中国卸売業者 鋸エンジン オートバイ 自転車 スプロケット コンベア駆動トランスミッション トラックタイミングローラーチェーン

製品説明

会社概要

杭州CHOHO工業有限公司は1999年に設立されました。チェーンシステム技術のリーダーとなり、国家認定企業技術センターの第一陣、国家技術革新実証企業、そして中国のチェーン駆動業界初のA株上場企業となりました。証券コードは003033です。
CHOHOは、試験技術会社や国際貿易会社など4つの子会社を有しています。杭州に4つの工場、タイ工場、浙江省研究開発センター、東京研究開発センターを擁しています。さらに、CHOHO杭州工業区は来年完成・稼働予定です。
-当社は、農業用チェーン、スプロケット、チェーンハロー、耕うん部品、稲刈り機チェーン、GS38チェーン、ローラーチェーン、自動車用チェーン、オートバイ用チェーン、産業用チェーンなど、あらゆる種類の標準チェーンおよび特殊チェーンの製造を専門としています。当社のパートナーには、LOVOL、JOHN DEERE、NEW HOLLAND、CLASS、AGCO、DEUTZFAHR、HONDA、KUBOTAなどの世界トップクラスの企業が含まれます。

生産能力設備

2571年までに、CHOHOは2,700セット以上の主要生産設備と600セット以上の高精度設備を保有し、国内先進製品研究所とチェーン生産組立ラインを備え、ハイエンドチェーン製品の強力な研究開発および試験能力を有しています。

当社の強み

1. お客様からのお問い合わせには、6~8時間以内に専門スタッフが丁寧に対応いたします。
2. 製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。
3. 1999年以来、チェーンに特化しており、生産において豊富な経験を有しています。
4. 優秀な従業員、一流の先進設備、優れた品質管理、先進技術。
5.特注品に長け、顧客に合わせたサービスを提供する。
6. チェーンなどの24の国家規格および産業規格の草案作成に参加しました。2571年3月現在、CHOHOは180件の特許を取得しています。
7. 「世界の機関車産業に同等の耐用年数を持つ高品質のチェーンシステムを提供する」という責任のもと、強力な研究開発チームを設立しました。

CHOHOは自然なブランド認知度を有しています。2025年1月現在、CHOHOは米国、日本、英国、フランス、ドイツ、ロシア、スペイン、オーストリア、ベルギー、ブルガリア、クロアチア、チェコ共和国、デンマーク、フィンランド、ギリシャ、ハンガリー、アイルランド、イタリア、オランダ、ポーランド、ポルトガル、ルーマニア、ウクライナ、スウェーデン、オーストラリア、アルジェリア、エジプト、ケニア、モロッコ、韓国、カザフスタン、モンゴル、シリア、タイ、パキスタン、インド、ブラジル、メキシコ、コロンビアなど60か国以上で「CHOHO」の商標を登録しています。 

製品の利点

資格認定

CHOHOは製品の品​​質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。高度な生産管理プロセスと品質管理システムを確立することで、製品プロセス全体の管理を実現しています。先進的な生産、加工、試験設備を導入することで、CHOHOは国際的にトップクラスの全工程品質管理能力を備え、お客様に高品質な製品を提供しています。

Chohoは、世界のトップ500企業および各分野のトップ10企業向けに、サプライチェーンシステムソリューションを提供しています!

幅広い顧客チャネル市場は引き続き発展を続けている!

CHOHOは、ハノーバーメッセ、ボローニャ見本市、広州交易会、VIV ASIAなど、国内外の農業機械展示会に招待され、参加しています。

梱包と配送

梱包の詳細: チェーン+ビニール袋+中性箱+木箱+大型段ボール箱+スチールパレット、またはカスタマイズ

よくある質問

1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか?
    当社は23年以上にわたりチェーンの製造・輸出に特化しており、専門的な国際貿易チームを擁しています。
2. 通常、どのような支払い条件を利用していますか?
    T/T 30% 手付金および書類引換 70%、一覧払い信用状 (L/C)
3. 商品の納期はどれくらいですか?
    通常30~45日かかります。在庫品は即日発送可能です。
4. 何かショーに参加されますか?
    私たちは、ドイツのハノーバーショー、イタリアのEIMA、フランスのCHINAMFG、中国のCIAMEをはじめとする数多くの農業機械展示会に参加しています。
5.無料サンプルはありますか?
   はい、可能です。もしくは、送料をご負担いただくこともできます。
6. OEMは可能ですか?
    はい、OEMに対応しております。プロのデザイナーがデザインをお手伝いいたします。

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使用法: 伝動チェーン、コンベヤチェーン、専用特殊チェーン、ローラーチェーン
材料: ステンレス鋼
表面処理: 研磨
サンプル:
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返品・返金: 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。

伝達チェーン

伝動チェーンは繊維機械や織機に使用できますか?

はい、伝動チェーンは繊維機械や織機に使用できます。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。

繊維・織物設備では、様々な部品や機構を駆動するために、信頼性が高く効率的な動力伝達システムがしばしば必要となる。伝動チェーンは、その耐久性、強度、汎用性の高さから、こうした用途に最適である。

伝動チェーンは、繊維・織機において一般的に以下の目的で使用されます。

1. 動力伝達:伝動チェーンは、モーターから繊維機械や織機内のさまざまな部品に回転動力を伝達します。これらは、主軸、織機機構、巻き取りリール、経糸ビーム、その他の可動部品を駆動するために使用されます。

2. 張力調整と位置決め:織機では、経糸の適切な張力を維持するために伝動チェーンが使用されます。伝動チェーンは、経糸ビームを正確に位置決めし、織り工程全体を通して一定の張力を維持するのに役立ちます。

3.開口機構:ジャカード織機やその他の高度な織機では、伝動チェーンが開口機構の動作において重要な役割を果たします。これらの機構は、経糸の昇降を制御し、生地に模様やデザインを作り出します。

4. 糸の供給:伝動チェーンは、糸搬送装置や糸ガイドなどの糸供給機構を駆動するために使用され、織り工程中に糸が安定して制御された状態で供給されるようにします。

5.同期:複雑な繊維機械では、伝動機構を用いて様々な機械部品の動きを同期させます。これにより、織機機構、打ち込み動作、緯糸挿入、その他の重要な操作間の正確な連携を実現できます。

繊維機械や織機に伝動チェーンを使用する利点は以下のとおりです。

高い耐久性と耐摩耗性を備えているため、過酷な繊維製造環境においても長寿命を実現します。

―高負荷に対応し、効率的に動力を伝達する能力を備え、様々な機械部品のスムーズな動作を可能にする。

―さまざまな織り方、織機のサイズ、機械構成に対応できる汎用性。

用途に応じた様々な種類、サイズ、材質のチェーンをご用意しています。

・メンテナンスと交換が容易で、ダウンタイムを最小限に抑え、効率的な生産を実現します。

総じて、伝動チェーンは繊維・織機設備において不可欠な構成要素であり、信頼性の高い動力伝達、正確な同期、そして効率的な運転を実現します。繊維機械の製造業者や設計者は、安定した高品質の生地生産を確保するために、伝動チェーンを自社製品に組み込むことがよくあります。

伝達チェーン

軽量の伝動チェーンを使用するメリットは何ですか?

軽量の伝動チェーンを使用することには、いくつかの利点があります。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。

1. 効率の向上:軽量な伝動チェーンはシステム全体の重量を軽減し、エネルギー効率を向上させます。動かす質量が少なくなることで、チェーンを駆動するために必要な動力が減り、エネルギー消費量が削減されます。

2. 出力重量比の向上:チェーンの軽量化により、出力重量比が向上します。つまり、より小型で軽量なチェーンでも、より重いチェーンと同じ量の動力を伝達できるため、携帯機器や手持ち機器など、軽量化が重要な用途に適しています。

3.慣性モーメントの低減:トランスミッションチェーンの軽量化により、システムの慣性モーメントが低減されます。これにより、加速・減速が速くなり、応答時間の改善と、動的な用途における全体的なパフォーマンスの向上につながります。

4. 取り扱いと設置が容易:軽量の伝動チェーンは、重いチェーンに比べて取り扱いと設置が容易です。設置やメンテナンス作業に必要な労力と人員が少なくて済むため、より便利で時間の節約になります。

5. 摩耗の低減:チェーンの軽量化により、スプロケット、ベアリング、シャフトなどのシステム構成部品の摩耗が軽減されます。これにより、これらの部品の寿命が延び、メンテナンスや交換の頻度を減らすことができます。

6.コスト削減:軽量な伝動チェーンを使用することで、いくつかの点でコスト削減につながります。エネルギー消費量の削減は運転コストの低減につながり、軽量化によってより小型で安価な支持部品を使用できるようになる可能性があります。

軽量伝動チェーンの選定は、用途に応じた具体的な要件に基づいて行うべきである。耐荷重、速度、動作環境、他のシステムコンポーネントとの互換性といった要素を考慮し、軽量チェーンが用途の性能と耐久性に関するニーズを満たすことを確認する必要がある。

伝達チェーン

伝動チェーンの製造には、一般的にどのような材料が使用されますか?

伝動チェーンは様々な材料を用いて製造され、それぞれ異なる特性と利点を持っています。材料の選択は、耐荷重、耐摩耗性、環境条件など、特定の用途要件によって異なります。以下に、伝動チェーンの製造によく使用される材料をいくつか示します。

  • 炭素鋼:炭素鋼は、優れた強度、耐久性、そして手頃な価格から、伝動チェーンの材料として広く用いられています。耐摩耗性に優れ、中程度の負荷にも耐えることができます。
  • ステンレス鋼:ステンレス鋼製のチェーンは耐腐食性に優れ、過酷な環境下でも優れた耐久性を発揮します。食品加工や医薬品など、清潔さと衛生が極めて重要な業界で広く使用されています。
  • 合金鋼:合金鋼チェーンは、機械的特性を向上させるために様々な元素を合金化したものです。炭素鋼チェーンと比較して、強度が高く、耐摩耗性および耐疲労性が向上しています。
  • プラスチック:プラスチック製のチェーンは軽量で耐腐食性に優れ、耐薬品性も抜群です。騒音低減、低摩擦、非磁性といった特性が求められる用途でよく使用されます。
  • 非金属複合材:非金属複合材チェーンは、グラスファイバー、炭素繊維、ケブラーなどの材料で作られています。これらのチェーンは、高い強度対重量比、優れた耐薬品性、および低摩擦特性を備えています。

伝動チェーンの材質を選ぶ際には、用途に応じた具体的な運転条件や要件に基づいて適切な材質を選択することが重要です。伝動チェーンの材質を選ぶ際には、耐荷重、速度、環境条件、メンテナンスに関する考慮事項などを考慮する必要があります。

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編集者:CX 2024-03-27

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