغط على دبابيسها وبطاناتها وبكراتها. ويؤدي ازدياد الشد والحركة بين مكونات السلسلة إلى تسارع التآكل والإجهاد. وقد ينتج عن ذلك مشكلة استطالة السلسلة التي تتفاقم باستمرار، حيث تُساهم المكونات المتآكلة في زيادة الاستطالة وانخفاض الأداء.
3. انخفاض قدرة التحميل: يؤدي استطالة السلسلة إلى تقليل طول خطوة التروس الفعال، مما ينتج عنه انخفاض في قدرتها على تحمل الأحمال. وقد يحد هذا الانخفاض من قدرة السلسلة على التعامل مع الأحمال الثقيلة أو نقل الطاقة بكفاءة، مما قد يؤدي إلى تلفها المبكر أو تلف الآلات المرتبطة بها.
٤. زيادة متطلبات الصيانة: تتطلب سلاسل نقل الحركة الطويلة صيانة وتعديلًا أكثر تكرارًا للحفاظ على الشد والأداء الأمثل. من الضروري مراقبة شد السلسلة وتعديله بانتظام لتقليل التآكل، ومنع استطالتها المفرطة، وضمان نقل الطاقة بكفاءة عالية. قد يؤدي إهمال معالجة الاستطالة فورًا إلى تلف السلسلة والمكونات الأخرى بشكل أكبر، مما ينتج عنه إصلاحات مكلفة وتوقفات في العمل.
٥. انخفاض عمر الخدمة: يؤثر استطالة سلسلة نقل الحركة بشكل مباشر على عمرها الافتراضي. فمع ازدياد استطالة السلسلة، يتدهور أداؤها وكفاءتها وقدرتها على تحمل الأحمال تدريجيًا. ويعتمد معدل الاستطالة على عوامل مختلفة، مثل جودة السلسلة وظروف التشغيل والتشحيم وممارسات الصيانة. ومع مرور الوقت، إذا لم تتم معالجة الاستطالة، فقد تعجز السلسلة عن أداء وظيفتها بكفاءة، مما يؤدي إلى تلفها وضرورة استبدالها.
للتخفيف من الآثار السلبية للاستطالة وإطالة عمر سلسلة نقل الحركة، تُعد الصيانة الدورية، بما في ذلك التشحيم المناسب وضبط الشد، أمرًا بالغ الأهمية. ينبغي إجراء فحوصات دورية للكشف عن علامات التآكل والاستطالة والإجهاد لتحديد المشكلات المحتملة مبكرًا واتخاذ الإجراءات التصحيحية المناسبة. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن أن يُساعد اختيار سلاسل عالية الجودة واتباع توصيات الشركة المصنعة بشأن التركيب والتشغيل والصيانة على تقليل الاستطالة وزيادة عمر السلسلة إلى أقصى حد.
هل يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في تطبيقات السيارات أو الدراجات النارية؟
يمكن بالفعل استخدام سلاسل نقل الحركة في تطبيقات السيارات والدراجات النارية. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
تتطلب تطبيقات السيارات والدراجات النارية في كثير من الأحيان نقل طاقة موثوق وفعال لنقل عزم الدوران من المحرك إلى العجلات. توفر سلاسل نقل الحركة العديد من المزايا التي تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات:
1. قوة عالية: تم تصميم سلاسل النقل للتعامل مع متطلبات عزم الدوران والطاقة العالية، مما يجعلها مناسبة للظروف الصعبة لأنظمة نقل الطاقة في السيارات والدراجات النارية.
2. نقل الطاقة بكفاءة: توفر سلاسل نقل الحركة وسيلة مباشرة وفعالة لنقل الطاقة من المحرك إلى العجلات. تتميز هذه السلاسل بانخفاض فقد الطاقة الناتج عن الاحتكاك، مما يسمح بنقل الطاقة بكفاءة وأداء مثالي.
3. تصميم صغير الحجم: تتميز سلاسل نقل الحركة بتصميم صغير الحجم، مما يجعلها مناسبة للمساحة المحدودة المتوفرة في تطبيقات السيارات والدراجات النارية. ويمكن دمجها بسهولة في نظام نقل الحركة دون شغل مساحة كبيرة.
4. نطاق سرعة واسع: يمكن لسلاسل النقل أن تعمل بفعالية عبر نطاق واسع من السرعات، مما يلبي متطلبات السرعة المتغيرة لتطبيقات السيارات والدراجات النارية.
5. التنوع: يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في أنواع مختلفة من ناقلات الحركة في السيارات والدراجات النارية، بما في ذلك ناقلات الحركة اليدوية وناقلات الحركة الأوتوماتيكية وأنظمة الدفع النهائي.
6. المتانة: صُممت سلاسل نقل الحركة لتحمل الظروف القاسية لتطبيقات السيارات والدراجات النارية. وهي مصممة لمقاومة التآكل والإجهاد والصدأ، مما يضمن أداءً وموثوقيةً يدومان طويلًا.
7. فعالية التكلفة: توفر سلاسل نقل الحركة حلاً فعالاً من حيث التكلفة لنقل الطاقة في تطبيقات السيارات والدراجات النارية. وهي عموماً أقل تكلفة من أنظمة نقل الحركة البديلة.
من المهم ملاحظة أنه ينبغي مراعاة التصميم والمتطلبات الخاصة بنظام نقل الحركة في السيارات أو الدراجات النارية عند اختيار سلسلة نقل الحركة. كما أن الصيانة الدورية والتشحيم والفحص المنتظم أمور بالغة الأهمية لضمان أداء السلسلة وطول عمرها في هذه التطبيقات.
هل يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في التطبيقات عالية السرعة؟
نعم، يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في التطبيقات عالية السرعة، ولكن هناك اعتبارات معينة يجب أخذها في الحسبان. إليك شرح مفصل:
1. تصميم السلاسل: تتطلب التطبيقات عالية السرعة سلاسل نقل مصممة خصيصًا لتحمل سرعات الدوران العالية والأحمال الديناميكية. غالبًا ما تتميز هذه السلاسل بخصائص مثل المعالجات السطحية المتخصصة، والمواد عالية الجودة، والتصنيع الدقيق لضمان التشغيل السلس عند السرعات العالية.
٢. التشحيم: يُعدّ التشحيم السليم أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات عالية السرعة لتقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة والتآكل. يُنصح عادةً باستخدام مواد تشحيم ذات خصائص ممتازة للسرعات العالية، مثل اللزوجة المنخفضة وقوة طبقة التشحيم العالية. في بعض الحالات، يمكن استخدام أنظمة تشحيم متخصصة، مثل نظام تدوير الزيت أو التشحيم بالرش، لضمان التشحيم الكافي عند السرعات العالية.
3. الموازنة: قد يؤدي التشغيل بسرعات عالية إلى اهتزازات وعدم توازن في سلاسل النقل، مما يزيد من الإجهاد واحتمالية التلف. لذا، تُعد موازنة السلسلة والمكونات المرتبطة بها، مثل العجلات المسننة والأعمدة، أمرًا بالغ الأهمية لتقليل الاهتزازات وضمان التشغيل السلس عند السرعات العالية.
٤. الشد: يُعدّ الشد الصحيح لسلسلة ناقل الحركة أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات عالية السرعة. فالحفاظ على الشد المناسب يُساعد على منع انزلاق السلسلة، والاهتزاز المفرط، والتآكل المبكر. ويمكن استخدام أجهزة الشد، مثل أجهزة الشد الأوتوماتيكية أو الأنظمة الزنبركية، لضمان الشد الأمثل طوال فترة التشغيل.
5. الصيانة: يُعد الفحص الدوري والتشحيم والصيانة أمورًا بالغة الأهمية في التطبيقات عالية السرعة للكشف عن أي مشاكل محتملة ومعالجتها على الفور. تساعد الفحوصات الدورية للتآكل والمحاذاة الصحيحة وفعالية التشحيم على منع الأعطال غير المتوقعة وضمان الأداء الموثوق لسلاسل النقل.
من المهم استشارة المصنّعين أو خبراء الصناعة لاختيار سلسلة نقل الحركة المناسبة المصممة خصيصًا والمُصنّفة لتطبيقات السرعات العالية. باتباع الإرشادات الموصى بها وممارسات الصيانة، يمكن لسلاسل نقل الحركة أن تعمل بكفاءة وأمان في بيئات السرعات العالية، مُلبّيةً متطلبات الأداء لهذه التطبيقات.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 18 أكتوبر 2023
