وصف المنتج
| رقم الموديل | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 خدمة شديدة التحمل |
| نموذج السلسلة | سلاسل بكرات |
| الهيكل (للسلسلة) | سلسلة بكرات |
| مواصفة | GB/T، DIN، ANSI، ISO، BS، JIS. |
| أصل | هانغتشو، تشجيانغ |
| لون | لون موحد |
| لون السلسلة | مخصص |
شركتنا
تُعدّ شركة وولف تشين واحدة من أبرز الشركات المصنّعة للسلاسل في الصين. نُركّز على البحث والتطوير والتصنيع والتجارة في أنظمة نقل الحركة بالسلاسل، ونُقدّم منتجات من علامات تجارية شهيرة مثل "دوفون" و"ديتشو". كما نُقدّم خدمات التصنيع الأصلي (OEM) للعديد من الشركات العالمية الرائدة، مثل سوزوكي، وشيهو (ويست ليك)، وفاو، وأجكو، وجومينغ.
تُنتج شركة وولف بشكل رئيسي سلاسل النقل، وسلاسل السيور الناقلة، وسلاسل الجر، والسلاسل الصامتة، والسلاسل الورقية، وسلاسل البكرات، والسلاسل الخاصة، والعديد من أنواع السلاسل الأخرى. وقد ارتقى فنيونا بجودة السلاسل إلى مستوى عالمي. ويضمن اختيار المواد عالية الجودة، وتقنية المعالجة الحرارية الدقيقة والفعالة، وأساليب التجميع الممتازة، أن تلبي سلاسل وولف المتطلبات الصارمة والدقيقة للآلات والمركبات.
تتوافق جميع منتجاتنا تمامًا مع المعايير الدولية مثل ISO وDIN وANSI وBS وJIS وغيرها. وقد حصلت شركة وولف بنجاح على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001، بالإضافة إلى شهادات فحص من SGS وBV. تُستخدم سلاسل وولف على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والدراجات النارية والرافعات الشوكية وآلات معالجة الأخشاب وآلات البناء وآلات التعبئة والتغليف وآلات تصنيع الأغذية وآلات التبغ والمعدات الزراعية. تحظى سلاسل وولف بشعبية واسعة في أسواق أمريكا الجنوبية وأوروبا والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأفريقيا.
ورشة عملنا
شهادتنا
أهلاً بكم في معرضنا
التعليمات
سؤال1. ما هي شروط التعبئة والتغليف لديكم؟
ج: عادةً ما نقوم بتعبئة بضائعنا في صناديق ذات لون واحد. إذا كان لديك طلب خاص بشأن التعبئة، فيرجى التواصل معنا مسبقًا، وسنقوم بتعبئة البضائع وفقًا لطلبك.
س2. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
ج: يتم الدفع عن طريق التحويل المصرفي T/T 30% كدفعة مقدمة، و70% قبل التسليم. سنعرض لكم صور المنتجات والتغليف.
قبل سداد المبلغ المتبقي. أما بالنسبة لشروط الدفع الأخرى، فيرجى التفاوض معنا مسبقاً، ويمكننا مناقشتها.
س٣. ما هي شروط التسليم الخاصة بكم؟
أ: EXW، FOB، CFR، CIF.
س4. ماذا عن وقت التسليم لديكم؟
ج: بشكل عام، يستغرق الأمر من 25 إلى 30 يومًا بعد استلام دفعتك المقدمة. يعتمد وقت التسليم المحدد على
بخصوص المنتجات وكمية طلبك.
س5. هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية. يمكننا بناء القوالب والتجهيزات.
س6. ما هي سياسة العينات لديكم؟
ج: يمكننا توفير عينة إذا كانت لدينا قطع جاهزة في المخزون، ولكن يتعين على العملاء دفع تكلفة العينة و
تكلفة الشحن. نرحب بطلبات العينات.
س7. هل تقومون باختبار جميع منتجاتكم قبل التسليم؟
ج: نعم، نجري اختبار 100% قبل التسليم
س8: كيف تجعلون أعمالنا التجارية طويلة الأمد وعلاقة جيدة؟
1. نحافظ على الجودة العالية والأسعار التنافسية لضمان استفادة عملائنا؛
2. نحن نحترم كل عميل كصديق لنا، ونتعامل معه بصدق ونبني معه علاقات صداقة.
| قياسي أم غير قياسي: | معيار |
|---|---|
| طلب: | آلات النسيج، آلات الملابس، معدات النقل، آلات التعبئة والتغليف، آلات الأغذية، المعدات البحرية، معدات التعدين |
| معالجة السطح: | ازدهار الزيت |
| بناء: | سلسلة بكرات |
| مادة: | الفولاذ الكربوني |
| يكتب: | سلسلة قصيرة الخطوة |
| أمثلة: |
US$ 0/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
What are the benefits of using a maintenance-free lubricant on a transmission chain?
Using a maintenance-free lubricant on a transmission chain offers several advantages. Here’s a detailed answer to the question:
1. Extended Chain Life: Maintenance-free lubricants are specifically formulated to provide long-lasting lubrication, reducing friction and wear on the transmission chain. This extends the chain’s life and minimizes the need for frequent lubrication or reapplication.
2. Reduced Downtime and Maintenance Costs: With a maintenance-free lubricant, there is no need for regular lubrication or scheduled maintenance intervals. This significantly reduces downtime for lubrication and maintenance tasks, resulting in cost savings and increased productivity.
3. Improved Performance and Efficiency: The use of a maintenance-free lubricant ensures consistent and optimal lubrication throughout the chain’s operation. This leads to improved performance, smoother operation, and reduced power losses due to friction. It also helps maintain the chain’s efficiency over time.
4. Environmentally Friendly: Maintenance-free lubricants often have low environmental impact. They are designed to minimize leakage, reduce waste, and offer better resistance to dirt and debris accumulation. This promotes a cleaner and safer working environment.
5. Simplified Maintenance Routine: By using a maintenance-free lubricant, the need for regular lubrication and maintenance procedures is eliminated or significantly reduced. This simplifies the maintenance routine, saves time, and allows operators to focus on other critical tasks.
6. Consistent Lubrication in Challenging Environments: Maintenance-free lubricants are engineered to withstand harsh operating conditions, such as high temperatures, extreme pressures, or exposure to contaminants. They provide reliable lubrication even in challenging environments, ensuring proper chain performance and longevity.
When considering the use of a maintenance-free lubricant, it’s important to consult with the manufacturer or lubricant supplier to ensure compatibility with the transmission chain and its specific application requirements. Following the recommended guidelines for application and reapplication, as well as regular inspections, will help optimize the benefits of using a maintenance-free lubricant on the transmission chain.
Can transmission chains be used in conveyor systems?
Yes, transmission chains can be used in conveyor systems. Here’s a detailed answer to the question:
Conveyor systems are widely used in various industries for efficient material handling and transportation. Transmission chains are one of the key components used to drive and support the movement of conveyor belts or rollers.
Transmission chains offer several advantages in conveyor systems:
1. Power Transmission: Transmission chains are designed to transmit power effectively, allowing them to drive the movement of the conveyor belt or rollers. They can handle high loads and provide reliable power transfer, ensuring smooth and consistent operation of the conveyor system.
2. Versatility: Transmission chains are available in various sizes, types, and configurations, making them suitable for a wide range of conveyor applications. They can be customized to fit different conveyor system designs and requirements, including straight conveyors, curved conveyors, inclined conveyors, and more.
3. Durability: Transmission chains are built to withstand rigorous operating conditions in conveyor systems. They are made from high-quality materials such as steel, which offers excellent strength and durability. This ensures that the chains can withstand heavy loads, frequent starts and stops, and abrasive environments commonly encountered in conveyor applications.
4. Flexibility: Transmission chains allow for flexibility in conveyor system layout and configuration. They can accommodate different conveyor lengths, widths, and angles, enabling the system to adapt to space constraints and specific material handling needs. Additionally, they can be easily modified or extended as the conveyor system requirements evolve.
5. Low Maintenance: Transmission chains require regular maintenance to ensure optimal performance and longevity. However, compared to other types of power transmission systems, such as belts or gears, transmission chains generally have lower maintenance requirements. Proper lubrication, tensioning, and periodic inspections are essential to minimize wear and ensure reliable operation of the conveyor system.
Overall, transmission chains are a reliable and efficient solution for powering conveyor systems. They provide robust power transmission, versatility in system design, durability in demanding environments, flexibility in layout, and relatively low maintenance requirements. When properly selected and maintained, transmission chains can contribute to the smooth and efficient operation of conveyor systems in various industries.
ما هي الاختلافات الرئيسية بين سلاسل نقل الحركة القياسية وسلاسل نقل الحركة شديدة التحمل؟
صُممت سلاسل نقل الحركة القياسية والثقيلة لتلبية متطلبات الأحمال والأداء المختلفة. فيما يلي الفروقات الرئيسية بين هذين النوعين:
- قدرة التحميل: صُممت سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل لتحمل أحمالًا أعلى وتوفير قوة أكبر مقارنةً بالسلاسل القياسية. وهي مصممة لتحمل التطبيقات الأثقل والأكثر تطلبًا.
- التصميم: عادةً ما يتم تصنيع سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل بألواح أكثر سمكًا ودبابيس أكبر ومكونات أقوى لتعزيز متانتها وقدرتها على تحمل الأحمال.
- الحجم: غالبًا ما تكون سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل أكبر حجمًا مقارنة بالسلاسل القياسية لاستيعاب متطلبات الحمل المتزايدة.
- الوزن: نظراً لبنيتها القوية، تميل سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل إلى أن تكون أثقل من السلاسل القياسية.
- المتانة: تم تصميم السلاسل شديدة التحمل لتتمتع بمقاومة أكبر للتآكل والإجهاد والمتانة الشاملة لتحمل ظروف التشغيل القاسية والاستخدام لفترات طويلة.
- الاستخدامات: تُناسب سلاسل النقل القياسية التطبيقات الخفيفة التي تتضمن أحمالًا متوسطة، مثل الآلات الخفيفة والناقلات والمعدات الصغيرة. أما سلاسل النقل الثقيلة، فهي مصممة للآلات الثقيلة والمعدات الصناعية وتطبيقات التعدين وغيرها من البيئات الصعبة.
من المهم مراعاة المتطلبات المحددة لتطبيقك، بما في ذلك سعة التحميل وظروف التشغيل والعمر الافتراضي المتوقع، لتحديد ما إذا كانت سلسلة نقل الحركة القياسية أو سلسلة نقل الحركة شديدة التحمل هي الخيار الصحيح.
editor by CX 2023-09-12
