Ürün Açıklaması
ISO 9001 Onaylı Tarım Zinciri
Neden bizi tercih etmelisiniz?
1. Hangzhou Xihu (Batı Gölü) Dishua Chain Group Co., Ltd. 1991 yılında kurulmuştur. Çin'de 5, yurtdışında ise 6 iştirakimiz bulunmaktadır.
2. 200.100 metrekarelik bir üretim alanına sahip olan tesisimizde, 1.800'den fazla gelişmiş ekipman ve 3.100'den fazla yüksek vasıflı çalışanımız bulunmaktadır; yıllık üretim kapasitemiz 20.000.000 metreyi aşmıştır.
3. A veya B serisi zincirler, tahrik zincirleri, konveyör zincirleri, çekme zincirleri gibi her türlü standart ve özel zincir üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. tarım zincirleri, Dişli çarklar, çarklar ve benzerleri;
4. ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA ve API sertifikalarını aldık.
5. İş ortaklarımız arasında JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR gibi dünyanın önde gelen işletmeleri yer almaktadır.
Tarım zincirlerimiz aşağıdaki kalemlerden oluşmaktadır:
1. SH serisi yüksek mukavemetli ağır hizmet tipi kısa hatveli makaralı zincirler
2. SP serisi yüksek mukavemetli ağır hizmet tipi kısa hatveli makaralı zincirler
3. Yürüyen traktör zincirleri
4. Zincirleri birleştirin
5. ZGS38 bağlantı parçalı biçerdöver zinciri
6. Pirinç hasat makinesi zincirleri
7. Çeşitli tarım zincirleri ve ek parçaları
8. S tipi çelik tarım zincirleri
9. Bağlantı elemanlı S tipi çelik tarım zinciri
10. A Tipi çelik tarım zincirleri
11. CA tipi çelik tarım zincirleri
12. Bağlantı elemanlı C tipi çelik tarım zinciri
13. Ek parçaları olan özel tarım zinciri
1) İlgili Ürünler
2) Sertifikalar
Hangzhou Xihu (Batı Gölü) Dishua Zincir Grubu Şirketi, 1991 yılında kurulmuş olup, şu anda biri Zhejiang eyaletinde, diğer dördü Hangzhou ve Hangzhou eyaletlerinde olmak üzere beş adet tamamen kendisine ait iştiraki bulunmaktadır. Şirket, zincirler, dişliler, çarklar ve çeşitli güç aktarım ürünlerinin profesyonel bir üreticisidir.
Grup, XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA ve ZIQIANG markalarıyla, konveyör zinciri, paslanmaz çelik zincir, tarım zinciri gibi her türlü standart ve özel zincir üretimine odaklanmıştır. Amerika, Avrupa, Japonya gibi 70'ten fazla ülkede tescilli Xihu (West Lake) Dis.hua markasıyla, JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR gibi dünyanın önde gelen işletmeleriyle uzun vadeli iş birliği kurmaktadır.
Xihu (Batı Gölü) Bölgesi'nde il düzeyinde bir teknik merkez, akademisyen çalışma istasyonu, doktora sonrası araştırmacılar için deney istasyonu ve ulusal çapta yüzlerce program kurulmuştur. Bu platformlar ve güçlü teknik yeteneklerle, yüzlerce mühendis ve teknisyen, çeşitli özel, yüksek hassasiyetli ve yüksek mukavemetli ürünler geliştirmiş, otomotiv sektöründeki önemli bileşenler için kalıp programları yürütmüş ve ulusal sanayi canlandırma programı gerçekleştirmiştir.
Çevre koruma ve enerji tasarrufuna büyük önem verilmiştir. Ürün, çevre koruma ve enerji tasarrufu özelliklerini iyi bir şekilde sergilemektedir. 2000 yılında Xihu (Batı Gölü) Dis.hua, ISO 14001 çevre yönetim sertifikasını alarak öncülük etmiş ve ardından temiz üretim ve geri dönüşüm ekonomisi denetiminden geçerek "Zhangzhou Yeşil İşletmesi" unvanını kazanmıştır.
“Müşterilerimize her zaman en iyi ürünlerimizle hizmet veriyoruz.”
| Kullanım: | İletim Zinciri |
|---|---|
| Malzeme: | Alaşımlı/Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemi: | Yağ Çiçeklenmesi |
| Özellik: | Isıya Dayanıklı |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*11/128" |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Yüksek hızlı aktarım zinciri kullanmanın avantajları nelerdir?
Yüksek hızlı bir aktarım zinciri kullanmak, çeşitli uygulamalarda birçok avantaj sunar. İşte sorunun ayrıntılı cevabı:
1. Verimli Güç Aktarımı: Yüksek hızlı aktarım zincirleri, verimli güç aktarımını korurken artan dönüş hızlarını karşılayacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Tahrik kaynağından tahrik edilen bileşenlere minimum enerji kaybıyla güç aktarımına olanak tanırlar.
2. Artan Verimlilik: Yüksek hızlı iletim zincirleri daha hızlı çalışma sağlayarak verimliliği artırır. Üretim hatları veya otomatik sistemler gibi yüksek hızlı çalışmanın kritik olduğu uygulamalarda, yüksek hızlı zincir kullanımı çevrim sürelerini önemli ölçüde azaltabilir ve genel verimliliği artırabilir.
3. Arıza Süresinin Azaltılması: Yüksek hızlı aktarma zincirlerinin artan hızları kaldırabilme yeteneği, arıza süresinin azalmasına katkıda bulunabilir. Yüksek dönüş hızlarında bile sorunsuz ve güvenilir güç aktarımını sağlayarak, bu zincirler zincir arızası veya hasarı riskini en aza indirmeye yardımcı olur ve böylece onarım veya değiştirme için maliyetli arıza sürelerini azaltır.
4. Kompakt Tasarım: Yüksek hızlı şanzıman zincirleri, standart zincirlere kıyasla genellikle daha kompakt ve hafif olacak şekilde tasarlanır. Bu, alan kısıtlaması olan uygulamalarda daha kolay kurulum sağlar ve sistemin toplam ağırlığını azaltır.
5. Hassasiyet ve Doğruluk: Yüksek hızlı aktarım zincirleri, minimum boşluk ve hassas kavrama sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da doğru konumlandırma ve hareketi garanti eder. Bu, özellikle CNC makineleri, robotik veya yüksek hızlı baskı makineleri gibi hassas kontrol veya senkronizasyon gerektiren uygulamalarda önemlidir.
6. Özel Malzemeler ve Kaplamalar: Yüksek hızlı şanzıman zincirleri, daha yüksek hızlarda performanslarını artırmak için özel malzemeler ve kaplamalar içerebilir. Bu malzemeler ve kaplamalar, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltmak, zincirin dayanıklılığını artırmak ve kullanım ömrünü uzatmak için tasarlanmıştır.
7. Özelleştirme Seçenekleri: Yüksek hızlı iletim zincirleri, belirli uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Bu, yüksek hızlarda optimum performans ve güvenilirlik sağlamak için uygun adım boyutunun, malzemenin ve tasarım özelliklerinin seçilmesini içerir.
Yüksek hızlı bir şanzıman zinciri seçerken, istenen hız aralığı, yük kapasitesi ve çevresel koşullar da dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Uzmanlara veya üreticilere danışmak, güvenilirlik ve performansı korurken yüksek hızlı çalışma elde etmek için en uygun zinciri belirlemeye yardımcı olabilir.
Alev geciktirici özellikli bir şanzıman zinciri kullanmanın avantajları nelerdir?
Alev geciktirici transmisyon zincirleri, yangın güvenliğinin önemli olduğu bazı uygulamalarda özel avantajlar sunar. İşte sorunun detaylı cevabı:
1. Yangın Koruması: Alev geciktirici transmisyon zinciri kullanmanın en önemli avantajı, yangına karşı daha yüksek koruma sağlamasıdır. Bu zincirler, tutuşmaya ve alev yayılmasına karşı yüksek direnç gösteren malzemeler ve kaplamalarla tasarlanmıştır. Yangın durumunda, zincirin alevlerin yayılmasına katkıda bulunma riskini en aza indirmeye yardımcı olurlar.
2. Güvenlik: Alev geciktirici transmisyon zincirleri, yangın tehlikesinin bulunduğu ortamlarda genel güvenliğe katkıda bulunur. Zincirin yanıcılığını azaltarak, zincirin tutuşmasını veya yangının devam etmesini önlemeye yardımcı olur ve personeli ve mülkiyeti korur.
3. Yangın Yönetmeliklerine Uygunluk: Yangın güvenliği yönetmeliklerinin katı olduğu sektörlerde veya uygulamalarda, alev geciktirici iletim zincirlerinin kullanılması bu gerekliliklere uyumu sağlar. Yangın önleme ve koruma için gerekli standart ve yönetmeliklerin karşılanmasına yardımcı olur.
4. Uzatılmış Kaçış Süresi: Yangın sırasında personelin hızlı bir şekilde tahliye edilmesi gerekebilecek durumlarda, alev geciktirici iletim zincirleri güvenli tahliye için değerli ek süre sağlayabilir. Tutuşmayı ve alev yayılımını engelleyerek yapısal bütünlüğün korunmasına ve yangının yayılmasının geciktirilmesine yardımcı olurlar.
5. Mülk Koruması: Alev geciktirici iletim zincirleri, değerli ekipman, makine ve varlıkların yangın hasarından korunmasına yardımcı olur. Zincirin alev alma riskini azaltarak, ekipman arızası ve buna bağlı kayıp veya hasar olasılığını en aza indirirler.
Alev geciktirici transmisyon zincirlerinin belirli tasarım hususları ve sınırlamaları olabileceğini belirtmek önemlidir. Bunlar genellikle ulaşım sistemleri, havacılık, madencilik ve yangın riskinin yüksek olduğu diğer endüstriler gibi yangın güvenliğinin kritik olduğu uygulamalarda kullanılır. Uygun alev geciktirici zincirin seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almayı ve ilgili yangın güvenliği standartlarına ve yönetmeliklerine uyumu sağlamayı gerektirir.
Standart ve ağır hizmet tipi şanzıman zincirleri arasındaki temel farklar nelerdir?
Standart ve ağır hizmet tipi transmisyon zincirleri, farklı yük ve performans gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. İşte bu iki tip arasındaki temel farklar:
- Yük Kapasitesi: Ağır hizmet tipi şanzıman zincirleri, standart zincirlere kıyasla daha yüksek yükleri kaldıracak ve daha fazla dayanıklılık sağlayacak şekilde üretilmiştir. Daha ağır ve zorlu uygulamalara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
- Yapı: Ağır hizmet tipi şanzıman zincirleri, dayanıklılıklarını ve yük taşıma kapasitelerini artırmak için genellikle daha kalın plakalar, daha büyük pimler ve daha güçlü bileşenlerle üretilir.
- Boyut: Ağır hizmet tipi şanzıman zincirleri, artan yük gereksinimlerini karşılamak için genellikle standart zincirlere kıyasla daha büyüktür.
- Ağırlık: Sağlam yapıları nedeniyle, ağır hizmet tipi şanzıman zincirleri standart zincirlere göre daha ağırdır.
- Dayanıklılık: Ağır hizmet tipi zincirler, zorlu çalışma koşullarına ve uzun süreli kullanıma dayanacak şekilde daha yüksek aşınma direnci, yorulma direnci ve genel dayanıklılığa sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.
- Kullanım Alanları: Standart transmisyon zincirleri, hafif makineler, konveyörler ve küçük ekipmanlar gibi orta düzeyde yüklerin söz konusu olduğu daha hafif iş uygulamaları için uygundur. Ağır hizmet transmisyon zincirleri ise ağır makineler, endüstriyel ekipmanlar, madencilik uygulamaları ve diğer zorlu ortamlar için tasarlanmıştır.
Yük kapasitesi, çalışma koşulları ve beklenen kullanım ömrü de dahil olmak üzere uygulamanızın özel gereksinimlerini dikkate almak, standart veya ağır hizmet tipi bir aktarım zincirinin doğru seçim olup olmadığını belirlemek için önemlidir.
CX tarafından 09.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
