Description du produit
| Numéro de modèle | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 robuste |
| Modèle de chaîne | Chaînes à rouleaux |
| Structure (pour la chaîne) | Chaîne à rouleaux |
| Spécification | GB/T, DIN, ANSI, OIN, BS, JIS. |
| Origine | HangZhou, ZheJiang |
| Couleur | Couleur unie |
| Couleur de la chaîne | Personnalisé |
Notre entreprise
Wolff Chain Co. est l'un des principaux fabricants de chaînes en Chine. Nous nous spécialisons dans la recherche, la fabrication et la commercialisation de transmissions par chaîne des marques renommées « DOVON » et « DECHO ». Nous fournissons des services OEM à de nombreuses entreprises prestigieuses telles que SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO et JUMING.
Wolff produit principalement des chaînes de transmission, des chaînes de convoyeur, des chaînes traînantes, des chaînes silencieuses, des chaînes à maillons plats, des chaînes à rouleaux, des chaînes spéciales et de nombreuses autres gammes de chaînes. Nos techniciens ont porté la qualité de nos chaînes au niveau international. La sélection rigoureuse des matériaux, une technologie de traitement thermique performante et précise, ainsi que d'excellentes méthodes d'assemblage garantissent que les chaînes Wolff répondent aux exigences les plus strictes des machines et des véhicules.
Tous nos produits sont entièrement conformes aux normes internationales telles que ISO, DIN, ANSI, BS et JIS. Wolff est certifié ISO 9001 (Système de management de la qualité), SGS et BV. Les chaînes Wolff sont largement utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, la moto, les chariots élévateurs, les machines de transformation du bois, les engins de chantier, les machines d'emballage, l'agroalimentaire, les machines pour l'industrie du tabac et le matériel agricole. Elles sont très appréciées en Amérique, en Amérique du Sud, en Europe, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Afrique.
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FAQ
Q1. Quelles sont vos conditions d'emballage ?
R : Généralement, nous emballons nos produits dans des boîtes d'une seule couleur. Si vous avez des exigences particulières concernant l'emballage, veuillez nous en informer à l'avance ; nous pouvons emballer les produits selon vos instructions.
Q2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Paiement par virement bancaire (T/T) : 30% comme acompte et 70% avant la livraison. Nous vous enverrons des photos des produits et des emballages.
Avant de régler le solde. Pour toute autre modalité de paiement, veuillez nous contacter au préalable afin que nous puissions en discuter.
Q3. Quelles sont vos conditions de livraison ?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Généralement, il faut compter entre 25 et 30 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend de plusieurs facteurs.
sur les articles et la quantité de votre commande.
Q5. Pouvez-vous produire conformément aux échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou de vos dessins techniques. Nous pouvons fabriquer les moules et les outillages.
Q6. Quelle est votre politique d'échantillonnage ?
A: Nous pouvons fournir un échantillon si nous avons des pièces en stock, mais les clients doivent payer le coût de l'échantillon et
Les frais de livraison sont à votre charge. Nous acceptons les commandes d'échantillons.
Q7. Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
R : Oui, nous effectuons le test 100% avant la livraison.
Q8 : Comment assurez-vous la pérennité de notre relation commerciale et l'établissement d'une bonne relation ?
1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme un ami et nous faisons des affaires et nouons des amitiés sincères avec eux.
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, machines agroalimentaires, équipements maritimes et miniers |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Acier au carbone |
| Taper: | Chaîne à pas court |
| Exemples : |
US$ 0/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans des environnements à haute température ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans des environnements à haute température, mais il convient de tenir compte de certains points. Voici une explication détaillée :
1. Choix des matériaux : En environnement à haute température, il est essentiel de choisir des chaînes de transmission fabriquées à partir de matériaux résistants à la chaleur. Parmi les matériaux couramment utilisés pour les applications à haute température, on trouve les aciers alliés traités thermiquement, les aciers inoxydables et les alliages spéciaux résistants à la chaleur. Ces matériaux offrent une meilleure résistance à la dilatation thermique, à l’oxydation et à la déformation à haute température.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des chaînes de transmission en environnement à haute température. Il convient d’utiliser des lubrifiants haute température à stabilité thermique supérieure afin de garantir une lubrification optimale et de minimiser la génération de chaleur par frottement. Ces lubrifiants sont spécialement formulés pour résister aux températures élevées et assurer une lubrification efficace, réduisant ainsi l’usure et prolongeant la durée de vie de la chaîne.
3. Conception de la chaîne : La conception des chaînes de transmission pour environnements à haute température peut intégrer des caractéristiques visant à améliorer leur résistance à la chaleur. Il peut s’agir de revêtements résistants à la chaleur, de traitements thermiques spécifiques et de propriétés de dissipation thermique optimisées. De plus, la capacité de charge, la résistance à la fatigue et la stabilité dimensionnelle de la chaîne doivent être soigneusement étudiées afin de garantir un fonctionnement fiable sous contraintes thermiques.
4. Limites de température : Il est important de connaître les limites de température spécifiées par le fabricant pour une chaîne de transmission donnée. Chaque chaîne possède sa propre plage de températures de fonctionnement optimale. Le dépassement des limites de température recommandées peut entraîner la rupture de la chaîne, une diminution de sa résistance, une usure accélérée et des dommages potentiels aux composants environnants.
5. Inspection et entretien réguliers : L’inspection et l’entretien réguliers sont essentiels pour surveiller l’état des chaînes de transmission dans les environnements à haute température. Des inspections périodiques permettent de détecter les signes d’usure, d’allongement ou de dommages causés par les contraintes thermiques. Le remplacement rapide des chaînes usées ou endommagées, ainsi qu’une lubrification et un réglage de tension appropriés, contribuent à garantir un fonctionnement fiable et continu.
Il est important de consulter les fabricants de chaînes ou des experts du secteur pour choisir la chaîne de transmission appropriée et s'assurer de sa compatibilité avec l'application haute température prévue. Le respect des recommandations du fabricant, une installation correcte et un entretien régulier contribueront à une utilisation sûre et efficace des chaînes de transmission en environnements à haute température.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission autonettoyante ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission autonettoyante offre plusieurs avantages, qui sont détaillés ci-dessous :
1. Performances améliorées : Les chaînes de transmission autonettoyantes sont conçues pour éliminer efficacement les débris, la saleté et les contaminants qui peuvent s’accumuler sur la chaîne pendant son fonctionnement. En maintenant la chaîne propre, on assure des performances optimales et on prévient l’accumulation de débris qui peuvent affecter son mouvement, son engrènement avec les pignons et l’efficacité globale.
2. Maintenance réduite : Grâce à une chaîne de transmission autonettoyante, la fréquence des nettoyages et de l’entretien manuels est considérablement réduite. La conception de la chaîne intègre des éléments tels que des plaques de forme spéciale, des barres latérales incurvées et d’autres composants qui empêchent activement les débris d’adhérer à la chaîne ou de pénétrer dans ses zones critiques. Ceci réduit le temps et les efforts nécessaires aux opérations de nettoyage et d’entretien, ce qui engendre des économies et une productivité accrue.
3. Durée de vie prolongée de la chaîne : Le mécanisme autonettoyant de ces chaînes contribue à prolonger leur durée de vie. En éliminant efficacement les débris et en empêchant l’accumulation de contaminants, la chaîne s’use moins. Il en résulte une réduction de l’allongement de la chaîne, une diminution des frottements internes et une réduction du risque de défaillance prématurée. Par conséquent, la durabilité et la longévité globales de la chaîne sont améliorées.
4. Fiabilité accrue : Les chaînes de transmission autonettoyantes contribuent à une fiabilité accrue et à des performances constantes. L’absence d’accumulation de débris assure un engrènement fluide avec les pignons, évitant ainsi le glissement, le blocage ou les interruptions soudaines de la transmission de puissance. Le fonctionnement fiable de la chaîne se traduit par une disponibilité optimisée, des temps d’arrêt réduits et une efficacité globale du système accrue.
5. Adaptées aux environnements difficiles : Les industries et applications opérant dans des environnements riches en poussière, saletés ou autres particules bénéficient grandement des chaînes de transmission autonettoyantes. Elles sont couramment utilisées dans des secteurs tels que l’agriculture, la construction, l’exploitation minière et la manutention, où l’exposition à des environnements difficiles est fréquente. La fonction autonettoyante contribue à maintenir les performances et la fiabilité de la chaîne, même dans ces conditions extrêmes.
Il est important de noter que, malgré les avantages considérables qu'offrent les chaînes de transmission autonettoyantes, un contrôle et un entretien réguliers restent indispensables pour garantir leur fonctionnement optimal. La surveillance de l'état de la chaîne, l'application d'une lubrification appropriée et la réparation de tout signe d'usure ou de dommage sont essentielles pour optimiser les performances des chaînes de transmission autonettoyantes et assurer leur fiabilité à long terme.
Quels sont les avantages de l'utilisation de chaînes de transmission en acier inoxydable ?
Les chaînes de transmission en acier inoxydable présentent plusieurs avantages par rapport aux chaînes fabriquées dans d'autres matériaux. Voici quelques-uns des principaux avantages de l'utilisation de chaînes de transmission en acier inoxydable :
- Résistance à la corrosion : Les chaînes en acier inoxydable sont extrêmement résistantes à la corrosion et à la rouille, ce qui les rend idéales pour les applications en environnements difficiles ou corrosifs. Elles supportent l’humidité, les produits chimiques et les variations de température sans que leurs performances en soient altérées.
- Durabilité et longévité : Les chaînes en acier inoxydable offrent une excellente durabilité et une longue durée de vie. Moins sensibles à l’usure et à la fatigue, elles garantissent un fonctionnement fiable même sous fortes charges et dans des conditions exigeantes. Cela réduit la fréquence des remplacements et de la maintenance, et permet ainsi de réaliser des économies à long terme.
- Hygiène et propreté : Les chaînes en acier inoxydable sont couramment utilisées dans les secteurs aux exigences d’hygiène strictes, tels que l’agroalimentaire, l’industrie pharmaceutique et la fabrication de dispositifs médicaux. Elles sont faciles à nettoyer et à désinfecter, résistantes à la contamination et supportent les lavages à haute température sans se dégrader.
- Haute résistance : Les chaînes en acier inoxydable possèdent une résistance à la traction élevée, ce qui leur permet de supporter des charges importantes et de transmettre efficacement la puissance. Elles sont ainsi parfaitement adaptées aux applications exigeant une transmission de puissance robuste et fiable.
- Résistance à la température : Les chaînes en acier inoxydable présentent une bonne résistance aux hautes et basses températures. Elles conservent leurs propriétés mécaniques et leurs performances même dans des environnements à températures extrêmes, ce qui les rend adaptées aux applications soumises à des variations de température.
- Faible entretien : grâce à leur excellente résistance à la corrosion et à leur durabilité, les chaînes en acier inoxydable nécessitent un entretien minimal. Elles fonctionnent de manière fiable avec un minimum de lubrification, réduisant ainsi la fréquence des inspections et des lubrifications.
Globalement, les chaînes de transmission en acier inoxydable constituent une solution fiable et durable pour les applications où la résistance à la corrosion, la durabilité, l'hygiène et la solidité sont essentielles.
Édité par CX le 01/09/2023
