Description du produit
Chaîne à pivot en acier pour transmissions agricoles standard (205)
Épandeur agricole, traitement des céréales, pavage d'asphalte, convoyeur pour camion de sablage, convoyeur pour station de lavage automobile, produits forestiers
Modèles : 662, 667X, 667H, 667J, 667K, 88K, D205, 662H, 667HX, D88C
Nous possédons des équipements sophistiqués et des technologies de pointe, tels que :
1. Concepteur CAO
2. Machine à couper le fil
3. Chaîne fonctionnant dans la machine
4. Four à convoyeur
5. Dérive de la balle
6. Pièces grenaillées
7. Conception de la taille de la plaque de liaison
Emballage conforme aux exigences des clients
La satisfaction de nos clients est notre objectif principal et notre priorité.
Emballage : sachet plastique + boîte + étui
Choisissez TAI
1. Grâce à ses équipements CNC sophistiqués, sa technologie de pointe et ses systèmes de contrôle qualité performants, TAI fabrique une large gamme de chaînes, pignons et autres équipements de transmission, gage de la confiance de ses clients. Depuis sa création, l'entreprise est certifiée ISO 9001 et possède d'autres certifications.
2. « Qualité, avantages et normes élevés » : une vision d’intégration mondiale. Fidèle à son engagement de « service client irréprochable », TAI assure un suivi personnalisé et complet, de la commande au service après-vente, pour un accompagnement sur mesure.
3. « Répondre aux exigences de nos clients, jusqu'à leur entière satisfaction » : tel est notre objectif du début à la fin. Une innovation et une coopération accrues nous permettront de créer une TAI encore plus performante au service du monde entier. Travaillons ensemble pour bâtir un avenir meilleur.
| Chaîne n° | Pas | résistance à la traction ultime | Poids |
| mm | KN | kg/m | |
| 205 | 31.75 | 12.5 | 0.58 |
| 662 | 42.27 | 37.8 | 1.6 |
| 667X | 57.15 | 66.7 | 3.13 |
| 667H | 58.75 | 42.26 | 1.7 |
| 667J | 57.15 | 62.28 | 2.7 |
| 667K | 57.15 | 108.99 | 3.94 |
| 667XH | 57.15 | 124.6 | 4.48 |
| 88K | 66.27 | 108.99 | 3.91 |
| 308C | 78.11 | 222.42 | 9.8 |
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| Matériel: | Acier au carbone |
|---|---|
| Structure: | Chaîne soudée |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*3/32" |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Structure (pour la chaîne) : | Chaîne à goupille |
| Exemples : |
US$ 0/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment la dureté du matériau d'une chaîne de transmission influence-t-elle sa durabilité ?
La dureté du matériau d'une chaîne de transmission joue un rôle déterminant dans sa durabilité et sa résistance à l'usure. Voici une explication détaillée :
La dureté d'un matériau désigne sa capacité à résister à l'indentation, à l'abrasion et à la pénétration par des forces extérieures. Dans le cas des chaînes de transmission, la dureté de leurs composants, tels que les axes, les bagues et les rouleaux, influe directement sur leur durabilité et leur durée de vie.
En ce qui concerne la durabilité de la chaîne de transmission, les facteurs suivants entrent en jeu :
- Résistance à l'usure : Une dureté de matériau plus élevée se traduit généralement par une meilleure résistance à l'usure. Les chaînes de transmission fabriquées avec des matériaux plus durs peuvent supporter les frottements et les forces de contact rencontrés en fonctionnement, minimisant ainsi l'usure des composants critiques. Il en résulte une durée de vie de la chaîne prolongée et des besoins d'entretien réduits.
- Résistance aux chocs : La dureté du matériau d'une chaîne de transmission influe également sur sa résistance aux chocs. Les chaînes utilisées dans des environnements soumis à des impacts ou des chocs fréquents, comme dans les mines ou les applications industrielles lourdes, nécessitent des matériaux de haute dureté pour supporter les contraintes soudaines sans se déformer ni se rompre.
- Résistance à la déformation : Les matériaux plus durs présentent une meilleure résistance à la déformation sous charge. Ceci est particulièrement important pour les chaînes de transmission, où un enchevêtrement précis des maillons est indispensable à une transmission de puissance efficace. Les chaînes à haute dureté conservent leur forme et leurs dimensions, garantissant ainsi des performances constantes et minimisant les risques d'allongement ou de désalignement.
- Résistance à la corrosion : Bien que la dureté du matériau influe principalement sur sa résistance à l'usure, elle peut également avoir un impact indirect sur sa résistance à la corrosion. Certains matériaux à haute dureté, comme l'acier inoxydable ou certains alliages spécifiques, offrent une meilleure résistance à la corrosion que les matériaux plus tendres. Ceci est particulièrement important dans les applications où la chaîne est exposée à des environnements corrosifs, tels que les industries marines ou chimiques.
Il est important de noter que si une dureté élevée se traduit généralement par une meilleure durabilité, une dureté excessive peut également engendrer une fragilité et une résistance aux chocs réduite. Par conséquent, un équilibre doit être trouvé entre la dureté et les autres propriétés mécaniques afin de garantir des performances et une durabilité optimales de la chaîne de transmission.
Les fabricants spécifient généralement le niveau de dureté approprié pour les composants de la chaîne de transmission en fonction des exigences spécifiques de l'application. Ces spécifications tiennent compte de facteurs tels que la capacité de charge, les conditions de fonctionnement, les taux d'usure prévus et la durée de vie souhaitée.
Des pratiques d'entretien régulières, telles qu'une lubrification appropriée, une inspection périodique et un réglage de la tension, sont essentielles pour maximiser la durabilité et les performances de la chaîne de transmission, quelle que soit la dureté de son matériau.
En choisissant une chaîne de transmission présentant la dureté de matériau appropriée et en mettant en œuvre des pratiques d'entretien adéquates, les opérateurs peuvent garantir une durabilité optimale, une durée de vie prolongée de la chaîne et une transmission de puissance fiable dans diverses applications industrielles.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission résistante à la corrosion ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission résistante à la corrosion offre plusieurs avantages par rapport aux chaînes standard en milieu corrosif. Voici une explication détaillée :
Les chaînes de transmission résistantes à la corrosion sont spécialement conçues et fabriquées pour résister aux effets de la corrosion, qui peut être causée par l'humidité, les produits chimiques, l'eau salée ou d'autres substances corrosives. L'utilisation de ces chaînes présente les avantages suivants :
- Durabilité accrue : Les chaînes de transmission résistantes à la corrosion sont fabriquées à partir de matériaux offrant une résistance supérieure à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou des revêtements spéciaux. Ces matériaux protègent la chaîne contre la rouille, l'oxydation et autres formes de corrosion, garantissant ainsi sa durabilité et prolongeant sa durée de vie.
- Performances fiables : En milieu corrosif, les chaînes standard peuvent se détériorer rapidement, entraînant une baisse de performance, un allongement, voire une rupture. À l'inverse, les chaînes résistantes à la corrosion conservent leur intégrité structurelle, garantissant une transmission de puissance fiable et des performances constantes même dans des conditions extrêmes.
- Réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance : L'utilisation de chaînes résistantes à la corrosion permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance liés au remplacement ou à la réparation des chaînes. Ces chaînes sont moins sujettes aux dommages dus à la corrosion, ce qui diminue la fréquence des interventions de maintenance et la nécessité de les remplacer prématurément.
- Sécurité améliorée : Les chaînes résistantes à la corrosion offrent une sécurité accrue dans les environnements où les chaînes standard peuvent céder en raison de leur fragilité liée à la corrosion. Le risque de rupture, de casse soudaine ou d'accidents dus à des problèmes de chaîne est minimisé, garantissant ainsi une utilisation plus sûre pour le personnel et les équipements.
- Compatibilité avec les environnements corrosifs : Les chaînes résistantes à la corrosion sont conçues pour supporter l'exposition à diverses substances et environnements corrosifs, notamment marins, chimiques ou industriels. Elles sont conçues pour résister aux effets néfastes de l'humidité, des produits chimiques, des acides ou de l'eau salée, ce qui les rend adaptées aux applications où les chaînes standard seraient rapidement endommagées.
- Polyvalence de l'application : Les chaînes résistantes à la corrosion peuvent être utilisées dans de nombreux secteurs et applications exigeant une résistance à la corrosion. On peut citer, par exemple, les équipements marins, les machines de transformation alimentaire, les usines de traitement chimique, les stations d'épuration des eaux usées ou encore les équipements extérieurs exposés aux intempéries.
Il est important de noter que, même si les chaînes résistantes à la corrosion offrent une protection supérieure contre celle-ci, un contrôle et un entretien réguliers restent indispensables pour garantir des performances optimales. Un nettoyage, une lubrification et une surveillance réguliers afin de détecter tout signe de corrosion ou de dommage sont essentiels pour maximiser la durée de vie et les performances de la chaîne.
L'utilisation de chaînes de transmission résistantes à la corrosion permet aux opérateurs de bénéficier d'une durabilité accrue, de performances fiables, de coûts d'entretien réduits, d'une sécurité améliorée et de la possibilité de travailler dans des environnements corrosifs sans compromettre l'intégrité de la chaîne.
Édité par CX le 08/01/2024
