Description du produit
Bienvenue à l'usine mécanique (chaîne) CHINAMFG du district de Xihu (lac de l'Ouest).
Nous fabriquons une large gamme de produits de transmission de puissance, tels que des chaînes à rouleaux et des chaînes à maillons plats, des chaînes de convoyeur, des chaînes de transmission et des chaînes agricoles.
Nous pouvons également fournir tous types de pignons industriels et d'accouplements à chaîne.
Fondée en 2000, notre entreprise bénéficie de plus de 20 ans d'expérience dans la production de chaînes à rouleaux. Reconnue pour la qualité et la fiabilité de ses produits, elle jouit aujourd'hui d'une excellente réputation auprès de ses clients, tant en Chine qu'à l'étranger.
Notre usine de fabrication et nos ateliers s'étendent sur plus de 10 000 mètres carrés (CHINAMFG) et emploient environ 70 personnes. Nous sommes une usine de taille moyenne en Chine.
La qualité de nos chaînes est conforme aux normes GB, DIN, ASA, ANSI et JIS, et nous avons obtenu la certification ISO 9001.
Jusqu'à présent, hormis le marché intérieur, nous avons exporté de nombreuses chaînes vers les États-Unis, le Canada, la Colombie, le Brésil, l'Argentine, la Pologne, l'Italie, l'Espagne, etc.
1. Normes : ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. Modèle : 06C-35-240, 04B-48B Simplex, Duplex, Triplex ET SELON LES EXIGENCES DU CLIENT
3. Matériaux : Acier au carbone 40Mn, # 10 pour le rouleau et la bague, 40CR pour l'axe
4. Toutes les pièces de rechange des chaînes sont traitées thermiquement (trempe et revenu) et contrôlées dans une plage de tolérance raisonnable et adaptées à la norme industrielle.
5. Résistance à la traction : supérieure à la norme d'environ 15%
6. Certificat de qualité : ISO 9001
7. Bonne lubrification avec une excellente graisse.
8. Couleur : Couleur naturelle et grenaillage.
9. Compatible avec différents pignons
| Nous sommes CHINAMFG, une usine de chaînes située en Chine. |
| Nous fabriquons des chaînes à rouleaux depuis plus de 20 ans. principales chaînes ASA : — Principales chaînes DIN : 06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b Principales chaînes de motos : H 520 520H 530 Notre qualité : moyenne, bonne et stable. Conforme aux normes XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS.HUA Nous avons également exporté de nombreux pignons industriels avec nos chaînes. Nous exportions principalement des chaînes vers l'Amérique du Sud ET l'Europe. |
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, voitures électriques, motos, machines agroalimentaires, équipements marins, équipements miniers, machines agricoles, voitures |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Acier au carbone |
| Taper: | Chaîne à pas court |
| Exemples : |
US$ 1/Mètre
1 mètre (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment le choix du mode de fixation de la chaîne affecte-t-il le fonctionnement d'une chaîne de transmission ?
Le choix du système de fixation de la chaîne est crucial pour le bon fonctionnement et les performances d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Capacité de charge : Différents accessoires de chaîne sont conçus pour supporter des types et des quantités de charges spécifiques. Le choix de l’accessoire approprié est crucial pour garantir que la chaîne de transmission puisse supporter la charge prévue de manière sûre et efficace. Le type d’accessoire, comme les axes allongés, les taquets ou les lattes, peut déterminer la capacité de la chaîne à supporter des charges lourdes ou irrégulières.
2. Compatibilité avec l'application : Le choix de l'accessoire de chaîne doit correspondre aux exigences spécifiques de l'application. Différents secteurs et applications peuvent nécessiter des accessoires spécialisés, conçus pour répondre à des défis particuliers ou offrir des fonctionnalités spécifiques. Par exemple, les accessoires utilisés dans les systèmes de convoyage peuvent inclure des rouleaux, des spires ou des pinces pour faciliter le transfert de matériaux.
3. Alignement et suivi : Certains dispositifs de guidage, tels que les rails de guidage ou les systèmes de chenilles, contribuent à assurer un alignement et un suivi corrects de la chaîne de transmission. Ces dispositifs minimisent les risques de déraillement ou de désalignement de la chaîne, qui peuvent entraîner des problèmes de fonctionnement et une baisse d’efficacité.
4. Positionnement et orientation : Certaines applications exigent un positionnement ou une orientation précis des objets ou des composants. Les dispositifs de fixation de la chaîne, tels que les goupilles d’indexage ou les supports, sont conçus pour faciliter le positionnement ou la rotation précis des objets le long de la chaîne. Ces dispositifs contribuent au fonctionnement fiable et précis de la chaîne de transmission.
5. Manutention : En manutention, les chaînes sont souvent utilisées pour sécuriser ou maintenir les objets pendant le transport. Des accessoires tels que des crochets, des pinces ou des supports permettent de fixer solidement les objets à la chaîne, empêchant ainsi tout glissement ou déplacement. Ceci garantit des opérations de manutention sûres et efficaces.
6. Fonctions spécialisées : Les accessoires de chaîne peuvent offrir des fonctions supplémentaires en fonction des exigences spécifiques de l’application. Par exemple, des capteurs, des étiquettes RFID ou des réservoirs de lubrifiant peuvent être intégrés à la chaîne pour permettre des fonctions de surveillance, de suivi ou de lubrification. Ces accessoires spécialisés améliorent la fonctionnalité et les performances globales de la chaîne de transmission.
Il est important de choisir l'accessoire de chaîne approprié en fonction des besoins spécifiques de l'application, des exigences de charge et des fonctionnalités souhaitées. Consulter des experts du secteur ou des fabricants de chaînes peut aider à déterminer les options d'accessoire les plus adaptées pour des performances optimales de la chaîne de transmission.
Comment la vitesse de rotation influence-t-elle le choix de la chaîne de transmission ?
La vitesse de rotation est un facteur important à prendre en compte lors du choix d'une chaîne de transmission pour une application spécifique. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Fatigue et usure : La vitesse de rotation influe directement sur les caractéristiques de fatigue et d’usure d’une chaîne de transmission. Des vitesses de rotation plus élevées entraînent une augmentation des contraintes cycliques et de l’usure des composants de la chaîne. Il est donc essentiel de choisir une chaîne conçue pour supporter la vitesse prévue et les contraintes de fatigue associées.
2. Lubrification et refroidissement : Une vitesse de rotation plus élevée génère davantage de chaleur en raison du frottement entre la chaîne et les pignons. Une lubrification adéquate est essentielle pour minimiser le frottement, réduire l’accumulation de chaleur et préserver les performances et la durée de vie de la chaîne. De plus, certaines applications à haute vitesse peuvent nécessiter des mécanismes de refroidissement supplémentaires pour dissiper efficacement la chaleur.
3. Forces centrifuges : À mesure que la vitesse de rotation augmente, les forces centrifuges deviennent plus importantes. Ces forces peuvent affecter la stabilité, la tension et les performances générales de la chaîne. Les chaînes conçues pour les applications à grande vitesse sont fabriquées pour résister à ces forces centrifuges accrues et maintenir une tension optimale en fonctionnement.
4. Équilibre dynamique : Une rotation à grande vitesse peut engendrer des déséquilibres dynamiques dans la transmission, provoquant des vibrations et une baisse du rendement. Il convient donc de choisir une chaîne de transmission présentant des caractéristiques d’équilibrage dynamique adéquates afin de minimiser les vibrations et d’assurer un fonctionnement optimal.
5. Matériaux et conception : Les chaînes destinées aux applications à grande vitesse nécessitent souvent des matériaux et une conception spécifiques pour supporter les forces de rotation accrues et garantir leur fiabilité. Des alliages à haute résistance, des tolérances de fabrication précises et des traitements de surface avancés peuvent être utilisés pour améliorer les performances et la durabilité de la chaîne à haute vitesse.
Lors du choix d'une chaîne de transmission, il est essentiel de tenir compte des recommandations et spécifications du fabricant concernant les vitesses maximales admissibles. Les exigences opérationnelles de l'application, la vitesse de rotation prévue, la charge et les conditions environnementales doivent être prises en compte afin de garantir que la chaîne choisie soit adaptée à l'application à haute vitesse spécifique.
Comment le pas d'une chaîne de transmission influence-t-il ses performances ?
Le pas d'une chaîne de transmission est un facteur déterminant de ses performances et de son adéquation à des applications spécifiques. Le pas correspond à la distance entre deux maillons adjacents, généralement mesurée d'un axe à l'autre.
Le pas d'une chaîne de transmission influe sur ses performances de la manière suivante :
- Capacité de charge : Les chaînes à grand pas ont généralement une capacité de charge supérieure. Un grand pas permet l’utilisation de composants plus grands, tels que des axes et des rouleaux, capables de résister à des forces plus importantes et de transmettre une puissance accrue.
- Capacité de vitesse : Le pas de la chaîne influe également sur sa capacité de vitesse. Les chaînes à pas plus petit sont généralement conçues pour des vitesses plus élevées, car elles offrent un engrènement plus fluide avec les pignons et une inertie réduite.
- Résistance à l'usure et à la fatigue : Un pas plus petit répartit la charge sur un plus grand nombre de points de contact, réduisant ainsi les contraintes sur chaque composant. Cela peut améliorer la résistance à l'usure et augmenter la durée de vie de la chaîne.
- Compacité et contraintes d'espace : dans les applications où l'espace est limité, les chaînes à pas plus petit sont préférées car elles permettent une conception plus compacte.
Il est important de noter que le choix du pas approprié dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment la charge prévue, la vitesse et l'espace disponible. Différents pas sont disponibles pour s'adapter à une large gamme d'applications, des machines légères aux machines lourdes.
Édité par CX le 08/01/2024
