Ürün Açıklaması
| CHOHO Zincir No. | P/mm | b1/mm | h2/mm | A | Hmm | B/mm | d4/mm |
| CA627-CPEF12 | 30.0 | 19.05 | 20.5 | 22,5° | 63.0 | 30.0 | 6.5 |
| CA627-CPEF13 | 30.0 | 19.05 | 20.5 | 15° | 63.0 | 25.5 | 6.5 |
Ürün avantajları:
| — On Temel Teknoloji — | |||
| 1 | Zincir mukavemeti ön yükleme teknolojisi | 2 | Pin CRV tedavi teknolojisi |
| 3 | Plaka düzgün delme teknolojisi | 4 | Çalı petrol kuyusu teknolojisi |
| 5 | Vakumlu Yağlı Teknoloji | 6 | Hassas Delme Teknolojisi |
| 7 | Uzun zincirler için düşük frekanslı yorulma testi teknolojisi | 8 | Zincir uzunluğu karşılaştırma teknolojisi |
| 9 | Sessizlik tasarım teknolojisinin varyasyonu | 10 | Zincir dinamik test teknolojisi teknolojileri |
Avantajlarımız:
1. Soracağınız her soruya 6-8 saat içinde profesyonelce cevap verilecektir.
2. Ürün kalitesine büyük önem vermekte olup, Fransa, Norveç, Almanya gibi birçok küresel kalite sistem sertifikasına sahiptir.
3. 1999'dan beri zincirleme üretime odaklanmış olup, üretim konusunda zengin deneyime sahibiz.
4. Yüksek nitelikli işçiler, birinci sınıf gelişmiş ekipman, iyi kalite kontrolü, ileri teknoloji.
5. Özel üretim ürünlerde uzmanlaşın, müşterilerinize özel hizmetler sunun.
6. Zincirler gibi 24 ulusal ve endüstriyel standardın hazırlanmasında yer aldı. 2571 Mart tarihi itibariyle CHOHO'nun 180 adet onaylanmış patenti bulunmaktadır.
7. “Küresel lokomotif endüstrisi için aynı hizmet ömrüne sahip yüksek kaliteli zincir sistemi sağlamak” sorumluluğuyla güçlü bir Ar-Ge ekibi kurulmuştur.
Zincir Tahrik Sistemi Sektöründe A-Hisse Senedi Borsasında Listelenen İlk Şirket
Stok Kodu: .
√ CHOHO'nun test teknolojisi ve uluslararası ticaret şirketleri de dahil olmak üzere 4 iştiraki bulunmaktadır. Hangzhou, Tayland'da bir fabrikası, Zhejiang Ar-Ge Merkezi ve Tokyo Ar-Ge Merkezi olmak üzere toplam 4 fabrikası vardır. Ayrıca, CHOHO Hangzhou Sanayi Bölgesi'nin önümüzdeki yıl tamamlanıp faaliyete geçmesi beklenmektedir.
√ Tarım zinciri, dişli çark, tırmık zinciri, toprak işleme parçaları, pirinç biçme makinesi zinciri, GS38 zinciri, silindir zinciri, otomobil zinciri, motosiklet zinciri, endüstriyel zincir vb. gibi her türlü standart ve özel zincir üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. LOVOL, JOHN DEERE, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, CZPT gibi dünyanın önde gelen işletmeleriyle iş ortaklığı yapıyoruz.
| Paketleme Detayları: | Gelişmiş ambalaj / Kullanışlı ambalaj / Toplu ambalaj / Su geçirmez torba / PE torba / Premium karton kutu / Standart karton kutu / Nötr kutu / Ahşap kasa / Çelik paletler veya Özelleştirme |
Hangzhou limanına çok yakınız, bu da lojistik maliyetlerinden ve nakliye süresinden büyük ölçüde tasarruf sağlıyor!
Kendi lojistik şirketimiz ve taşımacılık departmanımız var. Malları deponuza veya Çin'deki diğer limanlara, örneğin Zhejiang Limanı'na teslim etmemiz gerekiyorsa, bunu da yapabiliriz!
| ******************************************************* Yıllarca süren kaliteli uygulamaların ardından CHOHO, stratejik olarak küresel zincir sistemi teknoloji liderleri arasında kalite yönetimi alanında öncü olmayı hedefleyen benzersiz bir kalite kültürü ve kalite yönetim modeli oluşturmuştur. ******************************************************* |
∞ Kalite kültürü ve stratejisiyle yönlendirilir |
| ∞ Ar-Ge, tedarik, üretim ve pazarlamanın uygulanması Tüm Değer Zinciri Döngüsünün Dijital Kalite Yönetimi |
|
| ∞ Tüm Endüstri Zincirinin Kalite Sinerjisi | |
| ∞ Başarı zinciri sistemi teknoloji lideri |
√ CHOHO doğal bir marka bilinirliğine sahiptir. Ocak 2021 itibarıyla CHOHO, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Birleşik Krallık, Fransa, Almanya, Rusya, İspanya, Avusturya, Belçika, Bulgaristan, Hırvatistan, Çek Cumhuriyeti, Danimarka, Finlandiya, Yunanistan, Macaristan, İrlanda, İtalya, Hollanda, Polonya, Portekiz, Romanya, Ukrayna, İsveç, Avustralya, Cezayir, Mısır, Kenya, Fas, Güney Kore, Kazakistan, Moğolistan, Suriye, Tayland, Pakistan, Hindistan, Brezilya, Meksika, Kolombiya vb. dahil olmak üzere 60'tan fazla ülkede "CHOHO" ticari markasını tescil ettirmiştir.
CHOHO, endüstriyel fuarlar, tarım fuarları, motosiklet fuarları, motor fuarları da dahil olmak üzere dünyanın dört bir yanındaki birçok uluslararası fuara katılmaya davet edilmiştir. Hannover Messe, Bologna Fuarı, Kanton Fuarı, VIV ASIA gibi ve diğer dünyaca ünlü sergiler!
İŞBİRLİĞİ YAPAN MÜŞTERİ
Geniş Müşteri Kanalları Pazarı Gelişmeye Devam Ediyor!
Choho, dünyanın en büyük 500 şirketi ve çeşitli alanlardaki ilk 10 işletme için tedarik zinciri sistem çözümleri sunmaktadır!
SSS
1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
23 yılı aşkın süredir zincir üretimi ve ihracatına odaklanmış bir fabrikayız ve profesyonel bir uluslararası ticaret ekibimiz var.
2. Genellikle hangi ödeme yöntemlerini kullanıyorsunuz?
T/T 30% depozito ve 70% belge karşılığı, L/C peşin ödeme
3. Ürünleriniz için teslimat süreniz nedir?
Normalde 30-45 gün sürer. Stokta olan ürünler hemen gönderilebilir.
4. Herhangi bir gösteriye katılıyor musunuz?
Almanya'daki Hannover fuarına, İtalya'daki EIMA'ya, Fransa'daki CZPT'ye, Çin'deki CIAME'ye ve diğer birçok tarım makineleri fuarına katılıyoruz.
5.Ücretsiz numune sunuyor musunuz?
Evet, yapabiliriz. Ya da kargo ücretini siz karşılarsınız.
6. OEM seçeneği mevcut mu?
Evet, OEM hizmeti mevcuttur. Tasarım konusunda size yardımcı olabilecek profesyonel tasarımcılarımız var.
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Konveyör Ekipmanları, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Tarım Makineleri |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Örnekler: |
US$ 3,99/Metre
1 Metre (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği Örnek
|
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Kimyasal veya petrokimyasal işleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir güç aktarımının gerekli olduğu kimyasal veya petrokimya işleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Kimya ve petrokimya işleme endüstrileri, aşındırıcı kimyasallar, çözücüler ve hidrokarbonlar da dahil olmak üzere çeşitli maddelerin elleçlenmesini, karıştırılmasını ve işlenmesini içerir. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Korozyon Direnci: Tahrik zincirleri, korozyon direnci sağlayan malzemelerden seçilebilir veya özel olarak tasarlanabilir. Paslanmaz çelik, yüksek performanslı alaşımlar veya kaplamalar, kimyasalların aşındırıcı etkilerine dayanmak ve zincir bütünlüğünü ve performansını korumak için zincir bileşenlerine uygulanabilir.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Kimyasal ve petrokimyasal işleme genellikle ağır işler ve büyük yüklerin taşınmasını içerir. Tahrik zincirleri, yüksek yük kapasitelerini kaldıracak şekilde tasarlanmıştır; güvenilir güç aktarımı sağlar ve bu uygulamaların zorlu koşullarına dayanır.
- Hassas Kontrol: Tahrik zincirleri, kimya ve petrokimya tesislerindeki ekipman ve süreçlerin hareketinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Zincir ve dişlilerin birbirine kenetlenen tasarımı, çeşitli bileşenlerin ve makinelerin doğru konumlandırılmasına, hız kontrolüne ve senkronizasyonuna olanak tanır.
- Geniş Çalışma Sıcaklığı Aralığı: Tahrik zincirleri, kimyasal ve petrokimyasal işlemlerde karşılaşılan sıcaklık değişimlerine uyum sağlayacak şekilde geniş bir sıcaklık aralığında çalışacak şekilde tasarlanabilir. Aşırı koşullar altında optimum performans sağlamak için yüksek sıcaklık malzemeleri veya yağlayıcılar kullanılabilir.
- Zorlu Ortamlara Karşı Direnç: Kimyasal ve petrokimyasal işleme ortamları, aşırı sıcaklıklara, neme, toza ve diğer zorlu koşullara maruz kalmayı içerebilir. Tahrik zincirleri, bu ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve kirleticilere karşı koruma sağlayan ve güvenilir çalışmayı sürdüren contalar, özel kaplamalar veya malzemeler gibi özelliklere sahiptir.
- Uzun Hizmet Ömrü: Doğru seçilip, takılıp ve bakımı yapıldığında, tahrik zincirleri kimya ve petrokimya işleme uygulamalarında uzun bir hizmet ömrü sağlayabilir. Düzenli kontrol, yağlama ve gerilim ayarı, zincir performansını optimize etmeye ve zincir arızası nedeniyle oluşan arıza sürelerini en aza indirmeye yardımcı olur.
Kimyasal veya petrokimyasal işleme uygulamaları için tahrik zinciri seçilirken, korozyon direnci, yük kapasitesi, sıcaklık aralığı, hız gereksinimleri ve endüstri düzenlemeleriyle uyumluluk gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Kimya ve petrokimya işleme uygulamalarında tahrik zincirinin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlamak için düzenli kontrol, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere uygun bakım uygulamalarının hayata geçirilmesi önemlidir.
Kimya ve petrokimya işleme süreçlerinde tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler korozyon direnci, yüksek yük kapasitesi, hassas kontrol, geniş sıcaklık aralığı, zorlu ortamlara dayanıklılık, uzun hizmet ömrü ve güvenilir güç aktarımından faydalanarak verimli ve güvenli işleme operasyonlarına katkıda bulunabilirler.
Hidrolik veya pnömatik sistemlerde tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Tahrik zinciri, hidrolik veya pnömatik sistemlerde genellikle birincil güç aktarım yöntemi olarak kullanılmaz. Hidrolik ve pnömatik sistemler, kuvvet ve hareketi iletmek için akışkan gücüne dayanır. Bununla birlikte, tahrik zincirleri bu sistemlerde belirli yardımcı veya ikincil uygulamalarda yine de kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Hidrolik veya pnömatik sistemlerde, birincil güç aktarımı hidrolik sıvı veya basınçlı hava kullanılarak sağlanır. Sıvı veya hava basınçlandırılır ve aktüatörlerde veya motorlarda kuvvet ve hareket üretmek için kontrol edilir. Öte yandan, tahrik zincirleri, mekanik tahrik sistemlerinde veya konveyörlerde olduğu gibi doğrudan kuvvetin gerekli olduğu mekanik güç aktarım uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Tahrik zincirleri ana güç aktarım yöntemi olarak kullanılmasa da, hidrolik veya pnömatik sistemlerde yardımcı veya ikincil uygulamalarda kullanılabilirler; bunlar arasında şunlar yer alır:
- Gerdirme ve Konumlandırma: Tahrik zincirleri, hidrolik veya pnömatik güçle çalışan bir sistemde kayışları veya diğer bileşenleri germek için kullanılabilir. Belirli uygulamalarda hassas konumlandırma ve gerilim kontrolü sağlayabilirler.
- Bağlantı Mekanizmaları: Tahrik zincirleri, hidrolik veya pnömatik sistemlerde farklı bileşenler arasında hareket veya kuvvet iletmek için mekanik bağlantı mekanizmalarının bir parçası olarak kullanılabilir.
- Tahrik Zinciri Aktüatörleri: Bazı durumlarda, özel tahrik zinciri aktüatörleri, belirli uygulamalar için doğrusal veya döner hareket sağlamak amacıyla hidrolik veya pnömatik güçle birlikte kullanılabilir.
- Aksesuarlar ve Yardımcı Cihazlar: Tahrik zincirleri, hidrolik veya pnömatik sistemler içindeki gergi mekanizmaları, kavramalar veya frenleme mekanizmaları gibi çeşitli aksesuarlarda veya yardımcı cihazlarda kullanılabilir.
Hidrolik veya pnömatik sistemlerde tahrik zincirlerinin seçimi ve uygulanmasının, özel gereksinimler, yük koşulları ve akışkan güç bileşenleriyle uyumluluk açısından dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirdiğini belirtmek önemlidir. Bu tür uygulamalarda tahrik zincirinin doğru entegrasyonu ve performansını sağlamak için uzmanlara veya üreticilere danışılması önerilir.
Tahrik zinciri bir aracın performansını nasıl etkiler?
Tahrik zinciri, özellikle güç aktarımı ve genel aktarma organı verimliliği açısından, bir aracın performansında çok önemli bir rol oynar.
Tahrik zinciri, bir aracın performansını aşağıdaki şekillerde etkiler:
- Güç Aktarımı: Tahrik zinciri, motor veya pedallardan tekerleklere güç aktararak aracın ileri hareket etmesini sağlar. İyi bakımlı ve doğru gerilmiş bir tahrik zinciri, verimli güç aktarımını sağlayarak aracın mevcut gücü etkili bir şekilde kullanmasına olanak tanır.
- Aktarma Organı Verimliliği: Tahrik zincirinin durumu, aktarma organlarının genel verimliliğini doğrudan etkiler. Temiz, yağlanmış ve doğru gerilmiş bir tahrik zinciri, sürtünmeyi azaltır ve güç aktarımı sırasında enerji kaybını en aza indirerek aktarma organı verimliliğinin artmasına katkıda bulunur.
- Hızlanma ve Tork: Tahrik zinciri, dişlilerle birlikte vites oranını ve tork çarpanını belirler. Uygun dişli boyutlarının ve zincir tipinin seçimi, ivmeyi ve tork iletimini optimize ederek aracın hızlı ivmelenme veya tırmanma kabiliyeti açısından performansını artırabilir.
- Akıcılık ve Tepki Hızı: Düzgün bakımı yapılmış bir tahrik zinciri, sorunsuz ve hızlı güç aktarımı sağlayarak sürücünün veya yolcunun aracı daha etkili bir şekilde kontrol etmesine olanak tanır. Güç kayıplarını, zincir kaymasını ve gereksiz titreşimleri azaltarak daha akıcı ve keyifli bir sürüş deneyimi sunar.
- Gürültü ve Titreşimler: Tahrik zincirinin durumu, çalışma sırasında oluşan gürültü ve titreşim seviyesini etkiler. İyi bakımlı bir tahrik zinciri, gürültü ve titreşimleri en aza indirerek daha sessiz ve konforlu bir sürüş deneyimi sağlar.
Araçtaki güç aktarım sisteminin optimum performansını korumak ve sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için tahrik zincirinin düzenli olarak kontrol edilmesi, temizlenmesi, yağlanması, gerginliğinin ayarlanması ve gerektiğinde zamanında değiştirilmesi şarttır.
CX tarafından 19.07.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
