Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
X-Type
Normal Tip
S Tipi
|
Zincir Numarası |
Saha |
Pim Çapı |
Pim Uzunluğu |
Diğer Boyutlar |
|
|
|
|
Nihai Çekme Mukavemeti |
||||
|
|
P |
D |
L |
A |
B |
C |
D |
E |
Q |
||||
|
348 |
76,2 mm |
76,6 mm |
12,7 mm |
46 mm |
28 mm |
13,2 mm |
18,5 mm |
14 mm |
110 KN |
||||
|
458 |
101,6 mm |
102,4 mm |
15,88 mm |
57 mm |
36 mm |
16 mm |
25,4 mm |
17,5 mm |
210 KN |
||||
|
678 |
152,4 mm |
153,2 mm |
22 mm |
77 mm |
50,8 mm |
21 mm |
32 mm |
25 mm |
380 KN |
||||
MW Industrial X348 X458 X678 X698 Dövme Perçinsiz Zincir Tahrik Sistemi
Konveyör zincirleri; dövme zincir, dövme konveyör zincirleri, dövme askı zinciri, dövme perçinsiz zincir ve bağlantı parçaları, dövme askı zinciri, kazıyıcı zincir, kare zincir, çelik sökülebilir zincir, boya hattı zinciri, kedi direği zinciri.
Caterpillar zinciri, dövme bağlantı, dövme konveyör zinciri, konveyör zinciri, otomobil montaj hattı zinciri, dövme kazıyıcı zincir, dövme katlanır zincir, X348 zincir, X458 zincir, X678 zincir, X698 zincir (698 zincir), P142 zincir (kazıyıcı zincir), P142V zincir, P142H zincir, P200 zincir, P102 zincir, P260 zincir, P250 zincir gibi sökülebilir zincirler, sökülebilir zincirler 51 zincir, 52 zincir, 55 zincir, 57 zincir, 62 zincir, 74 zincir, 78 zincir.
Dövme yöntemiyle üretilen perçinsiz zincirlerimiz konveyör hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mevcut ürünler:
1) X348, X458, 468H, X678, 698, 698H, F100x16, F100x17, F160x24 dövme perçinsiz zincir
2) Sökülebilir zincir, örneğin 55, 57, 62, 74, 78 vb.
3) Dövme bağlantı: örneğin 101.6*36*8, 142*50*19, 142*50*29, 200*50*25 vb.
4) 348, 458, 678 vb. numaralı Cat Pilar zinciri / Caterpillar zinciri.
5) 348, 458, 678 vb. numaralı eklerin eklenmesi
6) Ücretsiz El Arabası
Dövme perçinsiz zincir, dövme zincirler, dövme bağlantı, dövme konveyör zinciri, araç montaj hattı zinciri, dövme kazıyıcı zincir, dövme katlanır zincir, X348 zincir, X458 zincir, X678 zincir, X698 zincir (698 zincir), P142 zincir (kazıyıcı zincir), P142V zincir, P142H zincir, P200 zincir, P102 zincir, P260 zincir, P250 zincir, 51 zincir, 52 zincir, 55 zincir, 57 zincir, 62 zincir, 74 zincir, 78 zincir ve benzeri sökülebilir zincirlerin ana tedarikçisiyiz. Çiziminize veya örneğinize göre de üretim yapabiliriz. Ürünlerimiz son derece rekabetçi ve yüksek kalitededir. Taşıma arabalarımız da dünya pazarında en rekabetçi ürünler arasındadır.
Kazıyıcı zinciri için, kazıyıcıyı sizin için kaynaklayabiliriz veya isteğiniz doğrultusunda naylon kazıyıcınız için cıvata vb. ayarlayabiliriz. Çiziminize veya örneğinize göre üretim yapacağız. Malzeme, isteğiniz doğrultusunda 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo vb. olabilir.
Dövme yöntemiyle üretilen askı zincirleri için, farklı müşteri taleplerini karşılamak üzere uzatılmış pimli zincirler, iticiler vb. mevcuttur.
Müşterinin numunesine veya çizimine göre özel zincir, pim ve plaka da üretiyoruz.
Sökülebilir zincir tedarikçisiyiz. Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; ürünlerimiz pazarınızda en rekabetçi fiyatlara sahiptir.
Ürünlerimize ihtiyacınız varsa, lütfen detaylı talebinizi bana iletin; size en kısa sürede en iyi fiyat ve hizmeti sunacağız.
Ürünlerimizin 901.300 tondan fazlası ABD, Kanada, Japonya, Kore, Brezilya, Avustralya ve diğer birçok ülkeye ihraç edilmektedir. Projeniz için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ürünleri tavsiye edin
Dövme Zincir
Üstten Konveyör Zinciri
Dövme Bağlantı Zinciri
Kazıyıcı Zinciri
Çıkarılabilir Zincir
İzlemek
İtici Köpek
Gerilim Cihazı
Hangzhou CZPT Sanayi A.Ş.
Hangzhou CZPT Industry Co., Ltd., zincirler, dişliler, çarklar, dişli rafları, V kayışları, kasnaklar, zamanlama kasnakları, V kayışları, kaplinler, işlenmiş parçalar ve benzeri ürünlerin tam yelpazesinin uzmanlaşmış bir tedarikçisidir.
Müşterilerimize en iyi hizmeti sunma konusundaki kararlılığımız, ihtiyaçlarınızı anlamamız ve sipariş gereksinimlerini karşılama konusundaki üstün sorumluluk duygumuz sayesinde, dünya çapındaki alıcıların güvenini kazandık. Yabancı müşterilerle iş birliği konusunda değerli deneyimler biriktirdik ve ürünlerimiz Amerika, Avrupa, Güney Amerika ve Asya pazarlarında iyi satış rakamlarına ulaştı. Ürünlerimiz modern bilgisayarlı makine ve ekipmanlarla üretilmektedir. Aynı zamanda, ürünlerimiz yüksek kalite standartlarına uygun olarak ve uluslararası ileri standart kriterlerine uyumlu şekilde üretilmektedir.
Bu alanda uzun yıllara dayanan deneyimimizle, rekabetçi fiyat, zamanında teslimat, hızlı yanıt, yerinde mühendislik desteği ve iyi satış sonrası hizmetler gibi avantajlarımızla bize güven duyacaksınız.
Ayrıca, tüm üretim süreçlerimiz ISO9001 standartlarına uygundur. Müşterilerimizin özel gereksinimlerini karşılamak için standart dışı ürünler de tasarlayabilir ve üretebiliriz. Kalite ve güvenilirlik, bir şirketi ayakta tutan temellerdir. En iyi hizmetleri ve yüksek kaliteli ürünleri tüm samimiyetimizle sunacağız. Herhangi bir bilgiye veya örneğe ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin, en kısa sürede size yanıt vereceğiz.
SSS:
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz bir fabrikayız.
S2: Teslimat ve gönderim süreniz ne kadar?
1. Numune teslim süreleri: genellikle 30 iş günü.
2. Üretim Süresi: Depozitonuzu aldıktan sonra 60 iş günü.
S3. Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% tutarında depozito ve 70% tutarında teslimat öncesi ödeme.
Ödeme yapmadan önce size ürünlerin ve ambalajların fotoğraflarını göstereceğiz.
S4: Avantajlarınız nelerdir?
1. Üretici, en rekabetçi fiyat ve iyi kalite sunmaktadır.
2. Alanında uzman teknik mühendislerimiz size en iyi desteği sunar.
3. OEM mevcuttur.
4. Bol stok ve hızlı teslimat.
S5. Ürünü web sitemizde bulamazsanız, ne yapmalısınız?
Lütfen ürün resimleri ve çizimleriyle birlikte talebinizi e-posta veya diğer yollarla bize gönderin, biz de inceleyelim.
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Malzeme: | Çelik |
|---|---|
| Paketleme: | Kontrplak Kasa |
| Başvuru: | Bulaşma |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Ambalajlama veya şişeleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir ve verimli güç aktarımının gerekli olduğu ambalajlama veya şişeleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Ambalajlama ve şişeleme işlemlerinde konveyör sistemleri, dolum makineleri, kapaklama makineleri, etiketleme makineleri ve paletleme makineleri gibi çeşitli ekipman türleri kullanılır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Doğru Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, hassas güç aktarımı sağlayarak ambalajlama ve şişeleme ekipmanlarının senkronize hareketini ve doğru konumlandırılmasını garanti eder. Bu sayede güvenilir ve verimli üretim süreçleri, sorunsuz malzeme akışı ve ambalajlama işlemlerinin hassas kontrolü sağlanır.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme ekipmanlarında ağır yükleri taşımak ve güç iletmek için tasarlanmıştır. Konveyör sistemlerinde, döner tablalarda veya indeksleme ünitelerinde yer alan tahrik mekanizmalarına etkili bir şekilde güç aktararak, paketlenmiş ürünlerin veya şişelerin verimli bir şekilde hareket ettirilmesini ve işlenmesini sağlarlar.
- Sağlamlık ve Dayanıklılık: Ambalajlama ve şişeleme ortamları, yüksek üretim hızları, tekrarlayan hareketler ve nem, toz veya diğer kirleticilere maruz kalma gibi zorlu koşullar içerebilir. Tahrik zincirleri, bu koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve yüksek talep gören uygulamalarda bile dayanıklılık, aşınmaya karşı direnç ve uzun hizmet ömrü sağlar.
- Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Tahrik zincirleri, ambalaj ve şişeleme ekipmanlarının tasarımında ve yapılandırılmasında esneklik ve uyarlanabilirlik sunar. Farklı tipteki konveyörlere, indeksleme sistemlerine veya döner makinelere kolayca entegre edilebilirler; bu da verimli malzeme taşıma, ürün yönlendirme ve ambalaj özelleştirmesine olanak tanır.
- Yüksek Hızlı Kapasite: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme uygulamalarında yüksek hızlı çalışmaya olanak tanır. Yüksek dönüş hızlarında bile güvenilir güç aktarımı sağlamak, verimli üretim oranları sağlamak ve hızlı tempolu ambalajlama hatlarının taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
- Maliyet Etkinliği: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme uygulamalarında güç aktarımı için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bazı alternatif güç aktarım sistemlerine kıyasla uzun kullanım ömrüne, daha düşük bakım gereksinimlerine ve daha düşük değiştirme maliyetlerine sahiptirler.
Tahrik zinciri seçerken ambalajlama veya şişeleme uygulamasının özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Ambalaj ve şişeleme uygulamalarında tahrik zincirinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım, muayene, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere çok önemlidir.
Ambalajlama ve şişeleme süreçlerinde tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler doğru güç aktarımı, yüksek yük kapasitesi, dayanıklılık, esneklik, yüksek hız yeteneği ve maliyet etkinliğinden faydalanarak verimli ve güvenilir ambalajlama işlemlerine katkıda bulunabilirler.
Korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Aşındırıcı ortamlarda çalışırken, korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmak, standart zincirlere kıyasla çeşitli avantajlar sunar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, nem, kimyasallar, tuzlu su veya diğer aşındırıcı maddelere maruz kalma sonucu oluşabilecek korozyon etkilerine dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu tür zincirlerin kullanımının faydaları şunlardır:
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, paslanmaz çelik veya özel kaplamalar gibi üstün korozyon direncine sahip malzemelerden üretilir. Bu malzemeler zinciri pas, oksidasyon ve diğer korozyon türlerinden koruyarak dayanıklılığını sağlar ve kullanım ömrünü uzatır.
- Güvenilir Performans: Aşındırıcı ortamlarda, standart zincirler hızla bozulabilir ve bu da performans düşüşüne, zincir uzamasına veya hatta zincir kopmasına yol açabilir. Öte yandan, korozyona dayanıklı zincirler yapısal bütünlüklerini koruyarak zorlu koşullarda bile güvenilir güç aktarımı ve tutarlı performans sağlar.
- Arıza sürelerinde ve bakım maliyetlerinde azalma: Korozyona dayanıklı zincirlerin kullanılması, zincir değiştirme veya onarımıyla ilgili arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Bu zincirler korozyon kaynaklı hasara daha az eğilimlidir, bu da bakım işlemlerinin sıklığını ve erken zincir değiştirme ihtiyacını azaltır.
- Geliştirilmiş Güvenlik: Korozyona dayanıklı zincirler, standart zincirlerin korozyon kaynaklı zayıflıklar nedeniyle arızalanabileceği ortamlarda daha yüksek güvenlik sağlar. Zincir arızası, ani kırılma veya zincirle ilgili sorunlardan kaynaklanan kaza riski en aza indirilir ve hem personel hem de ekipman için daha güvenli çalışma sağlanır.
- Aşındırıcı Ortamlarla Uyumluluk: Korozyona dayanıklı zincirler, denizcilik, kimya veya endüstriyel ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı maddelere ve ortamlara maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Nem, kimyasallar, asitler veya tuzlu suyun zararlı etkilerine karşı direnç gösterecek şekilde tasarlanmışlardır ve bu da onları standart zincirlerin hızla yıpranacağı uygulamalar için uygun hale getirir.
- Uygulama Çok Yönlülüğü: Korozyona dayanıklı zincirler, korozyona karşı direnç gerektiren çok çeşitli endüstri ve uygulamalarda kullanılabilir. Bunlar arasında denizcilik ekipmanları, gıda işleme makineleri, kimyasal işleme tesisleri, atık su arıtma tesisleri veya dış mekan koşullarına maruz kalan ekipmanlar yer alabilir.
Korozyona dayanıklı zincirlerin korozyona karşı üstün koruma sağladığını belirtmek önemlidir; ancak optimum performans için düzenli kontrol ve bakım yine de gereklidir. Zincirin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için rutin temizlik, yağlama ve korozyon veya hasar belirtilerinin izlenmesi şarttır.
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri kullanarak, operatörler artan dayanıklılık, güvenilir performans, düşük bakım maliyetleri, gelişmiş güvenlik ve zincirin bütünlüğünden ödün vermeden aşındırıcı ortamlarda çalışma yeteneğinden faydalanabilirler.
Tahrik zinciri ile triger kayışı arasındaki fark nedir?
Tahrik zinciri ve triger kayışı, güç aktarımında kullanılan iki bileşendir, ancak yapıları, çalışma prensipleri ve kullanım alanları farklıdır. İşte tahrik zinciri ve triger kayışı arasındaki temel farklar:
- Yapı: Tahrik zinciri, genellikle çelikten yapılmış ve esnek bir mekanizma oluşturan birbirine bağlı bağlantılardan veya makaralardan oluşur. Buna karşılık, triger kayışı, iç yüzeyinde dişleri olan, güçlendirilmiş kauçuk malzemeden yapılmış dişli bir kayıştır.
- Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, araçlar, makineler ve endüstriyel ekipmanlar gibi esneklik ve yüksek yük kapasitesinin gerekli olduğu uygulamalarda güç aktarımı için yaygın olarak kullanılır. Zamanlama kayışları ise öncelikle içten yanmalı motorlarda eksantrik mili ve krank mili gibi motor bileşenlerinin hassas senkronizasyonu için kullanılır.
- Hareket ve Çalışma: Tahrik zincirleri, dönme hareketi yoluyla güç aktarır. Zincir bağlantılarının dişlilerle kenetlenmesi, dönme kuvvetinin aktarılmasını sağlar. Zamanlama kayışları ise, motorun iç bileşenlerinin hassas zamanlamasını ve senkronizasyonunu sağlamak için kayış üzerindeki dişlerin oluklar veya kasnaklarla kenetlenmesine dayanır.
- Bakım ve Gerilim: Tahrik zincirlerinin düzgün çalışması ve aşınmanın en aza indirilmesi için periyodik olarak yağlanması ve gerilim ayarı yapılması gerekir. Zamanlama kayışları ise genellikle bakım gerektirmez ve yağlama veya sık gerilim ayarı gerektirmez.
- Gürültü ve Titreşim: Tahrik zincirleri, özellikle makaralı zincirler, gürültü ve titreşimi azaltmak üzere tasarlanmış triger kayışlarına kıyasla çalışma sırasında daha fazla gürültü ve titreşim üretebilir.
- Yenisiyle değiştirme: Hasar veya aşınma durumunda, tahrik zincirleri tek tek bağlantı noktaları veya bölümler değiştirilerek onarılabilir. Zamanlama kayışları ise kolayca onarılamadıkları için genellikle tamamen değiştirilmeyi gerektirir.
Sonuç olarak, tahrik zinciri ile triger kayışı arasındaki seçim, güç aktarımı ihtiyacı, hassas zamanlama, yük kapasitesi, bakım tercihleri ve çalışma koşulları gibi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
CX tarafından düzenlendi, 22.08.2023
