Ürün Açıklaması
Şirket Profili
-Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., 1999 yılında kurulmuştur. Zincir sistemi teknolojisinde lider, ulusal çapta tanınan ilk işletme teknoloji merkezi, ulusal teknoloji inovasyonu gösteri kuruluşu ve Çin'in zincir tahrik endüstrisindeki ilk A-hisse senedi borsasında işlem gören şirket olmuştur. Menkul kıymet kodu 003033'tür.
-CHOHO'nun test teknolojisi ve uluslararası ticaret şirketleri de dahil olmak üzere 4 iştiraki bulunmaktadır. Hangzhou, Tayland'da bir fabrikası, Zhejiang Ar-Ge Merkezi ve Tokyo Ar-Ge Merkezi olmak üzere toplam 4 fabrikası vardır. Ayrıca, CHOHO Hangzhou Sanayi Bölgesi'nin önümüzdeki yıl tamamlanıp faaliyete geçmesi beklenmektedir.
-Tarım zinciri, dişli çark, tırmık zinciri, toprak işleme parçaları, pirinç biçme makinesi zinciri, GS38 zinciri, silindir zinciri, otomobil zinciri, motosiklet zinciri, endüstriyel zincir vb. gibi her türlü standart ve özel zincir üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA gibi dünyanın önde gelen işletmeleriyle iş ortaklığı yapıyoruz.
Üretim Kapasitesi Ekipmanları
2571 yılı itibariyle CHOHO, 2.700'den fazla ana üretim ekipmanına ve 600'den fazla yüksek hassasiyetli ekipmana sahiptir. Yerli gelişmiş ürün laboratuvarı ve zincir üretim montaj hattı ile CHOHO, üst düzey zincir ürünleri için güçlü araştırma, geliştirme ve test yeteneklerine sahiptir.
Avantajlarımız
1. Soracağınız her soruya 6-8 saat içinde profesyonelce cevap verilecektir.
2. Ürün kalitesine büyük önem vermekte olup, Fransa, Norveç, Almanya gibi birçok küresel kalite sistem sertifikasına sahiptir.
3. 1999'dan beri zincirleme üretime odaklanmış olup, üretim konusunda zengin deneyime sahibiz.
4. Yüksek nitelikli işçiler, birinci sınıf gelişmiş ekipman, iyi kalite kontrolü, ileri teknoloji.
5. Özel üretim ürünlerde uzmanlaşın, müşterilerinize özel hizmetler sunun.
6. Zincirler gibi 24 ulusal ve endüstriyel standardın hazırlanmasında yer aldı. 2571 Mart tarihi itibariyle CHOHO'nun 180 adet onaylanmış patenti bulunmaktadır.
7. “Küresel lokomotif endüstrisi için aynı hizmet ömrüne sahip yüksek kaliteli zincir sistemi sağlamak” sorumluluğuyla güçlü bir Ar-Ge ekibi kurulmuştur.
CHOHO doğal bir marka bilinirliğine sahip. Ocak 2011 itibarıyla CHOHO, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Birleşik Krallık, Fransa, Almanya, Rusya, İspanya, Avusturya, Belçika, Bulgaristan, Hırvatistan, Çek Cumhuriyeti, Danimarka, Finlandiya, Yunanistan, Macaristan, İrlanda, İtalya, Hollanda, Polonya, Portekiz, Romanya, Ukrayna, İsveç, Avustralya, Cezayir, Mısır, Kenya, Fas, Güney Kore, Kazakistan, Moğolistan, Suriye, Tayland, Pakistan, Hindistan, Brezilya, Meksika, Kolombiya vb. dahil olmak üzere 60'tan fazla ülkede "CHOHO" ticari markasını tescil ettirmiştir.
Ürün Avantajları
Sertifikalar
CHOHO, ürün kalitesine büyük önem vermekte olup Fransa, Norveç ve Almanya gibi birçok küresel kalite sistemi sertifikasına sahiptir. Gelişmiş bir üretim yönetim süreci ve kalite kontrol sistemi kurarak, tüm ürün süreç kontrolü sağlanmaktadır. Gelişmiş üretim, işleme ve test ekipmanlarının kullanımıyla CHOHO, müşterilerine yüksek kaliteli ürünler sunmak için uluslararası alanda lider tam süreç kalite kontrol yeteneklerine sahiptir.
Choho, dünyanın en büyük 500 şirketi ve çeşitli alanlardaki ilk 10 işletme için tedarik zinciri sistem çözümleri sunmaktadır!
Geniş Müşteri Kanalları Pazarı Gelişmeye Devam Ediyor!
CHOHO, Hannover Messe, Bologna Fuarı, Kanton Fuarı, VIV ASIA ve benzeri gibi yurt içi ve yurt dışı tarım makineleri fuarlarına katılmaya davet edilmiştir!
Paketleme ve Nakliye
| Paketleme Detayları: | Zincir + Plastik Torba + Nötr Kutu + Ahşap Kasa + Büyük Karton + Çelik Paletler veya Özel Tasarım |
SSS
1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
23 yılı aşkın süredir zincir üretimi ve ihracatına odaklanmış bir fabrikayız ve profesyonel bir uluslararası ticaret ekibimiz var.
2. Genellikle hangi ödeme yöntemlerini kullanıyorsunuz?
T/T 30% depozito ve 70% belge karşılığı, L/C peşin ödeme
3. Ürünleriniz için teslimat süreniz nedir?
Normalde 30-45 gün sürer. Stokta olan ürünler hemen gönderilebilir.
4. Herhangi bir gösteriye katılıyor musunuz?
Almanya'daki Hannover fuarına, İtalya'daki EIMA'ya, Fransa'daki CHINAMFG'ye, Çin'deki CIAME'ye ve diğer birçok tarım makineleri fuarına katılıyoruz.
5.Ücretsiz numune sunuyor musunuz?
Evet, yapabiliriz. Ya da kargo ücretini siz karşılarsınız.
6. OEM seçeneği mevcut mu?
Evet, OEM hizmeti mevcuttur. Tasarım konusunda size yardımcı olabilecek profesyonel tasarımcılarımız var.
| Kullanım: | İletim Zinciri, Konveyör Zinciri, Özel Amaçlı Zincir, Korozyona Dayanıklı Zincir |
|---|---|
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Örnekler: |
US$ 0/Metre
1 Metre (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Kapalı tip iletim zinciri kullanmanın avantajları nelerdir?
Kapalı transmisyon zincirleri çeşitli uygulamalarda birçok avantaj sunar. İşte detaylı bir açıklama:
1. Kirleticilere Karşı Koruma: Kapalı bir iletim zinciri, kir, toz, döküntü, nem ve kimyasallar gibi dış kirleticilere karşı koruma sağlar. Bu muhafaza, bu maddelerin zincir tertibatına girmesini önleyerek aşınma, korozyon ve erken arıza riskini azaltır.
2. Geliştirilmiş Güvenlik: Aktarım zincirinin muhafazası ek bir güvenlik katmanı sağlar. Hareketli parçalarla kazara teması önleyerek, zincirin yakınında çalışan personelin yaralanma riskini azaltır. Bu, özellikle makine ve ekipmanların çalışır durumda olduğu endüstriyel ortamlarda önemlidir.
3. Daha Az Bakım Gereksinimi: Kapalı tahrik zincirleri, açık zincirlere kıyasla daha az bakım gerektirir. Kapalı yapı, zincir yağlamasının daha uzun süre korunmasına yardımcı olarak yağlama ve bakım işlemlerinin sıklığını azaltır. Bu da zaman, iş gücü ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.
4. Daha Uzun Zincir Ömrü: Muhafazanın sağladığı koruma, transmisyon zincirinin ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Zinciri aşındırıcı parçacıklar veya korozyona neden olan maddeler gibi dış etkenlerden koruyarak, zincirde daha az aşınma ve korozyon meydana gelir, bu da dayanıklılığın ve uzun ömrün artmasına yol açar.
5. Geliştirilmiş Performans: Kapalı tahrik zincirleri genellikle daha düzgün ve tutarlı bir performans sergiler. Kapalı yapı, zincirin doğru hizalanmasını ve gerilimini koruyarak zincirin atlama, sıçrama veya raydan çıkma riskini azaltır. Bu da daha iyi güç aktarımı, artırılmış verimlilik ve daha kısa arıza süreleri sağlar.
6. Uygulama Çok Yönlülüğü: Kapalı transmisyon zincirleri, çok çeşitli uygulama ve sektörlerde kullanılabilir. Gıda işleme, ilaç, ambalaj ve otomotiv üretimi gibi temizlik, koruma ve güvenliğin kritik olduğu ortamlar için uygundur.
Şunu belirtmek önemlidir ki, kapalı iletim zincirinin tasarımına, yapısına ve kullanılan malzemelere bağlı olarak belirli avantajlar değişebilir. Uzmanlara veya üreticilere danışmak, belirli bir uygulama için uygun kapalı zinciri seçme konusunda daha ayrıntılı bilgi ve rehberlik sağlayabilir.
Hafif bir aktarma zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Hafif bir aktarma zinciri kullanmanın birçok avantajı vardır. İşte sorunun detaylı cevabı:
1. Geliştirilmiş Verimlilik: Hafif bir aktarım zinciri, sistemin toplam ağırlığını azaltarak enerji verimliliğini artırır. Hareket ettirilmesi gereken kütle azaldıkça, zinciri çalıştırmak için gereken güç de azalır ve bu da daha düşük enerji tüketimine yol açar.
2. Artırılmış Güç-Ağırlık Oranı: Zincirin hafif yapısı, daha yüksek bir güç-ağırlık oranına olanak tanır. Bu, daha küçük ve daha hafif bir zincirin, daha ağır bir zincirle aynı miktarda güç iletebileceği anlamına gelir; bu da taşınabilir veya elde taşınabilir ekipmanlar gibi ağırlık azaltmanın çok önemli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
3. Azaltılmış Atalet: Aktarma zincirinin daha düşük ağırlığı, sistemin ataletini azaltır. Bu, daha hızlı ivmelenme ve yavaşlama sağlayarak, dinamik uygulamalarda daha iyi tepki süreleri ve genel olarak daha iyi performans elde edilmesini mümkün kılar.
4. Daha Kolay Kullanım ve Montaj: Hafif transmisyon zincirleri, daha ağır zincirlere kıyasla kullanımı ve montajı daha kolaydır. Montaj veya bakım faaliyetleri sırasında daha az çaba ve insan gücü gerektirirler, bu da onları daha kullanışlı ve zaman tasarrufu sağlayan hale getirir.
5. Daha Az Aşınma ve Yıpranma: Zincirin ağırlığının azalması, dişli çarklar, rulmanlar ve miller gibi sistemin diğer bileşenlerindeki aşınma ve yıpranmayı azaltır. Bu, bu bileşenlerin ömrünü uzatabilir ve bakım ve değiştirme sıklığını azaltabilir.
6. Maliyet Tasarrufu: Hafif bir aktarım zinciri kullanmak çeşitli şekillerde maliyet tasarrufu sağlayabilir. Azalan enerji tüketimi daha düşük işletme maliyetlerine yol açarken, daha hafif olması daha küçük ve daha ucuz destekleyici bileşenlerin kullanılmasına olanak tanıyabilir.
Hafif bir aktarma zinciri seçiminin, belirli uygulama gereksinimlerine göre yapılması gerektiğini belirtmek önemlidir. Yük kapasitesi, hız, çalışma ortamı ve diğer sistem bileşenleriyle uyumluluk gibi faktörler, hafif zincirin uygulamanın performans ve dayanıklılık ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için dikkate alınmalıdır.
Aktarma zincirleri yüksek hızlı uygulamalarda kullanılabilir mi?
Evet, transmisyon zincirleri yüksek hızlı uygulamalarda kullanılabilir, ancak dikkate alınması gereken bazı hususlar vardır. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Zincir Tasarımı: Yüksek hızlı uygulamalar, artan dönüş hızlarına ve dinamik yüklere dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış aktarım zincirleri gerektirir. Bu zincirler genellikle yüksek hızlarda sorunsuz çalışma sağlamak için özel yüzey işlemleri, yüksek kaliteli malzemeler ve hassas üretim gibi özelliklere sahiptir.
2. Yağlama: Yüksek hızlı uygulamalarda sürtünmeyi, ısı oluşumunu ve aşınmayı en aza indirmek için uygun yağlama çok önemlidir. Genellikle düşük viskozite ve yüksek film mukavemeti gibi mükemmel yüksek hız özelliklerine sahip yağlayıcılar önerilir. Bazı durumlarda, yüksek hızlarda yeterli yağlamayı sağlamak için yağ sirkülasyonu veya püskürtme yağlaması gibi özel yağlama sistemleri kullanılabilir.
3. Dengeleme: Yüksek hızda çalışma, tahrik zincirlerinde titreşime ve dengesizliğe neden olarak gerilimi artırabilir ve potansiyel arızaya yol açabilir. Titreşimi en aza indirmek ve yüksek hızlarda sorunsuz çalışmayı sağlamak için zincirin ve dişli çarklar ve miller gibi ilgili bileşenlerin dengelenmesi önemlidir.
4. Gerdirme: Yüksek hızlı uygulamalarda tahrik zincirinin doğru gerdirilmesi çok önemlidir. Uygun gerginliğin korunması, zincir kaymasını, aşırı titreşimi ve erken aşınmayı önlemeye yardımcı olur. Çalışma boyunca optimum gerginliği sağlamak için otomatik gerdiriciler veya yaylı sistemler gibi gerdirme cihazları kullanılabilir.
5. Bakım: Yüksek hızlı uygulamalarda olası sorunları tespit etmek ve derhal gidermek için düzenli muayene, yağlama ve bakım hayati önem taşır. Aşınma, doğru hizalama ve yağlama etkinliği açısından periyodik kontroller, beklenmedik arızaları önlemeye ve transmisyon zincirlerinin güvenilir performansını sağlamaya yardımcı olabilir.
Yüksek hızlı uygulamalar için özel olarak tasarlanmış ve derecelendirilmiş uygun bir iletim zinciri seçmek için üreticiler veya sektör uzmanlarıyla görüşmek önemlidir. Önerilen kılavuzlara ve bakım uygulamalarına uyularak, iletim zincirleri yüksek hızlı ortamlarda güvenilir ve emniyetli bir şekilde çalışabilir ve bu tür uygulamaların performans gereksinimlerini karşılayabilir.
CX tarafından 12.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
