製品説明
会社概要
杭州CHOHO工業有限公司は1999年に設立されました。チェーンシステム技術のリーダーとなり、国家認定企業技術センターの第一陣、国家技術革新実証企業、そして中国のチェーン駆動業界初のA株上場企業となりました。証券コードは003033です。
CHOHOは、試験技術会社や国際貿易会社など4つの子会社を有しています。杭州に4つの工場、タイ工場、浙江省研究開発センター、東京研究開発センターを擁しています。さらに、CHOHO杭州工業区は来年完成・稼働予定です。
-当社は、農業用チェーン、スプロケット、チェーンハロー、耕うん部品、稲刈り機チェーン、GS38チェーン、ローラーチェーン、自動車用チェーン、オートバイ用チェーン、産業用チェーンなど、あらゆる種類の標準チェーンおよび特殊チェーンの製造を専門としています。当社のパートナーには、LOVOL、JOHN DEERE、NEW HOLLAND、CLASS、AGCO、DEUTZFAHR、HONDA、KUBOTAなどの世界トップクラスの企業が含まれます。
生産能力設備
2571年までに、CHOHOは2,700セット以上の主要生産設備と600セット以上の高精度設備を保有し、国内先進製品研究所とチェーン生産組立ラインを備え、ハイエンドチェーン製品の強力な研究開発および試験能力を有しています。
当社の強み
1. お客様からのお問い合わせには、6~8時間以内に専門スタッフが丁寧に対応いたします。
2. 製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。
3. 1999年以来、チェーンに特化しており、生産において豊富な経験を有しています。
4. 優秀な従業員、一流の先進設備、優れた品質管理、先進技術。
5.特注品に長け、顧客に合わせたサービスを提供する。
6. チェーンなどの24の国家規格および産業規格の草案作成に参加しました。2571年3月現在、CHOHOは180件の特許を取得しています。
7. 「世界の機関車産業に同等の耐用年数を持つ高品質のチェーンシステムを提供する」という責任のもと、強力な研究開発チームを設立しました。
CHOHOは自然なブランド認知度を有しています。2025年1月現在、CHOHOは米国、日本、英国、フランス、ドイツ、ロシア、スペイン、オーストリア、ベルギー、ブルガリア、クロアチア、チェコ共和国、デンマーク、フィンランド、ギリシャ、ハンガリー、アイルランド、イタリア、オランダ、ポーランド、ポルトガル、ルーマニア、ウクライナ、スウェーデン、オーストラリア、アルジェリア、エジプト、ケニア、モロッコ、韓国、カザフスタン、モンゴル、シリア、タイ、パキスタン、インド、ブラジル、メキシコ、コロンビアなど60か国以上で「CHOHO」の商標を登録しています。
製品の利点
資格認定
CHOHOは製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。高度な生産管理プロセスと品質管理システムを確立することで、製品プロセス全体の管理を実現しています。先進的な生産、加工、試験設備を導入することで、CHOHOは国際的にトップクラスの全工程品質管理能力を備え、お客様に高品質な製品を提供しています。
Chohoは、世界のトップ500企業および各分野のトップ10企業向けに、サプライチェーンシステムソリューションを提供しています!
幅広い顧客チャネル市場は引き続き発展を続けている!
CHOHOは、ハノーバーメッセ、ボローニャ見本市、広州交易会、VIV ASIAなど、国内外の農業機械展示会に招待され、参加しています。
梱包と配送
| 梱包の詳細: | チェーン+ビニール袋+中性箱+木箱+大型段ボール箱+スチールパレット、またはカスタマイズ |
よくある質問
1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか?
当社は23年以上にわたりチェーンの製造・輸出に特化しており、専門的な国際貿易チームを擁しています。
2. 通常、どのような支払い条件を利用していますか?
T/T 30% 手付金および書類引換 70%、一覧払い信用状 (L/C)
3. 商品の納期はどれくらいですか?
通常30~45日かかります。在庫品は即日発送可能です。
4. 何かショーに参加されますか?
私たちは、ドイツのハノーバーショー、イタリアのEIMA、フランスのCHINAMFG、中国のCIAMEをはじめとする数多くの農業機械展示会に参加しています。
5.無料サンプルはありますか?
はい、可能です。もしくは、送料をご負担いただくこともできます。
6. OEMは可能ですか?
はい、OEMに対応しております。プロのデザイナーがデザインをお手伝いいたします。
| 使用法: | 伝動チェーン、コンベヤチェーン、専用特殊チェーン、耐腐食性チェーン |
|---|---|
| 材料: | ステンレス鋼 |
| 表面処理: | 研磨 |
| サンプル: |
US$ 0/メートル
1メートル(最小注文単位) | サンプルを注文する |
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| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
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| 送料:
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
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| 支払方法: |
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|---|---|
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初回支払い 全額支払い |
| 通貨: | US$ |
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| 返品・返金: | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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密閉型伝動チェーンを使用する利点は何ですか?
密閉型伝動チェーンは、様々な用途において多くの利点を提供します。以下に詳細な説明を示します。
1. 汚染物質からの保護:密閉型伝動チェーンは、汚れ、ほこり、破片、湿気、化学物質などの外部汚染物質からチェーンを保護します。密閉構造により、これらの物質がチェーン内部に侵入するのを防ぎ、摩耗、腐食、早期故障のリスクを低減します。
2.安全性の向上:伝動チェーンを覆う構造により、安全性がさらに高まります。可動部への偶発的な接触を防ぎ、チェーン付近で作業する作業員の負傷リスクを低減します。これは、機械や設備が稼働している産業現場において特に重要です。
3.メンテナンスの軽減:密閉型伝動チェーンは、開放型チェーンに比べてメンテナンスの手間が少なくて済みます。密閉構造によりチェーンの潤滑状態がより長く維持されるため、潤滑やメンテナンス作業の頻度を減らすことができます。これにより、時間、労力、メンテナンスコストを節約できます。
4. チェーン寿命の延長:筐体による保護は、伝動チェーンの寿命を延ばすのに役立ちます。研磨粒子や腐食性物質などの外部要素からチェーンを保護することで、チェーンの摩耗や腐食が軽減され、耐久性と寿命が向上します。
5.性能向上:密閉型伝動チェーンは、一般的に、よりスムーズで安定した性能を発揮します。密閉構造により、チェーンの適切な位置合わせと張力が維持され、チェーンの飛び、脱線、または脱落のリスクが低減されます。これにより、動力伝達効率が向上し、ダウンタイムが短縮されます。
6.用途の多様性:密閉型伝動チェーンは、幅広い用途や産業で使用できます。食品加工、医薬品、包装、自動車製造など、清潔さ、保護、安全性が極めて重要な環境に適しています。
密閉型伝動チェーンの具体的な利点は、設計、構造、および使用される材料によって異なる場合があることに留意することが重要です。専門家やメーカーに相談することで、特定の用途に適した密閉型チェーンを選択するためのより詳細な情報とガイダンスを得ることができます。

軽量の伝動チェーンを使用するメリットは何ですか?
軽量の伝動チェーンを使用することには、いくつかの利点があります。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 効率の向上:軽量な伝動チェーンはシステム全体の重量を軽減し、エネルギー効率を向上させます。動かす質量が少なくなることで、チェーンを駆動するために必要な動力が減り、エネルギー消費量が削減されます。
2. 出力重量比の向上:チェーンの軽量化により、出力重量比が向上します。つまり、より小型で軽量なチェーンでも、より重いチェーンと同じ量の動力を伝達できるため、携帯機器や手持ち機器など、軽量化が重要な用途に適しています。
3.慣性モーメントの低減:トランスミッションチェーンの軽量化により、システムの慣性モーメントが低減されます。これにより、加速・減速が速くなり、応答時間の改善と、動的な用途における全体的なパフォーマンスの向上につながります。
4. 取り扱いと設置が容易:軽量の伝動チェーンは、重いチェーンに比べて取り扱いと設置が容易です。設置やメンテナンス作業に必要な労力と人員が少なくて済むため、より便利で時間の節約になります。
5. 摩耗の低減:チェーンの軽量化により、スプロケット、ベアリング、シャフトなどのシステム構成部品の摩耗が軽減されます。これにより、これらの部品の寿命が延び、メンテナンスや交換の頻度を減らすことができます。
6.コスト削減:軽量な伝動チェーンを使用することで、いくつかの点でコスト削減につながります。エネルギー消費量の削減は運転コストの低減につながり、軽量化によってより小型で安価な支持部品を使用できるようになる可能性があります。
軽量伝動チェーンの選定は、用途に応じた具体的な要件に基づいて行うべきである。耐荷重、速度、動作環境、他のシステムコンポーネントとの互換性といった要素を考慮し、軽量チェーンが用途の性能と耐久性に関するニーズを満たすことを確認する必要がある。

伝動チェーンは高速用途に使用できますか?
はい、伝動チェーンは高速用途にも使用できますが、考慮すべき点がいくつかあります。以下に詳細な説明を示します。
1. チェーン設計:高速用途では、回転速度と動的負荷の増加に耐えられるよう特別に設計された伝動チェーンが必要です。これらのチェーンは、高速でのスムーズな動作を確保するために、特殊な表面処理、高品質の材料、精密な製造などの特徴を備えていることがよくあります。
2.潤滑:高速用途では、摩擦、発熱、摩耗を最小限に抑えるために、適切な潤滑が不可欠です。低粘度や高油膜強度など、高速特性に優れた潤滑剤が一般的に推奨されます。場合によっては、高速回転時でも十分な潤滑を確保するために、オイル循環やスプレー潤滑などの特殊な潤滑システムが使用されることもあります。
3.バランス調整:高速運転は伝動チェーンに振動や不均衡を引き起こし、応力の増加や故障につながる可能性があります。チェーンおよびスプロケットやシャフトなどの関連部品のバランス調整は、振動を最小限に抑え、高速運転時のスムーズな動作を確保するために重要です。
4.張力調整:高速用途では、伝動チェーンの適切な張力が非常に重要です。適切な張力を維持することで、チェーンの滑り、過度の振動、早期摩耗を防ぐことができます。自動張力調整装置やスプリング式システムなどの張力調整装置を使用することで、運転全体を通して最適な張力を確保できます。
5. メンテナンス:高速用途では、潜在的な問題を早期に発見し、迅速に対処するために、定期的な点検、潤滑、およびメンテナンスが不可欠です。摩耗、適切なアライメント、および潤滑効果を定期的にチェックすることで、予期せぬ故障を防ぎ、伝動チェーンの信頼性の高い性能を確保できます。
高速用途向けに特別に設計・定格された適切な伝動チェーンを選択するには、メーカーまたは業界の専門家に相談することが重要です。推奨されるガイドラインとメンテナンス手順に従うことで、伝動チェーンは高速環境下でも信頼性と安全性を確保し、そのような用途の性能要件を満たすことができます。


編集者:CX 2023-10-12