China Good quality China Factory Custom Carbon Steel/Stainless Steel Transmission Industrial Chain Conveyor Chain Sprocket Roller Chain

Description du produit

 Produits généraux      
 Domaine d'application/de service

Solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes, pièces métalliques pour machines agricoles, supports de moteur, supports de châssis de camion, boîtes de vitesses, carters d'engrenages, couvercles d'engrenages, arbres, arbres cannelés, poulies, brides, tuyaux de raccordement, tuyaux, vannes hydrauliques, corps de vannes, raccords, brides, roues, volants, carters de pompes à huile, carters de démarreurs, carters de pompes à liquide de refroidissement, arbres de transmission, engrenages de transmission, pignons, chaînes, etc.
 Procédé principal de fonderie d'acier  
Moulage à la cire perdue (moule en cire à température moyenne) / Moulage de précision ;
Moulage à cire perdue (moule en cire fabriqué à partir de cire à basse température) / Moulage de précision ;
 
 Tolérance des ébauches - Tolérance de fonderie CT7-8 pour le procédé de fonte à cire perdue
CT4-6 pour le procédé de fonderie à cire perdue
 Matériaux applicables Acier au carbone, acier à faible teneur en carbone, acier à teneur moyenne en carbone, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, 
 
Acier allié au carbone : G25CrMo4, acier résistant à la chaleur,
 
Acier inoxydable : CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L.
OU Selon les exigences du client
 
 
Alliage de cuivre
Laiton : HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, etc.
Bronze d'aluminium : QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500
Bronze Sn : CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, etc.
Magnésium
 Taille/Dimensions de l'ébauche de fonderie 2 mm à 600 mm / 0,08 pouce à 24 pouces selon les exigences du client
 Poids de l'ébauche de fonderie Plage de 0,01 kg à 85 kg
 Procédé d'usinage applicable  
Usinage CNC / Tournage / Fraisage / Alésage / Perçage / Taraudage / Brochage / Alésage / Rectification / Rodage et etc.
 
 Tolérance d'usinage De 0,005 mm à 0,01 mm à 0,1 mm
 Qualité de la surface usinée Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client
 Traitement thermique applicable  
Normalisation, recuit, trempe et revenu, cémentation, nitruration, nitruration au carbone, trempe par induction
 
 Traitement de surface de finition applicable Grenaillage/sablage, polissage, passivation de surface, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement par électrodéposition, chromatation, zingage, revêtement Dacromat, peinture de finition.
 MOQ Pour la fonderie d'acier : 200 pièces
Pour l'usinage : 50 pièces
 Délai de mise en œuvre 45 jours à compter de la date de réception de l'acompte pour la chaîne de convoyeur à racleur forgée sur mesure bon marché d'usine chinoise

 

Notre entreprise

                       ZheJiang CHINAMFG Machinery Manufacture Co., Ltd.
                                                                                                   –Succursale de CHINAMFG Industry Ltd. 

Nous sommes spécialisés dans les solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes. 

En conservant en interne la conception du processus de fabrication, le plan qualité, les processus de fabrication clés et le contrôle qualité final.
 Nous maîtrisons les compétences clés pour fournir des pièces mécaniques et des assemblages de qualité à nos clients, tant sur le marché chinois qu'à l'export.

Pour répondre aux différentes exigences mécaniques et fonctionnelles de nos clients, nous fabriquons une large gamme de produits métalliques à partir de différentes solutions d'ébauches et technologies.
Ces solutions et technologies d'ébauches comprennent les procédés de fonderie de fer, de fonderie d'acier, de fonderie d'acier inoxydable, de fonderie d'aluminium et de forgeage. 

Dès les premières étapes de l'implication du client dans le processus de conception, nous lui apportons une expertise professionnelle en matière de : Faisabilité du processus, réduction des coûts et approche fonctionnelle
                N'hésitez pas à nous contacter pour toute question technique ou proposition de coopération commerciale.

Notre équipe est une grande famille heureuse ; nous ne nous contentons pas de fournir des produits à nos clients, mais nous nous efforçons également de créer davantage de valeur pour leur activité en leur proposant des solutions ou des technologies adaptées, sans compromis sur la fonctionnalité des pièces, les avantages technologiques, la faisabilité de la mise en œuvre, la maîtrise des coûts et la fiabilité de la qualité.
 

 

Forts de nombreuses années d'expérience dans ce domaine, nous saurons vous faire confiance grâce à nos atouts : prix compétitifs, livraison rapide, réactivité, assistance technique disponible et excellent service après-vente.

FAQ :

1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant professionnel avec plus de 15 ans d'expérience à l'export dans la conception et la production de pièces de machines pour véhicules.

2. Comment puis-je obtenir des échantillons ?
Si vous le souhaitez, nous serons heureux de vous offrir des échantillons gratuits, mais les nouveaux clients devront prendre en charge les frais de livraison.
et ces frais seront déduits du paiement de la commande officielle.

3. Pouvez-vous réaliser un moulage selon notre dessin ?
Oui, nous pouvons réaliser des pièces moulées d'après votre dessin, un dessin 2D ou un modèle CAO 3D. Si vous pouvez nous fournir un modèle CAO 3D,
Le développement de l'outillage peut être plus efficace. Mais sans modélisation 3D, à partir d'un dessin 2D, nous pouvons tout de même réaliser des échantillons conformes.

4. Pouvez-vous réaliser un moulage à partir de nos échantillons ?
Oui, nous pouvons effectuer des mesures à partir de vos échantillons afin de réaliser des dessins pour la fabrication d'outillage.

5. Quel est votre dispositif de contrôle qualité interne ?
Nous disposons d'un spectromètre en interne pour contrôler les propriétés chimiques, d'une machine d'essai de traction pour évaluer les propriétés mécaniques et d'un appareil de contrôle non destructif par ultrasons (UT) pour détecter les défauts de fonderie sous la surface.

Si vous avez une demande, veuillez nous envoyer une requête.

Type de machine de moulage sous pression : Machine de moulage sous pression à chambre chaude
Méthode de moulage sous pression : Moulage sous pression de précision
Application: Pièces automobiles
Exemples :
US$ 4,59/kg
1 kg (commande minimum)

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Selon les besoins du client
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Retours et remboursements : Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits.

chaîne de transmission

Quel est l'impact du choix du revêtement de la chaîne sur les performances d'une chaîne de transmission ?

Le choix du revêtement de chaîne peut avoir une influence considérable sur les performances et la durabilité d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :

1. Résistance à la corrosion : Les revêtements de chaîne, tels que le zingage ou les revêtements polymères, forment une couche protectrice qui empêche la chaîne de transmission de se corroder lorsqu’elle est exposée à l’humidité, aux produits chimiques ou à des environnements agressifs. La corrosion peut fragiliser la chaîne, entraînant une défaillance prématurée et une baisse de performance. Un revêtement de chaîne adapté permet d’allonger la durée de vie de la chaîne et de préserver son bon fonctionnement.

2. Résistance à l'usure : Certains revêtements de chaîne, comme ceux à base de polymères spéciaux ou de particules de céramique, offrent une résistance à l'usure accrue. Ces revêtements réduisent le frottement et l'abrasion entre la chaîne et les pignons, minimisant ainsi l'usure des axes, des bagues et des rouleaux. En réduisant l'usure, les performances et la durée de vie de la chaîne sont améliorées, ce qui se traduit par des remplacements moins fréquents et des coûts d'entretien réduits.

3. Réduction des frottements et des pertes d'énergie : Certains revêtements de chaîne sont conçus pour réduire les frottements entre la chaîne et les pignons, ce qui assure un fonctionnement plus fluide et une meilleure efficacité énergétique. La réduction des frottements entraîne une diminution des pertes d'énergie lors de la transmission de puissance, un avantage particulièrement important dans les applications où les économies d'énergie sont primordiales.

4. Réduction du bruit : Certains revêtements de chaînes intègrent des propriétés d’insonorisation, contribuant à réduire le bruit généré lors de leur fonctionnement. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications où la réduction du bruit est essentielle, comme dans les habitations, les bureaux ou les machines nécessitant un fonctionnement silencieux.

5. Compatibilité avec les lubrifiants : Le revêtement de la chaîne doit être compatible avec les lubrifiants utilisés. Certains revêtements sont autolubrifiants, ce qui réduit le besoin de lubrification externe. D’autres, en revanche, peuvent nécessiter des lubrifiants spécifiques pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie à la chaîne.

6. Considérations environnementales : Selon l’application, des réglementations ou exigences environnementales spécifiques peuvent s’appliquer. Les revêtements de chaînes respectueux de l’environnement, tels que ceux exempts de substances nocives ou conformes aux normes industrielles en vigueur, contribuent à satisfaire ces exigences et à garantir un fonctionnement durable.

Il est important de choisir le revêtement de chaîne approprié en fonction des exigences spécifiques de l'application, notamment les conditions environnementales, la capacité de charge, la vitesse de fonctionnement et les besoins en lubrification. Consulter des experts ou des fabricants peut aider à déterminer le revêtement le plus adapté pour optimiser les performances, la durabilité et la longévité de la chaîne de transmission.

chaîne de transmission

Comment la résistance à l'usure d'une chaîne de transmission influence-t-elle sa longévité ?

La résistance à l'usure est un facteur essentiel qui influe sur la durée de vie d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :

1. Durée de vie prolongée : Une chaîne de transmission à haute résistance à l’usure est conçue pour résister aux effets du frottement et de l’abrasion, ce qui lui confère une durée de vie prolongée. Elle résiste à l’usure causée par le contact avec les pignons, d’autres chaînes ou des contaminants externes, ce qui réduit l’allongement et la dégradation de la chaîne au fil du temps.

2. Maintenance réduite : Les chaînes à excellente résistance à l’usure nécessitent moins d’entretien et de remplacement. Elles fonctionnent de manière fiable et efficace pendant de plus longues périodes sans dégradation significative, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

3. Performances améliorées : Une chaîne de transmission résistante à l’usure conserve ses performances dans le temps. Elle transmet efficacement la puissance, maintient des rapports de vitesse précis et fonctionne en douceur, sans bruit ni vibrations excessifs. Il en résulte des performances et un rendement global améliorés.

4. Résistance aux facteurs environnementaux : Les chaînes utilisées dans des environnements difficiles ou exposées à des contaminants, à l’humidité ou à des produits chimiques sont plus sujettes à l’usure. Une chaîne de transmission à haute résistance à l’usure peut supporter ces facteurs environnementaux, garantissant un fonctionnement fiable et minimisant l’impact négatif des problèmes liés à l’usure.

5. Économies : L'utilisation d'une chaîne de transmission à haute résistance à l'usure permet de réaliser des économies à long terme. La réduction des besoins en matière de remplacement, de réparation et d'entretien de la chaîne se traduit par une baisse des coûts d'exploitation et une productivité accrue.

Il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application et les conditions de fonctionnement lors du choix d'une chaîne de transmission. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, l'environnement d'exploitation et la compatibilité avec les autres composants du système doivent être évalués afin de choisir une chaîne offrant une résistance à l'usure optimale, pour une durée de vie et des performances maximales.

chaîne de transmission

Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans des environnements corrosifs ?

Les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans des environnements corrosifs, mais le choix des matériaux et un entretien approprié sont essentiels pour garantir leurs performances et leur longévité. Voici une explication détaillée :

1. Choix des matériaux : En milieu corrosif, il est essentiel de choisir des chaînes de transmission fabriquées à partir de matériaux résistants à la corrosion. Les chaînes en acier inoxydable sont couramment utilisées en raison de leur excellente résistance à la rouille et à la corrosion. Elles résistent à l’humidité, aux produits chimiques et autres agents corrosifs.

2. Revêtements et traitements : L’application de revêtements ou de traitements spécifiques aux chaînes de transmission offre une protection supplémentaire contre la corrosion. Ces revêtements, tels que le zingage ou les revêtements époxy, créent une barrière entre la chaîne et le milieu corrosif, réduisant ainsi le risque de dégradation.

3. Conception étanche ou fermée : Dans certains cas, l’utilisation de chaînes de transmission étanches ou fermées peut empêcher les contaminants, notamment les substances corrosives, de pénétrer dans la chaîne. Cela peut prolonger sa durée de vie et maintenir ses performances en milieu corrosif.

4. Lubrification adéquate : Une lubrification appropriée est essentielle au maintien des performances et à la prévention de la corrosion des chaînes de transmission. Il convient d’utiliser des lubrifiants anticorrosion afin de former un film protecteur sur les surfaces de la chaîne, réduisant ainsi la friction et empêchant les agents corrosifs d’atteindre les composants métalliques.

5. Inspection et nettoyage réguliers : Dans les environnements corrosifs, l’inspection et le nettoyage réguliers des chaînes de transmission sont indispensables. Cela permet de détecter rapidement tout signe de corrosion ou de dommage, et ainsi d’effectuer l’entretien ou le remplacement en temps opportun. Le nettoyage des chaînes avec des produits adaptés contribue à éliminer les résidus corrosifs et à prolonger leur durée de vie.

Il est important de consulter le fabricant de la chaîne ou un expert qualifié afin de déterminer la chaîne et les pratiques d'entretien les plus adaptées aux environnements corrosifs spécifiques. En choisissant les matériaux appropriés, en appliquant des revêtements protecteurs, en assurant une lubrification adéquate et en effectuant un entretien régulier, les chaînes de transmission peuvent être utilisées efficacement dans des environnements corrosifs tout en conservant leurs performances et leur durabilité.

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editor by CX 2023-10-16

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