Ürün Açıklaması
Şirket Profili
-Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., 1999 yılında kurulmuştur. Zincir sistemi teknolojisinde lider, ulusal çapta tanınan ilk işletme teknoloji merkezi, ulusal teknoloji inovasyonu gösteri kuruluşu ve Çin'in zincir tahrik endüstrisindeki ilk A-hisse senedi borsasında işlem gören şirket olmuştur. Menkul kıymet kodu 003033'tür.
-CHOHO'nun test teknolojisi ve uluslararası ticaret şirketleri de dahil olmak üzere 4 iştiraki bulunmaktadır. Hangzhou, Tayland'da bir fabrikası, Zhejiang Ar-Ge Merkezi ve Tokyo Ar-Ge Merkezi olmak üzere toplam 4 fabrikası vardır. Ayrıca, CHOHO Hangzhou Sanayi Bölgesi'nin önümüzdeki yıl tamamlanıp faaliyete geçmesi beklenmektedir.
-Tarım zinciri, dişli çark, tırmık zinciri, toprak işleme parçaları, pirinç biçme makinesi zinciri, GS38 zinciri, silindir zinciri, otomobil zinciri, motosiklet zinciri, endüstriyel zincir vb. gibi her türlü standart ve özel zincir üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA gibi dünyanın önde gelen işletmeleriyle iş ortaklığı yapıyoruz.
Üretim Kapasitesi Ekipmanları
2571 yılı itibariyle CHOHO, 2.700'den fazla ana üretim ekipmanına ve 600'den fazla yüksek hassasiyetli ekipmana sahiptir. Yerli gelişmiş ürün laboratuvarı ve zincir üretim montaj hattı ile CHOHO, üst düzey zincir ürünleri için güçlü araştırma, geliştirme ve test yeteneklerine sahiptir.
Avantajlarımız
1. Soracağınız her soruya 6-8 saat içinde profesyonelce cevap verilecektir.
2. Ürün kalitesine büyük önem vermekte olup, Fransa, Norveç, Almanya gibi birçok küresel kalite sistem sertifikasına sahiptir.
3. 1999'dan beri zincirleme üretime odaklanmış olup, üretim konusunda zengin deneyime sahibiz.
4. Yüksek nitelikli işçiler, birinci sınıf gelişmiş ekipman, iyi kalite kontrolü, ileri teknoloji.
5. Özel üretim ürünlerde uzmanlaşın, müşterilerinize özel hizmetler sunun.
6. Zincirler gibi 24 ulusal ve endüstriyel standardın hazırlanmasında yer aldı. 2571 Mart tarihi itibariyle CHOHO'nun 180 adet onaylanmış patenti bulunmaktadır.
7. “Küresel lokomotif endüstrisi için aynı hizmet ömrüne sahip yüksek kaliteli zincir sistemi sağlamak” sorumluluğuyla güçlü bir Ar-Ge ekibi kurulmuştur.
CHOHO doğal bir marka bilinirliğine sahip. Ocak 2011 itibarıyla CHOHO, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Birleşik Krallık, Fransa, Almanya, Rusya, İspanya, Avusturya, Belçika, Bulgaristan, Hırvatistan, Çek Cumhuriyeti, Danimarka, Finlandiya, Yunanistan, Macaristan, İrlanda, İtalya, Hollanda, Polonya, Portekiz, Romanya, Ukrayna, İsveç, Avustralya, Cezayir, Mısır, Kenya, Fas, Güney Kore, Kazakistan, Moğolistan, Suriye, Tayland, Pakistan, Hindistan, Brezilya, Meksika, Kolombiya vb. dahil olmak üzere 60'tan fazla ülkede "CHOHO" ticari markasını tescil ettirmiştir.
Ürün Avantajları
| — On Temel Teknoloji — |
| 1 | Zincir mukavemeti ön yükleme teknolojisi | 2 | Pin CRV tedavi teknolojisi |
| 3 | Plaka düzgün delme teknolojisi | 4 | Çalı petrol kuyusu teknolojisi |
| 5 | Vakumlu Yağlı Teknoloji | 6 | Hassas Delme Teknolojisi |
| 7 | Uzun zincirler için düşük frekanslı yorulma testi teknolojisi | 8 | Zincir uzunluğu karşılaştırma teknolojisi |
| 9 | Sessizlik tasarım teknolojisinin varyasyonu | 10 | Zincir dinamik test teknolojisi teknolojileri |
Sertifikalar
CHOHO, ürün kalitesine büyük önem vermekte olup Fransa, Norveç ve Almanya gibi birçok küresel kalite sistemi sertifikasına sahiptir. Gelişmiş bir üretim yönetim süreci ve kalite kontrol sistemi kurarak, tüm ürün süreç kontrolü sağlanmaktadır. Gelişmiş üretim, işleme ve test ekipmanlarının kullanımıyla CHOHO, müşterilerine yüksek kaliteli ürünler sunmak için uluslararası alanda lider tam süreç kalite kontrol yeteneklerine sahiptir.
Choho, dünyanın en büyük 500 şirketi ve çeşitli alanlardaki ilk 10 işletme için tedarik zinciri sistem çözümleri sunmaktadır!
Geniş Müşteri Kanalları Pazarı Gelişmeye Devam Ediyor!
CHOHO, Hannover Messe, Bologna Fuarı, Kanton Fuarı, VIV ASIA ve benzeri gibi yurt içi ve yurt dışı tarım makineleri fuarlarına katılmaya davet edilmiştir!
Paketleme ve Nakliye
| Paketleme Detayları: | Zincir + Plastik Torba + Nötr Kutu + Ahşap Kasa + Büyük Karton + Çelik Paletler veya Özel Tasarım |
SSS
1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
23 yılı aşkın süredir zincir üretimi ve ihracatına odaklanmış bir fabrikayız ve profesyonel bir uluslararası ticaret ekibimiz var.
2. Genellikle hangi ödeme yöntemlerini kullanıyorsunuz?
T/T 30% depozito ve 70% belge karşılığı, L/C peşin ödeme
3. Ürünleriniz için teslimat süreniz nedir?
Normalde 30-45 gün sürer. Stokta olan ürünler hemen gönderilebilir.
4. Herhangi bir gösteriye katılıyor musunuz?
Almanya'daki Hannover fuarına, İtalya'daki EIMA'ya, Fransa'daki CHINAMFG'ye, Çin'deki CIAME'ye ve diğer birçok tarım makineleri fuarına katılıyoruz.
5.Ücretsiz numune sunuyor musunuz?
Evet, yapabiliriz. Ya da kargo ücretini siz karşılarsınız.
6. OEM seçeneği mevcut mu?
Evet, OEM hizmeti mevcuttur. Tasarım konusunda size yardımcı olabilecek profesyonel tasarımcılarımız var.
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Konveyör Ekipmanları, Tarım Makineleri |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Örnekler: |
US$ 1/Metre
1 Metre (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Zincir gerginliği, şanzıman zincirinin çalışmasını nasıl etkiler?
Zincir gerginliği, bir şanzıman zincirinin çalışmasında çok önemli bir rol oynar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Doğru Güç Aktarımı: Aktarım zincirindeki gerilim, gücün tahrik eden dişliden tahrik edilen dişliye aktarılmasını sağlar. Kaymayı önlemek ve verimli güç aktarımını sağlamak için yeterli gerilim gereklidir. Yetersiz gerilim güç kaybına, verimliliğin azalmasına ve zincirin kopmasına yol açabilirken, aşırı gerilim zincir ve diğer bileşenler üzerinde aşırı strese neden olabilir.
2. Sorunsuz Çalışma: Optimum zincir gerginliği, aktarma zincirinin sorunsuz ve tutarlı çalışmasını sağlar. Zincir ile dişliler arasındaki bağlantıyı koruyarak, dönme kuvvetinin sürekli ve güvenilir bir şekilde aktarılmasını sağlar. Doğru gerginlikle, zincir dişliler üzerinde sorunsuz bir şekilde hareket ederek titreşimleri, gürültüyü ve olası zincir raydan çıkmasını en aza indirir.
3. Zincir Aşınması ve Yorulma: Yanlış zincir gerginliği, aktarma zincirinin aşınmasını ve yorulmasını hızlandırabilir. Yetersiz gerginlik, zincirin dişli çark dişleri üzerinde hareket etmesine neden olarak erken aşınmaya ve uzamaya yol açabilir. Öte yandan, aşırı gerginlik zincir üzerindeki stresi artırarak hızlandırılmış yorulmaya ve zincirin veya diğer bileşenlerin potansiyel arızasına neden olabilir.
4. Bileşen Ömrü ve Güvenilirliği: Doğru zincir gerginliğinin korunması, tüm şanzıman sisteminin uzun ömürlülüğüne ve güvenilirliğine katkıda bulunur. Doğru gerginlik, zincir uzaması, aşırı aşınma ve erken arıza olasılığını azaltır. Bu sorunları en aza indirerek, şanzıman zincirinin ve dişli çarklar ve rulmanlar gibi ilgili bileşenlerin ömrü uzar, bu da genel güvenilirliğin artmasına ve bakım maliyetlerinin azalmasına yol açar.
5. Güvenlik: Zincir gerginliği, güvenli çalışma için de çok önemlidir. Uygun şekilde gerilmiş bir aktarma zinciri, beklenmedik zincir kopması veya raydan çıkma riskini azaltır; bu da kazalara veya ekipman hasarına yol açabilir. Belirli zincir tipleri ve uygulamaları için önerilen gerginliği belirlemek için üreticinin yönergelerini izlemek veya uzmanlara danışmak önemlidir.
Zincir gerginliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi ve ayarlanması, optimum performans ve güvenliğin korunması için şarttır. Gerginliğin izlenmesi ve gerekli ayarlamaların yapılması, erken aşınmayı önleyebilir, verimliliği artırabilir ve transmisyon zincirinin güvenilir çalışmasını sağlayabilir.
Taşıma zincirleri konveyör sistemlerinde kullanılabilir mi?
Evet, taşıma zincirleri konveyör sistemlerinde kullanılabilir. İşte sorunun detaylı cevabı:
Konveyör sistemleri, çeşitli endüstrilerde verimli malzeme taşıma ve nakliyesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İletim zincirleri, konveyör bantlarının veya makaralarının hareketini yönlendirmek ve desteklemek için kullanılan temel bileşenlerden biridir.
İletim zincirleri, konveyör sistemlerinde çeşitli avantajlar sunar:
1. Güç Aktarımı: Aktarım zincirleri, konveyör bandının veya makaraların hareketini sağlamak için gücü etkili bir şekilde iletmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek yükleri kaldırabilir ve güvenilir güç aktarımı sağlayarak konveyör sisteminin sorunsuz ve tutarlı çalışmasını garanti ederler.
2. Çok Yönlülük: Aktarım zincirleri çeşitli boyutlarda, tiplerde ve konfigürasyonlarda mevcuttur, bu da onları çok çeşitli konveyör uygulamaları için uygun hale getirir. Düz konveyörler, kavisli konveyörler, eğimli konveyörler ve daha fazlası dahil olmak üzere farklı konveyör sistemi tasarımlarına ve gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilirler.
3. Dayanıklılık: İletim zincirleri, konveyör sistemlerinde zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. Mükemmel mukavemet ve dayanıklılık sunan çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Bu, zincirlerin konveyör uygulamalarında sıkça karşılaşılan ağır yüklere, sık duruş ve başlatmalara ve aşındırıcı ortamlara dayanabilmesini sağlar.
4. Esneklik: İletim zincirleri, konveyör sistemi düzeni ve konfigürasyonunda esneklik sağlar. Farklı konveyör uzunluklarına, genişliklerine ve açılarına uyum sağlayarak sistemin alan kısıtlamalarına ve özel malzeme taşıma ihtiyaçlarına adapte olmasını mümkün kılarlar. Ayrıca, konveyör sistemi gereksinimleri geliştikçe kolayca değiştirilebilir veya uzatılabilirler.
5. Düşük Bakım Gereksinimi: Aktarım zincirleri, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için düzenli bakım gerektirir. Bununla birlikte, kayış veya dişli gibi diğer güç aktarım sistemlerine kıyasla, aktarım zincirlerinin bakım gereksinimleri genellikle daha düşüktür. Aşınmayı en aza indirmek ve konveyör sisteminin güvenilir çalışmasını sağlamak için uygun yağlama, gerdirme ve periyodik kontroller şarttır.
Genel olarak, transmisyon zincirleri konveyör sistemlerine güç sağlamak için güvenilir ve verimli bir çözümdür. Sağlam güç aktarımı, sistem tasarımında çok yönlülük, zorlu ortamlarda dayanıklılık, yerleşimde esneklik ve nispeten düşük bakım gereksinimleri sunarlar. Doğru seçilip bakımı yapıldığında, transmisyon zincirleri çeşitli endüstrilerdeki konveyör sistemlerinin sorunsuz ve verimli çalışmasına katkıda bulunabilir.
İletim zincirlerinin üretiminde yaygın olarak hangi malzemeler kullanılır?
Tahrik zincirleri, her biri farklı özellikler ve avantajlar sunan çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Malzeme seçimi, yük kapasitesi, aşınma direnci ve çevresel koşullar dahil olmak üzere belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır. İşte tahrik zincirlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılan bazı malzemeler:
- Karbon Çeliği: Karbon çeliği, mükemmel mukavemeti, dayanıklılığı ve uygun fiyatı nedeniyle transmisyon zincirleri için popüler bir tercihtir. İyi aşınma direnci sağlar ve orta düzeydeki yükleri kaldırabilir.
- Paslanmaz Çelik: Paslanmaz çelik zincirler korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve zorlu ortamlarda üstün dayanıklılık sunar. Gıda işleme ve ilaç sanayi gibi temizlik ve hijyenin kritik olduğu sektörlerde yaygın olarak kullanılırlar.
- Alaşımlı Çelik: Alaşımlı çelik zincirler, mekanik özelliklerini geliştirmek için çeşitli elementlerle alaşımlanır. Karbon çelik zincirlere kıyasla daha yüksek mukavemet, artırılmış aşınma direnci ve geliştirilmiş yorulma direnci sunarlar.
- Plastik: Plastik zincirler hafiftir, korozyona dayanıklıdır ve mükemmel kimyasal direnç sunar. Genellikle gürültü azaltma, düşük sürtünme veya manyetik olmayan özelliklerin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılırlar.
- Metal Olmayan Kompozitler: Metal olmayan kompozit zincirler, fiberglas, karbon fiber veya Kevlar gibi malzemelerden üretilir. Bu zincirler yüksek mukavemet-ağırlık oranları, olağanüstü kimyasal direnç ve düşük sürtünme özellikleri sunar.
Uygulamanın özel çalışma koşullarına ve gereksinimlerine göre uygun zincir malzemesinin seçilmesi önemlidir. Aktarım zinciri için malzeme seçilirken yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
CX tarafından 11.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
