Cadena de transmisión industrial de acero al carbono/acero inoxidable de buena calidad fabricada en China. Cadena transportadora, piñón y rodillo.

Descripción del Producto

 Productos generales      
 Área de aplicación/servicio

Soluciones de piezas metálicas para vehículos, maquinaria agrícola, maquinaria de construcción, equipos de transporte, sistemas de válvulas y bombas, piezas metálicas para maquinaria agrícola, soporte de motor, soporte de chasis de camión, caja de cambios, carcasa de engranajes, tapa de engranajes, eje, eje estriado, polea, brida, tubo de conexión, tubería, válvula hidráulica, carcasa de válvula, accesorio, brida, rueda, volante, carcasa de bomba de aceite, carcasa de arranque, carcasa de bomba de refrigerante, eje de transmisión, engranaje de transmisión, piñón, cadenas, etc.
 Proceso principal de fabricación de piezas en bruto para la fundición de acero  
Fundición a la cera perdida (molde de cera hecho con cera a temperatura media) / Fundición de precisión;
Fundición a la cera perdida (molde de cera fabricado con cera a baja temperatura) / Fundición de precisión;
 
 Tolerancia de piezas en bruto - Tolerancia de fundición CT7-8 para el proceso de fundición a la cera perdida
CT4-6 para el proceso de fundición a la cera perdida
 Material aplicable Acero al carbono, acero bajo en carbono, acero medio en carbono, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, 
 
Acero al carbono aleado: G25CrMo4, acero resistente al calor,
 
Acero inoxidable: CF8, CF8M, G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L.
O según los requisitos del cliente.
 
 
Aleación de cobre
Latón: HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, etc.
Bronce de aluminio: QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500
Bronce de estaño: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, etc.
Magnesio
 Tamaño/Dimensiones de la pieza en bruto para fundición 2 mm-600 mm / 0,08 pulgadas-24 pulgadas según los requisitos del cliente.
 Peso de la pieza en bruto para fundición Rango de 0,01 kg a 85 kg.
 Proceso de mecanizado aplicable  
Mecanizado CNC / Torneado / Fresado / Mandrinado / Taladrado / Roscado / Brochado / Escariado / Rectificado / Bruñido, etc.
 
 Tolerancia de mecanizado De 0,005 mm a 0,01 mm y 0,1 mm
 Calidad de la superficie mecanizada Ra 0,8-Ra3,2 según los requisitos del cliente.
 Tratamiento térmico aplicable  
Normalización, recocido, temple y revenido, cementación, nitruración, nitruración de carbono, temple por inducción.
 
 Tratamiento de superficie de acabado aplicable Granallado/chorro de arena, pulido, pasivación de superficie, pintura de imprimación, recubrimiento en polvo, recubrimiento ED, cromado, zincado, recubrimiento Dacromat, pintura de acabado,
 Cantidad mínima de pedido Para fundición de acero: 200 unidades
Para mecanizado: 50 unidades
 Plazo de entrega 45 días a partir de la fecha de recepción del depósito para la cadena transportadora rascadora barata de forja personalizada de fábrica china

 

Nuestra empresa

                       Zhejiang CHINAMFG Machinery Manufacture Co., Ltd.
                                                                                                   –Sucursal de CHINAMFG Industry Ltd. 

Nos especializamos en soluciones de piezas metálicas para vehículos, maquinaria agrícola, maquinaria de construcción, equipos de transporte, válvulas y sistemas de bombeo. 

Al mantener internamente el diseño del proceso de fabricación, la planificación de calidad, los procesos clave de fabricación y el control de calidad final.
 Estamos perfeccionando las competencias clave para suministrar piezas mecánicas y servicios de ensamblaje de calidad a nuestros clientes, tanto para el mercado chino como para el de exportación.

Para satisfacer los diferentes requisitos mecánicos y funcionales de nuestros clientes, fabricamos una amplia gama de productos metálicos basados ​​en diferentes soluciones y tecnologías de conformado en bruto.
Estas soluciones y tecnologías para piezas en bruto incluyen procesos de fundición de hierro, fundición de acero, fundición de acero inoxidable, fundición de aluminio y forja. 

Durante la participación inicial del cliente en el proceso de diseño, brindamos aportes profesionales a nuestros clientes en términos de: Viabilidad del proceso, reducción de costos y enfoque funcional
                Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para cualquier consulta técnica o para establecer una colaboración comercial.

Nuestro equipo es como una gran familia feliz. No solo suministramos productos a nuestros clientes, sino que también intentamos aportar más valor a sus negocios mediante la introducción de soluciones o tecnologías adecuadas, teniendo en cuenta la funcionalidad de las piezas, las ventajas tecnológicas, la viabilidad de la implementación, el control de costes y la fiabilidad de la calidad.
 

 

Con muchos años de experiencia en este sector, nos ganaremos la confianza de nuestros clientes gracias a nuestras ventajas en precio competitivo, entrega puntual, respuesta rápida, asistencia técnica inmediata y buen servicio postventa.

Preguntas frecuentes:

1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos un fabricante profesional con más de 15 años de experiencia en la exportación de piezas para maquinaria de vehículos.

2. ¿Cómo puedo conseguir algunas muestras?
Si lo necesita, con gusto le ofreceremos muestras gratuitas, pero se espera que los nuevos clientes paguen el costo del envío.
y el cargo se deducirá del pago del pedido formal.

3. ¿Pueden realizar el molde según nuestro dibujo?
Sí, podemos hacer la fundición de acuerdo con su dibujo, dibujo 2D o modelo CAD 3D. Si se puede proporcionar el modelo CAD 3D,
El desarrollo de las herramientas puede ser más eficiente. Pero sin 3D, basándonos en dibujos 2D, aún podemos fabricar muestras debidamente aprobadas.

4. ¿Pueden realizar el moldeo basándose en nuestras muestras?
Sí, podemos tomar medidas basándonos en sus muestras para elaborar los planos para la fabricación de herramientas.

5. ¿Qué dispositivo de control de calidad tienen instalado internamente?
Disponemos de un espectrómetro interno para monitorizar las propiedades químicas, una máquina de ensayo de tracción para controlar las propiedades mecánicas y un sistema UT Sonic como método de inspección no destructiva para controlar la fundición y detectar defectos bajo la superficie de la misma.

Si tiene alguna necesidad, envíenos una consulta.

Tipo de máquina de fundición a presión: Máquina de fundición a presión de cámara caliente
Método de fundición a presión: Fundición a presión de precisión
Solicitud: Repuestos para automóviles
Muestras:
US$ 4,59/kg
1 kg (Pedido mínimo)

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Según lo requiera el cliente.
Personalización:
Disponible

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Solicitud personalizada

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Divisa: US$
Devoluciones y reembolsos: Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos.

cadena de transmisión

¿Cómo influye la elección del recubrimiento de la cadena en el rendimiento de una cadena de transmisión?

La elección del recubrimiento de la cadena puede influir significativamente en el rendimiento y la durabilidad de una cadena de transmisión. Aquí tienes una respuesta detallada a la pregunta:

1. Resistencia a la corrosión: Los recubrimientos para cadenas, como el zincado o los recubrimientos poliméricos, proporcionan una capa protectora que evita la corrosión de la cadena de transmisión al exponerse a la humedad, productos químicos o entornos agresivos. La corrosión puede debilitar la cadena, provocando fallos prematuros y una disminución del rendimiento. Un recubrimiento adecuado prolonga la vida útil de la cadena y mantiene su funcionalidad.

2. Resistencia al desgaste: Algunos recubrimientos para cadenas, como los que contienen polímeros especializados o partículas cerámicas, ofrecen una mayor resistencia al desgaste. Estos recubrimientos reducen la fricción y la abrasión entre la cadena y los piñones, minimizando el desgaste de los pasadores, casquillos y rodillos de la cadena. Al reducir el desgaste, se mejora el rendimiento y la vida útil de la cadena, lo que se traduce en reemplazos menos frecuentes y menores costos de mantenimiento.

3. Reducción de la fricción y la pérdida de energía: Algunos recubrimientos de cadena están diseñados para reducir la fricción entre la cadena y los piñones, lo que se traduce en un funcionamiento más suave y una mayor eficiencia energética. La reducción de la fricción disminuye la pérdida de energía durante la transmisión de potencia, lo cual resulta especialmente beneficioso en aplicaciones donde el ahorro energético es una prioridad.

4. Reducción de ruido: Algunos recubrimientos para cadenas incorporan propiedades de amortiguación de ruido, lo que ayuda a reducir el ruido generado durante su funcionamiento. Esto resulta especialmente ventajoso en aplicaciones donde la reducción de ruido es fundamental, como en entornos residenciales u oficinas, o en maquinaria que requiere un funcionamiento silencioso.

5. Compatibilidad con lubricantes: El recubrimiento de la cadena debe ser compatible con los lubricantes utilizados en la aplicación. Algunos recubrimientos poseen propiedades autolubricantes, lo que reduce la necesidad de lubricación externa. Por el contrario, otros pueden requerir lubricantes específicos para garantizar un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad de la cadena.

6. Consideraciones medioambientales: Dependiendo de la aplicación, pueden existir normativas o requisitos medioambientales específicos que deban tenerse en cuenta. Los recubrimientos de cadena respetuosos con el medio ambiente, como los que están libres de sustancias nocivas o que cumplen con estándares industriales específicos, pueden ayudar a cumplir con estos requisitos y garantizar un funcionamiento sostenible.

Es importante seleccionar el recubrimiento de cadena adecuado según las exigencias específicas de la aplicación, incluyendo las condiciones ambientales, la capacidad de carga, la velocidad de operación y los requisitos de lubricación. Consultar con expertos o fabricantes puede ayudar a determinar el recubrimiento más apropiado para un rendimiento, durabilidad y vida útil óptimos de la cadena de transmisión.

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¿Cómo afecta la resistencia al desgaste de una cadena de transmisión a su durabilidad?

La resistencia al desgaste es un factor crítico que afecta la vida útil de una cadena de transmisión. Aquí tienes una respuesta detallada a la pregunta:

1. Mayor vida útil: Una cadena de transmisión con alta resistencia al desgaste está diseñada para soportar los efectos de la fricción y la abrasión, lo que se traduce en una mayor vida útil. Puede resistir el desgaste causado por el contacto con piñones, otras cadenas o contaminantes externos, lo que reduce el alargamiento y la degradación de la cadena con el tiempo.

2. Menor necesidad de mantenimiento: Las cadenas con excelente resistencia al desgaste requieren un mantenimiento y reemplazo menos frecuentes. Pueden operar de manera confiable y eficiente durante períodos más prolongados sin una degradación significativa, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

3. Rendimiento mejorado: Una cadena de transmisión con buena resistencia al desgaste mantiene sus características de rendimiento a lo largo del tiempo. Puede transmitir potencia eficazmente, mantener relaciones de velocidad precisas y funcionar sin problemas, sin ruido ni vibraciones excesivas. Esto se traduce en un mejor rendimiento del sistema y una mayor eficiencia general.

4. Resistencia a factores ambientales: Las cadenas que operan en entornos hostiles o están expuestas a contaminantes, humedad o productos químicos son más propensas al desgaste. Una cadena de transmisión con alta resistencia al desgaste puede soportar estos factores ambientales, garantizando un funcionamiento fiable y minimizando el impacto negativo de los problemas relacionados con el desgaste.

5. Ahorro de costes: El uso de una cadena de transmisión con excelente resistencia al desgaste puede generar ahorros a largo plazo. La menor necesidad de reemplazos, reparaciones y mantenimiento frecuentes de la cadena se traduce en menores costes operativos y mayor productividad.

Es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación y las condiciones de funcionamiento al seleccionar una cadena de transmisión. Factores como la capacidad de carga, la velocidad, el entorno operativo y la compatibilidad con otros componentes del sistema deben evaluarse para elegir una cadena con una resistencia al desgaste óptima que maximice su vida útil y rendimiento.

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¿Se pueden utilizar cadenas de transmisión en entornos corrosivos?

Las cadenas de transmisión pueden utilizarse en entornos corrosivos, pero la elección de los materiales y un mantenimiento adecuado son cruciales para garantizar su rendimiento y durabilidad. A continuación, se ofrece una explicación detallada:

1. Selección de materiales: Al operar en entornos corrosivos, es importante seleccionar cadenas de transmisión fabricadas con materiales resistentes a la corrosión. Las cadenas de acero inoxidable son de uso común debido a su excelente resistencia a la oxidación y la corrosión. Son capaces de soportar la exposición a la humedad, productos químicos y otros agentes corrosivos.

2. Recubrimientos y tratamientos: La aplicación de recubrimientos o tratamientos especializados a las cadenas de transmisión puede proporcionar una capa adicional de protección contra la corrosión. Estos recubrimientos, como el zincado o los recubrimientos epoxi, crean una barrera entre la cadena y el entorno corrosivo, reduciendo el riesgo de degradación.

3. Diseño sellado o cerrado: En algunos casos, el uso de cadenas de transmisión con diseños sellados o cerrados puede ayudar a evitar que contaminantes, incluidas sustancias corrosivas, entren en el conjunto de la cadena. Esto puede prolongar la vida útil de la cadena y mantener su rendimiento en entornos corrosivos.

4. Lubricación adecuada: Una lubricación adecuada es fundamental para mantener el rendimiento y prevenir la corrosión en las cadenas de transmisión. Se deben utilizar lubricantes con propiedades anticorrosivas para crear una película protectora en las superficies de la cadena, reduciendo la fricción e impidiendo que los agentes corrosivos alcancen los componentes metálicos.

5. Inspección y limpieza periódicas: La inspección y limpieza periódicas de las cadenas de transmisión son necesarias en entornos corrosivos. Esto permite detectar a tiempo cualquier signo de corrosión o daño, facilitando el mantenimiento o la sustitución oportuna. La limpieza de las cadenas con agentes de limpieza adecuados ayuda a eliminar los residuos corrosivos y prolonga su vida útil.

Es importante consultar con el fabricante de la cadena o con un experto para determinar la cadena y las prácticas de mantenimiento más adecuadas para entornos corrosivos específicos. Al seleccionar los materiales correctos, aplicar recubrimientos protectores, asegurar una lubricación adecuada y realizar un mantenimiento regular, las cadenas de transmisión pueden utilizarse eficazmente en entornos corrosivos, manteniendo su rendimiento y durabilidad.

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Editor por CX 16/10/2023

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