الصناعات ذات الصلة: مصانع الإنتاج، ومراكز صيانة المعدات، ومرافق تصنيع الأغذية والمشروبات، وتجارة التجزئة، ومطابع الطباعة، والمعدات الزراعية
قياسي أو غير قياسي: شائع
التصنيف: سلسلة بكرات
المادة: سبيكة
قوة الشد: 29.4 كيلو نيوتن
اسم المنتج: سلسلة بكرات ANSI ذات خمسين حلقة دائرية
اللون: لون البشرة / أزرق داكن / أصفر باهت
الشهادة: ISO 9001
التعبئة: سلسلة + كيس بلاستيكي + كرتون + غلاف خشبي
الخطوة: 15.875 مم
طريقة الدفع: تحويل مصرفي
عينة: متوفرة
المعالجة الحرارية: التبريد السريع / التقسية
المادة: معدن سبيكة
الميناء: تشجيانغ أو هانغتشو
مواصفات التغليف: كيس بلاستيكي + كرتون + صندوق خشبي
سلسلة بكرات صناعية عادية ذات قوة عالية ANSI 50 10A بحلقة O
تُصنع هذه المنتجات من سبائك معدنية عالية الجودة. تُثقب الصفائح وتُضغط ثقوبها بتقنية دقيقة. تُشكل الدبابيس والبطانات والأسطوانات باستخدام معدات محوسبة عالية الكفاءة وأدوات طحن محوسبة، ثم تُعالج حراريًا بالكربنة، وفرن حزام شبكي للحماية بالكربون والنيتروجين، وطريقة السفع الرملي، وغيرها. تُجمع بدقة عالية من خلال وضع الثقوب الداخلية، وتُثبت بالمسامير الدورانية لضمان الأداء العام للسلسلة بأكملها.
| 1) مواد غير مطبوخة ↓ | |
| فحص مساحة السطح | فحص التركيب المعدني |
| فحص القياسات | فحص الصلابة |
| 2) طريقة تصنيع مناطق السلسلة ↓ | |
| ثقب | تحسين المظهر |
| إخفاء | تفجير بالرصاص |
| منحني | مزيل النتوءات |
| التشكيل البارد | الانحناء |
| إيقاع رائع | معايرة |
| تشذيب الحواف | فتحة الحلاقة |
| طائرة طحن وثقب | طي اللف |
| طحن السطح الأسطواني | تحديد المقاسات |
| الطحن بدون مركز | التزييت |
| ثالثًا) طريقة العلاج بالحرارة ↓ | |
| التبريد | التزريق |
| درجة حرارة منخفضة | اصفرار |
| التبريد المزدوج | الفسفتة |
| من خلال التصلب | غسل |
| التبريد بالزيت | تبريد |
| الكربنة السائلة | فحص الصلابة |
| التلدين | فحص الهياكل المعدنية |
| رابعًا) التجميع ↓ | |
| موارد الخيارات الآلية | الإدارة في |
| قياس طول السلسلة | تمديد مسبق |
| قياس عزم دوران السلسلة | وتيرة عمل كبيرة تحت السيطرة |
| اختبار قوة الشد | اختبار قدرة تحمل السلسلة |
| 5) التعبئة والتغليف ↓ | |
| إنهاء الفحص | تشحيم بدرجة حرارة عالية |
| ترطيب البشرة بالزيت | تبريد |
| تزييت/تشحيم مضاد للصدأ | ضعها في أكياس بلاستيكية، أو صناديق، أو علب كرتونية، وغيرها الكثير. |
التعبئة والتغليف والنقل
مقدمو خدماتنا
1. سيتم الرد على أي استفسارات لديكم بخصوص السلاسل خلال 24 ساعة. 2. سيقوم موظفو المبيعات ذوو الكفاءة والخبرة العالية بالرد على جميع استفساراتكم باللغة الإنجليزية بطلاقة. 3. نوفر خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM)، وسيقوم مصممونا المتخصصون بتحويل أفكاركم الخاصة إلى واقع ملموس.
4. سلامة منطقة مبيعاتك، ومفاهيم الأسلوب، وجميع معلوماتك الشخصية. 5. نحن ملتزمون تمامًا بضمان شحن منتجات عالية الجودة فقط إلى عملائنا.
ستة. أسرع وقت للتسليم، إذا لزم الأمر عن طريق الشحن السريع أو الجوي أو البحري.
معلومات المنظمة
التعليمات
لماذا تختارنا؟١. نحن شركة تصنيع. ٢. لدينا خبرة تزيد عن ٣٠ عامًا في مجال التصنيع. ٣. يقدم لكم فريقنا المتمرس من خبراء التصميم والتطوير الدعم والنصائح فيما يتعلق بحسابات وتكوين سلسلة التوريد. ٤. خدمة ممتازة وأسرع وقت للتسليم. ٥. نوفر مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والألوان لتلبية جميع متطلباتكم. ٦. نمتلك مساحة إنتاج تبلغ ١٨٧٥٠ مترًا مربعًا، ويعمل لدينا أكثر من ١٠٠ عامل، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من معدات الاختبار لضمان جودة منتجاتنا.
7. تماشياً مع فلسفتنا المؤسسية، فإن تخصصنا هو تقديم الحلول - سواء كانت حلولاً عادية أو حلولاً مصممة خصيصاً لمشاكل العملاء الشخصية.
مرحباً بكم للاطلاع على منتجاتنا الأخرى، انقر هنا: شركة هانغتشو لصناعات السلاسل المحدودة
نصائح صيانة سلاسل البكرات
هناك العديد من الأمور التي يجب مراعاتها عند صيانة سلسلة البكرات. تشمل الأسباب الرئيسية الاحتكاك والعوامل الخارجية. فبدون التشحيم والضبط المناسبين، ستتآكل هذه السلاسل قبل الأوان. إليك بعض النصائح للحفاظ على سلسلة البكرات في أفضل حالاتها. تابع القراءة! سيُسهّل ذلك عليك العملية. سنتناول أيضًا تكلفة سلسلة البكرات الجديدة. وكما هو الحال دائمًا، تذكر فحص أطراف السلسلة للتأكد من عدم وجود أي ارتخاء، وضبطها بانتظام.
التحميل المسبق
صُممت سلاسل البكرات لتحمل أنواعًا مختلفة من الأحمال. تُعدّ المسننات السبب الرئيسي لتآكل السلسلة. يحدث عدم المحاذاة المحورية والزاوية عندما لا تكون أسطح المسننات محاذية بشكل صحيح. يزيد كلا النوعين من عدم المحاذاة من الإجهاد والتآكل على سلسلة البكرات، وقد يؤثران سلبًا على نظام الدفع. لذلك، يُعدّ اختيار السلسلة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية.
يساعد التحميل المسبق على التخلص من الاستطالة الأولية وإطالة عمر الخدمة. ويمكن ملاحظة فوائد التحميل المسبق في مخطط التحميل المسبق. تحدث استطالة كبيرة أثناء بدء تشغيل المحرك مع عدم وجود تحميل مسبق أو وجود تحميل مسبق ضئيل، وذلك بسبب صلابة سطح الأجزاء المتآكلة. في المقابل، تُظهر السلسلة المحملة مسبقًا بشكل صحيح استطالة ضئيلة أثناء بدء التشغيل الأولي. لذلك، يمكن للتحميل المسبق المناسب إطالة عمر السلسلة.
على الرغم من أن استطالة السلسلة ظاهرة طبيعية في أي نظام نقل حركة، إلا أنه يمكن تقليلها أو منعها تمامًا بالصيانة الدورية. بالإضافة إلى الفحوصات المنتظمة، يُنصح بإجراء فحص شامل للسلسلة بعد مرور مئة ساعة من التشغيل. يجب أن يركز هذا الفحص على عوامل أساسية تؤثر على عمرها الافتراضي، مثل استطالة السلسلة (3%)، وكيفية تزييتها، وأي مشاكل أخرى قد تؤثر على عمرها. تتميز السلسلة عالية الجودة بأطول عمر افتراضي وخالية من المشاكل.
تتعدد مواصفات سلاسل البكرات. يُنصح عمومًا باختيار سلاسل بخمس حلقات على الأقل. ثم، شدّ السلسلة حتى تنقطع، وسيُظهر لك ذلك نوع الانقطاع. أو يمكنك استخدام سلسلة بكرات ذات أقصى حمولة مسموح بها. طالما أن أقصى حمولة مسموح بها لا تتجاوز هذا الرقم، فإنه من الآمن تمامًا استخدامها في أي تطبيق.
التشحيم
تتعدد تقنيات التشحيم. على سبيل المثال، يُعدّ التشحيم بالرش طريقة شائعة للمحركات عالية القدرة والآلات ذات الأحمال العالية والسرعة العالية. هذه الطريقة فعّالة للغاية، لكنها مكلفة، وقد يؤدي رش السلسلة بعيدًا عن واقيها إلى تسرب الزيت. ومن الطرق الشائعة الأخرى التشحيم بالفرشاة، حيث يتم تطبيق تدفق مستمر من الزيت على السلسلة ودفعه داخلها. تُخفّض هذه التقنية درجة حرارة السلسلة، كما أنها تُطيل عمرها، وذلك بحسب مواصفات الشركة المصنّعة.
تختلف متطلبات تزييت وصلات السلاسل الدوارة باختلاف التطبيقات، ولكن ينبغي تزييت محاور العجلات المسننة شهريًا لضمان إحكام الإغلاق. وتعتمد كمية الزيت المستخدمة على سرعة الدوران ونوع وصلة السلسلة الدوارة. وبشكل عام، يجب أن تتمتع مواد التشحيم المستخدمة في وصلات السلاسل الدوارة بخصائص التصاق ومقاومة للأكسدة وثبات ميكانيكي ممتاز.
يُنصح باستخدام مواد تشحيم مقاومة للتآكل. فهي تمنع التصاق البكرات ببعضها البعض وتحميها من الصدأ. تتميز هذه المواد بانخفاض التوتر السطحي، وهي غير ضارة بالسلاسل المعدنية أو سلاسل الحلقات المطاطية. تعتمد طريقة التشحيم المثلى على درجة الحرارة المحيطة، وقوة المحرك، وسرعة السلسلة. يُسهم التشحيم السليم لسلسلة البكرات في إطالة عمرها وتقليل خطر التآكل.
يُعدّ التشحيم السليم لسلسلة البكرات ضروريًا لمنع التآكل وإطالة عمرها التشغيلي. يُشكّل الزيت طبقةً ناعمةً على مكونات السلسلة، مما يُقلّل من احتكاك الأجزاء المعدنية ويُخفّض الاحتكاك والتآكل. إضافةً إلى ذلك، يُوفّر الزيت سطحًا أملسًا للتشغيل ويُقلّل الضوضاء. مع ذلك، لا يُمكن الاستهانة بعملية تزييت سلسلة البكرات الأولية. عند استخدام زيوت عالية الأداء، تأكّد من توافق المُزيّت مع درجات حرارة التشغيل والبيئة المحيطة.
يحافظ على
لإطالة عمر سلسلة البكرات، عليك إجراء فحوصات دورية. أولًا، افحص مسمار التثبيت على صفيحة الوصل عند المفصل. إذا لم يكن مثبتًا بشكل صحيح، فقد يتسبب ذلك في تمدد السلسلة وعدم الحفاظ على التباعد والتوقيت المناسبين. ثانيًا، ابحث عن أي ضوضاء غير معتادة، أو تآكل، أو أوساخ قد تشير إلى التلف. إذا لاحظت أيًا من هذه المشاكل، فقد حان وقت استبدال السلسلة.
للحفاظ على سلسلة البكرات بشكل سليم، يجب تزييت كلا جزئيها بمادة التشحيم المناسبة. يُفضل استخدام زيوت غير مُزالة الشحوم من نوع SAE. تتوفر أنواع عديدة من مواد التشحيم، ولكن أفضلها زيت بترولي عالي اللزوجة. يمكنك أيضًا فحص السلسلة بحثًا عن علامات التآكل، مثل تغير اللون إلى الأحمر أو البني، مما يدل على نقص التشحيم.
على الرغم من أن العمر الافتراضي لسلسلة البكرات غير معروف، فمن المهم معرفة كيفية إطالة عمرها وزيادة كفاءتها. قد يؤدي عدم ضبط الشد والمحاذاة بشكل صحيح إلى تقصير عمرها وإجهاد نظام الدفع والسلسلة نفسها. كما قد يؤدي عدم ضبط الشد إلى الانزلاق وزيادة الطاقة المُخرجة. لذلك، يجب حساب شد السلسلة ومحاذاتها أثناء التركيب الأولي، وفحصها وضبطها بانتظام.
من الطرق الأخرى لإطالة عمر بكراتك تنظيفها جيدًا من الداخل والخارج. كما يُنصح بتزييتها بانتظام لمنع تراكم الحرارة الزائدة. صُممت هذه البكرات لمنع ارتفاع درجة الحرارة عن طريق الحد من العمل أثناء فترة التشغيل التجريبي. بالإضافة إلى ذلك، تُساعدك عمليات الفحص الدورية على اكتشاف أي خلل مبكرًا بما يكفي لإيقاف العمليات. وأخيرًا وليس آخرًا، يُطيل التزييت المنتظم عمر سلسلة البكرات.
يكلف
يُعدّ شراء سلسلة بكرات قرارًا هامًا، ولكن لا ينبغي أن يكون السعر الأولي هو الاعتبار الوحيد. يجب مراعاة تكلفة السلسلة نفسها، بالإضافة إلى تكاليف التشغيل. حتى السلاسل الأقل سعرًا قد تكون أكثر تكلفة على المدى الطويل. علاوة على ذلك، قد ترتفع تكاليف الصيانة والطاقة. أفضل سلسلة بكرات لعملك هي تلك التي تلبي احتياجاتك على أكمل وجه. فيما يلي بعض الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند شراء سلسلة بكرات.
أولًا، ما هي المادة الأنسب للاستخدام؟ تتوفر سلاسل البكرات بمواد متنوعة، ويُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ من أكثرها شيوعًا في التصنيع. يتم اختيار المواد بناءً على التكلفة وتصميم نظام نقل القدرة بالسلسلة. وتحدد عمليات التصنيع المختلفة المادة الأنسب لتطبيقك. كما يختلف وزن السلسلة تبعًا لخطوة أسنانها وتقنية التصنيع المستخدمة. ويُشكّل جزء كبير من تكلفة سلسلة البكرات تكلفة ترس القيادة.
من الاعتبارات الأخرى تكلفة التركيب. تُستخدم سلاسل البكرات بكثرة في التطبيقات الزراعية والنقل، وخاصةً للمنتجات الزراعية. إذا كانت مشكلة التشحيم تهمك، فإن السلاسل التي لا تحتاج إلى صيانة هي الخيار الأمثل. أما السلاسل المقاومة للتآكل فهي مثالية للبيئات الرطبة. تُباع هذه السلاسل بأطوال محددة، لذا فإن استبدال سلسلة أطول يتطلب إضافة سلسلة أقصر. لتجنب أي مشاكل، استخدم لوح التزلج للمساعدة في توصيل الوصلات.
من الاعتبارات الأخرى العرض الإجمالي. قد يختلف العرض الإجمالي لسلسلة البكرات المفتوحة #40، ولكن يجب ألا يقل عن 10 أقدام. على الرغم من أنها ليست أغلى أنواع سلاسل البكرات، إلا أنها تدوم لفترة أطول. استخدامها بشكل صحيح يزيد من عمرها الافتراضي، لذا يُنصح باختيارها بعناية. إذا كانت شركتك تستخدم سلاسل البكرات بانتظام، فإن توفير التكاليف يستحق العناء.
طلب
تتكون سلسلة البكرات من زوج من الدبابيس ووصلات البكرات المتناوبة. تُضغط الدبابيس في الألواح الجانبية وتُربط بالبكرات بواسطة مفصلات. يمكن أن تكون سلاسل البكرات أحادية أو متعددة الخيوط، وترتبط ببعضها بواسطة دبوس مشترك. يوفر التصميم متعدد الخيوط مقاومة قص أعلى لتطبيقات نقل الطاقة عالية التحمل. تشمل التطبيقات النموذجية لسلاسل البكرات السيور الناقلة والرافعات وغيرها من المعدات الميكانيكية.
تُحدَّد قدرة سلسلة البكرات على توليد الطاقة بعدة عوامل، منها الصدمات الناتجة عن الدبابيس والاحتكاك. ورغم أن الأبحاث التي تناولت هذه العوامل قد وضعت بعض القيود على أقصى سرعة تشغيل لسلسلة البكرات، فقد أظهرت التجربة العملية إمكانية استخدام هذه الأنظمة بسرعات أعلى. كما أن التشحيم والتبريد المناسبين يُسهمان في زيادة متانة هذه السلاسل. بالإضافة إلى ذلك، تشمل تطبيقات سلسلة البكرات ما يلي:
تُستخدم سلاسل البكرات بشكل رئيسي في أنظمة القيادة والنقل. أثناء عمليات القيادة، يُعدّ التآكل والاستطالة جزءًا طبيعيًا من العملية. ومع ذلك، يلعب التشحيم دورًا حيويًا في تقليل التآكل وأحمال الصدمات. لذلك، يُعدّ التآكل أمرًا لا مفر منه، ويجب توخي الحذر لضمان التشحيم المناسب. بالإضافة إلى ذلك، يُقلل التشحيم من تبديد الحرارة في السلسلة.
تختلف المواد المستخدمة في صناعة سلاسل البكرات باختلاف أنواعها. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام، ولكن يُستخدم النايلون أو النحاس أحيانًا. تتميز هذه المواد بانخفاض تكلفتها ومتانتها العالية مقارنةً بالفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يعتمد اختيار المادة الأنسب على عدة عوامل، منها التكلفة والظروف البيئية وقدرة نقل الطاقة التصميمية. على سبيل المثال، تُعدّ منطقة تلامس جلبة الدبوس منطقةً حساسةً تتطلب التشحيم. إضافةً إلى ذلك، صُممت بعض الطلاءات لإبطاء التأثيرات التآكلية للماء أو الزيت.

محرر بواسطة czh