Description du produit
Nous avons toutes les pièces détachées pour les voitures coréennes, américaines, allemandes et japonaises, ainsi que des pièces de série pour différentes marques.
Produits de haute qualité, originaux, fabriqués dans le Zhejiang, en Chine continentale, entrepôt CZPT de plus de 6000 mètres carrés, nombreuses pièces en stock.
N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.
Informations
| 1. Nom de l'article : | Chaîne de distribution |
| 2.N° OEM : | 24321-2B200 |
| 3. Convient pour : | Hyundai CZPT ELANTRA ACCENT SOUL |
| 4. Délai de livraison : | Généralement, la livraison a lieu sous 1 à 15 jours après réception du dépôt, ou selon les exigences du client et la disponibilité des stocks. |
| 5. Avantages : | 1. Vente directe d'usine, qualité originale et prix inférieur. 2. La plupart des articles sont en stock, nous pouvons vous les envoyer rapidement. 3. Un service attentionné : si vous rencontrez le moindre problème après réception de votre commande, n'hésitez pas à nous contacter ; nous vous proposerons la meilleure solution. |
Photo détaillée
Évaluation des clients
| Les bons retours clients constituent la meilleure reconnaissance pour nos produits. Avec l'essor du « made in China », les fournisseurs mettent toujours en avant la qualité exceptionnelle de leurs produits, mais je crois que la véritable qualité d'un produit réside dans la reconnaissance des clients. |
| Une bonne évaluation, par-delà la distance entre les pays, permet de renforcer notre confiance et nos sentiments mutuels. Une véritable coopération repose sur la compréhension et la tolérance mutuelles, à l'image de l'amitié entre la Chine et les autres pays. |
| J'espère également avoir l'occasion de collaborer avec vous. À l'instar des éloges que m'ont adressés mes clients, je suis convaincu que vous obtiendrez vous aussi une bonne récolte et de bons bénéfices. |
Produits associés
| Afin de répondre à la demande de nos clients, nous produisons tous les modèles de chaînes. Il vous suffit de nous fournir les quantités exactes et des photos. Je peux ainsi réaliser la chaîne identique pour vous. |
Atelier
| Notre atelier de production s'étend sur plus de 6 000 mètres carrés et compte plus de 200 machines et plus de 30 types d'équipements de développement et de test. Notre usine, située dans le Zhejiang, en Chine, bénéficie d'une gestion et d'un niveau de production professionnels. Véritable usine d'origine en Chine. |
Contrôle de qualité
| Chacune de nos chaînes est soumise à un test manuel rigoureux (norme 100%), à un test machine et à un traitement antirouille. Seuls des tests rigoureux nous permettent de garantir une qualité optimale et d'instaurer une confiance accrue envers nos clients. |
Témoignages clients et exposition
| Des visiteurs de différents pays ont visité mon usine et se sont déclarés très satisfaits de notre niveau de production et de notre chaîne d'approvisionnement. Ils entretiennent une excellente relation de coopération depuis de nombreuses années. Nous participons également au Salon international de l'automobile de Francfort (Zhejiang) et au Salon de Hangzhou, entre autres. À chaque édition, nous accueillons de nouveaux visiteurs et développons de nouvelles collaborations. |
Conditionnement
| En ce qui concerne l'emballage, nous proposons des emballages personnalisés ou conventionnels selon les exigences des clients. Sac en PE + (papier antirouille) + boîte + carton |
Notre certificat
| Nos produits ont obtenu les certifications ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que la certification de solidité de l'usine Made-in-China. |
FAQ
Q1 : Depuis combien d'années votre entreprise est-elle présente dans le secteur des pièces automobiles ?
A: L'entreprise a été fondée il y a 20 ans.
Q2 : Quels sont vos principaux produits ?
A: Nos principaux produits sont tous types de chaînes de boîte de transfert et de chaînes de distribution.
Q3 : Où se situe votre entreprise ?
A: Nous sommes situés à Hangzhou, dans la province du Zhejiang, en Chine.
Q4 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes une véritable usine possédant des licences d'exportation.
Q5 : Quel est le MOQ ?
R : Normalement, notre MOQ est de 100 pièces, mais le MOQ peut varier selon les produits.
Q6 : Qu’en est-il de la qualité de vos capteurs ?
A: Nos produits sont certifiés ISO 9001. Les commandes OEM sont également les bienvenues et peuvent être réalisées
Votre commande est traitée. Chaque article sera testé avant expédition. Nous serons ravis de vous accueillir dans notre usine à votre convenance.
Q7 : Quelle est la garantie de vos capteurs ?
R : Tous nos capteurs sont garantis 1 an ; pour certains capteurs, la garantie peut être étendue à 2 ans.
Q8 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A: 30% dépôt avant production, 70% solde avant expédition.
Q9 : Votre entreprise peut-elle personnaliser les capteurs ?
R : OUI ! Vous pouvez tout à fait personnaliser les capteurs, mais il est fortement recommandé de fournir des échantillons.
| Service après-vente : | Super |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Taper: | Courroie automatique |
| Matériel: | Acier |
| Certification : | ISO |
| Automatique: | Automatique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans des salles blanches ou des environnements de transformation alimentaire ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées en salles blanches ou dans les environnements de transformation alimentaire, mais certaines précautions doivent être prises pour garantir le respect des normes d'hygiène et de propreté. Voici une réponse détaillée à cette question :
Dans les salles blanches ou les environnements de transformation alimentaire, le maintien d'une hygiène rigoureuse et la prévention de toute contamination sont essentiels. Les chaînes de transmission utilisées dans ces environnements doivent répondre à des exigences spécifiques afin de garantir des opérations sûres et hygiéniques. Voici quelques points clés à prendre en compte :
1. Choix des matériaux : Les chaînes de transmission utilisées en salles blanches ou en milieu agroalimentaire doivent être fabriquées à partir de matériaux résistants à la corrosion, aux produits chimiques et aux résidus alimentaires. Les chaînes en acier inoxydable sont généralement privilégiées en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leurs propriétés hygiéniques.
2. Conception : La conception de la chaîne de transmission doit minimiser les interstices, les zones mortes et autres endroits où des contaminants peuvent s’accumuler. Les surfaces lisses et les bords arrondis sont préférables pour faciliter le nettoyage et éviter l’accumulation de débris.
3. Lubrification : En salles blanches ou en milieu agroalimentaire, il est essentiel d’utiliser des lubrifiants de qualité alimentaire ou des chaînes autolubrifiantes qui ne contaminent ni les produits ni l’environnement. Ces lubrifiants doivent être adaptés au contact alimentaire accidentel et conformes aux normes de sécurité alimentaire en vigueur.
4. Nettoyage et entretien : Des procédures régulières de nettoyage et d’entretien doivent être mises en place afin de maintenir les chaînes de transmission propres et exemptes de contaminants. Cela peut impliquer l’utilisation de produits de nettoyage homologués et le respect des protocoles de nettoyage appropriés pour garantir l’élimination efficace de tout résidu ou contaminant.
5. Conformité à la réglementation : Les salles blanches et les environnements de transformation alimentaire sont soumis à des réglementations et normes spécifiques, telles que les réglementations de la FDA, les principes HACCP ou les bonnes pratiques de fabrication (BPF). Il est essentiel de s’assurer que les chaînes de transmission utilisées sont conformes à ces réglementations et possèdent les certifications ou approbations requises.
En choisissant des chaînes de transmission spécifiquement conçues pour les salles blanches ou l'industrie agroalimentaire et en respectant les procédures de nettoyage et d'entretien appropriées, il est possible d'utiliser ces chaînes dans ces environnements sans compromettre l'hygiène et la sécurité. Collaborer étroitement avec des fournisseurs ou des fabricants expérimentés dans les solutions pour salles blanches ou industries agroalimentaires permet de garantir le choix de la chaîne adaptée et le respect des normes requises.
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans les mines ou dans des applications industrielles lourdes ?
Les chaînes de transmission sont couramment utilisées dans les mines et les applications industrielles lourdes en raison de leur durabilité et de leur robustesse. Voici une réponse détaillée à la question :
1. Construction robuste : Les chaînes de transmission conçues pour les applications minières et industrielles lourdes sont fabriquées pour résister aux conditions extrêmes et aux charges importantes. Elles sont construites à partir de matériaux de haute qualité et soumises à des tests rigoureux afin de garantir leur résistance aux environnements exigeants et aux conditions d’utilisation intensives.
2. Capacité de charge élevée : Les applications minières et industrielles lourdes impliquent souvent le transport de charges importantes ou l’utilisation d’équipements soumis à des contraintes considérables. Les chaînes de transmission utilisées dans ces applications sont conçues pour avoir une capacité de charge élevée, ce qui leur permet de transmettre la puissance de manière fiable et de supporter les forces importantes rencontrées lors de ces opérations.
3. Résistance à l'usure et à l'abrasion : Les environnements miniers et industriels exigeants peuvent être abrasifs et entraîner une usure rapide des composants. Les chaînes de transmission utilisées dans ces applications sont conçues pour offrir une excellente résistance à l'usure et supporter l'abrasivité des matériaux manipulés. Elles sont souvent traitées avec des revêtements ou des traitements de surface spécifiques afin d'améliorer leur résistance à l'usure et d'allonger leur durée de vie.
4. Résistance à la corrosion : Les opérations minières et les environnements industriels exigeants peuvent exposer les chaînes de transmission à des substances ou des environnements corrosifs. Pour lutter contre la corrosion, les chaînes de transmission utilisées dans ces applications sont souvent fabriquées à partir de matériaux tels que l’acier inoxydable ou traitées avec des revêtements anticorrosion. Ceci garantit le maintien de leur intégrité et de leurs performances dans le temps, même dans des conditions difficiles.
5. Fiabilité et durabilité : Les applications minières et industrielles lourdes exigent des équipements fiables et durables afin de minimiser les temps d’arrêt et d’optimiser la productivité. Les chaînes de transmission sont reconnues pour leur fiabilité et leur capacité à fonctionner dans des conditions difficiles, ce qui les rend parfaitement adaptées à ces applications exigeantes. Un entretien approprié et des inspections régulières sont indispensables pour garantir des performances optimales et maximiser la durée de vie des chaînes.
Lors du choix de chaînes de transmission pour les applications minières ou industrielles lourdes, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et la compatibilité avec les autres équipements. Consulter des experts ou des fabricants spécialisés dans les chaînes pour ces applications spécifiques permet de garantir le choix de la chaîne la mieux adaptée pour des performances et une durée de vie optimales.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission ?
Les chaînes de transmission sont fabriquées à partir de divers matériaux, chacun présentant des propriétés et des avantages différents. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, la résistance à l'usure et les conditions environnementales. Voici quelques matériaux couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission :
- Acier au carbone : L’acier au carbone est un choix populaire pour les chaînes de transmission en raison de son excellente résistance, de sa durabilité et de son prix abordable. Il offre une bonne résistance à l’usure et peut supporter des charges modérées.
- Acier inoxydable : Les chaînes en acier inoxydable sont extrêmement résistantes à la corrosion et offrent une durabilité supérieure dans les environnements difficiles. Elles sont couramment utilisées dans les industries où la propreté et l’hygiène sont primordiales, comme l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique.
- Acier allié : Les chaînes en acier allié sont composées de divers éléments afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques. Elles offrent une résistance supérieure, une meilleure résistance à l’usure et une résistance à la fatigue accrue par rapport aux chaînes en acier au carbone.
- Plastique : Les chaînes en plastique sont légères, résistantes à la corrosion et offrent une excellente résistance chimique. Elles sont souvent utilisées dans des applications exigeant une réduction du bruit, un faible frottement ou des propriétés amagnétiques.
- Composites non métalliques : Les chaînes composites non métalliques sont fabriquées à partir de matériaux tels que la fibre de verre, la fibre de carbone ou le Kevlar. Ces chaînes offrent un rapport résistance/poids élevé, une résistance chimique exceptionnelle et un faible coefficient de frottement.
Il est important de choisir le matériau de chaîne approprié en fonction des conditions de fonctionnement et des exigences spécifiques de l'application. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance doivent être pris en compte lors du choix du matériau d'une chaîne de transmission.
Édité par CX le 16/08/2023
