Descrição do produto
Temos todas as peças de reposição para carros coreanos, americanos, alemães e japoneses, além de peças originais para diferentes modelos de carros.
Produtos originais de alta qualidade, fabricados em Zhejiang, China continental. Armazém CZPT com mais de 6.000 metros quadrados, muitas peças em estoque.
Fique à vontade para entrar em contato e saber mais.
Informações
| 1. Nome do item: | Corrente de distribuição |
| 2.Nº OEM: | 24321-2B200 |
| 3. Adequado para: | Hyundai CZPT Elantra Accent Soul |
| 4. Prazo de entrega: | Normalmente, dentro de 1 a 15 dias após o depósito ou conforme a necessidade do cliente, dependendo da disponibilidade em estoque. |
| 5. Vantagens: | 1. Direto da fábrica, qualidade original e preço mais baixo. 2. A maioria dos itens está em estoque e podemos enviá-los para você em pouco tempo. 3. Serviço sincero: se houver algum problema após o recebimento da mercadoria, entre em contato conosco sem hesitar e a melhor solução será oferecida. |
Foto detalhada
Avaliação do hóspede
| O feedback positivo dos clientes é o maior reconhecimento dos nossos produtos. Com o desenvolvimento do "Made in China", os fornecedores sempre descrevem seus produtos como tendo a melhor qualidade, mas acredito que os melhores produtos são aqueles que vêm do reconhecimento dos clientes. |
| Uma boa avaliação, mesmo à distância entre diferentes países, fortalece nossa confiança e nossos sentimentos mútuos. Uma cooperação verdadeiramente eficaz se baseia na compreensão e na tolerância mútuas, assim como a amizade entre a China e outros países. |
| Espero também ter a oportunidade de cooperar convosco. Tal como a avaliação que recebi dos meus clientes, acredito que também terão uma boa colheita e lucros. |
Produtos relacionados
| Para garantir demanda suficiente para os hóspedes, produzimos todos os modelos de correntes. Tudo o que você precisa fazer é nos fornecer as medidas exatas e fotos. Posso fazer a corrente exatamente como você deseja. |
Oficina
| Nossa oficina de produção abrange uma área de mais de 6.000 metros quadrados, com mais de 200 máquinas e mais de 30 tipos de equipamentos de desenvolvimento e teste. Possuímos gestão profissional e um alto nível de produção, sendo uma verdadeira fábrica original em Zhejiang, China. |
Controle de qualidade
| Cada uma de nossas correntes passa por rigorosos testes manuais (100%), testes em máquinas e tratamento anticorrosivo. Somente por meio de testes rigorosos podemos garantir uma melhor qualidade e inspirar maior confiança em nossos produtos. |
Depoimentos de Clientes e Exibição
| Visitantes de diversos países vieram conhecer minha fábrica e ficaram muito satisfeitos com nosso nível de produção e cadeia produtiva. Mantemos uma boa relação de cooperação há muitos anos. Também participamos da Feira de Autopeças de Frankfurt, em Zhejiang, e da Feira de Hangzhou, entre outras. A cada evento, recebemos novos visitantes e estabelecemos novas parcerias. |
Embalagem
| Quanto à embalagem, podemos personalizar ou utilizar embalagens convencionais de acordo com as necessidades dos clientes. Saco de PE + (papel antiferrugem) + caixa + caixa de papelão |
Nosso certificado
| Nossos produtos possuem certificação ISO 9001 e ISO 14001, além da certificação de fábrica de alta qualidade "Made in China". |
Perguntas frequentes
P1: Há quantos anos sua empresa atua no setor de autopeças?
A: A empresa foi fundada há 20 anos.
P2: Quais são os seus principais produtos?
A: Nossos principais produtos são todos os tipos de correntes para caixa de transferência e correntes de distribuição.
P3: Onde fica sua empresa?
A: Estamos localizados na cidade de Hangzhou, província de Zhejiang, China.
Q4: Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A: Somos uma fábrica de verdade com licenças de exportação.
Q5: Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
A: Normalmente, nossa quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 100 unidades, mas produtos diferentes podem ter quantidades mínimas de pedido diferentes.
Q6: E quanto à qualidade dos seus sensores?
A: Nossos produtos possuem a certificação ISO9001. Também aceitamos encomendas OEM.
Cumprido. Cada item será testado antes do envio. Você é muito bem-vindo(a) a visitar nossa fábrica quando lhe for conveniente.
Q7: E quanto à garantia dos seus sensores?
A: Todos os nossos sensores têm garantia de 1 ano, e para alguns sensores a garantia pode ser estendida para 2 anos.
Q8: Quais são as condições de pagamento?
A: Depósito de 30% antes da produção, saldo de 70% antes do envio.
P9: Sua empresa pode personalizar sensores?
A: SIM! Você pode personalizar os sensores à vontade, mas recomendamos fortemente o fornecimento de amostras.
| Serviço pós-venda: | Ótimo |
|---|---|
| Garantia: | 2 anos |
| Tipo: | Correia automática |
| Material: | Aço |
| Certificação: | ISO |
| Automático: | Automático |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Can transmission chains be used in cleanroom or food processing environments?
Yes, transmission chains can be used in cleanroom or food processing environments, but certain considerations need to be taken into account to ensure compliance with hygiene and cleanliness standards. Here’s a detailed answer to the question:
In cleanroom or food processing environments, maintaining strict hygiene and preventing contamination is crucial. Transmission chains used in such environments must meet specific requirements to ensure safe and sanitary operations. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Transmission chains used in cleanroom or food processing environments should be made from materials that are resistant to corrosion, chemicals, and food residues. Stainless steel chains are commonly preferred due to their excellent corrosion resistance and hygienic properties.
2. Design: The design of the transmission chain should minimize crevices, dead spaces, and other areas where contaminants can accumulate. Smooth surfaces and rounded edges are preferred to facilitate easy cleaning and prevent the buildup of debris.
3. Lubrication: In cleanroom or food processing environments, it is essential to use food-grade lubricants or self-lubricating chains that do not contaminate the products or the surrounding environment. These lubricants should be suitable for incidental food contact and meet relevant food safety standards.
4. Cleaning and Maintenance: Regular cleaning and maintenance procedures should be established to keep the transmission chains clean and free from contaminants. This may involve using approved cleaning agents and following proper cleaning protocols to ensure effective removal of any residues or contaminants.
5. Compliance with Regulations: Cleanroom and food processing environments are subject to specific regulations and standards, such as FDA regulations, HACCP principles, or GMP guidelines. It is essential to ensure that the transmission chains used comply with these regulations and meet the necessary certifications or approvals.
By selecting transmission chains specifically designed for cleanroom or food processing applications and following proper cleaning and maintenance procedures, it is possible to use transmission chains in these environments without compromising hygiene and safety. Working closely with suppliers or manufacturers experienced in providing solutions for cleanroom or food processing applications can help ensure the right chain selection and adherence to the required standards.
Can transmission chains be used in mining or heavy-duty industrial applications?
Transmission chains are commonly used in mining and heavy-duty industrial applications due to their durability and strength. Here’s a detailed answer to the question:
1. Robust Construction: Transmission chains designed for mining and heavy-duty industrial applications are built to withstand extreme conditions and heavy loads. They are constructed using high-quality materials and undergo rigorous testing to ensure they can handle the demanding environments and intense operating conditions.
2. High Load Capacity: Mining and heavy-duty industrial applications often involve transporting heavy loads or operating equipment under significant stress. Transmission chains used in these applications are engineered to have high load capacity, allowing them to reliably transmit power and handle the substantial forces encountered in such operations.
3. Resistance to Wear and Abrasion: Mining and heavy-duty industrial environments can be abrasive and cause rapid wear on components. Transmission chains used in these applications are designed with excellent wear resistance to withstand the abrasive nature of the materials being handled. They are often treated with specialized coatings or surface treatments to enhance their resistance to wear and extend their lifespan.
4. Corrosion Resistance: Mining operations and heavy-duty industrial settings may expose transmission chains to corrosive substances or environments. To combat corrosion, transmission chains used in these applications are often made from materials such as stainless steel or treated with anti-corrosion coatings. This ensures the chains can maintain their integrity and performance over time, even in harsh conditions.
5. Reliability and Durability: Mining and heavy-duty industrial applications require reliable and durable equipment to minimize downtime and maximize productivity. Transmission chains are known for their reliability and ability to operate in challenging conditions, making them well-suited for these demanding applications. Proper maintenance and regular inspections are necessary to ensure optimal performance and maximize the lifespan of the chains.
When selecting transmission chains for mining or heavy-duty industrial applications, it’s essential to consider factors such as load capacity, speed, environmental conditions, and compatibility with other equipment. Consulting with experts or manufacturers specializing in chains for these specific applications can help ensure the best chain selection for optimal performance and longevity.
Quais são os materiais mais comumente usados na fabricação de correntes de transmissão?
As correntes de transmissão são fabricadas com diversos materiais, cada um oferecendo diferentes propriedades e vantagens. A escolha do material depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo capacidade de carga, resistência ao desgaste e condições ambientais. Aqui estão alguns materiais comumente usados na fabricação de correntes de transmissão:
- Aço carbono: O aço carbono é uma escolha popular para correntes de transmissão devido à sua excelente resistência, durabilidade e preço acessível. Oferece boa resistência ao desgaste e suporta cargas moderadas.
- Aço inoxidável: As correntes de aço inoxidável são altamente resistentes à corrosão e oferecem durabilidade superior em ambientes desafiadores. São comumente utilizadas em indústrias onde a limpeza e a higiene são essenciais, como a alimentícia e a farmacêutica.
- Aço Liga: As correntes de aço liga são ligadas com diversos elementos para melhorar suas propriedades mecânicas. Elas oferecem maior resistência, maior resistência ao desgaste e melhor resistência à fadiga em comparação com as correntes de aço carbono.
- Plástico: As correntes de plástico são leves, resistentes à corrosão e oferecem excelente resistência química. São frequentemente utilizadas em aplicações que exigem redução de ruído, baixo atrito ou propriedades não magnéticas.
- Compósitos não metálicos: As correntes de compósitos não metálicos são feitas de materiais como fibra de vidro, fibra de carbono ou Kevlar. Essas correntes oferecem alta relação resistência/peso, excepcional resistência química e baixo coeficiente de atrito.
É importante selecionar o material da corrente adequado com base nas condições operacionais específicas e nos requisitos da aplicação. Fatores como capacidade de carga, velocidade, condições ambientais e considerações de manutenção devem ser levados em conta ao escolher o material para uma corrente de transmissão.
editor by CX 2023-08-16
