Description du produit
| 1)Type | chaîne à rouleaux |
| 2) Matériaux | Acier de qualité A |
| 3)N° de chaîne | 428 |
| 4) Garantie | 30 000 km |
| 5) Processus | Sablage, traitement thermique, Impact à grande vitesse, rivetage sur les quatre côtés, Étirements préalables et course, Lubrifiez avec de la graisse. |
| 6) Quantité minimale de commande | 500 pièces |
| 7) Capacité d'approvisionnement | 100 000 mètres par an |
| 8) Résistance à la traction/Dureté | standard ou supérieur |
| 9) Délai de livraison | dans les 30 jours suivant la réception de vos dépôts 30% |
| 10) Conditions de paiement | 30%deposit and balanced by L/C,T/T |
| 11) Emballage | Les chaînes sont emballées dans un sachet plastique et une boîte couleur, ou peuvent être emballées selon vos besoins. |
Nos services
Préventes :
1. Service OEM et ODM
2. Toute demande de renseignements recevra une réponse dans les 24 heures.
3. Des informations complètes sur le produit seront fournies.
4. Un échantillon gratuit vous sera envoyé si vous en avez besoin.
5. Toute autre exigence raisonnable, conformément à la demande
Lors de la production, nous fournissons :
1. Calendrier de production
2. Une image de production en série sera proposée
3. Toute autre exigence raisonnable, conformément à la demande
Finir la production :
1. Numéro de suivi du colis
2. Documents nécessaires
3. Protection de votre espace de vente, de vos idées de conception et de toutes vos informations privées.
FAQ :
Q1 : Inspectez-vous les produits finis ?
R : Oui, chaque étape de la production et les produits finis seront inspectés par le service de contrôle qualité avant l'expédition.
Q2 : Quelle est la garantie de vos produits ?
R: Habituellement, nous garantissons une garantie d'un an après la date de livraison, mais cela dépend du produit spécifié.
Q3 : Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
A : Nous le sommes tous les deux. Nous sommes dans le secteur des pièces détachées pour motos depuis près de 20 ans.
Q4 : Comment visiter l'usine ?
A: Laissez-nous un message et nous viendrons vous chercher gratuitement en voiture.
Q5 : Pouvez-vous apposer un logo personnalisé sur la chaîne ?
R : Oui, nous pouvons réaliser des logos personnalisés par moulage. Nous avons besoin de votre lettre d'autorisation.
| Taper: | Chaîne |
|---|---|
| Matériel: | Acier |
| Certification : | ISO9001:2001 |
| Nombre de lignes : | rangée simple |
| Traitement de surface : | Sablage, huilage |
| Colis de transport : | Sachet plastique + Boîte couleur + Carton |
| Exemples : |
US$ 0/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans une application de traitement chimique ou pétrochimique ?
Oui, une chaîne de transmission peut être utilisée dans les applications de traitement chimique ou pétrochimique nécessitant une transmission de puissance fiable. Voici une explication détaillée :
Les industries de transformation chimique et pétrochimique impliquent la manipulation, le mélange et le traitement de diverses substances, notamment des produits chimiques corrosifs, des solvants et des hydrocarbures. Les chaînes de transmission offrent plusieurs avantages dans ces applications :
- Résistance à la corrosion : Les chaînes de transmission peuvent être sélectionnées ou conçues sur mesure avec des matériaux résistants à la corrosion. L'acier inoxydable, les alliages haute performance ou les revêtements peuvent être appliqués aux composants de la chaîne pour résister à la corrosion chimique et préserver son intégrité et ses performances.
- Capacité de charge élevée : Les procédés chimiques et pétrochimiques impliquent souvent des opérations intensives et la manutention de charges importantes. Les chaînes de transmission sont conçues pour supporter des charges élevées, assurant une transmission de puissance fiable et résistant aux conditions exigeantes de ces applications.
- Contrôle précis : Les chaînes de transmission assurent un contrôle précis du mouvement des équipements et des procédés dans les usines chimiques et pétrochimiques. La conception imbriquée de la chaîne et des pignons permet un positionnement précis, un contrôle de la vitesse et une synchronisation des différents composants et machines.
- Large plage de températures de fonctionnement : Les chaînes de transmission peuvent être conçues pour fonctionner dans une large plage de températures, afin de s'adapter aux variations de température rencontrées dans les procédés chimiques et pétrochimiques. Des matériaux ou lubrifiants haute température peuvent être utilisés pour garantir des performances optimales dans des conditions extrêmes.
- Résistance aux environnements difficiles : Les environnements de traitement chimique et pétrochimique peuvent impliquer une exposition à des températures extrêmes, à l'humidité, à la poussière et à d'autres conditions difficiles. Les chaînes de transmission sont conçues pour résister à ces environnements, grâce à des caractéristiques telles que des joints d'étanchéité, des revêtements spéciaux ou des matériaux qui offrent une protection contre les contaminants et garantissent un fonctionnement fiable.
- Longue durée de vie : Les chaînes de transmission, correctement sélectionnées, installées et entretenues, offrent une longue durée de vie dans les applications de traitement chimique et pétrochimique. Un contrôle régulier, la lubrification et le réglage de la tension contribuent à optimiser les performances de la chaîne et à minimiser les temps d'arrêt dus à une rupture.
Lors du choix d'une chaîne de transmission pour des applications de traitement chimique ou pétrochimique, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la résistance à la corrosion, la capacité de charge, la plage de températures, les exigences de vitesse et la compatibilité avec les réglementations industrielles.
Il est important de mettre en œuvre des pratiques d'entretien appropriées, notamment une inspection régulière, une lubrification et un réglage de la tension, afin de garantir les performances optimales et la longévité de la chaîne d'entraînement dans les applications de traitement chimique et pétrochimique.
L'utilisation de chaînes de transmission dans les procédés chimiques et pétrochimiques permet aux opérateurs de bénéficier d'une résistance à la corrosion, d'une capacité de charge élevée, d'un contrôle précis, d'une large plage de températures, d'une résistance aux environnements difficiles, d'une longue durée de vie et d'une transmission de puissance fiable, contribuant ainsi à des opérations de traitement efficaces et sûres.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission résistante à la corrosion ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission résistante à la corrosion offre plusieurs avantages par rapport aux chaînes standard en milieu corrosif. Voici une explication détaillée :
Les chaînes de transmission résistantes à la corrosion sont spécialement conçues et fabriquées pour résister aux effets de la corrosion, qui peut être causée par l'humidité, les produits chimiques, l'eau salée ou d'autres substances corrosives. L'utilisation de ces chaînes présente les avantages suivants :
- Durabilité accrue : Les chaînes de transmission résistantes à la corrosion sont fabriquées à partir de matériaux offrant une résistance supérieure à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou des revêtements spéciaux. Ces matériaux protègent la chaîne contre la rouille, l'oxydation et autres formes de corrosion, garantissant ainsi sa durabilité et prolongeant sa durée de vie.
- Performances fiables : En milieu corrosif, les chaînes standard peuvent se détériorer rapidement, entraînant une baisse de performance, un allongement, voire une rupture. À l'inverse, les chaînes résistantes à la corrosion conservent leur intégrité structurelle, garantissant une transmission de puissance fiable et des performances constantes même dans des conditions extrêmes.
- Réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance : L'utilisation de chaînes résistantes à la corrosion permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance liés au remplacement ou à la réparation des chaînes. Ces chaînes sont moins sujettes aux dommages dus à la corrosion, ce qui diminue la fréquence des interventions de maintenance et la nécessité de les remplacer prématurément.
- Sécurité améliorée : Les chaînes résistantes à la corrosion offrent une sécurité accrue dans les environnements où les chaînes standard peuvent céder en raison de leur fragilité liée à la corrosion. Le risque de rupture, de casse soudaine ou d'accidents dus à des problèmes de chaîne est minimisé, garantissant ainsi une utilisation plus sûre pour le personnel et les équipements.
- Compatibilité avec les environnements corrosifs : Les chaînes résistantes à la corrosion sont conçues pour supporter l'exposition à diverses substances et environnements corrosifs, notamment marins, chimiques ou industriels. Elles sont conçues pour résister aux effets néfastes de l'humidité, des produits chimiques, des acides ou de l'eau salée, ce qui les rend adaptées aux applications où les chaînes standard seraient rapidement endommagées.
- Polyvalence de l'application : Les chaînes résistantes à la corrosion peuvent être utilisées dans de nombreux secteurs et applications exigeant une résistance à la corrosion. On peut citer, par exemple, les équipements marins, les machines de transformation alimentaire, les usines de traitement chimique, les stations d'épuration des eaux usées ou encore les équipements extérieurs exposés aux intempéries.
Il est important de noter que, même si les chaînes résistantes à la corrosion offrent une protection supérieure contre celle-ci, un contrôle et un entretien réguliers restent indispensables pour garantir des performances optimales. Un nettoyage, une lubrification et une surveillance réguliers afin de détecter tout signe de corrosion ou de dommage sont essentiels pour maximiser la durée de vie et les performances de la chaîne.
L'utilisation de chaînes de transmission résistantes à la corrosion permet aux opérateurs de bénéficier d'une durabilité accrue, de performances fiables, de coûts d'entretien réduits, d'une sécurité améliorée et de la possibilité de travailler dans des environnements corrosifs sans compromettre l'intégrité de la chaîne.
En quoi une chaîne de transmission diffère-t-elle d'une courroie de distribution ?
La chaîne de transmission et la courroie de distribution sont deux composants utilisés dans la transmission de puissance, mais elles diffèrent par leur construction, leur fonctionnement et leur application. Voici les principales différences entre une chaîne de transmission et une courroie de distribution :
- Construction: Une chaîne de transmission est constituée de maillons ou de rouleaux interconnectés, généralement en acier, formant un mécanisme flexible. En revanche, une courroie de distribution est une courroie dentée en caoutchouc renforcé, présentant des dents sur sa face intérieure.
- Transmission de puissance : Les chaînes de transmission sont couramment utilisées pour la transmission de puissance dans les applications exigeant flexibilité et capacité de charge élevée, comme les véhicules, les machines et les équipements industriels. Les courroies de distribution, quant à elles, servent principalement à la synchronisation précise des composants du moteur, tels que les arbres à cames et les vilebrequins, dans les moteurs à combustion interne.
- Mouvement et fonctionnement : Les chaînes de transmission transmettent la puissance par un mouvement de rotation. L'engrènement des maillons de la chaîne avec les pignons permet la transmission de la force de rotation. Les courroies de distribution, quant à elles, reposent sur l'engrènement des dents de la courroie avec des gorges ou des poulies pour assurer un calage précis et la synchronisation des composants internes du moteur.
- Maintenance et tension : Les chaînes de transmission nécessitent une lubrification périodique et un réglage de leur tension pour assurer leur bon fonctionnement et minimiser l'usure. Les courroies de distribution, quant à elles, ne nécessitent généralement aucun entretien, ni lubrification ni réglage fréquent de leur tension.
- Bruit et vibrations : Les chaînes de transmission, notamment les chaînes à rouleaux, peuvent générer plus de bruit et de vibrations en fonctionnement que les courroies de distribution, qui sont conçues pour fonctionner avec moins de bruit et de vibrations.
- Remplacement: En cas de dommages ou d'usure, les chaînes de transmission peuvent être réparées par remplacement de maillons ou de sections individuelles. Les courroies de distribution, en revanche, nécessitent généralement un remplacement complet car elles ne sont pas facilement réparables.
En définitive, le choix entre une chaîne de transmission et une courroie de distribution dépend des exigences spécifiques de l'application, telles que le besoin de transmission de puissance, la précision du calage, la capacité de charge, les préférences en matière d'entretien et les conditions de fonctionnement.
Édité par CX le 22/08/2023
