Ürün Açıklaması
Product description
X-Type
Regular-Type
S-Type
|
Chain Number |
Saha |
Pin Diameter |
Pim Uzunluğu |
Other Dimensions |
|
|
|
|
Nihai Çekme Mukavemeti |
||||
|
|
P |
D |
L |
A |
B |
C |
D |
E |
Q |
||||
|
348 |
76.2mm |
76.6mm |
12.7mm |
46mm |
28mm |
13.2mm |
18.5mm |
14mm |
110 KN |
||||
|
458 |
101.6mm |
102.4mm |
15.88mm |
57mm |
36mm |
16mm |
25.4mm |
17.5mm |
210 KN |
||||
|
678 |
152.4mm |
153.2mm |
22mm |
77mm |
50.8mm |
21mm |
32mm |
25mm |
380 KN |
||||
MW Industrial X348 X458 X678 X698 Drive Forged Rivet Less Chain
Conveyor Chains drop forged chain,forged chain, forged conveyor chains ,forged suspending chain,drop forged rivetless chain and yokes, forged suspending chain, Scraper chain,square chain, steel detachable chain, painting line chain, Cat Pilar chain.
Caterpillar chain, drop forged link, drop forged conveyor chain, conveyor chain, car assembling line chain, forged scraper chain,drop forged folding chain, detachable chain such as X348 chain, X458 chain, X678 chain, X698 chain(698 chain), P142 chain(scraper chain), P142V chain, P142H chain, P200 chain, P102 chain, P260 chain, P250 chain, detachable chain 51 chain, 52 chain, 55 chain,57 chain, 62 chain, 74chain, 78 chain.
Our Drop forge rivetless Chain are widely used in conveyor lines
Available products:
1) X348, X458, 468H, X678, 698, 698H, F100x16, F100x17, F160x24 drop forged rivetless chain
2)Detachable chain, such as 55,57,62,74,78 etc
3)Forged link : such as 101.6*36*8 , 142*50*19,142*50*29,200*50*25 etc
4)Cat Pilar chain /Caterpillar chain of 348,458,678 etc .
5)Attachment of 348,458,678 etc
6) Free Trolley
We are main supplier of Drop Forged Rivetless Chain, drop forged chains, drop forged link, drop forged conveyor chain,conveyorchain, car assembling line chain, forged scraper chain, drop forged folding chain, detachable chain such as X348 chain,X458 chain, X678 chain, X698 chain(698 chain), P142 chain(scraper chain), P142V chain, P142H chain, P200 chain, P102 chain, P260 chain, P250 chain, detachable chain 51 chain, 52 chain, 55 chain, 57 chain, 62 chain, 74 chain, 78 chain and so on. We can produce as per your drawing or sample also. Our products are most competitive and are of high quality. Our trolley are also most competitive in world market.
For scraper chain, we can weld the scraper for you or as per your request arrange bolt for your nylon scraper and so on. We will produce as per your drawing or sample. Material can be 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo and so on as per your request.
For drop forged suspending chain, there are extended pin chain, pusher and so on to meet different customer’s request.
We also produce special chain and pin and plate as per customer’s sample or drawing.
We are also supplier of detachable chain. Please feel free to contact with us and our goods are most competitive in your market.
If you have any need of our products , please feel free to let me know your detail enquiry and we will offer our best price and service for you ASAP.
Over 90% of our product are exported to USA, CANADA, JAPAN, KOREA, BRAZIL, AUSTRALIA and so on. Please feel free to contact with us for your project.
Recommend Products
Forged Chain
Üstten Konveyör Zinciri
Forged Link Chain
Scraper Chain
Detachable Chain
Track
Pusher Dog
Tension Device
HangZhou CZPT Industry Co., Ltd.
HangZhou CZPT Industry Co., Ltd. is a specialized supplier of a full range of chains, sprockets, gears, gear racks, v belt, pulley, timing pulley, V-belts, couplings, machined parts and so on.
Due to our CZPT in offering best service to our clients, understanding of your needs and overriding sense of responsibility toward filling ordering requirements, we have obtained the trust of buyers worldwide. Having accumulated precious experience in cooperating with foreign customers, our products are selling well in the American, European, South American and Asian markets.Our products are manufactured by modern computerized machinery and equipment. Meanwhile, our products are manufactured according to high quality standards, and complying with the international advanced standard criteria.
With many years’ experience in this line, we will be trusted by our advantages in competitive price, one-time delivery, prompt response, on-hand engineering support and good after-sales services.
Additionally, all our production procedures are in compliance with ISO9001 standards. We also can design and make non-standard products to meet customers’ special requirements. Quality and credit are the bases that make a corporation alive. We will provide best services and high quality products with all sincerity. If you need any information or samples, please contact us and you will have our soon reply.vv
SSS:
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz bir fabrikayız.
S2: Teslimat ve gönderim süreniz ne kadar?
1. Numune teslim süreleri: genellikle 30 iş günü.
2. Üretim Süresi: Depozitonuzu aldıktan sonra 60 iş günü.
S3. Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% tutarında depozito ve 70% tutarında teslimat öncesi ödeme.
Ödeme yapmadan önce size ürünlerin ve ambalajların fotoğraflarını göstereceğiz.
S4: Avantajlarınız nelerdir?
1. Üretici, en rekabetçi fiyat ve iyi kalite sunmaktadır.
2. Alanında uzman teknik mühendislerimiz size en iyi desteği sunar.
3. OEM mevcuttur.
4. Bol stok ve hızlı teslimat.
S5. Ürünü web sitemizde bulamazsanız, ne yapmalısınız?
Lütfen ürün resimleri ve çizimleriyle birlikte talebinizi e-posta veya diğer yollarla bize gönderin, biz de inceleyelim.
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Malzeme: | Çelik |
|---|---|
| Packing: | Plywood Case |
| Başvuru: | Bulaşma |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Ambalajlama veya şişeleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir ve verimli güç aktarımının gerekli olduğu ambalajlama veya şişeleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Ambalajlama ve şişeleme işlemlerinde konveyör sistemleri, dolum makineleri, kapaklama makineleri, etiketleme makineleri ve paletleme makineleri gibi çeşitli ekipman türleri kullanılır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Doğru Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, hassas güç aktarımı sağlayarak ambalajlama ve şişeleme ekipmanlarının senkronize hareketini ve doğru konumlandırılmasını garanti eder. Bu sayede güvenilir ve verimli üretim süreçleri, sorunsuz malzeme akışı ve ambalajlama işlemlerinin hassas kontrolü sağlanır.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme ekipmanlarında ağır yükleri taşımak ve güç iletmek için tasarlanmıştır. Konveyör sistemlerinde, döner tablalarda veya indeksleme ünitelerinde yer alan tahrik mekanizmalarına etkili bir şekilde güç aktararak, paketlenmiş ürünlerin veya şişelerin verimli bir şekilde hareket ettirilmesini ve işlenmesini sağlarlar.
- Sağlamlık ve Dayanıklılık: Ambalajlama ve şişeleme ortamları, yüksek üretim hızları, tekrarlayan hareketler ve nem, toz veya diğer kirleticilere maruz kalma gibi zorlu koşullar içerebilir. Tahrik zincirleri, bu koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve yüksek talep gören uygulamalarda bile dayanıklılık, aşınmaya karşı direnç ve uzun hizmet ömrü sağlar.
- Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Tahrik zincirleri, ambalaj ve şişeleme ekipmanlarının tasarımında ve yapılandırılmasında esneklik ve uyarlanabilirlik sunar. Farklı tipteki konveyörlere, indeksleme sistemlerine veya döner makinelere kolayca entegre edilebilirler; bu da verimli malzeme taşıma, ürün yönlendirme ve ambalaj özelleştirmesine olanak tanır.
- Yüksek Hızlı Kapasite: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme uygulamalarında yüksek hızlı çalışmaya olanak tanır. Yüksek dönüş hızlarında bile güvenilir güç aktarımı sağlamak, verimli üretim oranları sağlamak ve hızlı tempolu ambalajlama hatlarının taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
- Maliyet Etkinliği: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme uygulamalarında güç aktarımı için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bazı alternatif güç aktarım sistemlerine kıyasla uzun kullanım ömrüne, daha düşük bakım gereksinimlerine ve daha düşük değiştirme maliyetlerine sahiptirler.
Tahrik zinciri seçerken ambalajlama veya şişeleme uygulamasının özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Ambalaj ve şişeleme uygulamalarında tahrik zincirinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım, muayene, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere çok önemlidir.
Ambalajlama ve şişeleme süreçlerinde tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler doğru güç aktarımı, yüksek yük kapasitesi, dayanıklılık, esneklik, yüksek hız yeteneği ve maliyet etkinliğinden faydalanarak verimli ve güvenilir ambalajlama işlemlerine katkıda bulunabilirler.
Korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Aşındırıcı ortamlarda çalışırken, korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmak, standart zincirlere kıyasla çeşitli avantajlar sunar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, nem, kimyasallar, tuzlu su veya diğer aşındırıcı maddelere maruz kalma sonucu oluşabilecek korozyon etkilerine dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu tür zincirlerin kullanımının faydaları şunlardır:
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, paslanmaz çelik veya özel kaplamalar gibi üstün korozyon direncine sahip malzemelerden üretilir. Bu malzemeler zinciri pas, oksidasyon ve diğer korozyon türlerinden koruyarak dayanıklılığını sağlar ve kullanım ömrünü uzatır.
- Güvenilir Performans: Aşındırıcı ortamlarda, standart zincirler hızla bozulabilir ve bu da performans düşüşüne, zincir uzamasına veya hatta zincir kopmasına yol açabilir. Öte yandan, korozyona dayanıklı zincirler yapısal bütünlüklerini koruyarak zorlu koşullarda bile güvenilir güç aktarımı ve tutarlı performans sağlar.
- Arıza sürelerinde ve bakım maliyetlerinde azalma: Korozyona dayanıklı zincirlerin kullanılması, zincir değiştirme veya onarımıyla ilgili arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Bu zincirler korozyon kaynaklı hasara daha az eğilimlidir, bu da bakım işlemlerinin sıklığını ve erken zincir değiştirme ihtiyacını azaltır.
- Geliştirilmiş Güvenlik: Korozyona dayanıklı zincirler, standart zincirlerin korozyon kaynaklı zayıflıklar nedeniyle arızalanabileceği ortamlarda daha yüksek güvenlik sağlar. Zincir arızası, ani kırılma veya zincirle ilgili sorunlardan kaynaklanan kaza riski en aza indirilir ve hem personel hem de ekipman için daha güvenli çalışma sağlanır.
- Aşındırıcı Ortamlarla Uyumluluk: Korozyona dayanıklı zincirler, denizcilik, kimya veya endüstriyel ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı maddelere ve ortamlara maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Nem, kimyasallar, asitler veya tuzlu suyun zararlı etkilerine karşı direnç gösterecek şekilde tasarlanmışlardır ve bu da onları standart zincirlerin hızla yıpranacağı uygulamalar için uygun hale getirir.
- Uygulama Çok Yönlülüğü: Korozyona dayanıklı zincirler, korozyona karşı direnç gerektiren çok çeşitli endüstri ve uygulamalarda kullanılabilir. Bunlar arasında denizcilik ekipmanları, gıda işleme makineleri, kimyasal işleme tesisleri, atık su arıtma tesisleri veya dış mekan koşullarına maruz kalan ekipmanlar yer alabilir.
Korozyona dayanıklı zincirlerin korozyona karşı üstün koruma sağladığını belirtmek önemlidir; ancak optimum performans için düzenli kontrol ve bakım yine de gereklidir. Zincirin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için rutin temizlik, yağlama ve korozyon veya hasar belirtilerinin izlenmesi şarttır.
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri kullanarak, operatörler artan dayanıklılık, güvenilir performans, düşük bakım maliyetleri, gelişmiş güvenlik ve zincirin bütünlüğünden ödün vermeden aşındırıcı ortamlarda çalışma yeteneğinden faydalanabilirler.
Tahrik zinciri ile triger kayışı arasındaki fark nedir?
Tahrik zinciri ve triger kayışı, güç aktarımında kullanılan iki bileşendir, ancak yapıları, çalışma prensipleri ve kullanım alanları farklıdır. İşte tahrik zinciri ve triger kayışı arasındaki temel farklar:
- Yapı: Tahrik zinciri, genellikle çelikten yapılmış ve esnek bir mekanizma oluşturan birbirine bağlı bağlantılardan veya makaralardan oluşur. Buna karşılık, triger kayışı, iç yüzeyinde dişleri olan, güçlendirilmiş kauçuk malzemeden yapılmış dişli bir kayıştır.
- Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, araçlar, makineler ve endüstriyel ekipmanlar gibi esneklik ve yüksek yük kapasitesinin gerekli olduğu uygulamalarda güç aktarımı için yaygın olarak kullanılır. Zamanlama kayışları ise öncelikle içten yanmalı motorlarda eksantrik mili ve krank mili gibi motor bileşenlerinin hassas senkronizasyonu için kullanılır.
- Hareket ve Çalışma: Tahrik zincirleri, dönme hareketi yoluyla güç aktarır. Zincir bağlantılarının dişlilerle kenetlenmesi, dönme kuvvetinin aktarılmasını sağlar. Zamanlama kayışları ise, motorun iç bileşenlerinin hassas zamanlamasını ve senkronizasyonunu sağlamak için kayış üzerindeki dişlerin oluklar veya kasnaklarla kenetlenmesine dayanır.
- Bakım ve Gerilim: Tahrik zincirlerinin düzgün çalışması ve aşınmanın en aza indirilmesi için periyodik olarak yağlanması ve gerilim ayarı yapılması gerekir. Zamanlama kayışları ise genellikle bakım gerektirmez ve yağlama veya sık gerilim ayarı gerektirmez.
- Gürültü ve Titreşim: Tahrik zincirleri, özellikle makaralı zincirler, gürültü ve titreşimi azaltmak üzere tasarlanmış triger kayışlarına kıyasla çalışma sırasında daha fazla gürültü ve titreşim üretebilir.
- Yenisiyle değiştirme: Hasar veya aşınma durumunda, tahrik zincirleri tek tek bağlantı noktaları veya bölümler değiştirilerek onarılabilir. Zamanlama kayışları ise kolayca onarılamadıkları için genellikle tamamen değiştirilmeyi gerektirir.
Sonuç olarak, tahrik zinciri ile triger kayışı arasındaki seçim, güç aktarımı ihtiyacı, hassas zamanlama, yük kapasitesi, bakım tercihleri ve çalışma koşulları gibi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
CX tarafından düzenlendi, 22.08.2023
