Ürün Açıklaması
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Açıklaması
| MODEL | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| ÖĞE | Standart zincir | Ağır hizmet zinciri | Ağır hizmet zinciri | Ağır hizmet zinciri |
| Süspansiyon Aralığı | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150 + (150 × N) | 150 + (150 × N) |
| (mm) | ||||
| Zincirin Ağırlığı | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (kg/m) | ||||
| Tek açıklıklı ağırlık | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤kg) | ||||
| Zincire İzin Verildi | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Çekme Kuvveti (≤kgf) | ||||
| Zincirin Felaketi | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Çekme Kuvveti (≥kgf) | ||||
| Çalışma sıcaklığı | 300 | 300 | 400 | |
| (≤°C) | 250 | |||
| Uygulanabilir Ekipman | Genel koşullar | Büyük bükülme; | Yüksek sıcaklık; | Yüksek sıcaklık; |
| Yüksek sıcaklık; | Ağır iş parçası; | Ağır iş parçası; | ||
| Sık sık kaldırılır; | Karmaşık rota; | |||
| Malzeme | 16# Orta karbonlu çelik, Çelik A3 | |||
| Not: Yukarıdaki teknik veriler, standart askılı konveyörlerimiz olan UH-5S, UH-5HH, VH-5HA tipleri içindir. Müşterilerin özel gereksinimlerine göre ürünleri özelleştirebilir ve üretebiliriz. | ||||
Üstten taşıma konveyörünün bileşenleri arasında dövme perçinsiz zincir, dövme üstten taşıma arabası, tahrik zinciri, araba bağlantısı, yan bağlantı itici mandalı, makaralı dönüş makarası, kapalı ray zinciri, serbest taşıyıcı araba vb. bulunur.
Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına uygun olarak konveyör zinciri, paslanmaz çelik zincir, dökme zincir, dövme kazıyıcı zincir, dövme halka zincir, çift düzlemli konveyör zinciri, dişli çarklar, rulmanlar, dövme dişli, özel mil, dış makara tertibatı, konveyör makarası, özel pirinç parçalar ve benzeri diğer konveyör ve transmisyon parçalarını da tedarik edebiliriz.
Başlıca boyutlar P101.6 zincir, P101.6H zincir, P142 zincir, P142H zincir, P200 zincir, P260 zincir ve benzerleridir.
Dövme yöntemiyle üretilmiş perçinsiz zincirlerimiz son derece rekabetçi ve yüksek kalitededir. Birçok ürünümüz mevcuttur. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
SSS
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz bir fabrikayız.
S2: Teslimat ve gönderim süreniz ne kadar?
1. Numune teslim süreleri: genellikle 30 iş günü.
2. Üretim Süresi: Depozitonuzu aldıktan sonra 60 iş günü.
S3. Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% tutarında depozito ve 70% tutarında teslimat öncesi ödeme.
Ödeme yapmadan önce size ürünlerin ve ambalajların fotoğraflarını göstereceğiz.
S4: Avantajlarınız nelerdir?
1. Üretici, en rekabetçi fiyat ve iyi kalite sunmaktadır.
2. Alanında uzman teknik mühendislerimiz size en iyi desteği sunar.
3. OEM mevcuttur.
4. Bol stok ve hızlı teslimat.
S5. Ürünü web sitemizde bulamazsanız, ne yapmalısınız?
Lütfen ürün resimleri ve çizimleriyle birlikte talebinizi e-posta veya diğer yollarla bize gönderin, biz de inceleyelim.
| Malzeme: | Alaşım |
|---|---|
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*3/32" |
| Özellik: | Yangına Dayanıklı, Yağa Dayanıklı, Isıya Dayanıklı |
| Ürün Adı: | Üstten Konveyör Zinciri |
| Örnekler: |
US$ 1 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Isıya dayanıklı tahrik zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Yüksek sıcaklıkların olduğu uygulamalarda ısıya dayanıklı tahrik zinciri kullanmak çeşitli avantajlar sunar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Isıya dayanıklı tahrik zinciri, performansından ödün vermeden yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Bu tür bir zincir kullanmanın faydaları şunlardır:
- Geliştirilmiş Sıcaklık Direnci: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, genellikle birkaç yüz santigrat dereceden bin santigrat derecenin üzerine kadar değişen yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Isıl genleşmeye dayanabilen, deformasyona direnç gösteren ve yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilen malzemeler kullanılarak üretilirler.
- Güvenilir Güç Aktarımı: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, yüksek sıcaklık ortamlarında bile güvenilir güç aktarımı sağlar. Bütünlüklerini, mukavemetlerini ve boyutsal kararlılıklarını koruyarak, tahrik eden makine veya ekipmana tutarlı ve verimli güç aktarımı sağlarlar.
- Arıza sürelerinin azaltılması: Isıya dayanıklı zincirlerin yüksek sıcaklıklara dayanabilme özelliği, zincir arızası veya erken aşınma riskini azaltır. Bu da bakım, değiştirme ve onarım için gereken arıza sürelerinin azalmasına, dolayısıyla verimliliğin artmasına ve maliyet tasarrufuna yol açar.
- Uzun Hizmet Ömrü: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, sıcak ve zorlu ortamlarda bile uzun bir kullanım ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Mükemmel aşınma direnci göstererek zincir uzamasını en aza indirir ve sık değiştirme ihtiyacını azaltır. Bu, zincirin ömrünü uzatır ve genel bakım maliyetlerini düşürür.
- Korozyon ve Oksidasyona Karşı Direnç: Isıya dayanıklı zincirler genellikle yüksek sıcaklıklarda korozyona ve oksidasyona karşı iyi direnç gösteren malzemeler kullanılarak üretilir. Bu, pas, kireç veya diğer zararlı yüzey birikintilerinin oluşmasını önleyerek zincirin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlar.
- Yağlayıcılarla Uyumluluk: Isıya dayanıklı zincirler, yüksek sıcaklık yağlayıcılarıyla etkili bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Yapımında kullanılan malzemeler bu yağlayıcılarla uyumludur ve aşırı sıcaklık altında bile uygun yağlama sağlar. Bu, sorunsuz çalışmayı sağlar, sürtünmeyi azaltır ve erken aşınmayı ve zincir arızasını önler.
- Uygulama Çok Yönlülüğü: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, yüksek sıcaklıkların bulunduğu çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılabilir. Çelik üretimi, cam üretimi, seramik işleme, dökümhaneler ve ısıl işlem tesisleri gibi sektörlerde uygulama alanı bulurlar.
Isıya dayanıklı bir tahrik zinciri seçerken, sıcaklık aralığı, yük kapasitesi, hız ve çevresel koşullar da dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir.
Yüksek sıcaklık ortamlarında ısıya dayanıklı tahrik zincirlerinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli kontrol, yağlama ve uygun bakım şarttır.
Isıya dayanıklı tahrik zincirleri kullanılarak, operatörler güvenilir güç aktarımı, daha uzun hizmet ömrü, daha az arıza süresi ve yüksek sıcaklıkların kritik bir faktör olduğu uygulamalarda gelişmiş performanstan faydalanabilirler.
Ağaç işleme veya kereste fabrikası uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir güç aktarımı ve dayanıklılığın esas olduğu ağaç işleme ve kereste fabrikası uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Ağaç işleme ve kereste fabrikalarında, testereler, planyalar, birleştirme makineleri ve konveyörler gibi makine ve ekipmanlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunmaktadır:
- Yüksek Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri, yüksek yük taşıma kapasiteleriyle bilinir ve bu özellikleriyle ağaç işleme ve kereste fabrikalarında sıkça karşılaşılan ağır hizmet uygulamaları için uygundur. Kereste ve odun kesme, şekillendirme ve taşıma işlemlerinde ortaya çıkan önemli kuvvet ve yükleri kaldırabilirler.
- Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Ağaç işleme ve kereste fabrikası ortamları, talaş, titreşim, darbe ve değişken çalışma sıcaklıkları gibi koşullarla zorlu olabilir. Tahrik zincirleri, bu zorlu koşullara dayanacak ve engebeli ve zorlu çalışma ortamlarında bile güvenilir ve dayanıklı güç aktarımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- Hassas Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, hassas güç aktarımı sağlayarak ağaç işleme ve kereste fabrikası işlemlerinde kullanılan makine parçalarının doğru ve senkronize hareketini garanti eder. Bu da tutarlı ve güvenilir kesme, şekillendirme ve malzeme taşıma süreçlerine olanak tanır.
- Özelleştirme Seçenekleri: Tahrik zincirleri, ağaç işleme ve kereste fabrikası uygulamalarına özel olarak uyarlanabilir. Farklı yükler, hızlar ve çevresel koşullara uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda, hatve aralıklarında ve malzemelerde mevcuttur.
- Yardımcı Bileşenlerle Uyumluluk: Tahrik zincirleri, gergi mekanizmaları, kılavuzlar, dişliler ve rulmanlar gibi ağaç işleme ve kereste fabrikası makinelerinde yaygın olarak kullanılan yardımcı bileşenlerle kolayca entegre edilebilir. Bu, tüm sistem boyunca verimli ve güvenilir güç aktarımına olanak tanır.
- Maliyet Etkinliği: Tahrik zincirleri, ağaç işleme ve kereste fabrikalarında güç aktarımı için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bazı alternatif güç aktarım sistemlerine kıyasla uzun kullanım ömrüne, daha az bakım gereksinimine ve daha düşük değiştirme maliyetine sahiptirler.
Tahrik zinciri seçerken ağaç işleme veya kereste fabrikası uygulamasının özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Ağaç işleme ve kereste fabrikası uygulamalarında tahrik zincirinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım, muayene, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere çok önemlidir.
Ağaç işleme ve kereste fabrikalarında tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler güvenilir güç aktarımı, dayanıklılık ve bu sektörlerde karşılaşılan zorlu koşullara dayanabilme özelliğinden faydalanabilir; bu da sonuç olarak verimli ve hassas ağaç işleme ve kereste işleme süreçlerine katkıda bulunur.
CX tarafından düzenlendi, 16.10.2023
