Description du produit
We have All Spare Parts for KOREA,America,German, and Japan Cars, and also series parts for different cars.
High quality products Original, Made in ZheJiang , Made in China Mainland, 6000+ square CZPT warehouse, many parts in stock.
N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.
Informations
| 1. Nom de l'article : | Timing Chain |
| 2.N° OEM : | 24321-2B200 |
| 3. Convient pour : | Hyundai CZPT ELANTRA ACCENT SOUL |
| 4. Délai de livraison : | Généralement, la livraison a lieu sous 1 à 15 jours après réception du dépôt, ou selon les exigences du client et la disponibilité des stocks. |
| 5. Avantages : | 1. Vente directe d'usine, qualité originale et prix inférieur. 2. La plupart des articles sont en stock, nous pouvons vous les envoyer rapidement. 3. Un service attentionné : si vous rencontrez le moindre problème après réception de votre commande, n'hésitez pas à nous contacter ; nous vous proposerons la meilleure solution. |
Photo détaillée
Évaluation des clients
| Les bons retours clients constituent la meilleure reconnaissance pour nos produits. Avec l'essor du « made in China », les fournisseurs mettent toujours en avant la qualité exceptionnelle de leurs produits, mais je crois que la véritable qualité d'un produit réside dans la reconnaissance des clients. |
| Une bonne évaluation, par-delà la distance entre les pays, permet de renforcer notre confiance et nos sentiments mutuels. Une véritable coopération repose sur la compréhension et la tolérance mutuelles, à l'image de l'amitié entre la Chine et les autres pays. |
| J'espère également avoir l'occasion de collaborer avec vous. À l'instar des éloges que m'ont adressés mes clients, je suis convaincu que vous obtiendrez vous aussi une bonne récolte et de bons bénéfices. |
Produits associés
| Afin de répondre à la demande de nos clients, nous produisons tous les modèles de chaînes. Il vous suffit de nous fournir les quantités exactes et des photos. Je peux ainsi réaliser la chaîne identique pour vous. |
Atelier
| Notre atelier de production s'étend sur plus de 6 000 mètres carrés et compte plus de 200 machines et plus de 30 types d'équipements de développement et de test. Notre usine, située dans le Zhejiang, en Chine, bénéficie d'une gestion et d'un niveau de production professionnels. Véritable usine d'origine en Chine. |
Contrôle de qualité
| Chacune de nos chaînes est soumise à un test manuel rigoureux (norme 100%), à un test machine et à un traitement antirouille. Seuls des tests rigoureux nous permettent de garantir une qualité optimale et d'instaurer une confiance accrue envers nos clients. |
Témoignages clients et exposition
| Des visiteurs de différents pays ont visité mon usine et se sont déclarés très satisfaits de notre niveau de production et de notre chaîne d'approvisionnement. Ils entretiennent une excellente relation de coopération depuis de nombreuses années. Nous participons également au Salon international de l'automobile de Francfort (Zhejiang) et au Salon de Hangzhou, entre autres. À chaque édition, nous accueillons de nouveaux visiteurs et développons de nouvelles collaborations. |
Conditionnement
| En ce qui concerne l'emballage, nous proposons des emballages personnalisés ou conventionnels selon les exigences des clients. P. E bag + (antirust paper )+ box+Carton |
Notre certificat
| Nos produits ont obtenu les certifications ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que la certification de solidité de l'usine Made-in-China. |
FAQ
Q1 : Depuis combien d'années votre entreprise est-elle présente dans le secteur des pièces automobiles ?
A: L'entreprise a été fondée il y a 20 ans.
Q2 : Quels sont vos principaux produits ?
A: Nos principaux produits sont tous types de chaînes de boîte de transfert et de chaînes de distribution.
Q3 : Où se situe votre entreprise ?
A: Nous sommes situés à Hangzhou, dans la province du Zhejiang, en Chine.
Q4 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes une véritable usine possédant des licences d'exportation.
Q5 : Quel est le MOQ ?
R : Normalement, notre MOQ est de 100 pièces, mais le MOQ peut varier selon les produits.
Q6 : Qu’en est-il de la qualité de vos capteurs ?
A: Nos produits sont certifiés ISO 9001. Les commandes OEM sont également les bienvenues et peuvent être réalisées
Votre commande est traitée. Chaque article sera testé avant expédition. Nous serons ravis de vous accueillir dans notre usine à votre convenance.
Q7 : Quelle est la garantie de vos capteurs ?
R : Tous nos capteurs sont garantis 1 an ; pour certains capteurs, la garantie peut être étendue à 2 ans.
Q8 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A: 30% dépôt avant production, 70% solde avant expédition.
Q9 : Votre entreprise peut-elle personnaliser les capteurs ?
R : OUI ! Vous pouvez tout à fait personnaliser les capteurs, mais il est fortement recommandé de fournir des échantillons.
| Service après-vente : | Super |
|---|---|
| Garantie: | 2years |
| Taper: | Auto Belt |
| Matériel: | Acier |
| Certification : | ISO |
| Automatique: | Automatique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Can transmission chains be used in cleanroom or food processing environments?
Yes, transmission chains can be used in cleanroom or food processing environments, but certain considerations need to be taken into account to ensure compliance with hygiene and cleanliness standards. Here’s a detailed answer to the question:
In cleanroom or food processing environments, maintaining strict hygiene and preventing contamination is crucial. Transmission chains used in such environments must meet specific requirements to ensure safe and sanitary operations. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Transmission chains used in cleanroom or food processing environments should be made from materials that are resistant to corrosion, chemicals, and food residues. Stainless steel chains are commonly preferred due to their excellent corrosion resistance and hygienic properties.
2. Design: The design of the transmission chain should minimize crevices, dead spaces, and other areas where contaminants can accumulate. Smooth surfaces and rounded edges are preferred to facilitate easy cleaning and prevent the buildup of debris.
3. Lubrication: In cleanroom or food processing environments, it is essential to use food-grade lubricants or self-lubricating chains that do not contaminate the products or the surrounding environment. These lubricants should be suitable for incidental food contact and meet relevant food safety standards.
4. Cleaning and Maintenance: Regular cleaning and maintenance procedures should be established to keep the transmission chains clean and free from contaminants. This may involve using approved cleaning agents and following proper cleaning protocols to ensure effective removal of any residues or contaminants.
5. Compliance with Regulations: Cleanroom and food processing environments are subject to specific regulations and standards, such as FDA regulations, HACCP principles, or GMP guidelines. It is essential to ensure that the transmission chains used comply with these regulations and meet the necessary certifications or approvals.
By selecting transmission chains specifically designed for cleanroom or food processing applications and following proper cleaning and maintenance procedures, it is possible to use transmission chains in these environments without compromising hygiene and safety. Working closely with suppliers or manufacturers experienced in providing solutions for cleanroom or food processing applications can help ensure the right chain selection and adherence to the required standards.
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans les mines ou dans des applications industrielles lourdes ?
Les chaînes de transmission sont couramment utilisées dans les mines et les applications industrielles lourdes en raison de leur durabilité et de leur robustesse. Voici une réponse détaillée à la question :
1. Construction robuste : Les chaînes de transmission conçues pour les applications minières et industrielles lourdes sont fabriquées pour résister aux conditions extrêmes et aux charges importantes. Elles sont construites à partir de matériaux de haute qualité et soumises à des tests rigoureux afin de garantir leur résistance aux environnements exigeants et aux conditions d’utilisation intensives.
2. Capacité de charge élevée : Les applications minières et industrielles lourdes impliquent souvent le transport de charges importantes ou l’utilisation d’équipements soumis à des contraintes considérables. Les chaînes de transmission utilisées dans ces applications sont conçues pour avoir une capacité de charge élevée, ce qui leur permet de transmettre la puissance de manière fiable et de supporter les forces importantes rencontrées lors de ces opérations.
3. Résistance à l'usure et à l'abrasion : Les environnements miniers et industriels exigeants peuvent être abrasifs et entraîner une usure rapide des composants. Les chaînes de transmission utilisées dans ces applications sont conçues pour offrir une excellente résistance à l'usure et supporter l'abrasivité des matériaux manipulés. Elles sont souvent traitées avec des revêtements ou des traitements de surface spécifiques afin d'améliorer leur résistance à l'usure et d'allonger leur durée de vie.
4. Résistance à la corrosion : Les opérations minières et les environnements industriels exigeants peuvent exposer les chaînes de transmission à des substances ou des environnements corrosifs. Pour lutter contre la corrosion, les chaînes de transmission utilisées dans ces applications sont souvent fabriquées à partir de matériaux tels que l’acier inoxydable ou traitées avec des revêtements anticorrosion. Ceci garantit le maintien de leur intégrité et de leurs performances dans le temps, même dans des conditions difficiles.
5. Fiabilité et durabilité : Les applications minières et industrielles lourdes exigent des équipements fiables et durables afin de minimiser les temps d’arrêt et d’optimiser la productivité. Les chaînes de transmission sont reconnues pour leur fiabilité et leur capacité à fonctionner dans des conditions difficiles, ce qui les rend parfaitement adaptées à ces applications exigeantes. Un entretien approprié et des inspections régulières sont indispensables pour garantir des performances optimales et maximiser la durée de vie des chaînes.
Lors du choix de chaînes de transmission pour les applications minières ou industrielles lourdes, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et la compatibilité avec les autres équipements. Consulter des experts ou des fabricants spécialisés dans les chaînes pour ces applications spécifiques permet de garantir le choix de la chaîne la mieux adaptée pour des performances et une durée de vie optimales.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission ?
Les chaînes de transmission sont fabriquées à partir de divers matériaux, chacun présentant des propriétés et des avantages différents. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, la résistance à l'usure et les conditions environnementales. Voici quelques matériaux couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission :
- Acier au carbone : L’acier au carbone est un choix populaire pour les chaînes de transmission en raison de son excellente résistance, de sa durabilité et de son prix abordable. Il offre une bonne résistance à l’usure et peut supporter des charges modérées.
- Acier inoxydable : Les chaînes en acier inoxydable sont extrêmement résistantes à la corrosion et offrent une durabilité supérieure dans les environnements difficiles. Elles sont couramment utilisées dans les industries où la propreté et l’hygiène sont primordiales, comme l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique.
- Acier allié : Les chaînes en acier allié sont composées de divers éléments afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques. Elles offrent une résistance supérieure, une meilleure résistance à l’usure et une résistance à la fatigue accrue par rapport aux chaînes en acier au carbone.
- Plastique : Les chaînes en plastique sont légères, résistantes à la corrosion et offrent une excellente résistance chimique. Elles sont souvent utilisées dans des applications exigeant une réduction du bruit, un faible frottement ou des propriétés amagnétiques.
- Composites non métalliques : Les chaînes composites non métalliques sont fabriquées à partir de matériaux tels que la fibre de verre, la fibre de carbone ou le Kevlar. Ces chaînes offrent un rapport résistance/poids élevé, une résistance chimique exceptionnelle et un faible coefficient de frottement.
Il est important de choisir le matériau de chaîne approprié en fonction des conditions de fonctionnement et des exigences spécifiques de l'application. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance doivent être pris en compte lors du choix du matériau d'une chaîne de transmission.
editor by CX 2023-08-16
