Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
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| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée, chaîne à rouleaux |
|---|---|
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : |
US$ 0/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans les équipements textiles ou de tissage ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans les équipements textiles ou de tissage. Voici une réponse détaillée à la question :
Les équipements textiles et de tissage nécessitent souvent des systèmes de transmission de puissance fiables et efficaces pour actionner leurs différents composants et mécanismes. Les chaînes de transmission sont parfaitement adaptées à ces applications grâce à leur durabilité, leur robustesse et leur polyvalence.
Les chaînes de transmission sont couramment utilisées dans les équipements textiles et de tissage pour les raisons suivantes :
1. Transmission de puissance : Les chaînes de transmission transmettent la puissance de rotation du moteur aux différents composants de la machine textile ou à tisser. Elles servent à entraîner l’arbre principal, les mécanismes du métier à tisser, les bobines d’enroulement, les ensouples et autres pièces mobiles.
2. Tension et positionnement : Sur les métiers à tisser, des chaînes de transmission permettent de maintenir une tension adéquate des fils de chaîne. Elles contribuent à un positionnement précis du rouleau d’ensouple et au maintien d’une tension constante tout au long du tissage.
3. Mécanismes de formation de la foule : Sur les métiers Jacquard et autres machines à tisser sophistiquées, les chaînes de transmission jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement des mécanismes de formation de la foule. Ces mécanismes contrôlent la levée et l’abaissement des fils de chaîne afin de créer des motifs et des dessins sur le tissu.
4. Alimentation du fil : Les chaînes de transmission sont utilisées pour entraîner les mécanismes d'alimentation du fil, tels que les porte-fils ou les guides-fils, assurant une alimentation régulière et contrôlée du fil pendant le processus de tissage.
5. Synchronisation : Dans les machines textiles complexes, des chaînes de transmission servent à synchroniser le mouvement des différents composants. Ceci permet une coordination précise entre les mécanismes du métier à tisser, le battage, l’insertion de la trame et d’autres opérations critiques.
Les avantages de l'utilisation de chaînes de transmission dans les équipements textiles ou de tissage sont les suivants :
– Grande durabilité et résistance à l'usure, permettant une durée de vie prolongée même dans des environnements de fabrication textile exigeants.
– Capacité à supporter des charges élevées et à transmettre efficacement la puissance, permettant le bon fonctionnement des différents composants de la machine.
– Polyvalence permettant de s'adapter à différentes techniques de tissage, tailles de métiers à tisser et configurations de machines.
– Disponibilité d'une large gamme de types, de tailles et de matériaux de chaînes pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application.
– Maintenance et remplacement faciles, garantissant un temps d'arrêt minimal et une production efficace.
De manière générale, les chaînes de transmission sont un élément essentiel des équipements textiles et de tissage, assurant une transmission de puissance fiable, une synchronisation précise et un fonctionnement efficace. Les fabricants et concepteurs de machines textiles intègrent fréquemment des chaînes de transmission à leurs équipements afin de garantir une production de tissus homogène et de haute qualité.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission légère ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission légère présente plusieurs avantages. Voici une réponse détaillée à la question :
1. Efficacité accrue : Une chaîne de transmission légère réduit le poids total du système, ce qui améliore l’efficacité énergétique. La masse à déplacer étant moindre, la puissance nécessaire à l’entraînement de la chaîne est réduite, ce qui diminue la consommation d’énergie.
2. Rapport puissance/poids amélioré : La légèreté de la chaîne permet un rapport puissance/poids supérieur. Autrement dit, une chaîne plus petite et plus légère peut transmettre la même puissance qu’une chaîne plus lourde, ce qui la rend idéale pour les applications où la réduction du poids est essentielle, comme pour les équipements portables ou portatifs.
3. Inertie réduite : Le poids réduit de la chaîne de transmission diminue l’inertie du système. Il en résulte une accélération et une décélération plus rapides, ce qui améliore les temps de réponse et les performances globales dans les applications dynamiques.
4. Manipulation et installation simplifiées : Les chaînes de transmission légères sont plus faciles à manipuler et à installer que les chaînes plus lourdes. Elles nécessitent moins d’efforts et de main-d’œuvre lors de l’installation ou de la maintenance, ce qui les rend plus pratiques et permet un gain de temps considérable.
5. Réduction de l'usure : Le poids réduit de la chaîne contribue à diminuer l'usure des autres composants du système, tels que les pignons, les roulements et les arbres. Cela permet d'allonger la durée de vie de ces composants et de réduire la fréquence des opérations de maintenance et de remplacement.
6. Réduction des coûts : L’utilisation d’une chaîne de transmission légère permet de réaliser des économies de plusieurs manières. La consommation d’énergie réduite entraîne une baisse des coûts d’exploitation, et le poids allégé peut permettre l’utilisation de composants de support plus petits et moins coûteux.
Il est important de noter que le choix d'une chaîne de transmission légère doit être adapté aux exigences spécifiques de l'application. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, l'environnement d'exploitation et la compatibilité avec les autres composants du système doivent être pris en compte afin de garantir que la chaîne légère réponde aux exigences de performance et de durabilité de l'application.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission ?
Les chaînes de transmission sont fabriquées à partir de divers matériaux, chacun présentant des propriétés et des avantages différents. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, la résistance à l'usure et les conditions environnementales. Voici quelques matériaux couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission :
- Acier au carbone : L’acier au carbone est un choix populaire pour les chaînes de transmission en raison de son excellente résistance, de sa durabilité et de son prix abordable. Il offre une bonne résistance à l’usure et peut supporter des charges modérées.
- Acier inoxydable : Les chaînes en acier inoxydable sont extrêmement résistantes à la corrosion et offrent une durabilité supérieure dans les environnements difficiles. Elles sont couramment utilisées dans les industries où la propreté et l’hygiène sont primordiales, comme l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique.
- Acier allié : Les chaînes en acier allié sont composées de divers éléments afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques. Elles offrent une résistance supérieure, une meilleure résistance à l’usure et une résistance à la fatigue accrue par rapport aux chaînes en acier au carbone.
- Plastique : Les chaînes en plastique sont légères, résistantes à la corrosion et offrent une excellente résistance chimique. Elles sont souvent utilisées dans des applications exigeant une réduction du bruit, un faible frottement ou des propriétés amagnétiques.
- Composites non métalliques : Les chaînes composites non métalliques sont fabriquées à partir de matériaux tels que la fibre de verre, la fibre de carbone ou le Kevlar. Ces chaînes offrent un rapport résistance/poids élevé, une résistance chimique exceptionnelle et un faible coefficient de frottement.
Il est important de choisir le matériau de chaîne approprié en fonction des conditions de fonctionnement et des exigences spécifiques de l'application. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance doivent être pris en compte lors du choix du matériau d'une chaîne de transmission.
Édité par CX le 27/03/2024
